CN220215474U - 一种螺栓生产涂油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及螺栓加工技术领域，提出了一种螺栓生产涂油装置，包括储液框，所述储液框内壁的前后侧共同转动连接有多个转棍，多个所述转棍的外侧壁固定连接有吸液海绵一。本实用新型可实现，通电机带动蜗杆转动，通过蜗杆带动多个转棍转动，通过把螺栓放在转棍上，头部与吸液海绵一接触，螺杆与吸液海绵二接触，由于转动使其螺栓转动往一侧移动，同时对螺栓的头部和螺杆涂抹，移动的时候通过储液框内放入相应的油液，同时通过喷洒结构内的抽液泵对储液框内的油液抽取，通过雾化喷头内把液体雾化喷出，对螺栓头部和螺杆的一端喷洒涂抹，实现了更加全面均匀地涂抹，进而增加了涂抹的质量。

Description

一种螺栓生产涂油装置

技术领域

本实用新型涉及螺栓加工技术领域，具体涉及一种螺栓生产涂油装置。

背景技术

螺栓为机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，螺栓有很多叫法，每个人的叫法可能都不同，有人叫成螺钉，有人叫成螺栓钉，有人叫成紧固件，虽然有这么多叫法，但意思都是一样的，都是螺栓，螺栓是紧固件的通用说法，螺栓是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。

据检索中国实用新型公开号：CN217094123U一种螺栓生产涂油装置，包括顶部与一侧均设有开口的箱体，所述箱体内通过轴承转动连接有一排呈水平方向的转轴一，每个所述转轴一上均固定套接有棉毛刷筒，所述箱体内固定连接有呈竖直方向的隔板，所述隔板与箱体内壁之间形成有用于储存加工油的储油仓，所述棉毛刷筒位于储油仓内且所述转轴一与隔板顶部位于同一水平面，所述箱体上设置有用于驱动多个转轴一同时进行转动的转动机构。本实用新型通过转动机构的作用可以使得多个转轴一同时进行转动，每个棉毛刷筒在转动时会不断的使储油仓内的加工油与螺栓表面进行接触，从而达到更加全面、均匀涂油的效果。

然而在实施以上方技术方案时，存在以下问题：以上技术方案用每个棉毛刷筒在转动时会不断的使储油仓内的加工油与螺栓表面进行接触，从而达到更加全面、均匀涂油的效果，但是在实际的操作过程中，只是对螺栓的头部和螺杆部分涂抹得更加均匀，由于螺栓头部和螺杆组成，在涂油的过程中，直接放在棉毛刷筒上后，头部和螺栓螺杆部位处于悬空状态，无法进行涂油，并且头部和螺杆的一端由于无法与棉毛刷筒接触，导致无法进行涂油，出现涂抹不均匀的情况。

实用新型内容

本实用新型提出一种螺栓生产涂油装置，解决了相关技术中的在涂抹过程中，直接放在棉毛刷筒上，头部和螺杆接触部位为悬空，无法接触棉毛刷筒涂抹以及头部和螺杆的一端无法涂油，出现涂抹不均匀的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种螺栓生产涂油装置，包括储液框，所述储液框内壁的前后侧共同转动连接有多个转棍，多个所述转棍的外侧壁固定连接有吸液海绵一，所述吸液海绵一的外侧壁固定连接有吸液海绵二，所述储液框的内部的前侧开设有空腔，多个所述转棍的前端均延伸至所述空腔的内部，且两者之间转动连接，多个所述转棍的外侧壁固定连接有蜗轮，所述储液框的一侧固定连接有电机，所述空腔的内侧壁共同转动连接有蜗杆，所述蜗杆与多个所述蜗轮之间相啮合，所述储液框的前后侧均设置有喷洒结构；

