CN209596669U - 一种过滤反洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种过滤反洗装置。该装置包括缓冲水池和清水池，缓冲水池和清水池之间设置有分隔板，分隔板上的开口连通缓冲水池和清水池，还包括：过滤件，设置于分隔板的开口处，用于过滤缓冲水池内液体的杂质；反洗结构，包括反洗盒和驱动组件，反洗盒设置于过滤件上，驱动组件与反洗盒连接，驱动组件能够驱动反洗盒在过滤件上往复移动，反洗盒用于收集过滤件上的杂质。驱动组件驱动反洗盒在过滤件上往复移动时，附着在过滤件上的的杂质能够被收集到反洗盒内部，通过拆卸反洗盒即可将盒内的杂质去除，不必使杂质再次落入缓冲水池中，避免了过滤件对同一批杂质的频繁过滤，既保证了反洗效果，又提高了过滤效率。

Description

一种过滤反洗装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种过滤反洗装置。

背景技术

随着环保标准的不断提高，物化混凝反应已经成为污水处理中必不可少的关键环节，该反应主要通过向污水中投加化学药剂，从而使污水中的杂质与化学药剂发生反应形成悬浮物聚集起来，因此，对污水进行混凝处理后需要再进行过滤处理以去除悬浮物杂质。

在对过滤件进行反洗时，为了降低能耗通常利用气缸来驱动反洗结构实现对过滤件的反洗。然而，现有技术中，气缸驱动反洗结构在过滤件的表面往复移动时，只能将过滤件表面的杂质抖落在筒体内，这些杂质仍然会掺杂在污水中不断进行过滤，过多杂质的堆积会严重降低污水的过滤效率。

因此，需要提出一种过滤反洗装置，能够解决现有技术中的过滤反洗装置由于过滤件上的杂质清除不彻底导致污水过滤效率低的问题。

实用新型内容

基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种过滤反洗装置，能够彻底清除聚集在过滤件上的杂质，保证反洗效果，从而保证污水的过滤效果，提高过滤效率。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种过滤反洗装置，包括缓冲水池和清水池，所述缓冲水池和所述清水池之间设置有分隔板，所述分隔板上的开口连通所述缓冲水池和所述清水池，还包括：

过滤件，设置于所述分隔板的开口处，用于过滤所述缓冲水池内液体中的杂质；

反洗结构，包括反洗盒和驱动组件，所述反洗盒设置于所述过滤件上，所述驱动组件与所述反洗盒连接，所述驱动组件能够驱动所述反洗盒在所述过滤件上往复移动，所述反洗盒用于收集过滤件上的杂质。

作为一种过滤反洗装置的优选方案，所述反洗盒上设置有用于收集杂质的收集口。

作为一种过滤反洗装置的优选方案，所述过滤件包括框架和设置于所述框架上的滤布，所述反洗盒设置于所述框架上且位于所述滤布的外侧。

作为一种过滤反洗装置的优选方案，所述框架的两侧设置有滑槽，所述反洗盒能够沿所述滑槽移动。

作为一种过滤反洗装置的优选方案，所述收集口设置于所述反洗盒与所述滤布接触的一侧，所述收集口沿所述反洗盒的长度方向设置。

作为一种过滤反洗装置的优选方案，所述反洗结构还包括设置于所述缓冲水池内的反洗泵，所述反洗泵的抽水口通过去污管路与所述反洗盒连通，所述反洗泵的排水口上连接有排水管路，所述排水管路伸出所述缓冲水池。

作为一种过滤反洗装置的优选方案，所述缓冲水池内设置有用于测量所述缓冲水池内的液体量的液位计。

作为一种过滤反洗装置的优选方案，所述清水池的外侧设置有控制柜，所述控制柜分别与所述反洗结构和所述液位计电连接。

作为一种过滤反洗装置的优选方案，所述驱动组件包括气缸和气源，所述气缸与所述气源之间通过气源管路连接，所述气缸与所述反洗盒连接。

作为一种过滤反洗装置的优选方案，所述气源管路上设置有电磁阀。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的过滤反洗装置，驱动组件驱动反洗盒在过滤件上往复移动时，附着在过滤件上的的杂质能够被收集到反洗盒内部，通过拆卸反洗盒即可将盒内的杂质去除，不必使杂质再次落入缓冲水池中，避免了过滤件对同一批杂质的频繁过滤，既保证了反洗效果，又提高了过滤效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型具体实施例提供的过滤反洗装置的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施例提供的过滤反洗装置中过滤件与部分反洗结构的结构示意图。

