CN106275805A - 一种适用于液体肥料的防胀气内盖 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适用于液体肥料的防胀气内盖,包括带孔盖和提拉盖,带孔盖由盖体、密封圈和盖桥组成,盖桥的中心为孔,沿孔的两侧还设有与孔相连的挖空,提拉盖自上而下依次设有伞状结构体、圆台结构体、圆柱结构体;圆台结构体的上表面半径大于下表面半径;圆台结构体、圆柱结构体穿过盖桥中心的孔,使伞状结构体位于盖体内部,紧贴密封圈,将防胀气内盖置于盛装液体肥料的瓶或袋口,当瓶或袋内部压力增加,顶压伞状结构体,提拉盖发生形变,使伞状结构体与密封圈间形成空隙,气体由密封圈与盖桥间的挖空处排出,压力逐渐降低;伞状结构体重新与密封圈接触,如此反复,实现液体肥料瓶中压力保持在合适范围,从而防止胀气现象。
Description
技术领域
本发明涉及包装设备和储运器具技术领域,更具体地,涉及一种适用于液体肥料的防胀气内盖。
背景技术
液体肥料,又称流体肥料,是以一种或一种以上作物所需的营养元素的液体产品,一般均以N、P、K三大营养元素或者其中一种之一为主要成分,还常常包括许多微量营养元素。与传统肥料相比,液体肥料具有明显的优势:①配方灵活,养分全面:液体肥料可根据作物生长营养需求特点来设计配方,并可根据作物不同长势对肥料配方做出调整。②肥料养分利用率高:液体肥料是一种速效肥料,肥料配方科学,养分利用率高。③施用经济、方便、安全:液体肥料的施用方法简便,施肥均匀。液体肥料杂质较少,电导率低,使用浓度可方便调节,对幼苗也能安全使用。近年来,我国涌现出大批液体肥料生产企业,液体肥料产品种类丰富,市场广阔。
一般液体肥料运输及贮存过程中,易出现胀气问题。胀气是指液体肥料经过生产包装后,在储存过程中,肥液体系发生反应产生气体,导致包装袋鼓起、胀破的现象。不同类型的液体肥料产生胀气的时间和胀气程度有所不同,最快的在储存2 个月左右出现胀气。轻者只是包装袋鼓起,影响美观;重者包装袋胀破,肥液溢出。肥料胀气会造成多方面的危害:第一,会导致农民对肥料的质量产生质疑而不敢继续施用;第二,直接降低农民和销售商对液体肥料品牌的信任度,同时,也给生产企业带来一定的经济损失;第三,胀气导致包装袋破损而外泄的肥液会污染共同存放的其他产品和存放地,外泄的肥液最终会被冲洗流入池塘等水体,引起环境污染;同时也造成肥料的浪费。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术存在的上述缺陷,提供一种适用于液体肥料的防胀气内盖。
本发明的目的是通过以下技术方案予以实现的:
一种适用于液体肥料的防胀气内盖,包括带孔盖和提拉盖,所述带孔盖包括盖体,嵌于盖体底部的密封圈和嵌于密封圈内侧的盖桥,所述盖桥的中心为孔,沿孔的两侧还设有与孔相连的挖空,所述提拉盖自上而下依次设置有伞状结构体、圆台结构体、圆柱结构体;所述圆台结构体的上表面半径大于下表面半径;所述圆台结构体、圆柱结构体穿过所述盖桥中心的孔,使得伞状结构体位于盖体内部,并紧贴密封圈,所述提拉盖由可在压力作用下延伸变形的材质制成。
所述防胀气内盖的工作原理:将所述防胀气内盖置于盛装液体肥料的瓶或袋口,按压盖紧,当由于液体肥料内部物质相互反应产生气体,瓶或袋内部压力增加,顶压所述伞状结构体,所述提拉盖结构具有一定的柔软度,可改变形状结构,使伞状结构体与密封圈间形成空隙,气体由所述密封圈与盖桥间的挖空处排出,压力逐渐降低;这里圆台结构体上表面半径大于所述盖桥中心孔的半径,且所述提拉盖材质具有延展拉伸性,瓶或袋内压力不会将所述提拉盖充起,导致液体肥料外溢。当压力降低后,所述提拉盖所受压力随之降低,伞状结构体重新与密封圈接触,如此反复,实现液体肥料瓶中压力保持在合适范围,从而防止胀气现象。
优选地,所述密封圈嵌于盖体底部圆的1/2圆处,为一圈凸起圆环,凸起圆环的半径为0.5~5cm。
优选地,沿孔的两平行线和所述密封圈内设有两个与孔相连的半月形挖空,从而保证在合适的压力下其他可以透出,避免压力过大其他透不出而造成破袋的现象。更优选地,所述盖桥的宽度为0.25~2.5cm。
优选地,所述伞状结构体半径为0.65~5.25cm,弧度为2~10°。