所述蜗杆的一端贯穿至所述储液框的一侧，且与所述电机的输出端相连接；

所述吸液海绵一与螺栓头部接触，所述吸液海绵二与螺杆与接触；

所述螺栓放置在所述转棍上。

优选的，所述喷洒结构包括固定连接在储液框一侧的抽液泵、固定连接在所述抽液泵输出端的L形管、固定连接在所述L形管一端的雾化喷头；

所述雾化喷头位于多个所述转棍的上方，所述抽液泵的输入端延伸至所述储液框的内部。

优选的，所述储液框的一侧固定连接有处理框，所述处理框的内侧壁固定连接有过滤网，所述处理框位于所述电机的下方。

优选的，所述处理框的内底壁固定连接有烘干框，所述烘干框的内底壁固定连接有加热板。

优选的，所述处理框内壁的后侧固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨上固定安装有推板。

优选的，所述烘干框的内部可拆卸连接有挡板，所述挡板位于所述加热板的上方。

优选的，所述储液框和所述处理框的底部共同固定连接有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质。

优选的，所述处理框内壁的前侧开设有抽拉口，所述抽拉口的内部滑动连接有储液抽屉，所述储液抽屉位于所述过滤网的下方。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

通过设置储液框、转棍、吸液海绵一、吸液海绵二、空腔、蜗轮、电机、蜗杆、喷洒结构，本实用新型可实现，通电机带动蜗杆转动，通过蜗杆带动多个转棍转动，通过把螺栓放在转棍上，头部与吸液海绵一接触，螺杆与吸液海绵二接触，由于转动使其螺栓转动往一侧移动，同时对螺栓的头部和螺杆涂抹，移动的时候通过储液框内放入相应的油液，同时通过喷洒结构内的抽液泵对储液框内的油液抽取，通过雾化喷头内把液体雾化喷出，对螺栓头部和螺杆的一端喷洒涂抹，实现了更加全面均匀地涂抹，进而增加了涂抹的质量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的储液框立体剖面结构示意图；

图4为本实用新型的出液框侧视结构示意图；

图中：1、储液框；2、转棍；3、吸液海绵一；4、吸液海绵二；5、空腔；6、蜗轮；7、电机；8、蜗杆；9、喷洒结构；901、抽液泵；902、L形管；903、雾化喷头；10、处理框；11、过滤网；12、烘干框；13、加热板；14、电动滑轨；15、推板；16、挡板；17、防滑垫；18、抽拉口；19、储液抽屉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图4，本实用新型提供一种螺栓生产涂油装置技术方案：包括储液框1，储液框1内壁的前后侧共同转动连接有多个转棍2，多个转棍2的外侧壁固定连接有吸液海绵一3，吸液海绵一3的外侧壁固定连接有吸液海绵二4，储液框1的内部的前侧开设有空腔5，多个转棍2的前端均延伸至空腔5的内部，且两者之间转动连接，多个转棍2的外侧壁固定连接有蜗轮6，储液框1的一侧固定连接有电机7，空腔5的内侧壁共同转动连接有蜗杆8，蜗杆8与多个蜗轮6之间相啮合，储液框1的前后侧均设置有喷洒结构9；

蜗杆8的一端贯穿至储液框1的一侧，且与电机7的输出端相连接；

所述吸液海绵一3与螺栓头部接触，所述吸液海绵二4与螺杆与接触。

在使用的时候，首先往储液框1内部注入相应的油液，通过把螺栓放在转棍2上，通过吸液海绵一3与螺栓的头部接触，吸液海绵二4与螺栓的螺杆接触，吸液海绵一3和吸液海绵二4对储液框1内部的油液吸取，通过电机7带动蜗杆8转动，然后蜗杆8带动多个蜗轮6转动，实现多个转棍2转动，对螺栓进行翻滚并且移动，翻滚过程中，通过吸液海绵一3和吸液海绵二4与螺栓接触进行对外侧涂抹，在移动的时候，通过喷洒结构9内的抽液泵901对储液框1内部抽取油液，途径L形管902输送至雾化喷头903内，把液体雾化喷出，对螺栓的头部以及螺栓的一端进行喷洒涂抹，实现对螺栓全方位的涂抹，避免涂抹不均匀的情况。

具体的，喷洒结构9包括固定连接在储液框1一侧的抽液泵901、固定连接在抽液泵901输出端的L形管902、固定连接在L形管902一端的雾化喷头903；

雾化喷头903位于多个转棍2的上方，抽液泵901的输入端延伸至储液框1的内部；

通过抽液泵901的输入端对储液框1内部抽取油液，传输给L形管902内部，再由L形管902对雾化喷头903内注入油液，显示对油液雾化喷洒螺栓。

具体的，储液框1的一侧固定连接有处理框10，处理框10的内侧壁固定连接有过滤网11，处理框10位于电机7的下方，处理框10对已经涂油后的螺栓进行处理，过滤网11进行对涂抹后的螺栓进行控油，使其多余的油脂与螺栓分离。

