CN109432855A - 真空抽滤机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及真空抽滤机，包括真空泵、过滤仓、负压仓，所述过滤仓位于负压仓上方，过滤仓与负压仓之间设置有过滤组件，所述真空泵对负压仓抽真空形成过滤负压，所述滤组件包括法兰底座、滤芯，所述法兰底座与过滤仓顶部法兰连接，滤芯位于法兰底座内形成过滤仓与负压仓之间的过滤层；本方案通过对滤芯进行遮挡，使其在过滤过程中随着滤饼厚度的增加露出新的过滤体，从而使得整体过滤速度不至于下降，不仅能够极限降低滤饼的含湿量，且不会应为滤层的覆盖造成过滤速度减慢。
Description
技术领域
本发明涉及真空抽滤机，尤其涉及一种可以连续抽滤的真空抽滤机。
背景技术
真空抽滤机是以真空负压为推动力实现固液分离的设备，在结构上，过滤区段沿水平长度方向布置，可以连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业。橡胶带式过滤机具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、滤饼水分低、操作灵活，维修费用低等优点。橡胶带式过滤机可广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、环保等领域中的固液分离，尤其在烟气脱硫中的石膏脱水方面( FGD )有良好的应用。
真空抽滤机是在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。这种过滤机又分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液，连续操作的真空过滤机适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。
间歇操作的过滤机因能实现自动化操作而得到发展，过滤面积越来越大。为得到含湿量低的滤渣，机械压榨的过滤机得到了发展。用过滤介质把容器分隔为上、下腔，即构成简单的抽滤机。悬浮液加入上腔，在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液，固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤渣(或称滤饼)。
现有技术的缺点在于：过滤过程中过滤介质表面积存的滤渣层逐渐加厚，液体通过滤渣层的阻力随之增高，过滤速度减小。当滤室充满滤渣或过滤速度太小时，停止过滤，清除滤渣，使过滤介质再生，以完成一次过滤循环。
而目前，连续式真空过滤机主要代表为外滤面转鼓真空过滤机：能连续和自动操作，能有效地进行过滤，洗涤，脱水，操作现场干净，易于检查和修理。缺点是成本高，使用范围受热液体或挥发性液体的蒸汽压限制，沸点低或在操作温度下易挥发的物料不能过滤，难以处理含固量多和颗粒特性变化大的料浆，并且滤饼含湿量在30%左右，很少低于10%，主要用于化工，食品行业。
综上，目前的抽滤机还不足以实现同时满足连续过滤并保证滤饼的含湿量。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种真空抽滤机，通过对滤芯进行遮挡，使其在过滤过程中随着滤饼厚度的增加露出新的过滤体，从而使得整体过滤速度不至于下降，不仅能够极限降低滤饼的含湿量，且不会应为滤层的覆盖造成过滤速度减慢。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
真空抽滤机，包括真空泵、过滤仓、负压仓，所述过滤仓位于负压仓上方，过滤仓与负压仓之间设置有过滤组件，所述真空泵对负压仓抽真空形成过滤负压，所述过滤组件包括法兰底座、滤芯，所述法兰底座与过滤仓顶部法兰连接，滤芯位于法兰底座内形成过滤仓与负压仓之间的过滤层；
所述滤芯上由内至外设置有至少两个环形档板，多个环形档板由内至外依次布置用于覆盖滤芯，滤芯中央留出过滤区；
最内圈的环形档板连接一根有电机驱动的伸缩杆，所述电机安装在过滤仓顶部；
所有所述环形档板向上延伸形成一个高度由内至外逐渐升高的关联部，使得内圈环形挡板提升到一定高度后与关联部抵接从而使外圈环形挡板依次被提起，从而露出被环形档板盖住的滤芯主体形成新的过滤区；
