CN208287627U - 一种转臂式反冲洗过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转臂式反冲洗过滤器,它涉及过滤设备领域,减速电机上安装有感应限位花盘,驱动杆的下端穿过轴根密封压盖和花盘与下腔体内的集污转臂连接,驱动杆与花盘的连接处设置有轴根密封组件,集污转臂的两端分别连接滤芯,滤芯设置在上腔体内,上腔体内位于驱动杆的两侧分别设置有拉紧杆,拉紧杆的上端与压紧板固定连接,拉紧杆的下端与花盘连接,集污转臂的下端连接有排污管,上腔体的一侧安装有控制箱,下腔体的下方安装有支腿。它具有连续过滤、自动清洗排污、结构紧凑、运转平稳可靠、处理量大、运行费用低、使用寿命长等优点,能很好的解决废水处理与重复利用问题,实现良好的经济效益和社会效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种转臂式反冲洗过滤器,属于过滤设备技术领域。
背景技术
传统的过滤器需中断过滤操作,更换过滤元件或取出清洗,既费时又费事,影响处理效率,而且不能达到自动化连续作业的要求。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型要解决的技术问题是提供一种转臂式反冲洗过滤器。
本实用新型的一种转臂式反冲洗过滤器,它包含上腔体、驱动杆、上盖、减速电机、机械密封组件、减速电机支座、轴封压盖、感应限位花盘、轴根密封压盖、花盘、下腔体、集污转臂、轴根密封组件、滤芯、拉紧杆、压紧板、排污管、控制箱、支腿,上腔体内设置有驱动杆,驱动杆的上端穿过上盖与减速电机连接,且连接处设置有机械密封组件,减速电机安装在减速电机支座上,减速电机支座通过轴封压盖与上盖固定连接,减速电机上安装有感应限位花盘,驱动杆的下端穿过轴根密封压盖和花盘与下腔体内的集污转臂连接,驱动杆与花盘的连接处设置有轴根密封组件,集污转臂的两端分别连接滤芯,滤芯设置在上腔体内,上腔体内位于驱动杆的两侧分别设置有拉紧杆,拉紧杆的上端与压紧板固定连接,拉紧杆的下端与花盘连接,集污转臂的下端连接有排污管,上腔体的一侧安装有控制箱,下腔体的下方安装有支腿。
作为优选,所述的上腔体的另一侧设置有出料口,下腔体的一侧设置有进料口,出料口和进料口上均设置有差压口,下腔体的另一侧设置有排污口,且排污口与排污管的一端连接。
作为优选,所述的上盖上设置有排气口。
作为优选,所述的减速电机支座上设置有光感限位装置,且与感应限位花盘对应设置。
作为优选,所述的感应限位花盘上的每个限位块与花盘上的每根滤芯完全对应,当自清洗动作启动后,减速电机驱动集污转臂对准一支滤芯,反冲洗阀门打开,滤芯与排污管接通,此时,滤芯外侧与排污口之间的压差驱使滤出清液反向冲洗滤元内表面累积的滤饼,滤饼掉落随下行液体被排入排污管道中,当一支滤芯反冲洗完毕后,关闭反冲洗阀门,集污转臂转动,对准下一支滤芯继续进行反冲洗,当所有滤芯被逐支反冲洗后,整个清洗过程完成。
本实用新型的有益效果:它通过实现对每一根滤芯的对准脉冲式反冲洗,很好地解决了这个问题,它具有连续过滤、自动清洗排污、结构紧凑、运转平稳可靠、处理量大、运行费用低、使用寿命长等优点,该转臂式反冲洗过滤器的清洗、排污过程是在设备运行过程中自动进行的,在脉冲清洗排污的同时,仍能进行过滤操作,不影响正常过滤,能很好的解决废水处理与重复利用问题,实现良好的经济效益和社会效益。
附图说明
为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图。
1-上腔体;1-1-出料口;2-驱动杆;3-上盖;3-1-排气口;4-减速电机;5-机械密封组件;6-减速电机支座;6-1-光感限位装置;7-轴封压盖;8-感应限位花盘;9-轴根密封压盖;10-花盘;11-下腔体;11-1-进料口;11-2-排污口;12-集污转臂;13-轴根密封组件;14-滤芯;15-拉紧杆;16-压紧板;17-排污管;18-控制箱;19-支腿;20-差压口。
具体实施方式
如图1,图2所示,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含上腔体1、驱动杆2、上盖3、减速电机4、机械密封组件5、减速电机支座6、轴封压盖7、感应限位花盘8、轴根密封压盖9、花盘10、下腔体11、集污转臂12、轴根密封组件13、滤芯14、拉紧杆15、压紧板16、排污管17、控制箱18、支腿19,上腔体1内设置有驱动杆2,驱动杆2的上端穿过上盖3与减速电机4连接,且连接处设置有机械密封组件5,减速电机4安装在减速电机支座6上,减速电机支座6通过轴封压盖7与上盖3固定连接,减速电机4上安装有感应限位花盘8,驱动杆2的下端穿过轴根密封压盖9和花盘10与下腔体11内的集污转臂12连接,驱动杆2与花盘10的连接处设置有轴根密封组件13,集污转臂12的两端分别连接滤芯14,滤芯14设置在上腔体1内,上腔体1内位于驱动杆2的两侧分别设置有拉紧杆15,拉紧杆15的上端与压紧板16固定连接,拉紧杆15的下端与花盘10连接,集污转臂12的下端连接有排污管17,上腔体1的一侧安装有控制箱18,下腔体11的下方安装有支腿19。
