CN109429639A - 一种前后交替式高效大蒜播种机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种大蒜播种设备，特别涉及一种前后交替式高效大蒜播种机。该播种机包括机架、发动机、传动机构，播种机构，所述机架的底部均匀分布有4个行走轮，机架前方设有驾驶装置、操作台，及微电脑控制系统，机架中部设有给料装置，所述给料装置包括固定在机架上的“W”型给料仓、位于给料仓两端的内凹处的第一给料链板和第二给料链板，所述第一给料链板和第二给料链板分别连接分料器，所述每个分料器下方连接气吸式分料装置，气吸式分料装置与所述分料管底部与导向料杯总成连接，所述导向料杯总成通过连接杆对称设置在机架的底部，所述两个导向料杯总成通过推杆完成前后交替升降。

Description

一种前后交替式高效大蒜播种机
技术领域
本发明涉及一种大蒜播种设备，特别涉及一种前后交替式高效大蒜播种机。
背景技术
大蒜播种机的出现极大的提高了大蒜的播种效率，解放了劳动力。虽然市场上有许多类型的大蒜播种机，但大都为单边播种设置，播种效率相对较低，中国专利CN2015104490339公开了一种大蒜播种机，其为履带式结构，结构较为繁重，申请人在上述专利基础上，根据种植地区土壤及种植习惯的特点，设计出一种前后交替式高效大蒜播种机。
发明内容
本发明为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种结构设计合理，播种效率高的前后交替式高效大蒜播种机。
本发明是通过如下技术方案实现的：
一种前后交替式高效大蒜播种机，包括机架、发动机、传动机构，播种机构，其特征在于：所述机架的底部固定有4个行走轮，机架前方设有驾驶装置、操作台，及微电脑控制系统，机架中部设有给料装置，所述给料装置包括固定在机架上的“W”型给料仓、位于给料仓两端的内凹处的第一给料链板和第二给料链板，所述第一给料链板和第二给料链板分别连接分料器，所述每个分料器下方连接气吸式分料装置，每个气吸式分料装置与所述分料管底部与导向料杯总成连接，所述导向料杯总成通过连接杆对称设置在机架的底部，所述两个导向料杯总成通过推杆完成前后交替升降，导向料杯总成固定在第一定位板上，导向料杯总成的下方为调整料杯总成，所述调整料杯总成安装在第二定位板上，调整料杯总成下方为点插播种器总成 ，所述点插播种器总成安装在开合处理支撑架上，所述导向料杯总成、调整料杯总成和点插播种器总成分别通过气缸控制开合。
进一步的，所述传动装置包括第一给料链板上、下端的主动轮、从动轮Ⅱ，第二给料链板上、下端的从动轮、从动轮Ⅲ，所述主动轮通过交叉式传动带连接，所述主动轮与电机输出轴连接。
所述第一给料链板和第二料链板上均匀交错安装有若干列勺式提料杯，提料杯为下凹的弧形勺状结构，使用高强度材料注塑成型，便于安装更换，空间为一粒蒜种的体积，保证每个勺式提料杯每次提取一粒蒜种。
所述气吸式蒜种分料装置包括吸种管以及位于吸种管前方并与其接触的导种轮，所述吸种管上均匀分布若干吸种孔，所述导种轮上与吸种孔对应的位置设有导种辊，所述导种辊上设有导种槽。
所述相邻两个导种辊之间设有漏种间隙，多余蒜种通过漏种间隙回落至蒜种给料仓中。
导种槽的宽度为一粒蒜种的宽度，保证蒜种输送的精确性。
所述调整料杯总成由上到下依次包括初级调整装置、中级调整装置和三级调整固定装置，所述初级调整装置为两个弧形壳体对接成的半圆形结构，弧形壳体的上部环形安装竖直挡板，所述中级调整装置为两片壳体对接成的漏斗形结构，其两片壳体之间的夹角为100-120°；所述三级调整装置为两片壳体对接成的长漏斗形结构，其两片壳体之间的夹角为30-45°。
所述初级调整装置的高度为5-7厘米，由于初级调整装置的底部为圆弧形，根据蒜种的形状及重心所在位置，其在掉落过程中可以保证90%以上的蒜种根部向下躺立。
所述竖直挡板的高度为2-3厘米，可以防止蒜种飞溅出初级调整装置。
所述中级调整装置的高度为8-10厘米，掉落过程中，部分根部不完全朝下的蒜种实现方向的调整，能够保证98%以上的蒜种在落至中级调整装置底部时，根部朝上。
