CN113203651B - 一种浮标锚链磨损测试用试验台 - Google Patents

Abstract

本发明涉及锚链测试技术领域，具体为一种浮标锚链磨损测试用试验台，包括工作台，工作台的表面且靠近左端的位置设有驱动机构，驱动机构包括L形固定板，L形固定板的左侧设有伺服电机，伺服电机输出轴的端部穿过L形固定板的左侧且同轴连接有矩形块，矩形块的右侧开设有U形滑槽，U形滑槽内活动连接有U形移动块工作台的表面且靠近右端的位置设有拉力模拟机构，工作台的表面且靠近拉力模拟机构左侧的位置设有固定机构。该浮标锚链磨损测试用试验台，通过驱动机构模拟出锚链的扭转状态，通过拉力模拟机构中模拟出锚链的拉伸状态，在驱动机构和拉力模拟机构的作用下，可以模拟出锚链在同时受到拉伸和扭转状态下的磨损测试数据。

Description

一种浮标锚链磨损测试用试验台

技术领域

本发明涉及锚链测试技术领域，具体为一种浮标锚链磨损测试用试验台。

背景技术

浮标是一种放置于海洋中用以测量海洋天气的测量装置，在使用时必须以锚和锚链将其固定于某一地方，浮标锚链长期在风、浪、流与海面浮体运动的联合作用下势必发生磨损，形成的累积损伤将影响锚泊系统的安全性，因此需要对锚链的损伤情况进行可靠的评估，锚链在海洋环境中主要的载荷形式有拉伸和扭转，现有的浮标锚链磨损测试用试验台大多只能进行单项测试，这样就需要多个测试设备才能完成锚链主要载荷磨损的测试，增加了测试人员的工作强度，鉴于此，我们提出一种浮标锚链磨损测试用试验台。

发明内容

本发明的目的在于提供一种浮标锚链磨损测试用试验台，以解决上述背景技术中提出现有的浮标锚链磨损测试用试验台大多只能进行单项测试，这样就需要多个测试设备才能完成锚链主要载荷磨损的测试，增加了测试人员的工作强度的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种浮标锚链磨损测试用试验台，包括工作台，所述工作台的表面且靠近左端的位置设有驱动机构，所述驱动机构包括L形固定板，所述L形固定板的左侧且靠近顶部的位置设有伺服电机，所述伺服电机输出轴的端部穿过L形固定板的左侧且同轴连接有矩形块，所述矩形块的右侧开设有U形滑槽，所述U形滑槽内转动连接有丝杆，所述丝杆的顶端贯穿U形滑槽内壁的顶部，所述U形滑槽内活动连接有U形移动块，所述U形移动块的前侧且靠近右端的位置活动连接有螺栓，所述螺栓的端部穿过贯穿U形移动块的前侧且螺纹连接有第一紧固螺母，所述工作台的表面且靠近右端的位置设有拉力模拟机构，所述拉力模拟机构包括固定立板，所述固定立板前侧的中部设有定滑轮，所述固定立板的前侧且靠近顶部的位置设有数据采集仪，所述固定立板后侧的中上部设有安装板，所述安装板的表面设有牵引电机，所述牵引电机输出轴的端部穿过固定立板的后侧且同轴连接有卷线轴，所述卷线轴的外壁缠绕有牵引绳，所述牵引绳绕过定滑轮的外壁且连接有拉力传感器，所述工作台的表面且靠近拉力模拟机构左侧的位置设有固定机构，所述固定机构包括限位固块，所述限位固块的左侧且靠近顶部的位置开设有矩形通槽，所述矩形通槽内活动连接有条形连接杆，所述拉力传感器与所述条形连接杆的右端连接，所述条形连接杆的顶部且靠近左端的位置竖直设有柱形固定杆，所述条形连接杆的顶部且靠近中部的位置竖直设有螺纹杆，所述柱形固定杆和螺纹杆的外壁共同连接有条形定位板，所述螺纹杆的顶端穿过条形定位板的底部且螺纹连接有第二预紧螺母，所述工作台的表面且位于驱动机构和固定机构之间的位置设有对称分布的条形定位块，所述工作台的表面且位于两个所述条形定位块之间的位置设有磨损物收集盒。

