CN205124304U - 巨菌草顺序式预切种排种器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及巨菌草顺序式预切种排种器，包括机架，所述机架上设置有用于存放巨菌草种苗的可替换种箱，所述可替换种箱的正下方设置有进料箱，所述进料箱的下侧设置有若干根用于控制巨菌草种苗落料的滑条，所述滑条的一端固连有用于控制滑条运动的缺齿齿轮齿条机构，所述滑条的下侧设置有滑道。本实用新型通过对滑条上的落料孔的移动速度的控制，从而实现巨菌草种苗分列单颗依次排出的功能，避免堵种、卡种以及不连续排种等问题的出现，使巨菌草种苗均匀排放，在大大提高巨菌草的种植量的同时，有效减轻农民田间作业负担，降低人工种植成本。

Description

巨菌草顺序式预切种排种器

技术领域

本实用新型涉及巨菌草顺序式预切种排种器。

背景技术

巨菌草是一种种植在瘠土、盐碱地、旱地、沙地等非农田小坡地的巨大能源草，耐瘠薄、耐旱、耐盐碱、适应性强，生长快，产量高。巨菌草有多种用途，不仅能够用于食用菌培养料、生物能源燃料、造纸和工业纤维原料、饲料等领域，还对水土保持有重大作用。目前，巨菌草的种植方式主要以短茎扦插方式为主，受限于非农田小坡地的恶劣作业环境，以及人力紧张，人工成本高等因素，巨菌草并未进行大面积种植。因此，巨菌草种植的机械化就越来越显得必要而迫切。目前我国对巨菌草种植设备的研制投入较少，生产单位总体实力不强，产品质量不高、适应性差、机械化程度低、生产效率不高。虽然进口的巨菌草种植设备在性能和质量取得较好的效果，但其高昂的价格，也使其难以在中国大陆广泛推广。

在巨菌草生产过程中，播种是最基本是最关键的一个生产环节。种植机械化在提高作业效率、简化作业环节、提高生产率、节省劳动力、减轻人工劳动强度、降低生产成本等方面发挥巨大优势。种植机比人工播种更能保证巨菌草农艺要求，其作业性能直接影响到了巨菌草的产量。而排种器是巨菌草种植机上的核心部分，其排种质量的好坏直接决定种植机性能的优劣，影响播种质量。由于巨菌草种苗个体间直径差异较大，种苗存在一定曲度，且在预切种式埋土种植过程中的种苗必须保留1-2个突起幼芽造成种苗轴向直径大小不一等独特植物物理特性，易导致其预切式埋土繁殖的种植排种器卡种、堵种和不连续排种，造成巨菌草种植出现漏播、重播和发芽率和发芽势不高等问题，严重阻碍了巨菌草种植设备的机械化种植效率和大面积推广种植。

发明内容

本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供了一种结构设计合理、排种效率高且不易卡种、堵种和不连续排种的巨菌草顺序式预切种排种器。

本实用新型的技术方案在于：巨菌草顺序式预切种排种器，包括机架，所述机架上设置有用于存放巨菌草种苗的可替换种箱，所述可替换种箱的正下方设置有进料箱，所述进料箱的下侧设置有若干根用于控制巨菌草种苗落料的滑条，所述滑条的一端固连有用于控制滑条运动的缺齿齿轮齿条机构，所述滑条的下侧设置有滑道。

进一步的，所述可替换种箱内位于可替换种箱的底部设置有可移动的挡种板，所述可替换种箱内开设有用于安装挡种板的滑槽。

进一步的，所述滑条上位于滑条的中间开设有落料孔。

进一步的，所述缺齿齿轮齿条机构包括若干个固连在滑条的一端的齿条以及缺齿齿轮束，所述缺齿齿轮束由若干个分别与齿条啮合的缺齿齿轮组成，所述缺齿齿轮束固连有用于驱动缺齿齿轮束的电机，所述电机固连在机架上。

进一步的，所述机架上还设置有用于提示排种完成的弹簧挡板装置，所述弹簧挡板装置包括固定挡板和移动挡板，所述固定挡板和移动挡板之间设置有弹簧，所述固定挡板上设置有提示器按键，所述提示器按键电性连接有提示灯，所述移动挡板可移动地设置在机架上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型适用于中小型巨菌草种植机械的精密播种，通过缺齿齿轮齿条机构实现对滑条上的落料孔的移动速度的控制，从而实现巨菌草种苗分列单颗依次排出的功能，避免的堵种、卡种以及不连续排种等问题的出现，使巨菌草种苗均匀排放，达到巨菌草种苗均、齐、壮，在大大提高巨菌草的种植量的同时，有效减轻农民田间作业负担；并且在排种器种苗排放完毕前，可不间断的连续排出，有利于种植效率和速度的提高，降低人工种植成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型的构造示意图；

