CN102519719A - 滚动直线导轨副可靠性测试机 - Google Patents

滚动直线导轨副可靠性测试机 Download PDF

Info

Publication number
CN102519719A
CN102519719A CN2011104339868A CN201110433986A CN102519719A CN 102519719 A CN102519719 A CN 102519719A CN 2011104339868 A CN2011104339868 A CN 2011104339868A CN 201110433986 A CN201110433986 A CN 201110433986A CN 102519719 A CN102519719 A CN 102519719A
Authority
CN
China
Prior art keywords
gantry
lathe bed
linear rolling
guide rail
gear
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2011104339868A
Other languages
English (en)
Inventor
张立民
李定武
张纪
赵仲琪
杨艳国
田茂林
王爱荣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HANJIANG MACHINE TOOL CO Ltd
Original Assignee
HANJIANG MACHINE TOOL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HANJIANG MACHINE TOOL CO Ltd filed Critical HANJIANG MACHINE TOOL CO Ltd
Priority to CN2011104339868A priority Critical patent/CN102519719A/zh
Publication of CN102519719A publication Critical patent/CN102519719A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Abstract

本发明公开了滚动直线导轨副可靠性测试机，包括床身和位于床身上的横向移动龙门，床身台面偏后位置固定安装有一根与龙门运行导轨平行的齿条，该齿条与床身长度相近；龙门的后立柱一侧设置有变速机构，变速机构中的输出轴端齿轮与所述齿条啮合；龙门前立柱上安装有一个可升降的加载机构，该加载机构用于给被测滚动直线导轨副施加载荷；所述变速机构和加载机构中的电器部件与带有数显仪表的控制箱电路连接。本发明测试机能够测量滚动直线导轨副在高速和重载条件下的跑合次数，也可以测定其线速度、额定动载荷、静载荷、平均故障间隔次数等指标，其结构简单，安装方便，加载可靠，测试准确。

