CN109122952A - 一种农产品加工用内热风式茶叶杀青机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种农产品加工用内热风式茶叶杀青机，包括底箱、工作箱、门把手和送料装置，所述底箱的顶部一侧设有安装架，安装架内部设有进料箱，安装架的底部一侧设有底板，第二电机的输出端驱动齿轮发生正向转动，由于齿轮与齿轮带上的齿牙啮合连接，使得杀青箱发生转动，支撑滚轮在杀青箱两侧的滑槽内滚动，限制杀青箱的转动位置，避免其发生偏移，杀青箱内部的茶叶转动到杀青箱的两端时，由于螺旋板正向转动时，推动茶叶向杀青箱中部移动，避免没杀青完成的茶叶排出杀青箱，同时风机将外界空气抽入送风管，经过加热圈的加热后，高热空气从送风管上的出气喷头喷出，对茶叶进行杀青工作，杀青箱转动时，其内部茶叶发生翻转，保证杀青彻底。

Description

一种农产品加工用内热风式茶叶杀青机

技术领域

本发明涉及农产品精深加工设备领域，具体为一种农产品加工用内热风式茶叶杀青机。

背景技术

农产品深加工是指对农业产品进行深度加工制作以体现其效益最大化的生产环节。茶类鲜叶在采摘后需要及时摊青、杀青、炒制，以防止大量堆积捂热发黄而失去茶类鲜叶的鲜气。其中杀青工序常由杀青机完成，茶叶杀青旨在通过高温破坏和钝化鲜叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使鲜叶变软，便于理条等后续成形工序，同时散发青臭味，促使茶叶香气的形成。杀青机主要通过高温热风快速带走茶类鲜叶中的水分。

现有技术中，杀青机利用加热单元在底部对杀青箱进行加热，从而使得杀青箱内的鲜叶受热，杀青箱在转动的过程中，使得鲜叶中的水分迅速挥发，从而起到杀青的效果，但是该装置鲜叶只是贴在杀青箱上的鲜叶才能进行杀青，在茶叶堆积时，受热不均匀，使得茶叶杀青也不均匀，部分茶叶杀青不够，部分茶叶杀青过头，降低了茶品的质量，影响茶叶的口感，同时在茶叶杀青时，需要人工将茶叶放到装置内，由于杀青箱温度较高，易产生烫伤。

发明内容

本发明的目的在于提供一种农产品加工用内热风式茶叶杀青机，以解决杀青机利用加热单元在底部对杀青箱进行加热，从而使得杀青箱内的鲜叶受热，杀青箱在转动的过程中，使得鲜叶中的水分迅速挥发，从而起到杀青的效果，但是该装置鲜叶只是贴在杀青箱上的鲜叶才能进行杀青，在茶叶堆积时，受热不均匀，使得茶叶杀青也不均匀，部分茶叶杀青不够，部分茶叶杀青过头，降低了茶品的质量，影响茶叶的口感，同时在茶叶杀青时，需要人工将茶叶放到装置内，由于杀青箱温度较高，易产生烫伤的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种农产品加工用内热风式茶叶杀青机，包括底箱、工作箱、门把手和送料装置，所述底箱的顶部一侧设有安装架，安装架内部设有进料箱，安装架的底部一侧设有底板，底板上设有送料装置，送料装置下方的底板上设有第一电机，第一电机的一侧设有主动皮带轮，第一电机的输出端与主动皮带轮传动连接，所述送料装置由传送箱、传动皮带轮、进料嘴、传送轮、转轴、传送带、挡板和放料口组成，所述传送箱的底端固定设置在底板上，且传送箱与底板呈六十度角，传送箱的顶部侧面偏下方位置设有放料口，传送箱的内部顶部和底部位置分别设有转轴，两个转轴上均设有传送轮，两个传送轮之间设有传送带，传送带上固定设有若干挡板，且挡板与传送带垂直，每两个挡板之间的距离相同，传送箱的顶部固定设有进料嘴，进料嘴与进料箱的顶部连通，位于传送箱底部位置的转轴的一端穿过传送箱的侧壁伸出到外侧，且伸出外侧一端的转轴端面上固定设有传送皮带轮，传送皮带轮与主动皮带轮通过皮带连接。