其中,所述的上腔体1的另一侧设置有出料口1-1,下腔体11的一侧设置有进料口11-1,出料口1-1和进料口11-1上均设置有差压口20,下腔体11的另一侧设置有排污口11-2,且排污口11-2与排污管17的一端连接;所述的上盖3上设置有排气口3-1;所述的减速电机支座6上设置有光感限位装置6-1,且与感应限位花盘8对应设置;所述的感应限位花盘8上的每个限位块与花盘10上的每根滤芯14完全对应,当自清洗动作启动后,减速电机4驱动集污转臂12对准一支滤芯,反冲洗阀门打开,滤芯14与排污管17接通,此时,滤芯14外侧与排污口11-2之间的压差驱使滤出清液反向冲洗滤元内表面累积的滤饼,滤饼掉落随下行液体被排入排污管道中,当一支滤芯14反冲洗完毕后,关闭反冲洗阀门,集污转臂12转动,对准下一支滤芯14继续进行反冲洗,当所有滤芯14被逐支反冲洗后,整个清洗过程完成。
本具体实施方式的控制器操作方法如下:合上电源开关,电源指示灯,阀关指示灯亮,此时过滤器处于自动待机状态,当压差到设定值时(根据要求调好压差控制点,出厂时为0.7Kg),或在定时控制方式下,定时值到(出厂设定为6小时),清洗系统工作,排污阀打开,阀开指示灯亮,清洗系统工作方式如下:电机正向旋转,旋转时移位指示灯亮,到位后反冲指示灯亮,清洗时间15秒,然后电机再次旋转,旋转时移位指示亮,到下一个滤芯位置后反冲指示灯亮,清洗时间15秒,然后电机再次旋转。如此循环往复,直至清洗完全部滤芯为止,一个工作周期已结束,排污阀自动关闭,阀关指示灯亮,其余指示灯全部熄灭,系统进入待洗状态,直至压差或者定时到时进入下一个清洗状态。
本具体实施方式能根据滤芯的多少和清洁程度可以任意地调节每次清洗滤芯的支数,按下手动按钮,过滤器即可清洗,按下停止按钮,清洗停止。
本具体实施方式通过实现对每一根滤芯的对准脉冲式反冲洗,很好地解决了这个问题,它具有连续过滤、自动清洗排污、结构紧凑、运转平稳可靠、处理量大、运行费用低、使用寿命长等优点,该转臂式反冲洗过滤器的清洗、排污过程是在设备运行过程中自动进行的,在脉冲清洗排污的同时,仍能进行过滤操作,不影响正常过滤,能很好的解决废水处理与重复利用问题,实现良好的经济效益和社会效益。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种转臂式反冲洗过滤器,其特征在于:它包含上腔体(1)、驱动杆(2)、上盖(3)、减速电机(4)、机械密封组件(5)、减速电机支座(6)、轴封压盖(7)、感应限位花盘(8)、轴根密封压盖(9)、花盘(10)、下腔体(11)、集污转臂(12)、轴根密封组件(13)、滤芯(14)、拉紧杆(15)、压紧板(16)、排污管(17)、控制箱(18)、支腿(19),上腔体(1)内设置有驱动杆(2),驱动杆(2)的上端穿过上盖(3)与减速电机(4)连接,且连接处设置有机械密封组件(5),减速电机(4)安装在减速电机支座(6)上,减速电机支座(6)通过轴封压盖(7)与上盖(3)固定连接,减速电机(4)上安装有感应限位花盘(8),驱动杆(2)的下端穿过轴根密封压盖(9)和花盘(10)与下腔体(11)内的集污转臂(12)连接,驱动杆(2)与花盘(10)的连接处设置有轴根密封组件(13),集污转臂(12)的两端分别连接滤芯(14),滤芯(14)设置在上腔体(1)内,上腔体(1)内位于驱动杆(2)的两侧分别设置有拉紧杆(15),拉紧杆(15)的上端与压紧板(16)固定连接,拉紧杆(15)的下端与花盘(10)连接,集污转臂(12)的下端连接有排污管(17),上腔体(1)的一侧安装有控制箱(18),下腔体(11)的下方安装有支腿(19)。
2.根据权利要求1所述的一种转臂式反冲洗过滤器,其特征在于:所述的上腔体(1)的另一侧设置有出料口(1-1),下腔体(11)的一侧设置有进料口(11-1),出料口(1-1)和进料口(11-1)上均设置有差压口(20),下腔体(11)的另一侧设置有排污口(11-2),且排污口(11-2)与排污管(17)的一端连接。
3.根据权利要求1所述的一种转臂式反冲洗过滤器,其特征在于:所述的上盖(3)上设置有排气口(3-1)。
4.根据权利要求1所述的一种转臂式反冲洗过滤器,其特征在于:所述的减速电机支座(6)上设置有光感限位装置(6-1),且与感应限位花盘(8)对应设置。
5.根据权利要求1所述的一种转臂式反冲洗过滤器,其特征在于:所述的感应限位花盘(8)上的每个限位块与花盘(10)上的每根滤芯(14)完全对应。
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