CN109425481A - 一种滚动直线导轨副可靠性测试仪及其测试方法 - Google Patents

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    • G01M13/00Testing of machine parts

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Abstract

本发明公开了一种滚动直线导轨副可靠性测试仪及其测试方法,其特征在于:包括检测台,支架,导轨,加载系统,驱动系统,滑块和防撞系统,所述导轨平行设置在检测台两侧,所述滑块均匀设置在导轨上,所述的加载系统设置在支架的一侧,所述的驱动系统设置在所述支架的另一侧,所述的防撞系统设置在检测台的两头。将智能化系统与机械结构相结合,大大提高了测试的稳定性和精确度,另外通过设置驱动系统可以自动控制测试导轨,有效提高了测试效率,为日常生产节约成本。

Description

一种滚动直线导轨副可靠性测试仪及其测试方法
技术领域
本发明涉及机械加工领域,尤其涉及一种滚动直线导轨副可靠性测试仪及其测试方法。
背景技术
滚动直线导轨副主要由导轨、滑块和滚动体组成,在机械传动中起到运动部件的承载及导向作用。滚动直线导轨副由于具有定位精度高,摩擦力小,运动平稳,能提高机床和机械的工作效率,运动精度高等优点,已经成为精密数控设备的关键基础部件之一。一般而言,滚动直线导轨副的质量包括其精度、性能和可靠性,其中可靠性直接决定滚动直线导轨副的使用寿命,对滚动直线导轨副而言非常重要。
目前常见的测试滚动直线导轨副可靠性方法往往比较繁琐,需要通过专用的测试装置,使用比较机械常规的方法进行测试,无法保证测试精度和测试效率,而且数据方面也是过多依赖人工,测试的精确性一般,给生产带来了比较大的困扰,而目前智能化硬件的发展则给我们提供了新的机会。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供一种滚动直线导轨副可靠性测试仪及其测试方法,将智能化系统与机械结构相结合,大大提高了测试的稳定性和精确度,另外通过设置驱动系统可以自动控制测试导轨,有效提高了测试效率,为日常生产节约成本。
技术方案:为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种滚动直线导轨副可靠性测试仪,包括检测台,支架,导轨,加载系统,驱动系统,滑块和防撞系统,所述导轨平行设置在检测台两侧,所述滑块均匀设置在导轨上,所述的加载系统设置在支架的一侧,所述的驱动系统设置在所述支架的另一侧,所述的防撞系统设置在检测台的两头。
进一步的,所述的支架设置在检测台上方,包括架体和滚轮。
进一步的,所述的驱动系统包括驱动电机和减速器,驱动电机的输出端与减速器相连接。
进一步的,所述的加载系统包括自动控制单元,自动监测单元,所述自动控制单元又包括显示系统和数据处理系统。
一种滚动直线导轨副可靠性测试方法,所述方法基于所述的一种滚动直线导轨副可靠性测试仪,所述测试方法包括以下步骤:
步骤一、将待测滚动直线导轨副固定在检测台上的导轨上,调整导轨方向,使得待测滚动直线导轨副与导轨平行,将滑块安装到位;
步骤二、根据待测滚动直线导轨副的参数数据,初始化设置加载系统,输入可靠性试验的目标参数。
步骤三、开启驱动系统,自动控制单元会根据目标参数自动控制驱动电机运转,在减速器和防撞系统的配合下,驱动滚动直线导轨副来回运作,同时自动监测单元会对测试过程进行监控,并将测试数据传输至数据处理系统。
步骤四、完成测试,测试数据会通过显示系统保存和显示,便于导出分析。
有益效果:本发明的一种滚动直线导轨可靠性测试仪及其测试方法采用智能化系统,将通过驱动系统驱动传统的机械化测试装置进行自动测试,在确保精度的同时节约了人力,另外设置了数据处理系统,全面记录测试数据,完成测试后数据可以导出方便分析和保存。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作更进一步的说明。