作为优选，所述工作台的底部且靠近四个边角的位置均设有支腿。

作为优选，所述L形固定板的水平板通过螺钉与所述工作台螺纹连接。

作为优选，所述U形移动块的左端滑动连接于所述U形滑槽内，所述U形移动块的顶部且靠近左端的位置开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内螺纹与所述丝杆的外螺纹相适配，所述U形移动块与丝杆螺纹连接。

作为优选，所述丝杆的顶端设有十字形固块。

作为优选，所述固定立板和限位固块的底部均与所述工作台的表面焊接。

作为优选，所述条形连接杆滑动连接于所述矩形通槽内。

作为优选，所述条形定位板的表面且靠近左端的位置开设有圆形孔a，所述圆形孔a的内径与所述柱形固定杆的外径相适配。

作为优选，所述条形定位板的表面且靠近右端的位置开设有圆形孔b，所述圆形孔b的内径与所述螺纹杆的外径相适配。

作为优选，所述工作台的表面且位于右下角的位置设有记录平台。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该浮标锚链磨损测试用试验台，通过驱动机构中的伺服电机驱动矩形块转动，带动锚链的一端进行往复转动，模拟出锚链的扭转状态，且可以通过丝杆带动U形移动块移动，以模拟一定范围内的扭转角度，从而得到更多的测试数据，提高测试的准确度。

2、该浮标锚链磨损测试用试验台，通过拉力模拟机构中的牵引电机和牵引绳拉动锚链的一端，以模拟出锚链的拉伸状态，配合拉力传感器和数据采集仪可以观察锚链所受的拉力大小，从而得到锚链在不同拉力情况下的磨损测试数据。

3、该浮标锚链磨损测试用试验台，通过固定机构中的条形连接杆可以防止锚链的固定端在扭转状态下发生移动，确保测试的准确性，通过柱形固定杆、螺纹杆、条形定位板和第二预紧螺母可以将锚链一端的链环固定，且该连接链环的方式便于使用者安装和拆卸链环。

4、该浮标锚链磨损测试用试验台，在驱动机构和拉力模拟机构的作用下，可以模拟出锚链在同时受到拉伸和扭转状态下的磨损测试数据，从而进一步提高测试的效果。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中的驱动机构结构示意图；

图3为本发明中的U形移动块和螺栓的装配结构示意图；

图4为本发明中的拉力模拟机构结构示意图；

图5为本发明中的固定机构结构示意图。

图中：工作台1、支腿10、条形定位块11、驱动机构2、L形固定板20、伺服电机21、矩形块22、U形滑槽220、丝杆23、十字形固块230、U形移动块24、螺纹孔240、螺栓25、第一紧固螺母250、拉力模拟机构3、固定立板30、安装板300、定滑轮31、数据采集仪32、牵引电机33、卷线轴34、牵引绳35、拉力传感器36、固定机构4、限位固块40、矩形通槽400、条形连接杆41、柱形固定杆42、螺纹杆43、条形定位板44、圆形孔a440、圆形孔b441、第二预紧螺母45、记录平台5、磨损物收集盒6。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：

