CN201307991Y - 大蒜种植机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种农用播种机具，尤其是一种大蒜种植机，其特征在于它包括机架、主轴及主轴两端安装的抓地轮、变速齿轮箱、动力传递装置、料斗、数个输料装置、数个定向装置、数个点种装置；机架位于两个抓地轮之间，料斗设有数个出料口，每个出料口对应安装输料管；变速齿轮箱、料斗、输料管及定向装置安装于机架，输料装置安装于料斗，变速齿轮箱的齿轮与动力传递装置连接，动力传递装置与输料装置、定向装置和点种装置连接；输料管、输料装置、定向装置和点种装置的数量相同并且位置相互对应。它与农用拖拉机或其它动力源配合使用。它实现了大蒜种植机械化，减轻劳动强度，将蒜农从繁重的体力劳动中解脱出来，大大提高大蒜的种植效率。

Description

大蒜种植机

技术领域 该实用新型涉及一种农用播种机具，尤其是一种大蒜种植机。

背景技术有关资料报道"全球大蒜栽培面积80万公顷，总产量762万吨， 单产9.5吨/公顷，最高可达46.6吨/公顷，即2704kg/亩。我国大蒜种植面积 30多万公顷，约占亚洲1/2，占世界总面积1/3，产量300多万吨，单位面积产 量为9〜15吨/公顷，即600〜1000kg/亩。"大蒜已成为我国农产品出口的一 个主要品种。据了解，目前，我国大蒜种植仍然是人工完成，尚无大蒜种植机 上市。人工种植劳动强度大，生产效率低，劳动成本高。实现大蒜种植机械化， 能降低蒜农的劳动强度，.增加蒜农的经济收入，增强蒜农的积极性。 发明内容 本实用新型要解决的技术问题在于提供一种生产效率高、减轻劳 动强度的大蒜种植机。

本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下： 一种大蒜种植机， 包括机架、主轴及主轴两端安装的抓地轮、变速齿轮箱、动力传递装置、料斗、 数个输料装置、数个定向装置、数个点种装置；机架位于两个抓地轮之间，料 斗设有数个出料口，每个出料口对应安装输料管；变速齿轮箱、料斗、输料管 及定向装置安装于机架，输料装置安装于料斗，变速齿轮箱的齿轮与动力传递 装置连接，动力传递装置与输料装置、定向装置和点种装置连接；输料管、输 料装置、定向装置和点种装置的数量相同并且位置相互对应。

本实用新型与农用拖拉机或其它动力源配合使用。它实现了大蒜种植机械 化，减轻劳动强度，将蒜农从繁重的体力劳动中解脱出来，大大提高大蒜的种 植效率；定向装置可实现蒜种尖部朝上的定向种植，保证种植质量进而保证生 长质量；适合种植不同大小的蒜种。 附图说明 图1是本实用新型的整体结构图， 图2是图1的左视图， 图3是图1中的A-A视图， 图4是图3中的输料装置的结构示意图，

4图5是图3中B部放大图，

图6是变速齿轮箱的结构示意图，

图7是本实用新型动力传动示意图，

图8是点种器即将离开地面、播种的示意图。 图中：l一抓地轮，la—抓地齿，2—主轴，3—机架，4—动力传递装置， 4a—主动皮带轮，4b—调速皮带轮，4c—送料皮带轮，4d—定向皮带轮，4e— 曲柄连杆机构，4f一凸轮滚子组件，4fl—凸轮，4f2—滚子，4g—弹簧座，4i —回位弹簧，5—输料管，6—变速齿轮箱，6a—主轴齿轮，6b—第一过桥齿轮， 6c—第二过桥齿轮，6d—输送齿轮，6e—点种齿轮，6f—第三过桥齿轮，6g— 过渡齿轮，6h—曲柄齿轮，7_料斗，8—定向装置，8a—定向轮，8b—定向管，

9— 输料装置，9a—主动送料轮，9b—从动送料轮，9c—输送带，9d—拣料勺，

10— 点种装置，10a—开启滚，10b—开合弹簧，10c—卡簧，10d—弹片，10e— 点种器，10f—接种盒，10g—凸台，10h—推杆，10i—橡胶块，ll一主动定向 齿轮，12—离合板，13—点种轴，14一从动定向齿轮。

