CN105009745B - 一种大蒜播种机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种播种机,具体涉及一种能够实现自动操作的大蒜播种机,包括机架、设置在机架上的排种装置、导种装置、种植装置、行走装置、变速装置,所述的机架由侧板一、侧板二、底板和筛种板支撑架组成,所述的侧板一和侧板二平行布置,所述的筛种板支撑架、底板固定架设在侧板一和侧板二之间,所述的筛种板支撑架与底板平行布置,所述的机架通过一连接杆与拖拉机连接,所述的排种装置架设在侧板一、侧板二之间靠上的部位,所述的导种装置架设在排种装置下方,所述的种植装置设置在导种装置的下端,所述的行走装置布置在底板的斜后方部位,所述的变速装置固设在底板的前部,所述的变速装置与拖拉机电机连接,螺旋导种管有很好的自动定向功能,可确保鳞芽朝上率96%,能实现机械化播种,生产效率高,大蒜发芽率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种播种机,具体涉及一种能够实现自动操作的大蒜播种机。
背景技术
大蒜独特食用和药用价值,越来越受国内外的高度关注和认可,需求量不断增加,使得我国大蒜的种植面积不断扩大。但农机化作业面积比较低,种植还是以手工栽种为主。人工栽种平均每亩成本在160元左右,每个劳动力全天平均只能播种150平米,劳动强度大,效率低。大蒜具有不规则外形,一般在种植过程中要求鳞芽朝上直立栽种,机械化难度较高。目前,大蒜机械化种植还处于起步阶段,现有机械实现了播种时的鳞芽朝上,但落下后状态比较随机,入沟后发芽率得不到保证。从目前的文献资料来看,我国已有几种大蒜播种机都存在一些缺陷,影响蒜种的发芽率,难以大面积推广。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足而提供一种大蒜播种机,播种效率高,出芽率高,尤其是解决了大蒜鳞芽朝上的技术问题,结构简单,适合广泛推广。
本发明的目的是这样实现的:
一种大蒜播种机,包括机架、设置在机架上的排种装置、导种装置、种植装置、行走装置、变速装置,所述的机架由侧板一、侧板二、底板和筛种板支撑架组成,所述的侧板一和侧板二平行布置,所述的筛种板支撑架、底板固定架设在侧板一和侧板二之间,所述的筛种板支撑架与底板平行布置,所述的机架通过一连接杆与拖拉机连接,所述的排种装置架设在侧板一、侧板二之间靠上的部位,所述的导种装置架设在排种装置下方,所述的种植装置设置在导种装置的下端,所述的行走装置布置在底板的斜后方部位,所述的变速装置固设在底板的前部,所述的变速装置与拖拉机电机连接。
基于以上所述,所述的排种装置包括集蒜箱、排种盒、排种轴,所述的集蒜箱架装在侧板一和侧板二之间,所述的排种盒并排固定在集蒜箱的底面,且与集蒜箱上下连通,所述的排种盒内设置有排种勺,所述的排种勺之间通过排种轴串接;
所述的导种装置包括螺旋导种管、漏斗、凸轮机构、筛种板、导种管、辅助导种管,所述的螺旋导种管上端通过支架与排种盒连通,所述的漏斗通过漏斗支架固定在排种盒的斜下方,所述的螺旋导种管的下端伸入至漏斗内,所述的凸轮机构通过一凸轮支架架设在排种装置下方,所述的凸轮支架固定架设在侧板一和侧板二之间,所述的连接杆与凸轮支架铰接;