Description

滚动直线导轨副可靠性测试机
技术领域
本发明属于一种机械零部件的性能测试设备，涉及的是一种滚动直线导轨副可靠性测试机。
背景技术
滚动直线导轨副是高档数控机床的核心部件之一，已被广泛应用，它的可靠性通常通过测试机来测试。但是，现有的滚动直线导轨副可靠性测试机只是在空载条件下对导轨副进行试验，试验结果不能反映其全面的技术性能，即在高速和重载条件下滚动直线导轨副的跑合距离是否能够达到设计要求，也就无法反映导轨副的真实可靠性。
发明内容
本发明的目的在于提出一种滚动直线导轨副可靠性测试机，能对滚动直线导轨副在高速和重载条件下的可靠性进行全面检测，判断其是否合格。
实现上述目的的技术方案是：一种滚动直线导轨副可靠性测试机，包括床身和位于床身上的横向移动龙门，床身台面偏后位置固定安装有一根与龙门运行导轨平行的齿条，该齿条与床身长度相近；龙门的后立柱(是否需要图标)一侧设置有变速机构，变速机构中的输出轴端齿轮与所述齿条啮合；龙门前立柱(是否需要图标)上安装有一个可升降的加载机构，该加载机构用于给被测滚动直线导轨副施加载荷；所述变速机构和加载机构中的电器部件与带有数显仪表的控制箱电路连接。
上述方案中，所述可升降的加载机构由一个手动升降装置和一个液压加载装置组成，升降装置主要包括一根梯形丝杠副、两根滚动直线导轨副和一个支架，两根滚动直线导轨副竖直平行固定安装在龙门的前立柱内侧，支架的支座安装在两根滚动直线导轨副的滑块上，支座上固定有一个螺母座，梯形丝杠副的梯形螺母安装在螺母座上，梯形丝杠的上端固定安装有一个手轮；液压加载装置主要由一个液压缸和一个压力传感器组成，两者固定连接并固定安装在所述支架上。旋动手轮使梯形丝杠旋转，在两根滚动直线导轨副的导引下，带动支架上升或下降，液压加载装置与支架随动升降，以完成加载前后加载机构的位置调整工作；加载中，液压缸工作，液压加载装置的一端抵在龙门的横梁上，另一端抵压在被测滚动直线导轨副的滑块上。
上述方案中，龙门的前立柱下端外侧安装有用于龙门的减速、换向和限位的光电开关，床身正面上沿设置有与这些光电开关对应的反射板，所有光电开关与控制箱电路连接。
测试时，先将被测滚动直线导轨副固定在床身台面中间并保持轴线与龙门的运行导轨平行，然后通过升降装置和加载装置给被测滚动直线导轨副加载，再启动变速机构带动龙门运行，实施对被测滚动直线导轨副的性能测试。
测试过程中，通过调节控制箱面板上的调速器，可实现龙门运行线速度的转变；通过龙门前立柱下端的换向光电开关和床身正面上沿的反射板，可实现龙门的往复运行；通过压力传感器可将测试中加载力的大小在控制箱面板上的数显仪表上显示。
本发明测试机能够测量滚动直线导轨副在高速和重载条件下的跑合次数，也可以测定滚动直线导轨副的线速度、额定动载荷、额定静载荷、平均故障间隔时间、平均故障间隔次数和平均修复时间等指标，其结构简单，安装方便，加载可靠，测试准确。
附图说明
图1是本发明一个实施例的主视图。
图2是图1所示实施例的俯视图。
图3是图1的A-A放大的剖试图。
图4是图3的B-B剖试图。
图5是本发明测试机的试验流程图。
图中：1.床身，101.T形槽，2.龙门，3.齿条，4.变速箱，41.输出轴端齿轮，5.变频电机，6.支头，7.法兰，8.压力传感器，9.支架，91.支座，92.托板，10.液压缸，11.顶盖，12.螺母座，13.梯形丝杠副，131.梯形螺母，132.梯形丝杠，14.手轮，15.滚动直线导轨副，16.左减速光电开关，17.左换向光电开关，18.左限位光电开关，19.右限位光电开关，20.右换向光电开关，21.右减速光电开关，22.左反射板，23.右反射板，24.控制箱，25.被测滚动直线导轨副。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
如图1至图4所示，本发明滚动直线导轨副可靠性测试机，包括床身1和位于床身上横向移动的龙门2，床身1的台面中间有一条与龙门2运行导轨平行的T形槽101，被测滚动直线导轨副25通过紧固件固定在该T形槽101上，T形槽101和龙门2后导轨之间的床身台面上固定安装有一根齿条3，该齿条3与所述T形槽101平行并与床身1长度相近；龙门2的后立柱一侧设置有变速机构，该变速机构由变速箱4和变频电机5组成，变速箱4的输出轴端齿轮41与齿条3啮合；龙门2中间位置安装有一个给被测滚动直线导轨副25施加载荷的可升降加载机构；龙门2的前立柱下端外侧安装有用于对龙门2运行控制的左减速光电开关16、左换向光电开关17、左限位光电开关18、右限位光电开关19、右换向光电开关20和右减速光电开关21，床身1正面上沿设置有与左右换向光电开关相对应的左反射板22和右反射板23；变速机构和加载机构中的电器部件以及对龙门2运行控制的所有光电开关与带有数显仪表的控制箱24中控制元件电连接。
如图3和图4所示，可升降的加载机构由一个升降装置和一个液压加载装置组成。升降装置主要包括一根梯形丝杠副13、两根滚动直线导轨副15和一个用于安装液压加载装置的支架9。支架9由支座91和水平的托板92组成，两者固定连接；两根滚动直线导轨副15竖直平行安装在龙门2的前立柱内侧，支座91安装在两根滚动直线导轨副15的滑块上，支座91上固定有一个螺母座12，梯形丝杠副13的梯形螺母131安装在螺母座12上，梯形丝杠132的上端固定安装有一个手轮14。液压加载装置主要由一个液压缸10和一个压力传感器8组成，压力传感器8固定安装在托板92下面，压力传感器8的弹性体端头通过法兰7连接有一个支头6，加载过程中，支头6抵压在被测滚动直线导轨副25的滑块上；液压缸10的底座固定安装在托板92上面，液压缸10伸缩杆的顶端装有顶盖11，伸缩杆逐渐伸出时，顶盖11就被推抵在龙门2的横梁上，使加载力有一个可靠的支撑点。液压缸10和压力传感器8的中心轴线重合且与T形槽101中心线垂直相交。
如图1至图5所示，本发明以滚柱直线导轨副DZ65ZA为试验样品，主要试验流程如下：
1.测试前先检测被测滚动直线导轨副25的精度、摩擦力。
2.被测滚动直线导轨副25的安装与加载：
2.1，先使龙门2移动至测试机最右端，再将被测滚动直线导轨副25安装到测试机的床身1台面上，用螺钉将被测滚动直线导轨副25轻微固定；
2.2，将龙门2的左减速光电开关16、左换向光电开关17、左限位光电开关18、右限位光电开关19、右换向光电开关20、右减速光电开关21和床身两端的左反射板22、右反射板23调整至合适位置；
2.3，移动被测滚动直线导轨副25上的滑块，使滑块与压力传感器8对正，再旋转龙门2上的手轮14使加载机构向下移动，当压力传感器8下的支头6与被测滚动直线导轨副25滑块顶面接触后，再开启液压缸10，使液压缸10伸缩杆端头的顶盖抵在龙门2的横梁上，给被测滚动直线导轨副25的滑块加载，加载过程中同时观查控制箱24上的数显仪表，先使被测滚动直线导轨副25承载0.5KN左右的轻量载荷；
2.4，调整变频电机5至2m/min，使龙门2往复跑合1～2次，然后将被测滚动直线导轨副25的安装螺钉从中间向两端逐个紧固，再开始低速跑合，一边跑合，一边加载，直至加载到65KN预定负荷。
3.被测滚动直线导轨副25测试速度调整：
在龙门架2往复跑合过程中，适时旋动控制箱24面板上的调速旋钮，直到跑合速度达到60m/min的规定速度。
4.被测滚动直线导轨副25测试跑合10km后，检查被测滚动直线导轨副25上各零件是否有损坏。若无损坏，则继续跑合至20km的设定距离；若有损坏且是不可修复的，则试验终止。
5.跑合到20km的设定距离后，将被测滚动直线导轨副25拆卸下来，对其精度、摩擦力进行检测，若合格则继续完成后续行程跑合试验(在65KN预定负荷下，滚柱直线导轨副DZ65ZA的设计寿命为520Km)；否则试验终止。
6.全程跑合试验结束后，再次检测被测滚动直线导轨副25的精度和摩擦力。
7.对抽检的所有被测滚动直线导轨副25均按照上述1～6步骤测试。
8.可靠性评定：统计合格根数，计算出该批滚动直线导轨副的可靠度X％，X＝合格根数/总根数。