优选地,所述圆台结构体的高度为所述提拉盖高度的1/3~1/2。
优选地,所述伞状结构体由顶盖和支撑柱组成,所述支撑柱为空心支撑柱,所述顶盖为空心顶盖;空心的结构使得其在气体压力驱动下更容易掀起来透气。
优选地,所述圆柱结构体为实心结构,且其半径与所述伞状结构体的支撑柱的外径一致;实心的圆柱结构体能够增强固定强度,防止袋内气体压力过大,提拉盖被充起,造成液体肥料溢出。
优选地,所述盖体为有一定高度的圆环,所述圆环的顶端为平整外延圆圈,所述盖体的材质为塑料;具体可以是PVC、PP、PE,颜色可为红色、白色、蓝色、透明等,容积为5~20mL之间,轻便。
优选地,所述提拉盖材质可为橡胶、硅胶或者树脂,具体地,可以是丁腈橡胶、天然橡胶、氯丁橡胶、乙丙橡胶、氟橡胶、硅橡胶、热塑性硫化胶、增塑聚氯乙烯等。所述提拉盖的半径为0.65~5.25cm之间,高度为0.5~2.5cm之间。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明公开了一种适用于液体肥料的防胀气内盖,包括带孔盖和提拉盖,所述带孔盖包括盖体,嵌于盖体底部的密封圈和嵌于密封圈内侧的盖桥,所述盖桥的中心为孔,沿孔的两侧还设有与孔相连的挖空,所述提拉盖由自上而下依次设置有伞状结构体、圆台结构体、圆柱结构体;所述圆台结构体的上表面半径大于下表面半径;所述圆台结构体、圆柱结构体穿过所述盖桥中心的孔,使得伞状结构体位于盖体内部,并紧贴密封圈,所述提拉盖由可在压力作用下延伸变形的材质制成。将所述防胀气内盖置于盛装液体肥料的瓶或袋口,按压盖紧,当由于液体肥料内部物质相互反应产生气体,瓶或袋内部压力增加,顶压所述伞状结构体,所述提拉盖结构具有一定的柔软度,可改变形状结构,使伞状结构体与密封圈间形成空隙,气体由所述密封圈与盖桥间的挖空处排出,压力逐渐降低;这里圆台结构体上表面半径大于所述盖桥中心孔的半径,且所述提拉盖材质具有延展拉伸性,瓶或袋内压力不会将所述提拉盖充起,导致液体肥料外溢。当压力降低后,所述提拉盖所受压力随之降低,伞状结构体重新与密封圈接触,如此反复,实现液体肥料瓶中压力保持在合适范围,从而防止胀气现象;本发明公开的内盖结构新颖、成本低、便于安装拆卸,操作方便、灵活,可以通过简单方便的方式,使液体肥料胀气问题得以解决,具有广泛的应用价值。
附图说明
图1为实施例1所述带孔盖的俯视图。
图2为实施例1所述防胀气内盖的俯视图。
图3为提拉盖的俯视图。
图4为提拉盖的立体结构示意图。
图5为实施例1所述防胀气内盖的侧视图。
图6为实施例1所述防胀气内盖的仰视立体结构示意图。
图7为实施例1所述防胀气内盖的俯视立体结构示意图。
附图标记说明:1-带孔盖;11-盖体;12-密封圈;13-盖桥;2-提拉盖;21-伞状结构体; 22-圆台结构体;23-圆柱结构体。
具体实施方式
以下结合实施例及附图对本发明进行详细的描述。其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本发明的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
实施例1
如图1~7所述,本实施例提供了一种适用于液体肥料的防胀气内盖,包括带孔盖1和提拉盖2,所述带孔盖1包括盖体11,嵌于盖体11底部的密封圈12和嵌于密封圈12内侧的盖桥13,所述盖桥13的中心为孔,沿孔的两侧还设有与孔相连的挖空,所述提拉盖2自上而下依次设置有伞状结构体21、圆台结构体22、圆柱结构体23;所述圆台结构体22的上表面半径大于下表面半径;所述圆台结构体22、圆柱结构体23穿过所述盖桥13中心的孔,使得伞状结构体21位于盖体11内部,并紧贴密封圈12,所述提拉盖2由可在压力作用下延伸变形的材质制成。
所述防胀气内盖的工作原理:将所述防胀气内盖置于盛装液体肥料的瓶或袋口,按压盖紧,当由于液体肥料内部物质相互反应产生气体,瓶或袋内部压力增加,顶压所述伞状结构体21,所述提拉盖2结构具有一定的柔软度,在压力作用下延伸变形,使伞状结构体21与密封圈12间形成空隙,气体由所述密封圈12与盖桥13间的挖空排出,压力逐渐降低;这里圆台结构体22上表面半径大于所述盖桥13中心孔的半径,且所述提拉盖2材质具有延展拉伸性,瓶或袋内压力不会将所述提拉盖2充起,导致液体肥料外溢。当压力降低后,所述提拉盖2所受压力随之降低,伞状结构体21重新与密封圈12接触,如此反复,实现液体肥料瓶中压力保持在合适范围,从而防止胀气现象。