所述的筛种板通过一滑动轮活动支撑在筛种板支撑架上,所述的筛种板的两端设置有能够保证筛种板在前后的位置及时复位的复位弹簧,所述的筛种板通过凸轮机构的转动在筛种板支撑架上前后运动,所述的筛种板上设置有蒜种孔,所述的蒜种孔进口部位与漏斗下部开口对应,所述的蒜种孔的出口与导种管对接,所述的导种管竖直布置在筛种板的下部,且通过一弹簧支架进行支撑,所述的弹簧支架布置在凸轮机构正下方,所述的导种管的下端安装有弹簧爪,所述的辅助导种管与导种管下部套装,所述的辅助导种管的上端固定在底板上,所述的导种管通过弹簧支架在辅助导种管内上下运动;
所述的种植装置固定设置在辅助导种管的下端,所述的种植装置包括开沟器和覆土器,所述的开沟器固定在辅助导向管的下端,所述的覆土器活动设置在开沟器上方的辅助导向管部位,所述的开沟器为敞口结构,所述的导种管下端的弹簧爪在开沟器的部位进行上下伸出和缩回运动;
所述的排种轴、凸轮机构和变速装置之间通过皮带连接。
基于以上所述,所述的凸轮机构包括凸轮轴、两个偏心轮和四个凸轮,所述的两个偏心轮固定套装在凸轮轴的两端,所述的四个凸轮并排固定套装在两个偏心轮之间的凸轮轴上,所述的凸轮轴架装在侧板一和侧板二之间;所述的筛种板上设置有四个凸轮槽,四个凸轮槽分别与四个凸轮对应;
所述的弹簧支架布置在凸轮轴正下方,该弹簧支架包括连杆、四个滑轮、支撑座和压缩弹簧,所述的支撑座竖直固定在底板上,所述的压缩弹簧安装在支撑座里面,所述的连杆与支撑座之间通过竖直杆连接,所述的竖直杆与支撑座活动套装,所述的连杆水平布置在凸轮轴下方,所述的四个滑轮布置在四个凸轮下方的连杆上,同时所述的连杆又通过固定杆与导种管垂直固定连接,所述的竖直杆通过四个凸轮向下对四个滑轮的压力向下运动。
基于以上所述,所述的集蒜箱的下半部分为锥形结构,所述的集蒜箱的底面开口部位通过螺钉固定有一遮板,所述的遮板呈下弯状的L形结构,所述的排种勺为圆柱形结构,其侧面沿其轴心方向对称开设有四个排种孔。
基于以上所述,所述的漏斗支架固定架设在侧板一和侧板二之间,所述的漏斗卡装在漏斗支架上。
基于以上所述,所述的蒜种孔由竖直孔段和斜面孔段构成,所述的竖直孔段和斜面孔段对接,所述的斜面孔段为椭圆形孔;所述的筛种板支撑架上设置有与竖直孔段对应的下蒜孔,所述的下蒜孔与导种管上端口对接;所述的漏斗的下端出口设置有一漏斗软管,所述的漏斗软管伸入至斜面孔段内。
基于以上所述,所述的开沟器整体为弧面尖头结构,所述的覆土器为敞口弧面型结构,所述的覆土器通过一连接件固定在螺旋导种管上。
基于以上所述,所述的连接件包括两个短杆和一个敞口圆环,所述的两个短杆固定在敞口圆环的两侧,所述的两个短杆将覆土器的两端固定在圆环上,所述的敞口圆环套装在螺旋导种管上。
基于以上所述,所述的弹簧爪由三片C形结构的弹簧片组成,所述的三个弹簧片固定焊接在一螺母上,所述的螺母安装在导种管的下端。
基于以上所述,所述的行走装置主要有行走架和行走轮,所述的行走架斜向布置在底板斜后方,所述的行走轮安装在行走架。
本发明所产生的有益效果是:1、螺旋导种管有很好的自动定向功能,可确保鳞芽朝上率96%,能实现机械化播种,生产效率高,大蒜发芽率高。2、导种和种植装置解决了大蒜开沟、种植、覆土及大蒜覆土前状态的稳定问题,能很好的保证大蒜鳞芽朝上,并同时完成开沟覆土工作。3、能实现一次多行种植,适合多种动力装置驱动,对环境适应性好,符合农艺要求,适合广泛推广。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为排种装置的结构示意图。
图3为本发明的侧面视图。
图4为导种装置的结构示意图。
图5为本发明的正视结构示意图。
图6为筛种板的结构示意图。
图7为筛种板与弹簧支架的连接结构示意图。
图8为凸轮机构与筛种板之间的位置关系结构示意图。
图9为辅助导种管的结构示意图。