实施例1

本发明的浮标锚链磨损测试用试验台，包括工作台1，工作台1的表面且靠近左端的位置设有驱动机构2，驱动机构2包括L形固定板20，L形固定板20的左侧且靠近顶部的位置设有伺服电机21，伺服电机21输出轴的端部穿过L形固定板20的左侧且同轴连接有矩形块22，通过伺服电机21驱动矩形块22转动，矩形块22的右侧开设有U形滑槽220，U形滑槽220内转动连接有丝杆23，丝杆23的顶端贯穿U形滑槽220内壁的顶部，U形滑槽220内活动连接有U形移动块24，U形移动块24的前侧且靠近右端的位置活动连接有螺栓25，通过螺栓25连接锚链一端的链环，螺栓25的端部穿过贯穿U形移动块24的前侧且螺纹连接有第一紧固螺母250，使螺栓25与U形移动块24的位置固定，工作台1的表面且靠近右端的位置设有拉力模拟机构3，拉力模拟机构3包括固定立板30，固定立板30前侧的中部设有定滑轮31，使牵引绳35在拉动条形连接杆41使处于水平状态，固定立板30的前侧且靠近顶部的位置设有数据采集仪32，数据采集仪32通过导线与拉力传感器36电性连接，用于显示拉力的数据，固定立板30后侧的中上部设有安装板300，安装板300的表面设有牵引电机33，牵引电机33输出轴的端部穿过固定立板30的后侧且同轴连接有卷线轴34，通过牵引电机33带动卷线轴34转动，从而使牵引绳35拉动条形连接杆41移动，卷线轴34的外壁缠绕有牵引绳35，牵引绳35绕过定滑轮31的外壁且连接有拉力传感器36，用于检测拉力的大小，工作台1的表面且靠近拉力模拟机构3左侧的位置设有固定机构4，固定机构4包括限位固块40，限位固块40的左侧且靠近顶部的位置开设有矩形通槽400，矩形通槽400内活动连接有条形连接杆41，拉力传感器36与条形连接杆41的右端连接，条形连接杆41的顶部且靠近左端的位置竖直设有柱形固定杆42，条形连接杆41的顶部且靠近中部的位置竖直设有螺纹杆43，柱形固定杆42和螺纹杆43的外壁共同连接有条形定位板44，通过条形定位板44对链环进行挤压固定，防止锚链的一端在扭转使发生移动，螺纹杆43的顶端穿过条形定位板44的底部且螺纹连接有第二预紧螺母45，通过第二预紧螺母45将条形定位板44向下带动，并固定条形定位板44的位置，工作台1的表面且位于驱动机构2和固定机构4之间的位置设有对称分布的条形定位块11，便于定位磨损物收集盒6的位置，工作台1的表面且位于两个条形定位块11之间的位置设有磨损物收集盒6，用于收集锚链的磨损物，以便进行磨损物微观分析。

实施例2

本发明的浮标锚链磨损测试用试验台，包括工作台1，工作台1的表面且靠近左端的位置设有驱动机构2，驱动机构2包括L形固定板20，L形固定板20的左侧且靠近顶部的位置设有伺服电机21，伺服电机21输出轴的端部穿过L形固定板20的左侧且同轴连接有矩形块22，通过伺服电机21驱动矩形块22转动，矩形块22的右侧开设有U形滑槽220，U形滑槽220内转动连接有丝杆23，丝杆23的顶端贯穿U形滑槽220内壁的顶部，U形滑槽220内活动连接有U形移动块24，U形移动块24的前侧且靠近右端的位置活动连接有螺栓25，通过螺栓25连接锚链一端的链环，螺栓25的端部穿过贯穿U形移动块24的前侧且螺纹连接有第一紧固螺母250，使螺栓25与U形移动块24的位置固定，工作台1的表面且靠近右端的位置设有拉力模拟机构3，拉力模拟机构3包括固定立板30，固定立板30前侧的中部设有定滑轮31，使牵引绳35在拉动条形连接杆41使处于水平状态，固定立板30的前侧且靠近顶部的位置设有数据采集仪32，数据采集仪32通过导线与拉力传感器36电性连接，用于显示拉力的数据，固定立板30后侧的中上部设有安装板300，安装板300的表面设有牵引电机33，牵引电机33输出轴的端部穿过固定立板30的后侧且同轴连接有卷线轴34，通过牵引电机33带动卷线轴34转动，从而使牵引绳35拉动条形连接杆41移动，卷线轴34的外壁缠绕有牵引绳35，牵引绳35绕过定滑轮31的外壁且连接有拉力传感器36，用于检测拉力的大小，工作台1的表面且靠近拉力模拟机构3左侧的位置设有固定机构4，固定机构4包括限位固块40，限位固块40的左侧且靠近顶部的位置开设有矩形通槽400，矩形通槽400内活动连接有条形连接杆41，拉力传感器36与条形连接杆41的右端连接，条形连接杆41的顶部且靠近左端的位置竖直设有柱形固定杆42，条形连接杆41的顶部且靠近中部的位置竖直设有螺纹杆43，柱形固定杆42和螺纹杆43的外壁共同连接有条形定位板44，通过条形定位板44对链环进行挤压固定，防止锚链的一端在扭转使发生移动，螺纹杆43的顶端穿过条形定位板44的底部且螺纹连接有第二预紧螺母45，通过第二预紧螺母45将条形定位板44向下带动，并固定条形定位板44的位置，工作台1的表面且位于驱动机构2和固定机构4之间的位置设有对称分布的条形定位块11，便于定位磨损物收集盒6的位置，工作台1的表面且位于两个条形定位块11之间的位置设有磨损物收集盒6，用于收集锚链的磨损物，以便进行磨损物微观分析。