所述滤芯与环形档板之间覆一层过滤膜。
进一步的，所述环形档板数目为三个，由内至外分别为第一环形挡板、第二环形挡板、第三环形挡板，所述第一环形挡板、第二环形挡板、第三环形挡板覆盖住滤芯除过滤区之外的所有面积。
进一步的，所述过滤区为圆形且高于滤芯其他区域形成一个圆台，形成一个圆台可以使得最内圈环形挡板在放置时可以以圆台作为参照进行定位放置，而外圈环形挡板则以内圈环形挡板作为参照，依次类推完成环形挡板的安装。
进一步的，所述过滤仓顶部设置有入料阀口，入料阀口应保持通畅，避免过滤过程中气压不畅，影响负压的形成。
进一步的，所述真空泵通过一根导管于负压仓导通，导管与负压仓的接头位于负压仓中上部，接头设置在中上部，可防止过滤液倒灌进入真空泵。
进一步的，所述真空泵与导管之间设置有缓存罐，缓存罐的目的是进一步防止过滤液倒灌进入真空泵。
进一步的，所述缓存罐底部设置有放料口，放料口配置有密封盖，抽滤过程中密封盖密封保证负压的形成，一旦有过滤液倒灌则停机开启密封盖进行卸料。
进一步的，所述缓存罐上安装有压力阀，时刻关注负压是否超过阈值。
进一步的，相邻两所述环形档板的关联部高度差大于环形档板自身的厚度，使得外圈环形档板被提升以后能够有效露出被其遮挡住的滤芯主体。
进一步的，还包括一个控制终端，过滤仓内设置有流量计用于计量实时过滤速度，所述控制终端用于控制真空泵的功率，并根据过滤速度控制电机提起相应的环形档板实现过滤调速。
本发明的有益效果是：
1.和传统的真空抽滤机相比，本方案将过滤芯设计成多个区域，在过滤过程中依次露出新的过滤区，从而解决了传统过滤时会随着过滤时间滤饼厚度增加使得过滤速度下降的问题；
2.能耗更低，跟面积相同的滤芯相比，传统过滤机必须保持功率最大才能满足整个滤芯的过滤，但在过滤后期，相同功率下过滤速度却明显下降，而方案所需的真空泵的功率仅为传统技术中的几分之一，从而节约了真空泵的耗能。
附图说明
图1为本发明的系统组成示意图；
图2为本发明过滤组件的剖面示意图；
图3为本发明过滤组价的俯视图；
图4为本发明过滤芯的结构示意图；
图5为本发明过滤芯第一环形挡板俯视图；
图6为本发明抽滤过程状态示意图；
图7为本发明抽滤过程另一状态示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例进一步详细描述本发明的技术方案，但本发明的保护范围不局限于以下所述。
如图1所示，一种真空抽滤机，包括真空泵1、过滤仓5、负压仓4，过滤仓5位于负压仓4上方，过滤仓5与负压仓4之间设置有过滤组件6，真空泵1对负压仓4抽真空形成过滤负压，即在系统整体组成上，本方案与传统的真空抽滤机相同，本方案的改进点主要在于过滤组件的改进。
如图2、图3所示，过滤组件6包括法兰底座601、滤芯602，法兰底座601与过滤仓5顶部法兰连接，即滤仓5顶部也设计成法兰结构。滤芯602位于法兰底座601内形成过滤仓5与负压仓4之间的过滤层；滤芯602上由内至外设置有至少两个环形档板，多个环形档板由内至外依次布置用于覆盖滤芯602，滤芯602中央留出过滤区611，如图4所示，过滤区611为圆形且高于滤芯602其他区域形成一个圆台，除此之外，其余便于对接的形状也可以用于本方案，例如将环形档板设置成“回”字形，则对应的过滤区611也为“回”字形，本方案并不拘泥于档板的具体形状，只要能实现滤芯602的分区覆盖即可。
在本实施例中，环形档板数目为三个，由内至外分别为第一环形挡板603、第二环形挡板604、第三环形挡板605，第一环形挡板603、第二环形挡板604、第三环形挡板605覆盖住滤芯602除过滤区611之外的所有面积。
如图1所示，最内圈的环形档板连接一根有电机7驱动的伸缩杆71，电机7安装在过滤仓5顶部，其具体的，电机7以螺栓固定在过滤仓5顶部；最内圈的环形档板结构如图5所示，即本实施例中的第一形挡板603，第一形挡板603上方中央形成一个对接部，伸缩杆71末端固定在对接部，优选的，伸缩杆71末端与对接部采用螺栓连接的方式进行固定。
所有环形档板向上延伸形成一个高度由内至外逐渐升高的关联部606，使得内圈环形挡板提升到一定高度后与关联部606抵接从而使外圈环形挡板依次被提起，从而露出被环形档板盖住的滤芯602主体形成新的过滤区；进一步的，相邻两环形档板的关联部606高度差大于环形档板自身的厚度，使得外圈环形档板被提升以后能够有效露出被其遮挡住的滤芯602主体。滤芯602与环形档板之间覆一层过滤膜，过滤膜更换时应提起所有的环形挡板，更换完成以后依次放下即可。