图10为弹簧爪的结构示意图。
图11为排种勺的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体是的实施例对本发明作进一步的描述。
如图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11所示,一种大蒜播种机,包括机架32、设置在机架32上的排种装置、导种装置、种植装置、行走装置、变速装置,所述的机架32由侧板一321、侧板二322、底板323和筛种板支撑架324组成,所述的侧板一321和侧板二322平行布置,所述的筛种板支撑架324、底板323固定架设在侧板一321和侧板二322之间,所述的筛种板支撑架324与底板323平行布置,所述的机架32通过一连接杆14与拖拉机连接,所述的排种装置架设在侧板一321、侧板二322之间靠上的部位,所述的导种装置架设在排种装置下方,所述的种植装置设置在导种装置的下端,所述的行走装置布置在底板323的斜后方部位,所述的变速装置固设在底板323的前部,所述的变速装置与拖拉机电机连接。该播种机整体分为排种装置、导种装置、种植装置、行走装置、变速装置几部分,其中的排种装置主要是为了更好的将蒜瓣进行排列从而方便进入到导种装置内;导种装置主要是方便蒜瓣能够顺畅的进入到种植装置内,通过凸轮机构的转动实现蒜瓣的单个种植;所述的种植装置主要是为了能够方便的将蒜瓣种植到土层以下,且将土层再次覆盖,达到种植的效果;行走装置主要是为了能够很好的推动播种机在田间进行移动,提高种植的效率;变速装置主要是为了方便调整皮带的转速,实现凸轮机构、导种机构的协调工作。
基于以上所述,所述的排种装置包括集蒜箱1、排种盒4、排种轴3,所述的集蒜箱1架装在侧板一321和侧板二322之间,所述的排种盒4并排固定在集蒜箱1的底面,且与集蒜箱1上下连通,所述的排种盒4内设置有排种勺401,所述的排种勺401之间通过排种轴3串接。所述的蒜瓣先盛放在集蒜箱1内,然后通过变速装置带动排种轴3的转动,这样就会带动排种勺转动,这样掉落在排种勺401内的蒜瓣就会随着排种勺401的转动,如图11所示,向下进入到螺旋导种管6内,该结构涉及合理,尤其是排种勺401的设计能够方便蒜瓣的依次进入到排种勺401内,随着排种勺401的转动实现蒜瓣的下落。
所述的导种装置包括螺旋导种管6、漏斗7、凸轮机构、筛种板9、导种管30、辅助导种管24,所述的螺旋导种管6上端通过支架5与排种盒4连通。所述的螺旋导种管6为一螺旋结构,如图1所示,能够随意方向的发生弯曲,该螺旋导种管6是有金属丝或者其他材质的原料缠绕而成,因此上端吊装后,由于重力作用,相邻的缠绕丝之间会有较大的空隙,这样蒜瓣在掉落的时候,就会由于重力作用来回的碰撞螺旋导种管6的内壁,这样就会是的蒜瓣的重心始终是向下的,这样在种植装置种植的时候,正好蒜瓣发芽的部位向上,这样能够增加出苗率和成活率,一旦蒜瓣的发芽部位向下的话,那么蒜瓣不容易成活。所述的漏斗7通过漏斗支架8固定在排种盒4的斜下方,所述的螺旋导种管6的下端伸入至漏斗7内,所述的凸轮机构通过一凸轮支架33架设在排种装置下方,所述的凸轮支架33固定架设在侧板一321和侧板二322之间,所述的连接杆14与凸轮支架33铰接,其中的连接杆14的作用主要是保证整体的播种机与拖拉机部分形成一个水平方向的硬性连接,保证整体的播种机不会来回的产生摆动,影响播种的效果。