图中：

1、缓冲水池；2、清水池；3、过滤件；31、框架；32、滤布；4、液位计；5、分隔板；6、控制柜；7、反洗泵；71、去污管路；72、排水管路；8、连接件；9、进水口；10、出水口；11、气源；12、反洗盒；121、去污口；13、气缸；14、气源管路；15、电磁阀。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实施例提供一种过滤反洗装置，主要应用在污水处理领域，且多用在混凝反应之后，能够对过滤件上的杂质进行收集，防止在反洗过程中杂质过多落入液体中，影响缓冲池内液体的过滤效率。当然，该过滤反洗装置还可以应用在食品制造领域或制药、化工领域。

当对过滤件上的杂质进行清理时，通过反洗结构的反洗盒对过滤件上的杂质进行收集，收集后的杂质直接排除缓冲水池之外，不会再次落入缓冲水池内，保证了反洗效果的同时，提高了过滤效率。

下面以混凝反应后的污水处理为例，对本实用新型中提供的过滤反洗装置具体结构进行说明。如图1所示，该装置包括缓冲水池1、清水池2、分隔板5以及过滤件3，其中，缓冲水池1上设置有进水口9，清水池2上设置有出水口10，分隔板5上设置有与过滤件3的尺寸相匹配的开口，过滤件3固定在开口处。经混凝处理后的污水从进水口9进入缓冲水池1中，然后经过过滤件3，悬浮物附着在过滤件3上，过滤后的水进入清水池2中，然后由出水口10排出。

具体地，如图2所示，过滤件3包括框架31和滤布32，其中，框架31固定在分隔板5上的开口处，滤布32固定在框架31上。缓冲水池1内的污水经过滤布32过滤后进入清水池2中，过滤过程中，污水中的悬浮物将会附着在滤布32上，从而使污水得到净化。

需要说明的是，本实施例中，分隔板5焊接在缓冲水池1和清水池2之间，框架31通过螺栓固定连接在分隔板5上；此外，分隔板5和框架31分别由钢材料和不锈钢制成，既具有一定的结构强度，又有较强的耐腐蚀性。

需要说明的是，为了防止污水中的一些杂质腐蚀过滤件3，本实施例中，框架31由耐腐蚀性较强的材料制成。

进一步地，当滤布32上的悬浮物附着过多时，需要利用反洗结构将悬浮物清理掉。如图2所示，反洗结构包括驱动组件和反洗盒12，其中，驱动组件包括气缸13和气源11。缓冲水池1的上方设置有固定支架，气缸13的缸体固定或能够移动的设置在固定支架上，气缸13和气源11通过气源管路14连接，气源管路14上还设置有电磁阀15；反洗盒12设置在框架31上且位于滤布32的外侧，框架31的两侧开设有滑槽(图中未示出)，且反洗盒12与滤布32接触的一侧沿长度方向开设有收集口；气缸13与反洗盒12之间设置有连接件8。启动气源11，然后打开电磁阀15，气缸13开始驱动连接件8，从而带动反洗盒12在框架31上往复移动，进而将滤布32上的悬浮物杂质通过反洗盒12收集口收入反洗盒12中。由于反洗盒12是卡在框架31的滑槽中，所以可以随时拆卸下来将反洗盒12内的悬浮物倒出。

气缸能够移动的设置在固定支架上，具体是通过滑轨和驱动机构(如电机或气缸)实现的，该技术为现有技术，在此不再赘述。

需要说明的是，本实施例中，反洗盒12的数量为两个，但两个反洗盒12为一体结构，即气缸13只需驱动位于框架31上方的反洗盒12，两个反洗盒12就会一起在框架31上往复移动。具体可以是两个反洗盒12通过连接杆连接为一体，两个反洗盒12的距离保持恒定；此外，反洗盒12上开设的收集口的形状为条形，然而在其他实施例中，可以设置为其他形状。

再者，本实施例中，为了降低能耗，驱动组件采用的是气缸13和气源11，然而在其他实施例中，可以采用电机驱动。

此外，为了保证反洗盒12的结构强度和耐腐蚀性，本实施例中的反洗盒12由玻璃钢制成，然而在其他实施例中，可以由其他强度高、耐腐蚀性强的材料制成。

为了避免反洗盒12的频繁拆卸，可选地，如图1和图2所示，缓冲水池1内还设置了反洗泵7。具体地，反洗盒12上开设有去污口121，反洗泵7的抽水口通过去污管路71与去污口121连通，反洗泵7的排水口上连接有排水管路72，且排水管路72伸出缓冲水池1。当反洗盒12内的悬浮物过多时，启动反洗泵7，悬浮物通过去污管路71被吸到反洗泵7中，然后通过排水管路72将悬浮物排放到缓冲水池1的外部，无需拆洗反洗盒12，既节省了时间，又能够延长反洗盒12的使用寿命。