上述方案中，工作台1的底部且靠近四个边角的位置均设有支腿10，用于支撑工作台1，使工作台1可以处于适合测试用的高度。

实施例3

本发明的浮标锚链磨损测试用试验台，包括工作台1，工作台1的表面且靠近左端的位置设有驱动机构2，驱动机构2包括L形固定板20，L形固定板20的左侧且靠近顶部的位置设有伺服电机21，伺服电机21输出轴的端部穿过L形固定板20的左侧且同轴连接有矩形块22，通过伺服电机21驱动矩形块22转动，矩形块22的右侧开设有U形滑槽220，U形滑槽220内转动连接有丝杆23，丝杆23的顶端贯穿U形滑槽220内壁的顶部，U形滑槽220内活动连接有U形移动块24，U形移动块24的前侧且靠近右端的位置活动连接有螺栓25，通过螺栓25连接锚链一端的链环，螺栓25的端部穿过贯穿U形移动块24的前侧且螺纹连接有第一紧固螺母250，使螺栓25与U形移动块24的位置固定，工作台1的表面且靠近右端的位置设有拉力模拟机构3，拉力模拟机构3包括固定立板30，固定立板30前侧的中部设有定滑轮31，使牵引绳35在拉动条形连接杆41使处于水平状态，固定立板30的前侧且靠近顶部的位置设有数据采集仪32，数据采集仪32通过导线与拉力传感器36电性连接，用于显示拉力的数据，固定立板30后侧的中上部设有安装板300，安装板300的表面设有牵引电机33，牵引电机33输出轴的端部穿过固定立板30的后侧且同轴连接有卷线轴34，通过牵引电机33带动卷线轴34转动，从而使牵引绳35拉动条形连接杆41移动，卷线轴34的外壁缠绕有牵引绳35，牵引绳35绕过定滑轮31的外壁且连接有拉力传感器36，用于检测拉力的大小，工作台1的表面且靠近拉力模拟机构3左侧的位置设有固定机构4，固定机构4包括限位固块40，限位固块40的左侧且靠近顶部的位置开设有矩形通槽400，矩形通槽400内活动连接有条形连接杆41，拉力传感器36与条形连接杆41的右端连接，条形连接杆41的顶部且靠近左端的位置竖直设有柱形固定杆42，条形连接杆41的顶部且靠近中部的位置竖直设有螺纹杆43，柱形固定杆42和螺纹杆43的外壁共同连接有条形定位板44，通过条形定位板44对链环进行挤压固定，防止锚链的一端在扭转使发生移动，螺纹杆43的顶端穿过条形定位板44的底部且螺纹连接有第二预紧螺母45，通过第二预紧螺母45将条形定位板44向下带动，并固定条形定位板44的位置，工作台1的表面且位于驱动机构2和固定机构4之间的位置设有对称分布的条形定位块11，便于定位磨损物收集盒6的位置，工作台1的表面且位于两个条形定位块11之间的位置设有磨损物收集盒6，用于收集锚链的磨损物，以便进行磨损物微观分析。

上述方案中，L形固定板20的水平板通过螺钉与工作台1螺纹连接，便于驱动机构2的安装和拆卸，且可以根据需要在工作台1的表面开设有多个螺纹槽，以用于L形固定板20的安装，从而可以调整驱动机构2在工作台1上的位置。