如图6所示,所述的筛种板9通过一滑动轮902活动支撑在筛种板支撑架324上,所述的筛种板9的两端设置有能够保证筛种板9在前后的位置及时复位的复位弹簧903,所述的筛种板9通过凸轮机构的转动在筛种板支撑架324上前后运动,所述的筛种板9上设置有蒜种孔901,所述的蒜种孔901进口部位与漏斗7下部开口对应。所述的蒜种孔901由竖直孔段905和斜面孔段906构成,所述的竖直孔段905和斜面孔段906对接,所述的斜面孔段906为椭圆形孔;所述的筛种板支撑架324上设置有与竖直孔段905对应的下蒜孔34,所述的下蒜孔34与导种管30上端口对接;所述的漏斗7的下端出口设置有一漏斗软管801,所述的漏斗软管801伸入至斜面孔段906内。以上描述的筛种板9采用前后运动的方式实现蒜瓣的下落,其中整体的结构如图6、7所示,筛种板9通过滑动轮902在筛种板支撑板324上前后滑动,其向后滑动的动力来自于凸轮机构,向前复位的动力来自于复位弹簧903的作用。当凸轮机构转动的时候,顶着筛种板9在筛种板支撑架324上向后滑动,这时候蒜种孔901的竖直孔段905正好与下蒜孔34错开,筛种板支撑架324正好将竖直孔段905的出口端遮挡,蒜瓣不会向下掉落,然后凸轮机构在转动,这时候复位弹簧903推动筛种板9向前运动,从而实现了竖直孔段905与下蒜孔34口部对应,从而实现了蒜瓣的下落,这样往复的运动实现蒜瓣的不断进入到导种管30内,实现蒜瓣的下落。
所述的蒜种孔901的出口与导种管30对接,所述的导种管30竖直布置在筛种板9的下部,且通过一弹簧支架28进行支撑,所述的弹簧支架28布置在凸轮机构正下方,所述的导种管30的下端安装有弹簧爪21,所述的辅助导种管24与导种管30下部套装,所述的辅助导种管24的上端固定在底板323上,所述的导种管30通过弹簧支架28在辅助导种管24内上下运动。导种管30的上下运动通过弹簧支架28的上下运动实现,弹簧支架28本身又通过凸轮机构的转动实现上下的运动。
所述的种植装置固定设置在辅助导种管24的下端,所述的种植装置包括开沟器22和覆土器23,所述的开沟器22固定在辅助导向管24的下端,所述的覆土器23活动设置在开沟器22上方的辅助导向管24部位,所述的开沟器22为敞口结构,所述的导种管30下端的弹簧爪21在开沟器22的部位进行上下伸出和缩回运动。所述的开沟器22的作用主要是将位于辅助导向管24下端的土层翻起来,便于蒜瓣直接埋入至土层里面。然后覆土器23的作用主要是将种植过蒜瓣部位的土层向前推动,然后实现对已经种植进入土层的蒜瓣进行掩埋。
所述的排种轴3、凸轮机构和变速装置之间通过皮带连接,进行上中下的布置,变速装置的传动轴为主动轴,通过皮带对排种轴3和凸轮轴11进行动力的传动。
如图8所示,更进一步的具体的描述凸轮机构的结构,所述的凸轮机构包括凸轮轴11、两个偏心轮10和四个凸轮12,所述的两个偏心轮10固定套装在凸轮轴11的两端,所述的四个凸轮12并排固定套装在两个偏心轮10之间的凸轮轴11上,所述的凸轮轴11架装在侧板一321和侧板二322之间;所述的筛种板9上设置有四个凸轮槽904,四个凸轮槽904分别与四个凸轮12对应。凸轮轴11与变速装置通过皮带连接,传接动力。四个凸轮12的分布主要是为了保证能够在同时实现对筛种板9的推力,如果分布不均匀,或者凸轮较少的话,那么筛种板9容易发生偏移,下种的效率会大打折扣。另外凸轮还直接与弹簧支架28接触,对弹簧支架28有一个向下的推力,推动弹簧支架28向下运动,实现筛种板9的晒种孔901与筛种板支架324的下蒜孔34对应的同时导种管30与下蒜孔34的下端出口对应,这样能够保证蒜瓣的及时下落和播种。