所述安装架一侧的底箱上设有工作箱，工作箱顶端侧面的中部位置设置排气管，工作箱的内部设有杀青箱，杀青箱两端侧壁的中部位置开设有槽口，进料箱的底端设置在杀青箱一端的槽口内，杀青箱外侧壁的两端设有滑槽，两个滑槽之间的杀青箱上设有齿轮带，两个滑槽下方的工作箱底面上分别设有支撑滚轮，且支撑滚轮设置在滑槽的内部，底箱内部的中部位置设有第二电机，第二电机的一侧设有齿轮，第二电机的输出端与齿轮传动连接，齿轮与齿轮带上的齿牙啮合连接，杀青箱两侧内壁上固定设有若干螺旋板，杀青箱一侧的工作箱的底面上设有倾斜板，靠近倾斜板底端位置的工作箱的侧壁上设有出料门，出料门通过荷叶设置在工作箱的侧壁上，出料门上设有门把手，工作箱一侧的侧壁上开设有槽孔，槽孔外侧的工作箱的侧壁上焊接有连接管，连接管的下方设有支撑板，连接管的一侧固定设有风机，风机的一侧设有送风管，送风管的一端设置在杀青箱的内部，位于杀青箱内部的送风管上设有若干出气喷头，送风管的另一端与风机连接，靠近风机一侧的送风管上设有加热圈。

作为本发明进一步的方案：所述转轴设置在传送箱的两端位置，且转轴的两端分别设有轴承，轴承固定设置在传送箱的两端，能够使得转轴转动轻便，减小转动时的摩擦力，便于传送工作。

作为本发明进一步的方案：所述齿轮上方底箱的顶部侧面和工作箱底部侧面上均开设有矩形槽，齿轮穿过底箱的顶部侧面和工作箱底部侧面上的矩形槽与齿轮带上的齿牙啮合连接，通过齿轮能够驱动杀青箱发生转动，使得杀青箱内部的茶叶翻转更加彻底，提高杀青效果。

作为本发明进一步的方案：所述支撑滚轮设置在杀青箱的底部，支撑滚轮的数量共有四个，分别设置在杀青箱的底部四周，且支撑滚轮的尺寸小于滑槽的齿轮，支撑滚轮设置在滑槽内部，使得杀青箱能够在支撑滚轮上转动，同时保证杀青箱的位置不发生变化。

作为本发明进一步的方案：所述送风管设置在杀青箱的中轴线上，送风管上设有四排出气喷头，且每排出气喷头之间的夹角为九十度，能够在杀青箱转动时，对杀青箱内部的茶叶进行高温气体杀青，杀青效果彻底。

作为本发明进一步的方案：所述进料箱的底端设有弯折结构，且弯折结构穿过工作箱的侧壁伸入到杀青箱内部，能够将茶叶从进料箱传送到杀青箱中进行杀青处理，保证茶叶传过程中不会出现撒漏。

作为本发明进一步的方案：所述安装架通过螺栓连接固定在底箱的顶部一侧，安装架的底部一侧焊接有底板，底板顶部设有电机安装座，第一电机设置在电机安装座上，能够通过第一电机的输出端驱动主动皮带轮发生转动，为送料装置提供动力。

作为本发明进一步的方案：所述杀青箱为圆柱形结构，杀青箱两侧的侧壁中部均开设有圆形的槽口，杀青箱采用不锈钢合金材料制成，装置的结构坚固，使用的材料价格低廉，降低制造成本，同时圆柱形结构的设计，便于转动，有利于杀青工作的进行。