实施例4

本发明的浮标锚链磨损测试用试验台，包括工作台1，工作台1的表面且靠近左端的位置设有驱动机构2，驱动机构2包括L形固定板20，L形固定板20的左侧且靠近顶部的位置设有伺服电机21，伺服电机21输出轴的端部穿过L形固定板20的左侧且同轴连接有矩形块22，通过伺服电机21驱动矩形块22转动，矩形块22的右侧开设有U形滑槽220，U形滑槽220内转动连接有丝杆23，丝杆23的顶端贯穿U形滑槽220内壁的顶部，U形滑槽220内活动连接有U形移动块24，U形移动块24的前侧且靠近右端的位置活动连接有螺栓25，通过螺栓25连接锚链一端的链环，螺栓25的端部穿过贯穿U形移动块24的前侧且螺纹连接有第一紧固螺母250，使螺栓25与U形移动块24的位置固定，工作台1的表面且靠近右端的位置设有拉力模拟机构3，拉力模拟机构3包括固定立板30，固定立板30前侧的中部设有定滑轮31，使牵引绳35在拉动条形连接杆41使处于水平状态，固定立板30的前侧且靠近顶部的位置设有数据采集仪32，数据采集仪32通过导线与拉力传感器36电性连接，用于显示拉力的数据，固定立板30后侧的中上部设有安装板300，安装板300的表面设有牵引电机33，牵引电机33输出轴的端部穿过固定立板30的后侧且同轴连接有卷线轴34，通过牵引电机33带动卷线轴34转动，从而使牵引绳35拉动条形连接杆41移动，卷线轴34的外壁缠绕有牵引绳35，牵引绳35绕过定滑轮31的外壁且连接有拉力传感器36，用于检测拉力的大小，工作台1的表面且靠近拉力模拟机构3左侧的位置设有固定机构4，固定机构4包括限位固块40，限位固块40的左侧且靠近顶部的位置开设有矩形通槽400，矩形通槽400内活动连接有条形连接杆41，拉力传感器36与条形连接杆41的右端连接，条形连接杆41的顶部且靠近左端的位置竖直设有柱形固定杆42，条形连接杆41的顶部且靠近中部的位置竖直设有螺纹杆43，柱形固定杆42和螺纹杆43的外壁共同连接有条形定位板44，通过条形定位板44对链环进行挤压固定，防止锚链的一端在扭转使发生移动，螺纹杆43的顶端穿过条形定位板44的底部且螺纹连接有第二预紧螺母45，通过第二预紧螺母45将条形定位板44向下带动，并固定条形定位板44的位置，工作台1的表面且位于驱动机构2和固定机构4之间的位置设有对称分布的条形定位块11，便于定位磨损物收集盒6的位置，工作台1的表面且位于两个条形定位块11之间的位置设有磨损物收集盒6，用于收集锚链的磨损物，以便进行磨损物微观分析。

上述方案中，U形移动块24的左端滑动连接于U形滑槽220内，使U形移动块24在调整时平稳移动，U形移动块24的顶部且靠近左端的位置开设有螺纹孔240，螺纹孔240的内螺纹与丝杆23的外螺纹相适配，U形移动块24与丝杆23螺纹连接，通过丝杆23带动U形移动块24移动。

进一步的，丝杆23的顶端设有十字形固块230，便于使用者转动丝杆23，从而调整U形移动块24的位置。

实施例5

本发明的浮标锚链磨损测试用试验台，包括工作台1，工作台1的表面且靠近左端的位置设有驱动机构2，驱动机构2包括L形固定板20，L形固定板20的左侧且靠近顶部的位置设有伺服电机21，伺服电机21输出轴的端部穿过L形固定板20的左侧且同轴连接有矩形块22，通过伺服电机21驱动矩形块22转动，矩形块22的右侧开设有U形滑槽220，U形滑槽220内转动连接有丝杆23，丝杆23的顶端贯穿U形滑槽220内壁的顶部，U形滑槽220内活动连接有U形移动块24，U形移动块24的前侧且靠近右端的位置活动连接有螺栓25，通过螺栓25连接锚链一端的链环，螺栓25的端部穿过贯穿U形移动块24的前侧且螺纹连接有第一紧固螺母250，使螺栓25与U形移动块24的位置固定，工作台1的表面且靠近右端的位置设有拉力模拟机构3，拉力模拟机构3包括固定立板30，固定立板30前侧的中部设有定滑轮31，使牵引绳35在拉动条形连接杆41使处于水平状态，固定立板30的前侧且靠近顶部的位置设有数据采集仪32，数据采集仪32通过导线与拉力传感器36电性连接，用于显示拉力的数据，固定立板30后侧的中上部设有安装板300，安装板300的表面设有牵引电机33，牵引电机33输出轴的端部穿过固定立板30的后侧且同轴连接有卷线轴34，通过牵引电机33带动卷线轴34转动，从而使牵引绳35拉动条形连接杆41移动，卷线轴34的外壁缠绕有牵引绳35，牵引绳35绕过定滑轮31的外壁且连接有拉力传感器36，用于检测拉力的大小，工作台1的表面且靠近拉力模拟机构3左侧的位置设有固定机构4，固定机构4包括限位固块40，限位固块40的左侧且靠近顶部的位置开设有矩形通槽400，矩形通槽400内活动连接有条形连接杆41，拉力传感器36与条形连接杆41的右端连接，条形连接杆41的顶部且靠近左端的位置竖直设有柱形固定杆42，条形连接杆41的顶部且靠近中部的位置竖直设有螺纹杆43，柱形固定杆42和螺纹杆43的外壁共同连接有条形定位板44，通过条形定位板44对链环进行挤压固定，防止锚链的一端在扭转使发生移动，螺纹杆43的顶端穿过条形定位板44的底部且螺纹连接有第二预紧螺母45，通过第二预紧螺母45将条形定位板44向下带动，并固定条形定位板44的位置，工作台1的表面且位于驱动机构2和固定机构4之间的位置设有对称分布的条形定位块11，便于定位磨损物收集盒6的位置，工作台1的表面且位于两个条形定位块11之间的位置设有磨损物收集盒6，用于收集锚链的磨损物，以便进行磨损物微观分析。