所述三级调整固定装置的高度为12-18厘米，与中级调整装置相同，掉落过程中，使得全部的蒜种在落至三级调整固定装置底部时，根部朝上，同时由于高度较高以及壳体之间角度较小，对已经调整方向的蒜种具有一定的方向固定作用。
所述点插播种器总成上均匀分布有n排与三级调整料杯一一对应的点插播种器，所述点插播种器为两侧壳体对接成的中空锥状结构，上端开口大于下端开口，所述点插播种器的上下沿固定在开合处理支撑架上，所述开合处理支撑架通过气缸直接控制开合,将蒜种播种到土壤里。
本发明的有益效果是：本发明的前后交替式高效大蒜播种机，结构简单，设计合理，提高了工作效率，利用蒜种的形状及重心位置偏向根部的特点，使其在自由掉落的过程中实现方向的调整及固定，能过后保证100%的蒜种根部向下，保证播种质量，适于在大蒜播种机上推广使用。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
附图1为本发明一种前后交替式高效大蒜播种机的结构示意图；
附图2为本发明一种前后交替式高效大蒜播种机的气吸式分料装置结构示意图；
附图3为本发明一种前后交替式高效大蒜播种机的调整料杯总成结构示意图；
附图4为本发明一种前后交替式高效大蒜播种机的调整料杯总成的俯视结构示意图；
图中，1、机架，2、给料仓，3、第一给料链板，4、第二给料链板，5、主动轮，6、从动轮，7.传动带，8、提料杯，9调整链轮，10从动轮Ⅱ，11从动轮Ⅲ,12,行走轮，13操作台，14给料装置,15分料器，16吸式分料装置，17导向料杯总成，18连接杆，19推杆,20偏心轮，,21吸种管，22、导种轮，23、分料管，24、吸种孔，25、刮料板，26、导种辊，27.导种管，28、漏种间隙，29导种槽，30动力电机，31、初级调整装置，32、中级调整装置，33、三级调整固定装置，34、方管，35、弧形壳体，36、竖直挡板37点插播种器。
具体实施方式
附图为本发明的一种具体实施例。如附图1所示，包括机架1、发动机、传动机构，播种机构，其特征在于：所述机架的底部固定有4个行走轮12，机架1前方设有驾驶室、操作台，及微电脑控制系统，机架1中部设有给料装置14，所述给料装置14包括固定在机架1上的“W”型给料仓2、位于给料仓2两端的内凹处的第一给料链板3和第二给料链板4，所述第一给料链板3和第二给料链板4分别连接分料器15，所述每个分料器15下方连接气吸式分料装置16，气吸式分料装置16与导向料杯总成17连接，所述导向料杯总成17通过连接杆18对称设置在机架1的底部，所述两个导向料杯总成通过推杆19与偏心轮20完成前后交替升降，导向料杯总成17的下方为调整料杯总成21，调整料杯总成21下方为点插播种器总成 ，所述点插播种器总成安装在开合处理支撑架上，所述导向料杯总成、调整料杯总成和点插播种器总成分别通过气缸控制开合，所述导向料杯总成、点插播种器总成的结构与运行状态在专利CN2016208040730均有详述。
进一步的，所述传动装置包括第一给料链板3上、下端的主动轮5、从动轮Ⅱ10，第二给料链板4上、下端的从动轮6、从动轮Ⅲ13，所述主动轮5通过交叉式传动带连接，所述主动轮5与电机输出轴连接。
所述第一给料链板3和第二料链板4上均匀交错安装有若干列勺式提料杯8，提料杯8为下凹的弧形勺状结构，使用高强度材料注塑成型，便于安装更换，空间为一粒蒜种的体积，保证每个勺式提料杯每次提取一粒蒜种。
所述气吸式分料装置16包括吸种管以及位于吸种管21前方并与其接触的导种轮22，所述吸种管21上均匀分布若干吸种孔24，所述导种轮22上与吸种孔24对应的位置设有导种辊26，所述导种辊上设有导种槽29。
所述相邻两个导种辊26之间设有漏种间隙28，多余蒜种通过漏种间隙28回落至蒜种给料仓中。
导种槽29的宽度为一粒蒜种的宽度，保证蒜种输送的精确性。