该内热风式茶叶杀青机的使用方法具体包括以下步骤：

步骤一：将需要杀青的茶叶放到放料口中，第一电机的输出端驱动主动皮带轮转动，主动皮带轮通过皮带驱动传动皮带轮转轴，继而使得转轴转动，使得两个传送轮之间传送带转动，由于传送带上设有挡板，茶叶落到两个挡板之间，避免茶叶下滑，能够向上传送，传送到传送箱的顶部位置位置时，茶叶从进料嘴进入进料箱中，完成茶叶的输送工作；

步骤二：当茶叶从进料箱进入杀青箱后，第二电机的输出端驱动齿轮发生正向转动，由于齿轮与齿轮带上的齿牙啮合连接，使得杀青箱发生转动，支撑滚轮在杀青箱两侧的滑槽内滚动，限制杀青箱的转动位置，避免其发生偏移，杀青箱内部的茶叶转动到杀青箱的两端时，由于螺旋板正向转动时，推动茶叶向杀青箱中部移动，同时风机将外界空气抽入送风管，经过加热圈的加热后，高热空气从送风管上的出气喷头喷出，对茶叶进行杀青工作，杀青箱转动时，其内部茶叶发生翻转，保证杀青彻底，杀青后的空气从排气管及时排出，避免影响到茶叶的香味；

步骤三：杀青完成后，控制第二电机反向转动，使得茶叶在螺旋板的推动下，排出杀青箱，落到倾斜板上，由于重力作用，滑落到出料门的位置，通过门把手打开出料门，即可取出杀青后的茶叶。

本发明的有益效果：

1、本发明中，第一电机的输出端驱动主动皮带轮转动，主动皮带轮通过皮带驱动传动皮带轮转轴，继而使得转轴转动，使得两个传送轮之间传送带转动，由于传送带上设有挡板，茶叶落到两个挡板之间，避免茶叶下滑，能够向上传送，传送到传送箱的顶部位置位置时，茶叶从进料嘴进入进料箱中，完成茶叶的输送工作，不需要人工搬运，降低工人的劳动强度，同时保证每次进入进料箱中的茶叶量均匀，避免发生堆积，便于杀青工作的进行；

2、本发明中，第二电机的输出端驱动齿轮发生正向转动，由于齿轮与齿轮带上的齿牙啮合连接，使得杀青箱发生转动，支撑滚轮在杀青箱两侧的滑槽内滚动，限制杀青箱的转动位置，避免其发生偏移，杀青箱内部的茶叶转动到杀青箱的两端时，由于螺旋板正向转动时，推动茶叶向杀青箱中部移动，避免没杀青完成的茶叶排出杀青箱，同时风机将外界空气抽入送风管，经过加热圈的加热后，高热空气从送风管上的出气喷头喷出，对茶叶进行杀青工作，杀青箱转动时，其内部茶叶发生翻转，保证杀青彻底，杀青后的空气从排气管及时排出，避免影响到茶叶的香味，保证茶叶质量；

3、本发明中，杀青完成后，控制第二电机反向转动，使得茶叶在螺旋板的推动下，排出杀青箱，落到倾斜板上，由于重力作用，滑落到出料门的位置，通过门把手打开出料门，即可取出杀青后的茶叶，方便收集，提高工人的工作效率，避免手动取出杀青后的茶叶时产生意外烫伤，保护工人的人身安全。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中工作箱的内部结构示意图；