所述的弹簧支架28布置在凸轮轴11正下方,该弹簧支架28包括连杆282、四个滑轮281、支撑座283和压缩弹簧284,所述的支撑座283竖直固定在底板283上,所述的压缩弹簧284安装在支撑座283里面,所述的连杆282与支撑座283之间通过竖直杆285连接,所述的竖直杆285与支撑座283活动套装,所述的连杆282水平布置在凸轮轴11下方,所述的四个滑轮281布置在四个凸轮12下方的连杆282上,同时所述的连杆282又通过固定杆286与导种管30垂直固定连接,所述的竖直杆285通过四个凸轮12向下对四个滑轮282的压力向下运动。 弹簧支架28的作用主要是实现了导种管30的上下的移动,导种管30的向下移动的动力通过四个凸轮12的转动实现,向上的复位通过压缩弹簧284实现,导种管30的向下的移动主要是为了蒜瓣向下掉落至开沟器22开设的沟里面。所述的弹簧爪21由三片C形结构的弹簧片组成,所述的三个弹簧片固定焊接在一螺母301上,所述的螺母301安装在导种管30的下端。所述的弹簧爪装在导种管30的下端,一旦导种管30向下移动的时候,弹簧爪21伸出辅助导种管24的下端出口,弹簧爪21张开,这时候蒜瓣就会掉落到开沟器22开设的沟里面,完成种植的步骤;种植完毕后,导种管30在压缩弹簧284的复位作用下向上移动,实现弹簧爪21的伸缩,这时候蒜瓣就不会从弹簧爪掉落。
更进一步的,所述的集蒜箱1的下半部分为锥形结构,所述的集蒜箱1的底面开口部位通过螺钉固定有一遮板2,所述的遮板2呈下弯状的L形结构,所述的排种勺401为圆柱形结构,其侧面沿其轴心方向对称开设有四个排种孔402。遮板2的作用主要是防止集蒜箱1内的蒜瓣出现拥堵或者强力挤压的状况,这样的话会导致蒜瓣不会向下掉落,因此通过遮板2的弹力作用就可以保证进入到排种勺401的排种孔402内,更好地实现蒜瓣的下落。
基于以上所述,所述的漏斗支架8固定架设在侧板一321和侧板二322之间,所述的漏斗7卡装在漏斗支架8上,漏斗支架8的作用主要是固定漏斗7保证漏斗7不会发生松动和侧倾,一旦发生侧倾那么蒜瓣在下落的时候,就不容易进入到蒜种孔901内。
如图6、7所示,所述的蒜种孔901由竖直孔段905和斜面孔段906构成,所述的竖直孔段905和斜面孔段906对接,所述的斜面孔段906为椭圆形孔;所述的筛种板支撑架324上设置有与竖直孔段905对应的下蒜孔34,所述的下蒜孔34与导种管30上端口对接;所述的漏斗7的下端出口设置有一漏斗软管801,所述的漏斗软管801伸入至斜面孔段906内。蒜种孔901有两部分构成,所述的斜面孔段906是一个过渡段,漏斗软管801伸入至斜面孔段906内部,当蒜种孔901前后运动的时候,漏斗软管801能够在斜面孔段906内进行滑动,尤其是蒜种孔901向后运动的时候,漏斗软管801正好与竖直孔段905对接,这时候蒜瓣会顺着漏斗软管801进入到竖直孔段905部分,不会出现蒜瓣直接从漏斗软管801下端漏出播种机外部的情况。当蒜种孔901复位的时候,竖直孔段905正好与下蒜孔34对应,这样的话,蒜瓣就能够很好的下落到导种管30内,实现蒜瓣的下落。
基于以上所述,所述的开沟器22整体为弧面尖头结构,所述的覆土器23为敞口弧面型结构,所述的覆土器23通过一连接件35固定在螺旋导种管6上。开沟器22为中空结构,方便弹簧爪21的下落和上升,同时又能够起到开沟的效果。覆土器23为一挡板结构,这样的话,能够很好将种植过蒜瓣的沟用土盖上,实现蒜瓣种子的掩埋。