本实施例中,所述密封圈12嵌于盖体11底部圆的1/2圆处,为一圈凸起圆环,凸起圆环的半径为0.5~5cm。
本实施例中,沿孔的两平行线和所述密封圈12内设有两个与孔相连的半月形挖空,从而保证在合适的压力下其他可以透出,避免压力过大其他透不出而造成破袋的现象。更优选地,所述盖桥的宽度为0.25~2.5cm。
本实施例中,所述伞状结构体21半径为0.65~5.25cm,弧度为2~10°。
本实施例中,所述圆台结构体22的高度为所述提拉盖2高度的1/3~1/2。
本实施例中,所述伞状结构体21由顶盖和支撑柱组成,所述支撑柱为空心支撑柱,所述顶盖为空心顶盖。
本实施例中,所述圆柱结构体23为实心结构,且其半径与所述伞状结构体21的支撑柱的外径一致;实心的圆柱结构体能够增强固定强度,防止袋内气体压力过大,提拉盖被充起,造成液体肥料溢出。
本实施例中,所述盖体11为有一定高度的圆环,所述圆环的顶端为平整外延圆圈,所述盖体11的材质为塑料;具体可以是PVC、PP、PE,颜色可为红色、白色、蓝色、透明等,容积为5~20mL之间,轻便。
本实施例中,所述提拉盖材质可为橡胶、硅胶或者树脂,具体地,可以是丁腈橡胶、天然橡胶、氯丁橡胶、乙丙橡胶、氟橡胶、硅橡胶、热塑性硫化胶、增塑聚氯乙烯等。所述提拉盖的半径为0.65~5.25cm之间,高度为0.5~2.5cm之间。
显然,本发明专利的上述实施例仅仅是为了清楚地说明本发明专利所作的举例,而并非是对本发明专利实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明专利的精神和原则范围之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明专利权利要求保护范围之内。
Claims (9)
1.一种适用于液体肥料的防胀气内盖,其特征在于,包括带孔盖(1)和提拉盖(2),所述带孔盖(1)包括盖体(11),嵌于盖体(11)底部的密封圈(12)和嵌于密封圈(12)内侧的盖桥(13),所述盖桥(13)的中心为孔,沿孔的两侧还设有与孔相连的挖空,所述提拉盖(2)自上而下依次设置有伞状结构体(21)、圆台结构体(22)、圆柱结构体(23);所述圆台结构体(22)的上表面半径大于下表面半径;所述圆台结构体(22)、圆柱结构体(23)穿过所述盖桥(13)中心的孔,使得伞状结构体(21)位于盖体(11)内部,并紧贴密封圈(12);所述提拉盖(2)由可在压力作用下延伸变形的材质制成。
2.根据权利要求1所述的适用于液体肥料的防胀气内盖,其特征在于,所述密封圈(12)嵌于盖体(11)底部圆的1/2圆处,为一圈凸起圆环,凸起圆环的半径为0.5~5cm。
3.根据权利要求1所述的适用于液体肥料的防胀气内盖,其特征在于,沿孔的两平行线和所述密封圈(12)内设有两个与孔相连的半月形挖空。
4.根据权利要求1所述的适用于液体肥料的防胀气内盖,其特征在于,所述伞状结构体(21)半径为0.65~5.25cm,弧度为2~10°。
5.根据权利要求1所述的适用于液体肥料的防胀气内盖,其特征在于,所述圆台结构体(22)的高度为所述提拉盖(2)高度的1/3~1/2。
6.根据权利要求1所述的适用于液体肥料的防胀气内盖,其特征在于,所述伞状结构体(21)由顶盖和支撑柱组成,所述支撑柱为空心支撑柱,所述顶盖为空心顶盖。
7.根据权利要求1所述的适用于液体肥料的防胀气内盖,其特征在于,所述圆柱结构体(23)为实心结构,且其半径与所述伞状结构体(21)的支撑柱的外径一致。
8.根据权利要求1至7任一项或所述的适用于液体肥料的防胀气内盖,其特征在于,所述盖体(11)为有一定高度的圆环,所述圆环的顶端为平整外延圆圈,所述盖体(11)的材质为塑料。
9.根据权利要求1至7任一项或所述的适用于液体肥料的防胀气内盖,其特征在于,所述提拉盖(2)的材质为橡胶、树脂或者硅胶。
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