图3为本发明中送料装置的结构示意图；

图4为本发明中杀青箱的结构示意图；

图5为本发明中工作箱内部结构的侧视图；

图6为本发明中倾斜板的结构示意图；

图7为本发明中加热圈的结构示意图；

图中：底箱1、支撑板2、风机3、连接管4、出料门5、工作箱6、门把手7、排气管8、进料箱9、送料装置10、安装架11、传送箱12、第一电机13、传动皮带轮14、主动皮带轮15、进料嘴16、传送轮17、转轴18、传送带19、挡板20、放料口21、加热圈22、送风管23、出气喷头24、杀青箱25、螺旋板26、底板27、第二电机28、齿轮29、倾斜板30、支撑滚轮31、齿轮带32、滑槽33。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-7所示，一种农产品加工用内热风式茶叶杀青机，包括底箱1、工作箱6、门把手7和送料装置10，所述底箱1的顶部一侧设有安装架11，安装架11内部设有进料箱9，安装架11的底部一侧设有底板27，底板27上设有送料装置10，送料装置10下方的底板27上设有第一电机13，第一电机13的一侧设有主动皮带轮15，第一电机13的输出端与主动皮带轮15传动连接，所述送料装置10由传送箱12、传动皮带轮14、进料嘴16、传送轮17、转轴18、传送带19、挡板20和放料口21组成，所述传送箱12的底端固定设置在底板27上，且传送箱12与底板27呈六十度角，传送箱12的顶部侧面偏下方位置设有放料口21，传送箱12的内部顶部和底部位置分别设有转轴18，两个转轴18上均设有传送轮17，两个传送轮17之间设有传送带19，传送带19上固定设有若干挡板20，且挡板20与传送带19垂直，每两个挡板20之间的距离相同，传送箱12的顶部固定设有进料嘴16，进料嘴16与进料箱9的顶部连通，位于传送箱12底部位置的转轴18的一端穿过传送箱12的侧壁伸出到外侧，且伸出外侧一端的转轴18端面上固定设有传送皮带轮19，传送皮带轮19与主动皮带轮15通过皮带连接，使用时，将需要杀青的茶叶放到放料口21中，第一电机13的输出端驱动主动皮带轮15转动，主动皮带轮15通过皮带驱动传动皮带轮14转轴，继而使得转轴18转动，使得两个传送轮17之间传送带19转动，由于传送带19上设有挡板20，茶叶落到两个挡板20之间，避免茶叶下滑，能够向上传送，传送到传送箱12的顶部位置位置时，茶叶从进料嘴16进入进料箱9中，完成茶叶的输送工作，不需要人工搬运，降低工人的劳动强度，同时保证每次进入进料箱9中的茶叶量均匀，避免发生堆积，便于杀青工作的进行。

所述安装架11一侧的底箱1上设有工作箱6，工作箱6顶端侧面的中部位置设置排气管8，工作箱6的内部设有杀青箱25，杀青箱25两端侧壁的中部位置开设有槽口，进料箱9的底端设置在杀青箱25一端的槽口内，杀青箱25外侧壁的两端设有滑槽33，两个滑槽33之间的杀青箱25上设有齿轮带32，两个滑槽33下方的工作箱6底面上分别设有支撑滚轮31，且支撑滚轮31设置在滑槽33的内部，底箱1内部的中部位置设有第二电机28，第二电机28的一侧设有齿轮29，第二电机29的输出端与齿轮29传动连接，齿轮29与齿轮带32上的齿牙啮合连接，杀青箱25两侧内壁上固定设有若干螺旋板26，杀青箱25一侧的工作箱6的底面上设有倾斜板30，靠近倾斜板30底端位置的工作箱6的侧壁上设有出料门5，出料门5通过荷叶设置在工作箱6的侧壁上，出料门5上设有门把手7，工作箱6一侧的侧壁上开设有槽孔，槽孔外侧的工作箱6的侧壁上焊接有连接管4，连接管4的一侧固定设有风机3，风机3的一侧设有送风管23，送风管23的一端设置在杀青箱25的内部，位于杀青箱25内部的送风管23上设有若干出气喷头24，送风管23的另一端与风机3连接，靠近风机3一侧的送风管23上设有加热圈22，使用时，当茶叶从进料箱9进入杀青箱25后，第二电机28的输出端驱动齿轮29发生正向转动，由于齿轮29与齿轮带32上的齿牙啮合连接，使得杀青箱25发生转动，支撑滚轮31在杀青箱25两侧的滑槽33内滚动，限制杀青箱25的转动位置，避免其发生偏移，杀青箱25内部的茶叶转动到杀青箱25的两端时，由于螺旋板26正向转动时，推动茶叶向杀青箱25中部移动，避免没杀青完成的茶叶排出杀青箱25，同时风机3将外界空气抽入送风管23，经过加热圈22的加热后，高热空气从送风管23上的出气喷头24喷出，对茶叶进行杀青工作，杀青箱25转动时，其内部茶叶发生翻转，保证杀青彻底，杀青后的空气从排气管8及时排出，避免影响到茶叶的香味，保证茶叶质量，杀青完成后，控制第二电机28反向转动，使得茶叶在螺旋板26的推动下，排出杀青箱25，落到倾斜板30上，由于重力作用，滑落到出料门5的位置，通过门把手7打开出料门5，即可取出杀青后的茶叶，方便收集。