具体实施方式 如图1与图2所示： 一种大蒜种植机，包括机架3、主轴2及 主轴2两端安装的抓地轮1、变速齿轮箱6、动力传递装置4、料斗7、数个输 料装置9、数个定向装置8、数个点种装置10;机架3位于两个抓地轮1之间， 料斗7设有数个出料口，每个出料口对应安装输料管5;变速齿轮箱6、料斗7、 输料管5及定向装置8安装于机架3，输料装置9安装于料斗7，变速齿轮箱6 的齿轮与动力传递装置4连接，动力传递装置4与输料装置9、定向装置8和点 种装置10连接；输料管5、输料装置9、定向装置8和点种装置10的数量相同 并且位置相互对应。抓地轮1轮周设有抓地齿la;输料管5与地面的倾角约30 度；料斗7位于整个机器的最上部。

参见图6与图7:变速齿轮箱6位于机架3 —端，变速齿轮箱6的齿轮包括 主轴齿轮6a、输送齿轮6d、第一过桥齿轮6b、第二过桥齿轮6c、点种齿轮6e、 第三过桥齿轮6f、两个过渡齿轮6g和两个曲柄齿轮6h;动力传递装置4包括 主动皮带轮4a、调速皮带轮4b、送料皮带轮4c、定向皮带轮4d、曲柄连杆机 构4e和两个凸轮滚子组件4f;主轴齿轮6a固定于主轴2—端，主轴齿轮6a与输送齿轮6d啮合，输送齿 轮6d同轴连接主动皮带轮4a和调速皮带轮4b;主动皮带轮4a连接送料皮带轮 4c，送料皮带轮4c连接输料装置9;调速皮带轮4b连接定向皮带轮4d，定向 皮带轮4d同轴安装主动定向齿轮11，主动定向齿轮11连接从动定向齿轮14;

主轴齿轮6a还经第一过桥齿轮6b、第二过桥齿轮6c和点种齿轮6e连接； 曲柄连杆机构4e的曲柄一端与点种齿轮6e同轴、连杆一端连接有点种轴13;

参见图3与图4:每个输料装置9包括主动送料轮9a、从动送料轮9b和环 套在两轮侧面的输送带9c，输送带9c上分布固装有多个拣料勺9d，拣料勺9d 把蒜种拣入，当拣入蒜种的拣料勺9d运动到主动送料轮9a上方至与输料管5 入口对应的位置时，将蒜种投入输料管5;主动送料轮9a与送料皮带轮4c同轴；

参见图3:每个定向装置8由两个定向轮8a和定向管8b组成，主动定向齿 轮11同轴安装一个定向轮8a;从动定向齿轮14同轴安装另一个定向轮8a，定 向管8b入口与输料管5出口对应，两个定向轮8a前、后排列在定向管8b入口 上方；定向管8b的长度保持在能够预存8〜10瓣蒜种，保证点种器10e不缺料； 拣料勺9d向输料管5传送的蒜种保持单个瓣运行，防止在定向管8b入口处堵 塞，影响定向效果；输料管5的长度和倾角保证大蒜进入定向管8b入口时既具 有一定的动量，又不会飞出定向管8b。

参见图6:点种齿轮6e与第三过桥齿轮6f啮合，第三过桥齿轮6f与两个 过渡齿轮6g啮合，两个过渡齿轮6g分别连接一个曲柄齿轮6h (为了展示凸轮 滚子组件4f与曲柄齿轮6h的关系，图中画出的是一个过渡齿轮6g、 一个曲柄 齿轮6h);每个曲柄齿轮6h同轴安装凸轮滚子组件4f的凸轮4fl、凸轮4fl与 滚子4f2顶接，滚子4f2经支杆连接弹簧座4g;弹簧座4g固定连接有离合板 12;两个弹簧座4g的另一端固定连接回位弹簧4i。回位弹簧4i使滚子4f2始 终顶接凸轮4fl。