具体的，处理框10的内底壁固定连接有烘干框12，烘干框12的内底壁固定连接有加热板13，通过加热板13在烘干框12内部加热，实现对螺栓外侧的油脂快速冷却。

具体的，处理框10内壁的后侧固定安装有电动滑轨14，电动滑轨14上固定安装有推板15，通过电动滑轨14带动推板15往一侧移动，使其过滤网11上的螺栓掉入至烘干框12内进行烘干。

具体的，烘干框12的内部可拆卸连接有挡板16，挡板16位于加热板13的上方，挡板16为网状，螺栓进入烘干框12掉入至挡板16上，通过下侧的加热板13加热对其螺栓加快冷却。

具体的，储液框1和处理框10的底部共同固定连接有防滑垫17，防滑垫17为橡胶材质，防滑垫17可防止储液框1和处理框10放置的时候，增加与接触位置的摩擦力，减少滑动的风险。

具体的，处理框10内壁的前侧开设有抽拉口18，抽拉口18的内部滑动连接有储液抽屉19，储液抽屉19位于过滤网11的下方，过滤网11对螺栓控油后，通过自然滴落至储液抽屉19内收集，可对油液进行二次利用，节省了能源。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种螺栓生产涂油装置，包括储液框（1），其特征在于，所述储液框（1）内壁的前后侧共同转动连接有多个转棍（2），多个所述转棍（2）的外侧壁固定连接有吸液海绵一（3），所述吸液海绵一（3）的外侧壁固定连接有吸液海绵二（4），所述储液框（1）的内部的前侧开设有空腔（5），多个所述转棍（2）的前端均延伸至所述空腔（5）的内部，且两者之间转动连接，多个所述转棍（2）的外侧壁固定连接有蜗轮（6），所述储液框（1）的一侧固定连接有电机（7），所述空腔（5）的内侧壁共同转动连接有蜗杆（8），所述蜗杆（8）与多个所述蜗轮（6）之间相啮合，所述储液框（1）的前后侧均设置有喷洒结构（9）；

所述蜗杆（8）的一端贯穿至所述储液框（1）的一侧，且与所述电机（7）的输出端相连接；

所述吸液海绵一（3）与螺栓头部接触，所述吸液海绵二（4）与螺杆与接触；

所述螺栓放置在所述转棍（2）上。

2.根据权利要求1所述的一种螺栓生产涂油装置，其特征在于，所述喷洒结构（9）包括固定连接在储液框（1）一侧的抽液泵（901）、固定连接在所述抽液泵（901）输出端的L形管（902）、固定连接在所述L形管（902）一端的雾化喷头（903）；

所述雾化喷头（903）位于多个所述转棍（2）的上方，所述抽液泵（901）的输入端延伸至所述储液框（1）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种螺栓生产涂油装置，其特征在于，所述储液框（1）的一侧固定连接有处理框（10），所述处理框（10）的内侧壁固定连接有过滤网（11），所述处理框（10）位于所述电机（7）的下方。

4.根据权利要求3所述的一种螺栓生产涂油装置，其特征在于，所述处理框（10）的内底壁固定连接有烘干框（12），所述烘干框（12）的内底壁固定连接有加热板（13）。

5.根据权利要求3所述的一种螺栓生产涂油装置，其特征在于，所述处理框（10）内壁的后侧固定安装有电动滑轨（14），所述电动滑轨（14）上固定安装有推板（15）。

6.根据权利要求4所述的一种螺栓生产涂油装置，其特征在于，所述烘干框（12）的内部可拆卸连接有挡板（16），所述挡板（16）位于所述加热板（13）的上方。

7.根据权利要求3所述的一种螺栓生产涂油装置，其特征在于，所述储液框（1）和所述处理框（10）的底部共同固定连接有防滑垫（17），所述防滑垫（17）为橡胶材质。

8.根据权利要求3所述的一种螺栓生产涂油装置，其特征在于，所述处理框（10）内壁的前侧开设有抽拉口（18），所述抽拉口（18）的内部滑动连接有储液抽屉（19），所述储液抽屉（19）位于所述过滤网（11）的下方。