所述转轴18设置在传送箱12的两端位置，且转轴18的两端分别设有轴承，轴承固定设置在传送箱12的两端，能够使得转轴18转动轻便，减小转动时的摩擦力，便于传送工作。

所述齿轮29上方底箱1的顶部侧面和工作箱6底部侧面上均开设有矩形槽，齿轮29穿过底箱1的顶部侧面和工作箱6底部侧面上的矩形槽与齿轮带32上的齿牙啮合连接，通过齿轮29能够驱动杀青箱25发生转动，使得杀青箱25内部的茶叶翻转更加彻底，提高杀青效果。

所述支撑滚轮31设置在杀青箱25的底部，支撑滚轮31的数量共有四个，分别设置在杀青箱25的底部四周，且支撑滚轮31的尺寸小于滑槽33的齿轮，支撑滚轮31设置在滑槽33内部，使得杀青箱25能够在支撑滚轮31上转动，同时保证杀青箱25的位置不发生变化。

所述送风管23设置在杀青箱25的中轴线上，送风管23上设有四排出气喷头24，且每排出气喷头24之间的夹角为九十度，能够在杀青箱25转动时，对杀青箱25内部的茶叶进行高温气体杀青，杀青效果彻底。

所述进料箱9的底端设有弯折结构，且弯折结构穿过工作箱6的侧壁伸入到杀青箱25内部，能够将茶叶从进料箱9传送到杀青箱25中进行杀青处理，保证茶叶传过程中不会出现撒漏。

所述安装架11通过螺栓连接固定在底箱1的顶部一侧，安装架11的底部一侧焊接有底板27，底板27顶部设有电机安装座，第一电机13设置在电机安装座上，能够通过第一电机13的输出端驱动主动皮带轮15发生转动，为送料装置10提供动力。

所述杀青箱25为圆柱形结构，杀青箱25两侧的侧壁中部均开设有圆形的槽口，杀青箱25采用不锈钢合金材料制成，装置的结构坚固，使用的材料价格低廉，降低制造成本，同时圆柱形结构的设计，便于转动，有利于杀青工作的进行。

该内热风式茶叶杀青机的使用方法具体包括以下步骤：

步骤一：将需要杀青的茶叶放到放料口21中，第一电机13的输出端驱动主动皮带轮15转动，主动皮带轮15通过皮带驱动传动皮带轮14转轴，继而使得转轴18转动，使得两个传送轮17之间传送带19转动，由于传送带19上设有挡板20，茶叶落到两个挡板20之间，避免茶叶下滑，能够向上传送，传送到传送箱12的顶部位置位置时，茶叶从进料嘴16进入进料箱9中，完成茶叶的输送工作；

步骤二：当茶叶从进料箱9进入杀青箱25后，第二电机28的输出端驱动齿轮29发生正向转动，由于齿轮29与齿轮带32上的齿牙啮合连接，使得杀青箱25发生转动，支撑滚轮31在杀青箱25两侧的滑槽33内滚动，限制杀青箱25的转动位置，避免其发生偏移，杀青箱25内部的茶叶转动到杀青箱25的两端时，由于螺旋板26正向转动时，推动茶叶向杀青箱25中部移动，同时风机3将外界空气抽入送风管23，经过加热圈22的加热后，高热空气从送风管23上的出气喷头24喷出，对茶叶进行杀青工作，杀青箱25转动时，其内部茶叶发生翻转，保证杀青彻底，杀青后的空气从排气管8及时排出，避免影响到茶叶的香味；