为了实现控制，还设计有一个控制终端，过滤仓5内设置有流量计用于计量实时过滤速度，控制终端用于控制真空泵1的功率，并根据过滤速度控制电机7提起相应的环形档板实现过滤调速。
更为具体的，过滤仓5顶部设置有入料阀口8，真空泵1通过一根导管9于负压仓4导通，导管9与负压仓4的接头10位于负压仓4中上部，真空泵1与导管9之间设置有缓存罐2，缓存罐2底部设置有放料口，放料口配置有密封盖，缓存罐2上安装有压力阀3。
工作原理说明：
如图2、图6、图7所示，初始过滤状态下进过滤区611参与过滤，所有滤液仅能以过滤区611进行过滤，当过滤区611聚集的滤渣形成滤饼时使得过滤速度下降，此时通过控制终端控制伸缩杆71向上提升，从而提起第一环形挡板603，提起后的状态如图6所示，可以看出原本由第一环形挡板603遮挡的滤芯602部分被露出，参与过滤，从而调节了过滤速度，同理的，当该区域过滤速度也减慢后，继续提起伸缩杆71，使得第一环形挡板603与第二环形挡板604的关联部606抵接，伸缩杆71继续上升则提起了第二环形挡板604，新的过滤区再次露出参与过滤，如此则完成了连续式过滤控制。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.真空抽滤机，包括真空泵（1）、过滤仓（5）、负压仓（4），所述过滤仓（5）位于负压仓（4）上方，过滤仓（5）与负压仓（4）之间设置有过滤组件（6），所述真空泵（1）对负压仓（4）抽真空形成过滤负压，其特征在于，所述过滤组件（6）包括法兰底座（601）、滤芯（602），所述法兰底座（601）与过滤仓（5）顶部法兰连接，滤芯（602）位于法兰底座（601）内形成过滤仓（5）与负压仓（4）之间的过滤层；
所述滤芯（602）上由内至外设置有至少两个环形档板，多个环形档板由内至外依次布置用于覆盖滤芯（602），滤芯（602）中央留出过滤区（611）；
最内圈的环形档板连接一根有电机（7）驱动的伸缩杆（71），所述电机（7）安装在过滤仓（5）顶部；
所有所述环形档板向上延伸形成一个高度由内至外逐渐升高的关联部（606），使得内圈环形挡板提升到一定高度后与关联部（606）抵接从而使外圈环形挡板依次被提起，从而露出被环形档板盖住的滤芯（602）主体形成新的过滤区；
所述滤芯（602）与环形档板之间覆一层过滤膜。
2.根据权利要求1所述的真空抽滤机，其特征在于，所述环形档板数目为三个，由内至外分别为第一环形挡板（603）、第二环形挡板（604）、第三环形挡板（605），所述第一环形挡板（603）、第二环形挡板（604）、第三环形挡板（605）覆盖住滤芯（602）除过滤区（611）之外的所有面积。
3.根据权利要求1所述的真空抽滤机，其特征在于，所述过滤区（611）为圆形且高于滤芯（602）其他区域形成一个圆台。
4.根据权利要求1所述的真空抽滤机，其特征在于，所述过滤仓（5）顶部设置有入料阀口（8）。
5.根据权利要求1所述的真空抽滤机，其特征在于，所述真空泵（1）通过一根导管（9）于负压仓（4）导通，导管（9）与负压仓（4）的接头（10）位于负压仓（4）中上部。
6.根据权利要求5所述的真空抽滤机，其特征在于，所述真空泵（1）与导管（9）之间设置有缓存罐（2）。
7.根据权利要求6所述的真空抽滤机，其特征在于，所述缓存罐（2）底部设置有放料口，放料口配置有密封盖。
8.根据权利要求7所述的真空抽滤机，其特征在于，所述缓存罐（2）上安装有压力阀（3）。
9.根据权利要求1所述的真空抽滤机，其特征在于，相邻两所述环形档板的关联部（606）高度差大于环形档板自身的厚度，使得外圈环形档板被提升以后能够有效露出被其遮挡住的滤芯（602）主体。
10.根据权利要求1-9任一项所述的真空抽滤机，其特征在于，还包括一个控制终端，过滤仓（5）内设置有流量计用于计量实时过滤速度，所述控制终端用于控制真空泵（1）的功率，并根据过滤速度控制电机（7）提起相应的环形档板实现过滤调速。
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