上述方案中，固定立板30和限位固块40的底部均与工作台1的表面焊接，使拉力模拟机构3和固定机构4的位置被固定。

实施例6

本发明的浮标锚链磨损测试用试验台，包括工作台1，工作台1的表面且靠近左端的位置设有驱动机构2，驱动机构2包括L形固定板20，L形固定板20的左侧且靠近顶部的位置设有伺服电机21，伺服电机21输出轴的端部穿过L形固定板20的左侧且同轴连接有矩形块22，通过伺服电机21驱动矩形块22转动，矩形块22的右侧开设有U形滑槽220，U形滑槽220内转动连接有丝杆23，丝杆23的顶端贯穿U形滑槽220内壁的顶部，U形滑槽220内活动连接有U形移动块24，U形移动块24的前侧且靠近右端的位置活动连接有螺栓25，通过螺栓25连接锚链一端的链环，螺栓25的端部穿过贯穿U形移动块24的前侧且螺纹连接有第一紧固螺母250，使螺栓25与U形移动块24的位置固定，工作台1的表面且靠近右端的位置设有拉力模拟机构3，拉力模拟机构3包括固定立板30，固定立板30前侧的中部设有定滑轮31，使牵引绳35在拉动条形连接杆41使处于水平状态，固定立板30的前侧且靠近顶部的位置设有数据采集仪32，数据采集仪32通过导线与拉力传感器36电性连接，用于显示拉力的数据，固定立板30后侧的中上部设有安装板300，安装板300的表面设有牵引电机33，牵引电机33输出轴的端部穿过固定立板30的后侧且同轴连接有卷线轴34，通过牵引电机33带动卷线轴34转动，从而使牵引绳35拉动条形连接杆41移动，卷线轴34的外壁缠绕有牵引绳35，牵引绳35绕过定滑轮31的外壁且连接有拉力传感器36，用于检测拉力的大小，工作台1的表面且靠近拉力模拟机构3左侧的位置设有固定机构4，固定机构4包括限位固块40，限位固块40的左侧且靠近顶部的位置开设有矩形通槽400，矩形通槽400内活动连接有条形连接杆41，拉力传感器36与条形连接杆41的右端连接，条形连接杆41的顶部且靠近左端的位置竖直设有柱形固定杆42，条形连接杆41的顶部且靠近中部的位置竖直设有螺纹杆43，柱形固定杆42和螺纹杆43的外壁共同连接有条形定位板44，通过条形定位板44对链环进行挤压固定，防止锚链的一端在扭转使发生移动，螺纹杆43的顶端穿过条形定位板44的底部且螺纹连接有第二预紧螺母45，通过第二预紧螺母45将条形定位板44向下带动，并固定条形定位板44的位置，工作台1的表面且位于驱动机构2和固定机构4之间的位置设有对称分布的条形定位块11，便于定位磨损物收集盒6的位置，工作台1的表面且位于两个条形定位块11之间的位置设有磨损物收集盒6，用于收集锚链的磨损物，以便进行磨损物微观分析。

上述方案中，条形连接杆41滑动连接于矩形通槽400内，在条形连接杆41可以水平移动的同时不会发生转动，确保锚链固定端的位置稳定。

进一步的，条形定位板44的表面且靠近左端的位置开设有圆形孔a440，圆形孔a440的内径与柱形固定杆42的外径相适配，条形定位板44的表面且靠近右端的位置开设有圆形孔b441，圆形孔b441的内径与螺纹杆43的外径相适配，使条形定位板44在移动的过程中以及在固定后都不会发生晃动。