步骤三：杀青完成后，控制第二电机28反向转动，使得茶叶在螺旋板26的推动下，排出杀青箱25，落到倾斜板30上，由于重力作用，滑落到出料门5的位置，通过门把手7打开出料门5，即可取出杀青后的茶叶。

本发明的工作原理：本发明使用时，将需要杀青的茶叶放到放料口21中，第一电机13的输出端驱动主动皮带轮15转动，主动皮带轮15通过皮带驱动传动皮带轮14转轴，继而使得转轴18转动，使得两个传送轮17之间传送带19转动，由于传送带19上设有挡板20，茶叶落到两个挡板20之间，避免茶叶下滑，能够向上传送，传送到传送箱12的顶部位置位置时，茶叶从进料嘴16进入进料箱9中，完成茶叶的输送工作，不需要人工搬运，降低工人的劳动强度，同时保证每次进入进料箱9中的茶叶量均匀，避免发生堆积，便于杀青工作的进行，当茶叶从进料箱9进入杀青箱25后，第二电机28的输出端驱动齿轮29发生正向转动，由于齿轮29与齿轮带32上的齿牙啮合连接，使得杀青箱25发生转动，支撑滚轮31在杀青箱25两侧的滑槽33内滚动，限制杀青箱25的转动位置，避免其发生偏移，杀青箱25内部的茶叶转动到杀青箱25的两端时，由于螺旋板26正向转动时，推动茶叶向杀青箱25中部移动，避免没杀青完成的茶叶排出杀青箱25，同时风机3将外界空气抽入送风管23，经过加热圈22的加热后，高热空气从送风管23上的出气喷头24喷出，对茶叶进行杀青工作，杀青箱25转动时，其内部茶叶发生翻转，保证杀青彻底，杀青后的空气从排气管8及时排出，避免影响到茶叶的香味，保证茶叶质量，杀青完成后，控制第二电机28反向转动，使得茶叶在螺旋板26的推动下，排出杀青箱25，落到倾斜板30上，由于重力作用，滑落到出料门5的位置，通过门把手7打开出料门5，即可取出杀青后的茶叶，方便收集。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种农产品加工用内热风式茶叶杀青机，其特征在于，包括底箱(1)、工作箱(6)、门把手(7)和送料装置(10)，所述底箱(1)的顶部一侧设有安装架(11)，安装架(11)内部设有进料箱(9)，安装架(11)的底部一侧设有底板(27)，底板(27)上设有送料装置(10)，送料装置(10)下方的底板(27)上设有第一电机(13)，第一电机(13)的一侧设有主动皮带轮(15)，第一电机(13)的输出端与主动皮带轮(15)传动连接，所述送料装置(10)由传送箱(12)、传动皮带轮(14)、进料嘴(16)、传送轮(17)、转轴(18)、传送带(19)、挡板(20)和放料口(21)组成，所述传送箱(12)的底端固定设置在底板(27)上，且传送箱(12)与底板(27)呈六十度角，传送箱(12)的顶部侧面偏下方位置设有放料口(21)，传送箱(12)的内部顶部和底部位置分别设有转轴(18)，两个转轴(18)上均设有传送轮(17)，两个传送轮(17)之间设有传送带(19)，传送带(19)上固定设有若干挡板(20)，且挡板(20)与传送带(19)垂直，每两个挡板(20)之间的距离相同，传送箱(12)的顶部固定设有进料嘴(16)，进料嘴(16)与进料箱(9)的顶部连通，位于传送箱(12)底部位置的转轴(18)的一端穿过传送箱(12)的侧壁伸出到外侧，且伸出外侧一端的转轴(18)端面上固定设有传送皮带轮(19)，传送皮带轮(19)与主动皮带轮(15)通过皮带连接；

