CN201307991Y - 大蒜种植机 - Google Patents

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本实用新型涉及一种农用播种机具,尤其是一种大蒜种植机,其特征在于它包括机架、主轴及主轴两端安装的抓地轮、变速齿轮箱、动力传递装置、料斗、数个输料装置、数个定向装置、数个点种装置;机架位于两个抓地轮之间,料斗设有数个出料口,每个出料口对应安装输料管;变速齿轮箱、料斗、输料管及定向装置安装于机架,输料装置安装于料斗,变速齿轮箱的齿轮与动力传递装置连接,动力传递装置与输料装置、定向装置和点种装置连接;输料管、输料装置、定向装置和点种装置的数量相同并且位置相互对应。它与农用拖拉机或其它动力源配合使用。它实现了大蒜种植机械化,减轻劳动强度,将蒜农从繁重的体力劳动中解脱出来,大大提高大蒜的种植效率。

Description

大蒜种植机
技术领域 该实用新型涉及一种农用播种机具,尤其是一种大蒜种植机。
背景技术有关资料报道"全球大蒜栽培面积80万公顷,总产量762万吨, 单产9.5吨/公顷,最高可达46.6吨/公顷,即2704kg/亩。我国大蒜种植面积 30多万公顷,约占亚洲1/2,占世界总面积1/3,产量300多万吨,单位面积产 量为9〜15吨/公顷,即600〜1000kg/亩。"大蒜已成为我国农产品出口的一 个主要品种。据了解,目前,我国大蒜种植仍然是人工完成,尚无大蒜种植机 上市。人工种植劳动强度大,生产效率低,劳动成本高。实现大蒜种植机械化, 能降低蒜农的劳动强度,.增加蒜农的经济收入,增强蒜农的积极性。 发明内容 本实用新型要解决的技术问题在于提供一种生产效率高、减轻劳 动强度的大蒜种植机。
本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下: 一种大蒜种植机, 包括机架、主轴及主轴两端安装的抓地轮、变速齿轮箱、动力传递装置、料斗、 数个输料装置、数个定向装置、数个点种装置;机架位于两个抓地轮之间,料 斗设有数个出料口,每个出料口对应安装输料管;变速齿轮箱、料斗、输料管 及定向装置安装于机架,输料装置安装于料斗,变速齿轮箱的齿轮与动力传递 装置连接,动力传递装置与输料装置、定向装置和点种装置连接;输料管、输 料装置、定向装置和点种装置的数量相同并且位置相互对应。
本实用新型与农用拖拉机或其它动力源配合使用。它实现了大蒜种植机械 化,减轻劳动强度,将蒜农从繁重的体力劳动中解脱出来,大大提高大蒜的种 植效率;定向装置可实现蒜种尖部朝上的定向种植,保证种植质量进而保证生 长质量;适合种植不同大小的蒜种。 附图说明 图1是本实用新型的整体结构图, 图2是图1的左视图, 图3是图1中的A-A视图, 图4是图3中的输料装置的结构示意图,
4图5是图3中B部放大图,
图6是变速齿轮箱的结构示意图,
图7是本实用新型动力传动示意图,
图8是点种器即将离开地面、播种的示意图。 图中:l一抓地轮,la—抓地齿,2—主轴,3—机架,4—动力传递装置, 4a—主动皮带轮,4b—调速皮带轮,4c—送料皮带轮,4d—定向皮带轮,4e— 曲柄连杆机构,4f一凸轮滚子组件,4fl—凸轮,4f2—滚子,4g—弹簧座,4i —回位弹簧,5—输料管,6—变速齿轮箱,6a—主轴齿轮,6b—第一过桥齿轮, 6c—第二过桥齿轮,6d—输送齿轮,6e—点种齿轮,6f—第三过桥齿轮,6g— 过渡齿轮,6h—曲柄齿轮,7_料斗,8—定向装置,8a—定向轮,8b—定向管,
9— 输料装置,9a—主动送料轮,9b—从动送料轮,9c—输送带,9d—拣料勺,
