CN206481924U - 一种酱肉烘烤系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种酱肉烘烤系统，属于食品加工设备领域，所述的酱肉烘烤系统包括空腔、传送带、涂料架、酱料仓、烤箱、盛油槽、酱料回收槽、旋转烤肉架、毛刷；所述的传送带上设有空腔，空腔的两侧均等距设置有烤肉架支承块，旋转烤肉架活动连接在烤肉架支承块上，所述涂料架安装在传送带的上侧，涂料架的顶部设有酱料仓，酱料仓的下侧设有至少两个所述的毛刷，涂料架的下方设有酱料回收槽，所述的烤箱安装在机架上，传送带的左端穿过烤箱的内部，烤箱的底部设置有盛油槽；本实用新型提出的酱肉烘烤系统利用电机的正反转驱动传送带代替人工操作，并且能均匀的在肉块上涂抹酱料，提高工作效率。

Description

一种酱肉烘烤系统

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工设备领域，具体涉及一种酱肉烘烤系统。

背景技术

目前，在烤肉生产线上，需在腌制好的肉块上抹匀酱料，再放入烤箱中烘烤，需经过3-4次的涂料与烘烤后，才能将肉块烤熟，而目前，这一生产过程一直由工作人员手工操作，而在酱料涂抹时，工作人员需一只手握持刷、另一只手抓取肉块进行涂抹，而由于烘烤一次以后，肉块的温度较高，酱料涂抹困难，且酱料涂抹不均匀，工作效率不高，费时费力。

发明内容

针对背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种酱肉烘烤系统，该烘烤系统利用电机的正反转驱动传送带代替人工操作，并且能均匀的在肉块上涂抹酱料，提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：所述的酱肉烘烤系统包括空腔、传送带、主动辊、从动辊、涂料架、酱料仓、电机、齿条、烤箱、盛油槽、酱料回收槽、烤肉架支承块、旋转烤肉架、肉块、齿轮、毛刷、导管、通孔、连接轴；所述的传送带安装在主动辊和从动辊上，主动辊与电机连接，传送带的前侧设有齿条，齿条相对传送带固定，传送带上设有空腔，空腔的两侧均等距设置有烤肉架支承块，旋转烤肉架后端活动连接在烤肉架支承块上，旋转烤肉架的前端与连接轴卡接，连接轴活动连接在烤肉架支承块上，连接轴的前端设有齿条相啮合的齿轮，旋转烤肉架上插设肉块；所述涂料架安装在传送带的上侧，涂料架的顶部设有酱料仓，酱料仓的下侧设有至少两个所述的毛刷，毛刷的内部中空，毛刷的底部设有软毛，其底壁上设有两排所述的通孔；所述酱料仓的底部通过导管与毛刷连通，导管上设有流量控制阀，空腔的下方设有与涂料架相对应的酱料回收槽；所述的烤箱安装在机架上，传送带的左端穿过烤箱的内部，烤箱的底部设置有盛油槽。

优选地，所述的酱料仓上设有顶盖。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出的酱肉烘烤系统利用电机的正反转驱动传送带代替人工操作，并且能均匀的在肉块上涂抹酱料，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的A-A剖视图；

图4是本实用新型的C部放大图；

图5是本实用新型的毛刷的结构示意图；

图6是本实用新型的B-B剖视图。

图中，1-空腔、2-传送带、3-主动辊、4-从动辊、5-涂料架、6-酱料仓、7-电机、8-齿条、9-烤箱、10-盛油槽、11-酱料回收槽、12-烤肉架支承块、13-旋转烤肉架、14-肉块、15-齿轮、16-毛刷、17-导管、18-通孔、19-连接轴。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

如图1-6所示，所述的酱肉烘烤系统包括空腔1、传送带2、主动辊3、从动辊4、涂料架5、酱料仓6、电机7、齿条8、烤箱9、盛油槽10、酱料回收槽11、烤肉架支承块12、旋转烤肉架13、肉块14、齿轮15、毛刷16、导管17、通孔18、连接轴19。

所述的传送带2安装在主动辊3和从动辊4上，主动辊3与电机7连接，传送带2的前侧设有齿条8，齿条8相对传送带2固定，传送带2顶部设有空腔1，空腔1的两侧均等距设置有烤肉架支承块12，旋转烤肉架13后端活动连接在烤肉架支承块12上，旋转烤肉架13的前端与连接轴19卡接，连接轴19活动连接在烤肉架支承块12上，连接轴19的前端设有齿条8相啮合的齿轮15，旋转烤肉架13上穿插肉块14；当电机7驱动传送带2运动时，齿轮15与齿条8的啮合运动驱动旋转烤肉架13旋转，从而使得肉块14旋转，代替了人工操作，提高工作效率。