可选地，缓冲水池1中还设置有液位计4，用于测量缓冲水池1中的污水量。具体地，当悬浮物在滤布32上聚集过多时，缓冲水池1中的液位将会上升，当液位达到预设值时，说明过滤件3的过滤效果变差，需要进行悬浮物的清理。此时将会先利用气缸13驱动反洗盒12将滤布32上的悬浮物收集起来，然后利用反洗泵7将反洗盒12中的悬浮物清理干净，进而保证滤布32的过滤效果。

为了保证整个装置实现自动化操作，清水池2的外侧还设置有控制柜6，上述反洗结构和液位计4均与控制柜6的控制器电连接，其中，控制回路为本领域的现有技术，此处不再赘述。

本实施例提供的过滤反洗装置，其具体工作过程如下：

1、混凝处理后的污水由进水口9进入缓冲水池1中；

2、污水在过滤件3处进行过滤，悬浮物杂质被截留在滤布32上，液体通过滤布32流入清水池2中；

3、控制柜6控制液位计4检测缓冲水池1中的液位；

4、当液位检测值达到预设值时，控制柜6控制启动气源11，同时打开电磁阀15，气缸13开始驱动反洗盒12在框架31上往复移动；

5、液位计4检测到液位下降后，控制柜6关闭气源11和电磁阀15，气缸13停止驱动反洗盒12；

6、控制柜6控制启动反洗泵7将反洗盒12中的悬浮物抽出并排放到缓冲水池1的外部，当排出的水量增多时，停止反洗泵7的运行；

7、重复步骤3-6，直到完成所有污水的处理工作。

需要说明的是，本实施例中的气源11为气泵，然而在其他实施例中，还可以设置为风机。

本实施例提供的过滤反洗装置，气缸13驱动反洗盒12在过滤件3上往复移动时，附着在过滤件3上的的杂质能够被收集到反洗盒12的内部，通过拆卸反洗盒12即可将盒内的杂质去除，不必使杂质再次落入缓冲水池1中，避免了过滤件3对同一批杂质的频繁过滤，既保证了反洗效果，又提高了过滤效率。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“水平”、“竖直”、“向上”、“向下”、“下方”、“上方”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种过滤反洗装置，包括缓冲水池(1)和清水池(2)，所述缓冲水池(1)和所述清水池(2)之间设置有分隔板(5)，所述分隔板(5)上的开口连通所述缓冲水池(1)和所述清水池(2)，其特征在于，还包括：

过滤件(3)，设置于所述分隔板(5)的开口处，用于过滤所述缓冲水池(1)内液体中的杂质；

反洗结构，包括反洗盒(12)和驱动组件，所述反洗盒(12)设置于所述过滤件(3)上，所述驱动组件与所述反洗盒(12)连接，所述驱动组件能够驱动所述反洗盒(12)在所述过滤件(3)上往复移动，所述反洗盒(12)用于收集过滤件(3)上的杂质。

2.根据权利要求1所述的过滤反洗装置，其特征在于，所述反洗盒(12)上设置有用于收集杂质的收集口。

3.根据权利要求2所述的过滤反洗装置，其特征在于，所述过滤件(3)包括框架(31)和设置于所述框架(31)上的滤布(32)，所述反洗盒(12)设置于所述框架(31)上且位于所述滤布(32)的外侧。

4.根据权利要求3所述的过滤反洗装置，其特征在于，所述框架(31)的两侧设置有滑槽，所述反洗盒(12)能够沿所述滑槽移动。

5.根据权利要求4所述的过滤反洗装置，其特征在于，所述收集口设置于所述反洗盒(12)与所述滤布(32)接触的一侧，所述收集口沿所述反洗盒(12)的长度方向设置。

6.根据权利要求3所述的过滤反洗装置，其特征在于，所述反洗结构还包括设置于所述缓冲水池(1)内的反洗泵(7)，所述反洗泵(7)的抽水口通过去污管路(71)与所述反洗盒(12)连通，所述反洗泵(7)的排水口上连接有排水管路(72)，所述排水管路(72)伸出所述缓冲水池(1)。

7.根据权利要求1-6任一项所述的过滤反洗装置，其特征在于，所述缓冲水池(1)内设置有用于测量所述缓冲水池(1)内的液体量的液位计(4)。

8.根据权利要求7所述的过滤反洗装置，其特征在于，所述清水池(2)的外侧设置有控制柜(6)，所述控制柜(6)分别与所述反洗结构和所述液位计(4)电连接。

9.根据权利要求1所述的过滤反洗装置，其特征在于，所述驱动组件包括气缸(13)和气源(11)，所述气缸(13)与所述气源(11)之间通过气源管路(14)连接，所述气缸(13)与所述反洗盒(12)连接。

10.根据权利要求9所述的过滤反洗装置，其特征在于，所述气源管路(14)上设置有电磁阀(15)。