10— 点种装置,10a—开启滚,10b—开合弹簧,10c—卡簧,10d—弹片,10e— 点种器,10f—接种盒,10g—凸台,10h—推杆,10i—橡胶块,ll一主动定向 齿轮,12—离合板,13—点种轴,14一从动定向齿轮。
具体实施方式 如图1与图2所示: 一种大蒜种植机,包括机架3、主轴2及 主轴2两端安装的抓地轮1、变速齿轮箱6、动力传递装置4、料斗7、数个输 料装置9、数个定向装置8、数个点种装置10;机架3位于两个抓地轮1之间, 料斗7设有数个出料口,每个出料口对应安装输料管5;变速齿轮箱6、料斗7、 输料管5及定向装置8安装于机架3,输料装置9安装于料斗7,变速齿轮箱6 的齿轮与动力传递装置4连接,动力传递装置4与输料装置9、定向装置8和点 种装置10连接;输料管5、输料装置9、定向装置8和点种装置10的数量相同 并且位置相互对应。抓地轮1轮周设有抓地齿la;输料管5与地面的倾角约30 度;料斗7位于整个机器的最上部。
参见图6与图7:变速齿轮箱6位于机架3 —端,变速齿轮箱6的齿轮包括 主轴齿轮6a、输送齿轮6d、第一过桥齿轮6b、第二过桥齿轮6c、点种齿轮6e、 第三过桥齿轮6f、两个过渡齿轮6g和两个曲柄齿轮6h;动力传递装置4包括 主动皮带轮4a、调速皮带轮4b、送料皮带轮4c、定向皮带轮4d、曲柄连杆机 构4e和两个凸轮滚子组件4f;主轴齿轮6a固定于主轴2—端,主轴齿轮6a与输送齿轮6d啮合,输送齿 轮6d同轴连接主动皮带轮4a和调速皮带轮4b;主动皮带轮4a连接送料皮带轮 4c,送料皮带轮4c连接输料装置9;调速皮带轮4b连接定向皮带轮4d,定向 皮带轮4d同轴安装主动定向齿轮11,主动定向齿轮11连接从动定向齿轮14;
主轴齿轮6a还经第一过桥齿轮6b、第二过桥齿轮6c和点种齿轮6e连接; 曲柄连杆机构4e的曲柄一端与点种齿轮6e同轴、连杆一端连接有点种轴13;
参见图3与图4:每个输料装置9包括主动送料轮9a、从动送料轮9b和环 套在两轮侧面的输送带9c,输送带9c上分布固装有多个拣料勺9d,拣料勺9d 把蒜种拣入,当拣入蒜种的拣料勺9d运动到主动送料轮9a上方至与输料管5 入口对应的位置时,将蒜种投入输料管5;主动送料轮9a与送料皮带轮4c同轴;
参见图3:每个定向装置8由两个定向轮8a和定向管8b组成,主动定向齿 轮11同轴安装一个定向轮8a;从动定向齿轮14同轴安装另一个定向轮8a,定 向管8b入口与输料管5出口对应,两个定向轮8a前、后排列在定向管8b入口 上方;定向管8b的长度保持在能够预存8〜10瓣蒜种,保证点种器10e不缺料; 拣料勺9d向输料管5传送的蒜种保持单个瓣运行,防止在定向管8b入口处堵 塞,影响定向效果;输料管5的长度和倾角保证大蒜进入定向管8b入口时既具 有一定的动量,又不会飞出定向管8b。
参见图6:点种齿轮6e与第三过桥齿轮6f啮合,第三过桥齿轮6f与两个 过渡齿轮6g啮合,两个过渡齿轮6g分别连接一个曲柄齿轮6h (为了展示凸轮 滚子组件4f与曲柄齿轮6h的关系,图中画出的是一个过渡齿轮6g、 一个曲柄 齿轮6h);每个曲柄齿轮6h同轴安装凸轮滚子组件4f的凸轮4fl、凸轮4fl与 滚子4f2顶接,滚子4f2经支杆连接弹簧座4g;弹簧座4g固定连接有离合板 12;两个弹簧座4g的另一端固定连接回位弹簧4i。回位弹簧4i使滚子4f2始 终顶接凸轮4fl。