实施例7

本发明的浮标锚链磨损测试用试验台，包括工作台1，工作台1的表面且靠近左端的位置设有驱动机构2，驱动机构2包括L形固定板20，L形固定板20的左侧且靠近顶部的位置设有伺服电机21，伺服电机21输出轴的端部穿过L形固定板20的左侧且同轴连接有矩形块22，通过伺服电机21驱动矩形块22转动，矩形块22的右侧开设有U形滑槽220，U形滑槽220内转动连接有丝杆23，丝杆23的顶端贯穿U形滑槽220内壁的顶部，U形滑槽220内活动连接有U形移动块24，U形移动块24的前侧且靠近右端的位置活动连接有螺栓25，通过螺栓25连接锚链一端的链环，螺栓25的端部穿过贯穿U形移动块24的前侧且螺纹连接有第一紧固螺母250，使螺栓25与U形移动块24的位置固定，工作台1的表面且靠近右端的位置设有拉力模拟机构3，拉力模拟机构3包括固定立板30，固定立板30前侧的中部设有定滑轮31，使牵引绳35在拉动条形连接杆41使处于水平状态，固定立板30的前侧且靠近顶部的位置设有数据采集仪32，数据采集仪32通过导线与拉力传感器36电性连接，用于显示拉力的数据，固定立板30后侧的中上部设有安装板300，安装板300的表面设有牵引电机33，牵引电机33输出轴的端部穿过固定立板30的后侧且同轴连接有卷线轴34，通过牵引电机33带动卷线轴34转动，从而使牵引绳35拉动条形连接杆41移动，卷线轴34的外壁缠绕有牵引绳35，牵引绳35绕过定滑轮31的外壁且连接有拉力传感器36，用于检测拉力的大小，工作台1的表面且靠近拉力模拟机构3左侧的位置设有固定机构4，固定机构4包括限位固块40，限位固块40的左侧且靠近顶部的位置开设有矩形通槽400，矩形通槽400内活动连接有条形连接杆41，拉力传感器36与条形连接杆41的右端连接，条形连接杆41的顶部且靠近左端的位置竖直设有柱形固定杆42，条形连接杆41的顶部且靠近中部的位置竖直设有螺纹杆43，柱形固定杆42和螺纹杆43的外壁共同连接有条形定位板44，通过条形定位板44对链环进行挤压固定，防止锚链的一端在扭转使发生移动，螺纹杆43的顶端穿过条形定位板44的底部且螺纹连接有第二预紧螺母45，通过第二预紧螺母45将条形定位板44向下带动，并固定条形定位板44的位置，工作台1的表面且位于驱动机构2和固定机构4之间的位置设有对称分布的条形定位块11，便于定位磨损物收集盒6的位置，工作台1的表面且位于两个条形定位块11之间的位置设有磨损物收集盒6，用于收集锚链的磨损物，以便进行磨损物微观分析。