图2是可替换种箱的构造示意图；

图3是缺齿齿轮束的构造示意图；

图4是弹簧挡板的构造示意图；

图5是滑条的构造示意图。

图中：

1-弹簧；2-移动挡板；3-固定挡板；4-提示器按键；5-机架；6-缺齿齿轮束；7-齿条；8-滑条；9-进料箱；10-滑道；11-可替换种箱；12-挡种板；13-弹簧挡板装置；14-落料孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1~5所示，巨菌草顺序式预切种排种器，包括机架5，所述机架5上设置有用于存放巨菌草种苗的可替换种箱11，所述可替换种箱11的正下方设置有进料箱9，所述进料箱9的下侧设置有若干根用于控制巨菌草种苗落料的滑条8，所述滑条8的一端固连有用于控制滑条8运动的缺齿齿轮齿条机构，所述滑条8的下侧设置有滑道10。

在本实施例中，所述可替换种箱11内位于可替换种箱11的底部设置有可移动的挡种板12，可以有效避免在运输过程中巨菌草种苗从可替换种箱11中掉落，所述可替换种箱11内开设有用于安装挡种板12的滑槽。

在本实施例中，所述滑条8上位于滑条8的中间开设有落料孔14，所述进料箱9配合其下方滑条8的非缺口部分用以存放去除挡种板12后从巨菌草种苗的可替换种箱11落下的巨菌草种苗。

在本实施例中，所述缺齿齿轮齿条机构包括若干个固连在滑条8的一端的齿条7和缺齿齿轮束6，所述缺齿齿轮束6由若干个分别与齿条7啮合的缺齿齿轮组成，所述缺齿齿轮束6固连有用于驱动缺齿齿轮束6的电机，所述电机固连在机架5上。

在本实施例中，所述机架5上还设置有用于提示排种完成的弹簧挡板装置13，所述弹簧挡板装置13包括固定挡板3和移动挡板2，所述固定挡板3和移动挡板2之间设置有弹簧1，所述固定挡板3上设置有提示器按键4，所述提示器按键4电性连接有提示灯，所述移动挡板2可移动地设置在机架5上。

具体实施过程：将处理好的巨菌草种苗预先放置在可替换种箱11内，启动电机运转，电机带动缺齿齿轮束6转动，进而带动齿条7移动，与齿条7固连的滑条8同步发生运动，使去除掉挡种板下落在滑条上的巨菌草种苗从滑条8上的落料孔14下落，沿着滑道10落料实现自动排种；缺齿齿轮束6转动一圈，周期性的带动落料孔14移动一个单位位移，初始状态时，落料孔14均位于进料箱9的左侧，待齿条7运动到最大位移处，落料孔14均位于进料箱9的右侧，巨菌草种苗全部排种完成，此时最外侧的齿条7发生最大位移，碰触到移动挡板2，对移动挡板2施加一定的力使移动挡板2发生位移，从而带动移动挡板2接触并摁下提示器按键4，提示排种完成，驱动电机反转使缺齿齿轮束6反转以实现滑条8的复位，复位完成后，将种苗投放完的可替换种箱11替换成已放满巨菌草种苗的可替换种箱11，开始新一轮排种。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (5)

1.巨菌草顺序式预切种排种器，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有用于存放巨菌草种苗的可替换种箱，所述可替换种箱的正下方设置有进料箱，所述进料箱的下侧设置有若干根用于控制巨菌草种苗落料的滑条，所述滑条的一端固连有用于控制滑条运动的缺齿齿轮齿条机构，所述滑条的下侧设置有滑道。

2.根据权利要求1所述的巨菌草顺序式预切种排种器，其特征在于：所述可替换种箱内位于可替换种箱的底部设置有可移动的挡种板，所述可替换种箱内开设有用于安装挡种板的滑槽。

3.根据权利要求1所述的巨菌草顺序式预切种排种器，其特征在于：所述滑条上位于滑条的中间开设有落料孔。

4.根据权利要求1所述的巨菌草顺序式预切种排种器，其特征在于：所述缺齿齿轮齿条机构包括若干个固连在滑条的一端的齿条以及缺齿齿轮束，所述缺齿齿轮束由若干个分别与齿条啮合的缺齿齿轮组成，所述缺齿齿轮束固连有用于驱动缺齿齿轮束的电机，所述电机固连在机架上。

5.根据权利要求1所述的巨菌草顺序式预切种排种器，其特征在于：所述机架上还设置有用于提示排种完成的弹簧挡板装置，所述弹簧挡板装置包括固定挡板和移动挡板，所述固定挡板和移动挡板之间设置有弹簧，所述固定挡板上设置有提示器按键，所述提示器按键电性连接有提示灯，所述移动挡板可移动地设置在机架上。