如图5所示:每个点种装置10包括开启滚10a、开合弹簧10b、卡簧10c、 弹片10d、点种器10e和接种盒10f;点种器10e是两片开启式扣合勺,点种器 10e与点种轴13活动式连接,点种器10e上端转动式安装开启滚10a,开启滚 10a与离合板12紧密顶接,接种盒10f位于两片扣合勺的上部,接种盒10f固设有凸台10g,弹片10d上端与推杆10h固接、下端与凸台10g移动式顶接,推 杆10h套装卡簧10c,推杆10h另一端固装橡胶块10i,橡胶块10i位于定向 管8b管内,开合弹簧10b固定在两片开启式扣合勺上部的柄杆上。橡胶块10i 将定向管8 b的蒜种卡住。
针对大蒜种子常用的三种型号,料斗7可分成三部分,将种子筛选分类后 投入相应的料斗7种植。
本发明的工作过程如下:抓地轮1在机车牵引下行走,带动与其同轴的主 轴齿轮6a转动, 一方面将动力经输送齿轮6d、主动皮带轮4a、送料皮带轮4c 传动主动送料轮9a和从动送料轮9b,带动环套在两轮侧面的输送带9c运动, 输送带9c上的拣料勺9d把蒜种拣入,运动到当主动送料轮9a上方至与输料管 5入口对应的位置时,从料斗7的出料口将蒜种投入输料管5;蒜种沿输料管5 行进至出口、进入定向管8b的入口时,在两定向轮8a的作用下尖部即出苗端 朝上跌入定向管8b内。
两个定向轮8a的动力是经与主动皮带轮4a同轴的调速皮带轮4b传递至定 向皮带轮4d,定向皮带轮4d带动与其同轴的一个定向轮8a,定向皮带轮4d还 带动与其同轴的主动定向齿轮11,经从动定向齿轮14带动与其同轴的另一个定 向轮8a。
另一方面,主轴齿轮6a将动力经第一过桥齿轮6b、第二过桥齿轮6c传递 至点种齿轮6e,点种齿轮6e为与其同轴固连的曲柄连杆机构4e提供动力,于 是,与曲柄连杆机构4e相连的点种轴13做上下往复运动,从而带动点种器10e 上下往复运动。
点种齿轮6e通过第三过桥齿轮6f和两个过渡齿轮6g带动两个曲柄齿轮6h 带动凸轮4fl转动,进而推动滚子4f2和弹簧座4g作前、后直线运动,从而带 动与弹簧座4g固连的离合板12作同样的运动,如此便可适时控制点种器10e 的张合,也使大蒜一一植入地下。
如图5,点种器10e上升至最高点时,弹片10d沿凸台10g外移,即远离定 向管8b,使得定向管8b内处在最下面的一颗蒜种下落至点种器10e内,待点种 器10e再度下降后,弹片10d回复,顶住了点种器10e内那颗大蒜上面的一颗大蒜,紧接着,点种器10e戳入地面内部,而后向上运动,参见图8:点种器 10e即将离开地面时,离合板12向将定向管8b靠近,点种器10e开启,大蒜掉 入地内;点种器10e继续上升,随着离合板12远离定向管8b,开合弹簧10b的 弹力作用,点种器10e再次闭合;点种器10e继续上升至最高点处,再次顶开 弹片10d,获得第二颗蒜……。
不断重复以上过程,便可连续进行种蒜作业。

Claims (7)

1、一种大蒜种植机,其特征在于:它包括机架(3)、主轴(2)及主轴(2)两端安装的抓地轮(1)、变速齿轮箱(6)、动力传递装置(4)、料斗(7)、数个输料装置(9)、数个定向装置(8)、数个点种装置(10);所述机架(3)位于所述两个抓地轮(1)之间,所述料斗(7)设有数个出料口,每个所述出料口对应安装输料管(5);所述变速齿轮箱(6)、所述料斗(7)、所述输料管(5)及所述定向装置(8)安装于所述机架(3),所述输料装置(9)安装于所述料斗(7),所述变速齿轮箱(6)的齿轮与所述动力传递装置(4)连接,所述动力传递装置(4)与所述输料装置(9)、所述定向装置(8)和所述点种装置(10)连接;所述输料管(5)、所述输料装置(9)、所述定向装置(8)和所述点种装置(10)的数量相同并且位置相互对应。