Claims (3)

1.一种滚动直线导轨副可靠性测试机，包括床身和位于床身上的横向移动龙门，其特征在于：床身台面偏后位置固定安装有一根与龙门运行导轨平行的齿条，该齿条与床身长度相近；龙门的后立柱一侧设置有变速机构，变速机构中的输出轴端齿轮与所述齿条啮合；龙门前立柱上安装有一个可升降的加载机构，该加载机构用于给被测滚动直线导轨副施加载荷；所述变速机构和加载机构中的电器部件与带有数显仪表的控制箱电路连接。
2.按照权利要求1所述的测试机，其特征在于：所述可升降的加载机构由一个手动升降装置和一个液压加载装置组成，升降装置主要包括一根梯形丝杠副、两根滚动直线导轨副和一个支架，两根滚动直线导轨副竖直平行固定安装在龙门的前立柱内侧，支架的支座安装在两根滚动直线导轨副的滑块上，支座上固定有一个螺母座，梯形丝杠副的梯形螺母安装在螺母座上，梯形丝杠的上端固定安装有一个手轮；液压加载装置主要由一个液压缸和一个压力传感器组成，两者固定连接并固定安装在所述支架上。
3.按照权利要求1或2所述的测试机，其特征在于：龙门的前立柱下端外侧安装有用于龙门的减速、换向和限位的光电开关，床身正面上沿设置有与这些光电开关对应的反射板，所有光电开关与控制箱电路连接。
CN2011104339868A 2011-12-12 2011-12-12 滚动直线导轨副可靠性测试机 Pending CN102519719A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011104339868A CN102519719A (zh) 2011-12-12 2011-12-12 滚动直线导轨副可靠性测试机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011104339868A CN102519719A (zh) 2011-12-12 2011-12-12 滚动直线导轨副可靠性测试机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102519719A true CN102519719A (zh) 2012-06-27

Family

ID=46290715

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011104339868A Pending CN102519719A (zh) 2011-12-12 2011-12-12 滚动直线导轨副可靠性测试机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102519719A (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103134671A (zh) * 2013-02-04 2013-06-05 南京理工大学 一种滚动直线导轨额定动载荷及寿命试验装置
CN103645048A (zh) * 2013-11-12 2014-03-19 陕西汉江机床有限公司 空心滚珠丝杠副性能测试装置
CN103674542A (zh) * 2012-09-21 2014-03-26 全球传动科技股份有限公司 直线运动模块的测试设备
CN108072519A (zh) * 2018-01-09 2018-05-25 哈尔滨工业大学 一种新型模拟重载雷达直线导轨副寿命对比试验装置
CN109342038A (zh) * 2018-10-30 2019-02-15 黄山奥胜滤清器科技有限公司 一种滤清器质量检测设备和检测方法
CN109425481A (zh) * 2017-08-25 2019-03-05 南京雄豹精密机械有限公司 一种滚动直线导轨副可靠性测试仪及其测试方法
CN110618029A (zh) * 2019-08-29 2019-12-27 南京理工大学 极限载荷极短时间工况下滚珠丝杠副疲劳弹性寿命测试方法
CN111855171A (zh) * 2020-07-02 2020-10-30 南京理工大学 一种滚动直线导轨mfbf的加速寿命可靠性评价方法
CN115266088A (zh) * 2022-07-26 2022-11-01 南京理工大学 一种弧形导轨跑合和加载测试装置