上述方案中，工作台1的表面且位于右下角的位置设有记录平台5，便于测试人员放置测试工具以及记录测试数据。

本发明的浮标锚链磨损测试用试验台在使用时，使用者先将锚链的一端放置在U形移动块24的凹槽内，然后将螺栓25穿过链环和U形移动块24并与第一紧固螺母250螺纹连接，从而将锚链的一端与U形移动块24连接，再将锚链另一端的链环套在柱形固定杆42的外侧，然后将条形定位板44与柱形固定杆42和螺纹杆43连接，再将第二预紧螺母45与螺纹杆43螺纹连接，使条形定位板44对链环产生挤压力，从而使锚链的另一端与柱形固定杆42连接，当需要测试在无拉力状态下锚链的扭转磨损时，使用者通过伺服电机21带动矩形块22转动，使矩形块22带动锚链的一端进行往复转动，从而得到锚链链环在无拉力状态的磨损数据，当需要测试在有拉力状态下锚链的扭转磨损时，使用者启动伺服电机21和牵引电机33，在矩形块22带动锚链的一端进行往复转动时，牵引绳35拉动条形连接杆41移动，从而对锚链的另一端产生拉力，此时观察数据采集仪32上的拉力数据，得到在不用拉力情况下，锚链链环的磨损数据；使用者可以通过丝杆23调整U形移动块24的位置，以模拟一定范围内的扭转角度，从而得到更多的测试数据，提高测试的准确度。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种浮标锚链磨损测试用试验台，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）的表面且靠近左端的位置设有驱动机构（2），所述驱动机构（2）包括L形固定板（20），所述L形固定板（20）的左侧且靠近顶部的位置设有伺服电机（21），所述伺服电机（21）输出轴的端部穿过L形固定板（20）的左侧且同轴连接有矩形块（22），所述矩形块（22）的右侧开设有U形滑槽（220），所述U形滑槽（220）内转动连接有丝杆（23），所述丝杆（23）的顶端贯穿U形滑槽（220）内壁的顶部，所述U形滑槽（220）内活动连接有U形移动块（24），所述U形移动块（24）的前侧且靠近右端的位置活动连接有螺栓（25），所述螺栓（25）的端部穿过贯穿U形移动块（24）的前侧且螺纹连接有第一紧固螺母（250），所述工作台（1）的表面且靠近右端的位置设有拉力模拟机构（3），所述拉力模拟机构（3）包括固定立板（30），所述固定立板（30）前侧的中部设有定滑轮（31），所述固定立板（30）的前侧且靠近顶部的位置设有数据采集仪（32），所述固定立板（30）后侧的中上部设有安装板（300），所述安装板（300）的表面设有牵引电机（33），所述牵引电机（33）输出轴的端部穿过固定立板（30）的后侧且同轴连接有卷线轴（34），所述卷线轴（34）的外壁缠绕有牵引绳（35），所述牵引绳（35）绕过定滑轮（31）的外壁且连接有拉力传感器（36），所述工作台（1）的表面且靠近拉力模拟机构（3）左侧的位置设有固定机构（4），所述固定机构（4）包括限位固块（40），所述限位固块（40）的左侧且靠近顶部的位置开设有矩形通槽（400），所述矩形通槽（400）内活动连接有条形连接杆（41），所述拉力传感器（36）与所述条形连接杆（41）的右端连接，所述条形连接杆（41）的顶部且靠近左端的位置竖直设有柱形固定杆（42），所述条形连接杆（41）的顶部且靠近中部的位置竖直设有螺纹杆（43），所述柱形固定杆（42）和螺纹杆（43）的外壁共同连接有条形定位板（44），所述螺纹杆（43）的顶端穿过条形定位板（44）的底部且螺纹连接有第二预紧螺母（45），所述工作台（1）的表面且位于驱动机构（2）和固定机构（4）之间的位置设有对称分布的条形定位块（11），所述工作台（1）的表面且位于两个所述条形定位块（11）之间的位置设有磨损物收集盒（6），所述U形移动块（24）与丝杆（23）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的浮标锚链磨损测试用试验台，其特征在于：所述工作台（1）的底部且靠近四个边角的位置均设有支腿（10）。

3.根据权利要求1所述的浮标锚链磨损测试用试验台，其特征在于：所述L形固定板（20）的水平板通过螺钉与所述工作台（1）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的浮标锚链磨损测试用试验台，其特征在于：所述U形移动块（24）的左端滑动连接于所述U形滑槽（220）内，所述U形移动块（24）的顶部且靠近左端的位置开设有螺纹孔（240），所述螺纹孔（240）的内螺纹与所述丝杆（23）的外螺纹相适配。

5.根据权利要求1所述的浮标锚链磨损测试用试验台，其特征在于：所述丝杆（23）的顶端设有十字形固块（230）。

6.根据权利要求1所述的浮标锚链磨损测试用试验台，其特征在于：所述固定立板（30）和限位固块（40）的底部均与所述工作台（1）的表面焊接。

7.根据权利要求1所述的浮标锚链磨损测试用试验台，其特征在于：所述条形连接杆（41）滑动连接于所述矩形通槽（400）内。

8.根据权利要求1所述的浮标锚链磨损测试用试验台，其特征在于：所述条形定位板（44）的表面且靠近左端的位置开设有圆形孔a（440），所述圆形孔a（440）的内径与所述柱形固定杆（42）的外径相适配。

9.根据权利要求1所述的浮标锚链磨损测试用试验台，其特征在于：所述条形定位板（44）的表面且靠近右端的位置开设有圆形孔b（441），所述圆形孔b（441）的内径与所述螺纹杆（43）的外径相适配。

10.根据权利要求1所述的浮标锚链磨损测试用试验台，其特征在于：所述工作台（1）的表面且位于右下角的位置设有记录平台（5）。

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