所述涂料架5安装在传送带2的上侧，涂料架5的顶部设有酱料仓6，酱料仓6的下侧设有至少两个所述的毛刷16，毛刷16的内部中空，毛刷16的底部设有软毛，其底壁上设有两排所述的通孔18，所述酱料仓6的底部通过导管17与毛刷16连通，导管17上设有流量控制阀，空腔1的下方设有与涂料架5相对应的酱料回收槽11；酱料仓6用于盛放酱料，当旋转烤肉架13进过毛刷16时，酱料仓6中的酱料可通过导管17进入毛刷16的内部，然后通过毛刷16底部的通孔18中排出，配合毛刷16上的软毛对旋转烤肉架13上的肉块14进行酱料涂抹，由于旋转烤肉架13始终旋转前进，故旋转烤肉架13上的肉块14可被均匀的涂抹上酱料，工作效率高，酱料回收槽11的设置可回收滴落的酱料，节省资源，而导管17上设有流量控制阀，可根据实际情况更好的控制酱料的出料速度。

所述的烤箱9安装在机架上，传送带2的左端穿过烤箱9的内部，烤箱9的底部设置有盛油槽10，肉块14在烤箱9内烘烤时会滴落大量的油滴和酱汁，盛油槽10的设置可回收油滴和酱汁，保持工作环境的清洁。

优选地，所述的酱料仓6上设有顶盖，在工作时，避免杂物落入酱料仓6中。

本实用新型的工作过程：使用时，将肉块14刺放在旋转烤肉架13上，并将酱料注入酱料仓6中，随后启动电机7正转驱动传送带2向左运动，此时齿轮15与齿条8相互啮合驱动旋转烤肉架13旋转；打开流量控制阀，将酱料仓6中的酱汁通过导管17导入毛刷16中，然后酱料从通孔18排下，旋转烤肉架13经过毛刷16时，旋转烤肉架13上旋转的肉块14被充分的涂抹酱料，然后旋转烤肉架13继续向左运动进入烤箱9中烘烤肉块14，一次烘烤完成后，控制电机7反转驱动传送带2向右运动，再次进行酱料涂抹，如此反复3-4此，即可完成烘烤。

本实用新型提出的酱肉烘烤系统利用电机的正反转驱动传送带代替人工操作，并且能均匀的在肉块上涂抹酱料，提高工作效率。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (2)

1.一种酱肉烘烤系统，其特征在于：所述的酱肉烘烤系统包括空腔（1）、传送带（2）、主动辊（3）、从动辊（4）、涂料架（5）、酱料仓（6）、电机（7）、齿条（8）、烤箱（9）、盛油槽（10）、酱料回收槽（11）、烤肉架支承块（12）、旋转烤肉架（13）、肉块（14）、齿轮（15）、毛刷（16）、导管（17）、通孔（18）、连接轴（19）；所述的传送带（2）安装在主动辊（3）和从动辊（4）上，主动辊（3）与电机（7）连接，传送带（2）的前侧设有齿条（8），齿条（8）相对传送带（2）固定，传送带（2）上设有空腔（1），空腔（1）的两侧均等距设置有烤肉架支承块（12），旋转烤肉架（13）后端活动连接在烤肉架支承块（12）上，旋转烤肉架（13）的前端与连接轴（19）卡接，连接轴（19）活动连接在烤肉架支承块（12）上，连接轴（19）的前端设有齿条（8）相啮合的齿轮（15），旋转烤肉架（13）上插设肉块（14）；所述涂料架（5）安装在传送带（2）的上侧，涂料架（5）的顶部设有酱料仓（6），酱料仓（6）的下侧设有至少两个所述的毛刷（16），毛刷（16）的内部中空，毛刷（16）的底部设有软毛，其底壁上设有两排所述的通孔（18）；所述酱料仓（6）的底部通过导管（17）与毛刷（16）连通，导管（17）上设有流量控制阀，空腔（1）的下方设有与涂料架（5）相对应的酱料回收槽（11）；所述的烤箱（9）安装在机架上，传送带（2）的左端穿过烤箱（9）的内部，烤箱（9）的底部设置有盛油槽（10）。

2.如权利要求1所述的一种酱肉烘烤系统，其特征在于：所述的酱料仓（6）上设有顶盖。