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101660957A (zh) * 2009-09-22 2010-03-03 南京理工大学 滚动直线导轨副摩擦力动态检测装置及其检测方法
CN102175438A (zh) * 2011-01-14 2011-09-07 大连高金数控集团有限公司 检测高速重载精密滚柱直线导轨性能的装置
CN102262025A (zh) * 2011-04-28 2011-11-30 清华大学 用于直线滚动导轨副的实验平台

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101660957A (zh) * 2009-09-22 2010-03-03 南京理工大学 滚动直线导轨副摩擦力动态检测装置及其检测方法
CN102175438A (zh) * 2011-01-14 2011-09-07 大连高金数控集团有限公司 检测高速重载精密滚柱直线导轨性能的装置
CN102262025A (zh) * 2011-04-28 2011-11-30 清华大学 用于直线滚动导轨副的实验平台

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张坚: "移动式数控龙门铣床的总体设计", 《制造技术与机床》 *

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103674542A (zh) * 2012-09-21 2014-03-26 全球传动科技股份有限公司 直线运动模块的测试设备
CN103134671A (zh) * 2013-02-04 2013-06-05 南京理工大学 一种滚动直线导轨额定动载荷及寿命试验装置
CN103134671B (zh) * 2013-02-04 2015-01-14 南京理工大学 一种滚动直线导轨额定动载荷及寿命试验装置
CN103645048A (zh) * 2013-11-12 2014-03-19 陕西汉江机床有限公司 空心滚珠丝杠副性能测试装置
CN109425481A (zh) * 2017-08-25 2019-03-05 南京雄豹精密机械有限公司 一种滚动直线导轨副可靠性测试仪及其测试方法
CN108072519A (zh) * 2018-01-09 2018-05-25 哈尔滨工业大学 一种新型模拟重载雷达直线导轨副寿命对比试验装置
CN108072519B (zh) * 2018-01-09 2019-05-28 哈尔滨工业大学 一种新型模拟重载雷达直线导轨副寿命对比试验装置
CN109342038A (zh) * 2018-10-30 2019-02-15 黄山奥胜滤清器科技有限公司 一种滤清器质量检测设备和检测方法
CN110618029A (zh) * 2019-08-29 2019-12-27 南京理工大学 极限载荷极短时间工况下滚珠丝杠副疲劳弹性寿命测试方法
CN111855171A (zh) * 2020-07-02 2020-10-30 南京理工大学 一种滚动直线导轨mfbf的加速寿命可靠性评价方法
CN111855171B (zh) * 2020-07-02 2022-06-28 南京理工大学 一种滚动直线导轨mfbf的加速寿命可靠性评价方法
CN115266088A (zh) * 2022-07-26 2022-11-01 南京理工大学 一种弧形导轨跑合和加载测试装置
CN115266088B (zh) * 2022-07-26 2024-09-24 南京理工大学 一种弧形导轨跑合和加载测试装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102519719A (zh) 滚动直线导轨副可靠性测试机
CN201532297U (zh) 一种空气弹簧试验装置
CN201622216U (zh) 一种钢筋弯曲试验机
CN111307639B (zh) 浮动油封跑合磨损泄漏性能试验机
CN102262026B (zh) 密封条植绒摩擦试验仪
CN203414286U (zh) 新型的多功能变角度加载试验机
CN101581629B (zh) 车用绳轮式玻璃升降器自锁试验装置
CN105865928A (zh) 轮胎三向刚度实验装置
CN109596023A (zh) 汽车凸轮轴螺纹检测机
CN107702989A (zh) 一种卧式直线疲劳试验机
CN103776711B (zh) 导轨磨损精度试验台
CN213091418U (zh) 往复推拉工件检测工具
CN111076691A (zh) 双齿轮复合垫片间隙检测装置
CN212274898U (zh) 电机定转子冲片板材测试装置
CN205228810U (zh) 汽车电器开关性能试验台
CN212159084U (zh) 一种拉力和压力测试机
CN202676560U (zh) Pcd控制橡胶高温疲劳龟裂试验机
CN201945280U (zh) 用于伞齿轮背面外圆及端面形位偏差测量装置
CN110726570A (zh) 一种轮胎加载疲劳试验装置和测试方法
CN214224759U (zh) 一种破坏试验夹具
CN215373924U (zh) 一种减速机的背隙检测装置
CN218511664U (zh) 一种喷油器座轮廓度检测装置
CN220772068U (zh) 一种离合器从动盘检测装置
CN218330538U (zh) 一种螺纹检测设备
CN218955970U (zh) 一种弹簧扭力测试机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120627