更进一步的,如图4所示,所述的连接件35包括两个短杆351和一个敞口圆环352,所述的两个短杆351固定在敞口圆环352的两侧,所述的两个短杆351将覆土器23的两端固定在圆环352上,所述的敞口圆环352套装在螺旋导种管6上。这种结构一方面方便整个覆土器23的检修和拆装,另一方面能够增加覆土器23的强度,尤其是在向前用力推动的时候,能够保证推土的力量。
更进一步,所述的行走装置主要有行走架26和行走轮25,所述的行走架26斜向布置在底板323斜后方,所述的行走轮25安装在行走架26。行走轮可以根据需要播种的田垅的宽度自行调整相互之间的间距,设计合理,效果好。
Claims (9)
1.一种大蒜播种机,其特征在于:包括机架(32)、设置在机架(32)上的排种装置、导种装置、种植装置、行走装置、变速装置,所述的机架(32)由侧板一(321)、侧板二(322)、底板(323)和筛种板支撑架(324)组成,所述的侧板一(321)和侧板二(322)平行布置,所述的筛种板支撑架(324)、底板(323)固定架设在侧板一(321)和侧板二(322)之间,所述的筛种板支撑架(324)与底板(323)平行布置,所述的机架(32)通过一连接杆(14)与拖拉机连接,所述的排种装置架设在侧板一(321)、侧板二(322)之间靠上的部位,所述的导种装置架设在排种装置下方,所述的种植装置设置在导种装置的下端,所述的行走装置布置在底板(323)的斜后方部位,所述的变速装置固设在底板(323)的前部,所述的变速装置与拖拉机电机连接;
所述的排种装置包括集蒜箱(1)、排种盒(4)、排种轴(3),所述的集蒜箱(1)架装在侧板一(321)和侧板二(322)之间,所述的排种盒(4)并排固定在集蒜箱(1)的底面,且与集蒜箱(1)上下连通,所述的排种盒(4)内设置有排种勺(401),所述的排种勺(401)之间通过排种轴(3)串接;
所述的导种装置包括螺旋导种管(6)、漏斗(7)、凸轮机构、筛种板(9)、导种管(30)、辅助导种管(24),所述的螺旋导种管(6)上端通过支架(5)与排种盒(4)连通,所述的漏斗(7)通过漏斗支架(8)固定在排种盒(4)的斜下方,所述的螺旋导种管(6)的下端伸入至漏斗(7)内,所述的凸轮机构通过一凸轮支架(33)架设在排种装置下方,所述的凸轮支架(33)固定架设在侧板一(321)和侧板二(322)之间,所述的连接杆(14)与凸轮支架(33)铰接;
所述的筛种板(9)通过一滑动轮(902)活动支撑在筛种板支撑架(324)上,所述的筛种板(9)的两端设置有能够保证筛种板(9)在前后的位置及时复位的复位弹簧(903),所述的筛种板(9)通过凸轮机构的转动在筛种板支撑架(324)上前后运动,所述的筛种板(9)上设置有蒜种孔(901),所述的蒜种孔(901)进口部位与漏斗(7)下部开口对应,所述的蒜种孔(901)的出口与导种管(30)对接,所述的导种管(30)竖直布置在筛种板(9)的下部,且通过一弹簧支架(28)进行支撑,所述的弹簧支架(28)布置在凸轮机构正下方,所述的导种管(30)的下端安装有弹簧爪(21),所述的辅助导种管(24)与导种管(30)下部套装,所述的辅助导种管(24)的上端固定在底板(323)上,所述的导种管(30)通过弹簧支架(28)在辅助导种管(24)内上下运动;
所述的种植装置固定设置在辅助导种管(24)的下端,所述的种植装置包括开沟器(22)和覆土器(23),所述的开沟器(22)固定在辅助导种管(24)的下端,所述的覆土器(23)活动设置在开沟器(22)上方的辅助导种管(24)部位,所述的开沟器(22)为敞口结构,所述的导种管(30)下端的弹簧爪(21)在开沟器(22)的部位进行上下伸出和缩回运动;