如图5所示：每个点种装置10包括开启滚10a、开合弹簧10b、卡簧10c、 弹片10d、点种器10e和接种盒10f;点种器10e是两片开启式扣合勺，点种器 10e与点种轴13活动式连接，点种器10e上端转动式安装开启滚10a，开启滚 10a与离合板12紧密顶接，接种盒10f位于两片扣合勺的上部，接种盒10f固设有凸台10g，弹片10d上端与推杆10h固接、下端与凸台10g移动式顶接，推 杆10h套装卡簧10c，推杆10h另一端固装橡胶块10i，橡胶块10i位于定向 管8b管内，开合弹簧10b固定在两片开启式扣合勺上部的柄杆上。橡胶块10i 将定向管8 b的蒜种卡住。

针对大蒜种子常用的三种型号，料斗7可分成三部分，将种子筛选分类后 投入相应的料斗7种植。

本发明的工作过程如下：抓地轮1在机车牵引下行走，带动与其同轴的主 轴齿轮6a转动， 一方面将动力经输送齿轮6d、主动皮带轮4a、送料皮带轮4c 传动主动送料轮9a和从动送料轮9b，带动环套在两轮侧面的输送带9c运动， 输送带9c上的拣料勺9d把蒜种拣入，运动到当主动送料轮9a上方至与输料管 5入口对应的位置时，从料斗7的出料口将蒜种投入输料管5;蒜种沿输料管5 行进至出口、进入定向管8b的入口时，在两定向轮8a的作用下尖部即出苗端 朝上跌入定向管8b内。

两个定向轮8a的动力是经与主动皮带轮4a同轴的调速皮带轮4b传递至定 向皮带轮4d，定向皮带轮4d带动与其同轴的一个定向轮8a，定向皮带轮4d还 带动与其同轴的主动定向齿轮11，经从动定向齿轮14带动与其同轴的另一个定 向轮8a。

另一方面，主轴齿轮6a将动力经第一过桥齿轮6b、第二过桥齿轮6c传递 至点种齿轮6e，点种齿轮6e为与其同轴固连的曲柄连杆机构4e提供动力，于 是，与曲柄连杆机构4e相连的点种轴13做上下往复运动，从而带动点种器10e 上下往复运动。

点种齿轮6e通过第三过桥齿轮6f和两个过渡齿轮6g带动两个曲柄齿轮6h 带动凸轮4fl转动，进而推动滚子4f2和弹簧座4g作前、后直线运动，从而带 动与弹簧座4g固连的离合板12作同样的运动，如此便可适时控制点种器10e 的张合，也使大蒜一一植入地下。

如图5，点种器10e上升至最高点时，弹片10d沿凸台10g外移，即远离定 向管8b，使得定向管8b内处在最下面的一颗蒜种下落至点种器10e内，待点种 器10e再度下降后，弹片10d回复，顶住了点种器10e内那颗大蒜上面的一颗大蒜，紧接着，点种器10e戳入地面内部，而后向上运动，参见图8:点种器 10e即将离开地面时，离合板12向将定向管8b靠近，点种器10e开启，大蒜掉 入地内；点种器10e继续上升，随着离合板12远离定向管8b，开合弹簧10b的 弹力作用，点种器10e再次闭合；点种器10e继续上升至最高点处，再次顶开 弹片10d，获得第二颗蒜……。

不断重复以上过程，便可连续进行种蒜作业。

Claims (7)

1、一种大蒜种植机，其特征在于：它包括机架(3)、主轴(2)及主轴(2)两端安装的抓地轮(1)、变速齿轮箱(6)、动力传递装置(4)、料斗(7)、数个输料装置(9)、数个定向装置(8)、数个点种装置(10)；所述机架(3)位于所述两个抓地轮(1)之间，所述料斗(7)设有数个出料口，每个所述出料口对应安装输料管(5)；所述变速齿轮箱(6)、所述料斗(7)、所述输料管(5)及所述定向装置(8)安装于所述机架(3)，所述输料装置(9)安装于所述料斗(7)，所述变速齿轮箱(6)的齿轮与所述动力传递装置(4)连接，所述动力传递装置(4)与所述输料装置(9)、所述定向装置(8)和所述点种装置(10)连接；所述输料管(5)、所述输料装置(9)、所述定向装置(8)和所述点种装置(10)的数量相同并且位置相互对应。