所述安装架(11)一侧的底箱(1)上设有工作箱(6)，工作箱(6)顶端侧面的中部位置设置排气管(8)，工作箱(6)的内部设有杀青箱(25)，杀青箱(25)两端侧壁的中部位置开设有槽口，进料箱(9)的底端设置在杀青箱(25)一端的槽口内，杀青箱(25)外侧壁的两端设有滑槽(33)，两个滑槽(33)之间的杀青箱(25)上设有齿轮带(32)，两个滑槽(33)下方的工作箱(6)底面上分别设有支撑滚轮(31)，且支撑滚轮(31)设置在滑槽(33)的内部，底箱(1)内部的中部位置设有第二电机(28)，第二电机(28)的一侧设有齿轮(29)，第二电机(29)的输出端与齿轮(29)传动连接，齿轮(29)与齿轮带(32)上的齿牙啮合连接，杀青箱(25)两侧内壁上固定设有若干螺旋板(26)，杀青箱(25)一侧的工作箱(6)的底面上设有倾斜板(30)，靠近倾斜板(30)底端位置的工作箱(6)的侧壁上设有出料门(5)，出料门(5)通过荷叶设置在工作箱(6)的侧壁上，出料门(5)上设有门把手(7)，工作箱(6)一侧的侧壁上开设有槽孔，槽孔外侧的工作箱(6)的侧壁上焊接有连接管(4)，连接管(4)的下方设有支撑板(2)，连接管(4)的一侧固定设有风机(3)，风机(3)的一侧设有送风管(23)，送风管(23)的一端设置在杀青箱(25)的内部，位于杀青箱(25)内部的送风管(23)上设有若干出气喷头(24)，送风管(23)的另一端与风机(3)连接，靠近风机(3)一侧的送风管(23)上设有加热圈(22)。

2.根据权利要求1所述的一种农产品加工用内热风式茶叶杀青机，其特征在于，所述转轴(18)设置在传送箱(12)的两端位置，且转轴(18)的两端分别设有轴承，轴承固定设置在传送箱(12)的两端。

3.根据权利要求1所述的一种农产品加工用内热风式茶叶杀青机，其特征在于，所述齿轮(29)上方底箱(1)的顶部侧面和工作箱(6)底部侧面上均开设有矩形槽，齿轮(29)穿过底箱(1)的顶部侧面和工作箱(6)底部侧面上的矩形槽与齿轮带(32)上的齿牙啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种农产品加工用内热风式茶叶杀青机，其特征在于，所述支撑滚轮(31)设置在杀青箱(25)的底部，支撑滚轮(31)的数量共有四个，分别设置在杀青箱(25)的底部四周，且支撑滚轮(31)的尺寸小于滑槽(33)的齿轮，支撑滚轮(31)设置在滑槽(33)内部。

5.根据权利要求1所述的一种农产品加工用内热风式茶叶杀青机，其特征在于，所述送风管(23)设置在杀青箱(25)的中轴线上，送风管(23)上设有四排出气喷头(24)，且每排出气喷头(24)之间的夹角为九十度。

6.根据权利要求1所述的一种农产品加工用内热风式茶叶杀青机，其特征在于，所述进料箱(9)的底端设有弯折结构，且弯折结构穿过工作箱(6)的侧壁伸入到杀青箱(25)内部。

7.根据权利要求1所述的一种农产品加工用内热风式茶叶杀青机，其特征在于，所述安装架(11)通过螺栓连接固定在底箱(1)的顶部一侧，安装架(11)的底部一侧焊接有底板(27)，底板(27)顶部设有电机安装座，第一电机(13)设置在电机安装座上。

8.根据权利要求1所述的一种农产品加工用内热风式茶叶杀青机，其特征在于，所述杀青箱(25)为圆柱形结构，杀青箱(25)两侧的侧壁中部均开设有圆形的槽口，杀青箱(25)采用不锈钢合金材料制成。