2、 如权利要求1所述的一种大蒜种植机,其特征在于:所述变速齿轮箱(6) 位于所述机架(3) —端,所述变速齿轮箱(6)的齿轮包括主轴齿轮(6a)、输 送齿轮(6d)、第一过桥齿轮(6b)、第二过桥齿轮(6c)、点种齿轮(6e)、第 三过桥齿轮(6f)、两个过渡齿轮(6g)和两个曲柄齿轮(6h);所述动力传递装置(4)包括主动皮带轮(4a)、调速皮带轮(4b)、送料皮 带轮(4c)、定向皮带轮(4d)、曲柄连杆机构(4e)和两个凸轮滚子组件(4f);所述主轴齿轮(6a)固定于所述主轴(2) —端,所述主轴齿轮(6a)与所 述输送齿轮(6d)啮合,所述输送齿轮(6d)同轴连接所述主动皮带轮(4a) 和所述调速皮带轮(4b);所述主动皮带轮(4a)连接所述送料皮带轮(4c), 所述送料皮带轮(4c)连接所述输料装置(9);所述调速皮带轮(4b)连接所 述定向皮带轮(4d),所述定向皮带轮(4d)同轴安装主动定向齿轮(11),所 述主动定向齿轮(11)连接从动定向齿轮(14);所述主轴齿轮(6a)还经所述第一过桥齿轮(6b)、所述第二过桥齿轮(6c) 和所述点种齿轮(6e)连接;所述曲柄连杆机构(4e)的曲柄一端与所述点种 齿轮(6e)同轴、连杆一端连接有点种轴(13)。
3、 如权利要求2所述的一种大蒜种植机,其特征在于:每个所述输料装置 (9)包括主动送料轮(9a)、从动送料轮(9b)和环套在两轮侧面的输送带(9c),所述输送带(9c)上分布固装有多个拣料勺(9d),所述主动送料轮(9a)与所述送料皮带轮(4C)同轴;每个所述定向装置(8)由两个定向轮(8a)和定向管(8b)组成,所述主 动定向齿轮(11同)轴安装一个所述定向轮(8a);所述从动定向齿轮(14)同 轴安装另一个所述定向轮(8a),所述定向管(8b)入口与所述输料管(5)出 口对应,两个所述定向轮(8a)前、后排列在所述定向管(8b)入口上方。
4、 如权利要求2所述的一种大蒜种植机,其特征在于:所述点种齿轮(6e) 与所述第三过桥齿轮(6f)啮合,所述第三过桥齿轮(6f)与所述两个过渡齿 轮(6g)啮合,所述两个过渡齿轮(6g)分别连接一个所述曲柄齿轮(6h);每 个所述曲柄齿轮(6h)同轴安装所述凸轮滚子组件(4f)的凸轮(4fl)、所述 凸轮(4fl)与滚子(4f2)顶接,所述滚子(4f2)经支杆连接弹簧座(4g); 所述弹簧座(4g)固定连接有离合板(12);两个所述弹簧座(4g)的另一端固 定连接回位弹簧(4i)。
5、 如权利要求4所述的一种大蒜种植机,其特征在于:每个所述点种装置 (10)包括开启滚(10a)、开合弹簧(10b)、卡簧(10c)、弹片(10d)、点种器(lOe)和接种盒(10f);所述点种器(10e)是两片开启式扣合勺,所述点 种器(10e)与所述点种轴(13)活动式连接,所述点种器(10e)上端转动式 安装所述开启滚(10a),所述开启滚(10a)与所述离合板(12)紧密顶接,所 述接种盒(10f)位于所述两片扣合勺的上部,所述接种盒(10f)固设有凸台 (10g),所述弹片(10d)上端与推杆(10h)固接、下端与所述凸台(10g)移 动式顶接,所述推杆(10h)套装卡簧(10c),所述推杆(10h)另一端固装橡 胶块(10i),所述橡胶块(10i)位于所述定向管(8b)管内,所述开合弹簧(10b) 固定在所述两片开启式扣合勺上部的柄杆上。
6、 如权利要求1至5任意一项所述的一种大蒜种植机,其特征在于:所述 抓地轮(1)轮周设有抓地齿(la)。
7、 如权利要求6所述的一种大蒜种植机,其特征在于:所述输料管(5) 与地面的倾角是30度。
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