2、 如权利要求1所述的一种大蒜种植机，其特征在于：所述变速齿轮箱（6) 位于所述机架（3) —端，所述变速齿轮箱（6)的齿轮包括主轴齿轮（6a)、输 送齿轮（6d)、第一过桥齿轮（6b)、第二过桥齿轮（6c)、点种齿轮（6e)、第 三过桥齿轮（6f)、两个过渡齿轮（6g)和两个曲柄齿轮（6h);所述动力传递装置（4)包括主动皮带轮（4a)、调速皮带轮（4b)、送料皮 带轮（4c)、定向皮带轮（4d)、曲柄连杆机构（4e)和两个凸轮滚子组件（4f);所述主轴齿轮（6a)固定于所述主轴（2) —端，所述主轴齿轮（6a)与所 述输送齿轮（6d)啮合，所述输送齿轮（6d)同轴连接所述主动皮带轮（4a) 和所述调速皮带轮（4b);所述主动皮带轮（4a)连接所述送料皮带轮（4c)， 所述送料皮带轮（4c)连接所述输料装置（9);所述调速皮带轮（4b)连接所 述定向皮带轮（4d)，所述定向皮带轮（4d)同轴安装主动定向齿轮（11)，所 述主动定向齿轮（11)连接从动定向齿轮（14);所述主轴齿轮(6a)还经所述第一过桥齿轮(6b)、所述第二过桥齿轮（6c) 和所述点种齿轮（6e)连接；所述曲柄连杆机构（4e)的曲柄一端与所述点种 齿轮（6e)同轴、连杆一端连接有点种轴（13)。

3、 如权利要求2所述的一种大蒜种植机，其特征在于：每个所述输料装置 (9)包括主动送料轮（9a)、从动送料轮（9b)和环套在两轮侧面的输送带（9c)，所述输送带（9c)上分布固装有多个拣料勺（9d)，所述主动送料轮（9a)与所述送料皮带轮（4C)同轴；每个所述定向装置（8)由两个定向轮（8a)和定向管（8b)组成，所述主 动定向齿轮（11同）轴安装一个所述定向轮（8a);所述从动定向齿轮（14)同 轴安装另一个所述定向轮（8a)，所述定向管（8b)入口与所述输料管（5)出 口对应，两个所述定向轮（8a)前、后排列在所述定向管（8b)入口上方。

4、 如权利要求2所述的一种大蒜种植机，其特征在于：所述点种齿轮（6e) 与所述第三过桥齿轮（6f)啮合，所述第三过桥齿轮（6f)与所述两个过渡齿 轮（6g)啮合，所述两个过渡齿轮（6g)分别连接一个所述曲柄齿轮（6h);每 个所述曲柄齿轮（6h)同轴安装所述凸轮滚子组件（4f)的凸轮（4fl)、所述 凸轮（4fl)与滚子（4f2)顶接，所述滚子（4f2)经支杆连接弹簧座（4g); 所述弹簧座（4g)固定连接有离合板（12);两个所述弹簧座（4g)的另一端固 定连接回位弹簧（4i)。

5、 如权利要求4所述的一种大蒜种植机，其特征在于：每个所述点种装置 (10)包括开启滚（10a)、开合弹簧（10b)、卡簧（10c)、弹片（10d)、点种器（lOe)和接种盒（10f);所述点种器（10e)是两片开启式扣合勺，所述点 种器（10e)与所述点种轴（13)活动式连接，所述点种器（10e)上端转动式 安装所述开启滚（10a)，所述开启滚（10a)与所述离合板（12)紧密顶接，所 述接种盒（10f)位于所述两片扣合勺的上部，所述接种盒（10f)固设有凸台 (10g)，所述弹片（10d)上端与推杆（10h)固接、下端与所述凸台（10g)移 动式顶接，所述推杆（10h)套装卡簧（10c)，所述推杆（10h)另一端固装橡 胶块（10i)，所述橡胶块（10i)位于所述定向管（8b)管内，所述开合弹簧（10b) 固定在所述两片开启式扣合勺上部的柄杆上。

6、 如权利要求1至5任意一项所述的一种大蒜种植机，其特征在于：所述 抓地轮（1)轮周设有抓地齿（la)。

7、 如权利要求6所述的一种大蒜种植机，其特征在于：所述输料管（5) 与地面的倾角是30度。