所述的排种轴(3)、凸轮机构和变速装置之间通过皮带连接。
2.根据权利要求1所述的一种大蒜播种机,其特征在于:所述的凸轮机构包括凸轮轴(11)、两个偏心轮(10)和四个凸轮(12),所述的两个偏心轮(10)固定套装在凸轮轴(11)的两端,所述的四个凸轮(12)并排固定套装在两个偏心轮(10)之间的凸轮轴(11)上,所述的凸轮轴(11)架装在侧板一(321)和侧板二(322)之间;所述的筛种板(9)上设置有四个凸轮槽(904),四个凸轮槽(904)分别与四个凸轮(12)对应;
所述的弹簧支架(28)布置在凸轮轴(11)正下方,该弹簧支架(28)包括连杆(282)、四个滑轮(281)、支撑座(283)和压缩弹簧(284),所述的支撑座(283)竖直固定在底板(323)上,所述的压缩弹簧(284)安装在支撑座(283)里面,所述的连杆(282)与支撑座(283)之间通过竖直杆(285)连接,所述的竖直杆(285)与支撑座(283)活动套装,所述的连杆(282)水平布置在凸轮轴(11)下方,所述的四个滑轮(281)布置在四个凸轮(12)下方的连杆(282)上,同时所述的连杆(282)又通过固定杆(286)与导种管(30)垂直固定连接,所述的竖直杆(285)通过四个凸轮(12)向下对四个滑轮(281)的压力向下运动。
3.根据权利要求1所述的一种大蒜播种机,其特征在于:所述的集蒜箱(1)的下半部分为锥形结构,所述的集蒜箱(1)的底面开口部位通过螺钉固定有一遮板(2),所述的遮板(2)呈下弯状的L形结构,所述的排种勺(401)为圆柱形结构,其侧面沿其轴心方向对称开设有四个排种孔(402)。
4.根据权利要求1所述的一种大蒜播种机,其特征在于:所述的漏斗支架(8)固定架设在侧板一(321)和侧板二(322)之间,所述的漏斗(7)卡装在漏斗支架(8)上。
5.根据权利要求1所述的一种大蒜播种机,其特征在于:所述的蒜种孔(901)由竖直孔段(905)和斜面孔段(906)构成,所述的竖直孔段(905)和斜面孔段(906)对接,所述的斜面孔段(906)为椭圆形孔;所述的筛种板支撑架(324)上设置有与竖直孔段(905)对应的下蒜孔(34),所述的下蒜孔(34)与导种管(30)上端口对接;所述的漏斗(7)的下端出口设置有一漏斗软管(801),所述的漏斗软管(801)伸入至斜面孔段(906)内。
6.根据权利要求1所述的一种大蒜播种机,其特征在于:所述的开沟器(22)整体为弧面尖头结构,所述的覆土器(23)为敞口弧面型结构,所述的覆土器(23)通过一连接件(35)固定在螺旋导种管(6)上。
7.根据权利要求6所述的一种大蒜播种机,其特征在于:所述的连接件(35)包括两个短杆(351)和一个敞口圆环(352),所述的两个短杆(351)固定在敞口圆环(352)的两侧,所述的两个短杆(351)将覆土器(23)的两端固定在圆环(352)上,所述的敞口圆环(352)套装在螺旋导种管(6)上。
8.根据权利要求1所述的一种大蒜播种机,其特征在于:所述的弹簧爪(21)由三片C形结构的弹簧片组成,所述的三个弹簧片固定焊接在一螺母(301)上,所述的螺母(301)安装在导种管(30)的下端。
9.根据权利要求1所述的一种大蒜播种机,其特征在于:所述的行走装置主要有行走架(26)和行走轮(25),所述的行走架(26)斜向布置在底板(323)斜后方,所述的行走轮(25)安装在行走架(26)。
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