所述调整料杯总成由上到下依次包括初级调整装置31、中级调整装置32和三级调整固定装置33，所述初级调整装置31为两个弧形壳体35对接成的半圆形结构，弧形壳体35的上部环形安装竖直挡板36，所述中级调整装置32为两片壳体对接成的漏斗形结构，其两片壳体之间的夹角为100-120°；所述三级调整装置33为两片壳体对接成的长漏斗形结构，其两片壳体之间的夹角为30-45°。
所述初级调整装置31的高度为5-7厘米，由于初级调整装置的底部为圆弧形，根据蒜种的形状及重心所在位置，其在掉落过程中可以保证90%以上的蒜种根部向下躺立。
所述竖直挡板36的高度为2-3厘米，可以防止蒜种飞溅出初级调整装置。
所述中级调整装置32的高度为8-10厘米，掉落过程中，部分根部不完全朝下的蒜种实现方向的调整，能够保证98%以上的蒜种在落至中级调整装置底部时，根部朝上。
所述三级调整固定装置33的高度为12-18厘米，与中级调整装置32相同，掉落过程中，使得全部的蒜种在落至三级调整固定装置底部时，根部朝上，同时由于高度较高以及壳体之间角度较小，对已经调整方向的蒜种具有一定的方向固定作用。
所述点插播种器总成上均匀分布有n排与三级调整料杯一一对应的点插播种器37，所述点插播种器37为两侧壳体对接成的中空锥状结构，上端开口大于下端开口，与。
本发明的前后交替式高效大蒜播种机，结构简单，设计合理，提高了工作效率，利用蒜种的形状及重心位置偏向根部的特点，使其在自由掉落的过程中实现方向的调整及固定，能过后保证100%的蒜种根部向下，保证播种质量，适于在大蒜播种机上推广使用。

Claims (8)

1.一种前后交替式高效大蒜播种机，包括机架、发动机、传动机构，播种机构，其特征在于：所述机架的底部均匀分布有4个行走轮，机架前方设有驾驶装置、操作台，及微电脑控制系统，机架中部设有给料装置，所述给料装置包括固定在机架上的“W”型给料仓、位于给料仓两端的内凹处的第一给料链板和第二给料链板，所述第一给料链板和第二给料链板分别连接分料器，所述每个分料器下方均连接气吸式分料装置，每个气吸式分料装置与导向料杯总成连接，所述导向料杯总成通过连接杆对称设置在机架的底部，所述两个导向料杯总成通过推杆完成前后交替升降，导向料杯总成固定在第一定位板上，导向料杯总成的下方为调整料杯总成，所述调整料杯总成安装在第二定位板上，调整料杯总成下方为点插播种器总成 ，所述点插播种器总成安装在开合处理支撑架上，所述导向料杯总成、调整料杯总成和点插播种器总成分别通过气缸控制开合。
2.根据权利要求1所述的前后交替式高效大蒜播种机，其特征在于：所述第一给料链板和第二料链板上均匀交错安装有若干列勺式提料杯，提料杯为下凹的弧形勺状结构。
3.根据权利要求1所述的前后交替式高效大蒜播种机，其特征在于：所述气吸式蒜种分料装置包括吸种管以及位于吸种管前方并与其接触的导种轮，所述吸种管上均匀分布若干吸种孔，所述导种轮上与吸种孔对应的位置设有导种辊，所述导种辊上设有导种槽。
4.根据权利要求1所述的前后交替式高效大蒜播种机，其特征在于：相邻两个导种辊之间设有漏种间隙，多余蒜种通过漏种间隙回落至蒜种给料仓中。
5.根据权利要求3所述的前后交替式高效大蒜播种机，其特征在于：导种槽的宽度为一粒蒜种的宽度。
6.根据权利要求1所述的前后交替式高效大蒜播种机，其特征在于：所述调整料杯总成由上到下依次包括初级调整装置、中级调整装置和三级调整固定装置，所述初级调整装置为两个弧形壳体对接成的半圆形结构，弧形壳体的上部环形安装竖直挡板，所述中级调整装置为两片壳体对接成的漏斗形结构，其两片壳体之间的夹角为100-120°；所述三级调整装置为两片壳体对接成的长漏斗形结构，其两片壳体之间的夹角为30-45°。
7.根据权利要求6所述的前后交替式高效大蒜播种机，其特征在于：所述初级调整装置的高度为5-7厘米，所述竖直挡板的高度为2-3厘米，中级调整装置的高度为8-10厘米；所述三级调整固定装置的高度为12-18厘米。
8.根据权利要求1所述的前后交替式高效大蒜播种机，其特征在于：所述点插播种器总成上均匀分布有n排与三级调整料杯一一对应的点插播种器。
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