一种滚动直线导轨副可靠性测试仪,包括检测台,支架,导轨,加载系统,驱动系统,滑块和防撞系统,所述导轨平行设置在检测台两侧,所述滑块均匀设置在导轨上,所述的加载系统设置在支架的一侧,所述的驱动系统设置在所述支架的另一侧,所述的防撞系统设置在检测台的两头,通过设置导轨便于加载待测滚动直线导轨副,防撞系统更好的防止驱动系统驱动过量,有效减小了测试失败率。
所述的支架设置在检测台上方,包括架体和滚轮,支架的高度可以调节,以便适应不同的测试工况,另外支架上还可以设置若干拓展接口,适应多种用途。
所述的驱动系统包括驱动电机和减速器,驱动电机的输出端与减速器相连接,减速器的作用在于将驱动电机的扭矩转化到合理的范围,以便适应测试需要,扭矩过大或者过小都不利于测试的进行。
所述的加载系统包括自动控制单元,自动监测单元,所述自动控制单元又包括显示系统和数据处理系统,自动控制单元可以自动识别测试参数,实时调整驱动系统工作方式,可以自动判断滑轨是否处于极限位置。
一种滚动直线导轨副可靠性测试方法,所述方法基于所述的一种滚动直线导轨副可靠性测试仪,所述测试方法包括以下步骤:
步骤一、将待测滚动直线导轨副固定在检测台上的导轨上,调整导轨方向,使得待测滚动直线导轨副与导轨平行,将滑块安装到位;
步骤二、根据待测滚动直线导轨副的参数数据,初始化设置加载系统,输入可靠性试验的目标参数。
步骤三、开启驱动系统,自动控制单元会根据目标参数自动控制驱动电机运转,在减速器和防撞系统的配合下,驱动滚动直线导轨副来回运作,同时自动监测单元会对测试过程进行监控,并将测试数据传输至数据处理系统。
步骤四、完成测试,测试数据会通过显示系统保存和显示,便于导出分析。
通常来说,测试人员会根据待测滚动直线导轨副的参数设置测试次数或者测试时间,由系统自动判断测试进度,待测滚动直线导轨副不符合要求有两种可能,一种是测试过程没有完成,待测滚动直线导轨副形变过量,为了保护驱动电机,系统会指令测试停止,另一种是测试过程全部完成,但数据显示待测滚动直线导轨副形变超出要求范围,此时系统也会判断不合格。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种滚动直线导轨副可靠性测试仪,其特征在于:包括检测台,支架,导轨,加载系统,驱动系统,滑块和防撞系统,所述导轨平行设置在检测台两侧,所述滑块均匀设置在导轨上,所述的加载系统设置在支架的一侧,所述的驱动系统设置在所述支架的另一侧,所述的防撞系统设置在检测台的两头。
2.根据权利要求1所述的一种滚动直线导轨副可靠性测试仪,其特征在于:所述的支架设置在检测台上方,包括架体和滚轮。
3.根据权利要求1所述的一种滚动直线导轨副可靠性测试仪,其特征在于:所述的驱动系统包括驱动电机和减速器,驱动电机的输出端与减速器相连接。
4.根据权利要求1所述的一种滚动直线导轨副可靠性测试仪,其特征在于:所述的加载系统包括自动控制单元,自动监测单元,所述自动控制单元又包括显示系统和数据处理系统。
5.一种滚动直线导轨副可靠性测试方法,其特征在于,所述方法基于如权利要求1所述的一种滚动直线导轨副可靠性测试仪,所述测试方法包括以下步骤:
步骤一、将待测滚动直线导轨副固定在检测台上的导轨上,调整导轨方向,使得待测滚动直线导轨副与导轨平行,将滑块安装到位;
步骤二、根据待测滚动直线导轨副的参数数据,初始化设置加载系统,输入可靠性试验的目标参数。
步骤三、开启驱动系统,自动控制单元会根据目标参数自动控制驱动电机运转,在减速器和防撞系统的配合下,驱动滚动直线导轨副来回运作,同时自动监测单元会对测试过程进行监控,并将测试数据传输至数据处理系统。
步骤四、完成测试,测试数据会通过显示系统保存和显示,便于导出分析。
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