CN109423662A - 铝电解残极炭块的冷却和收集废气的装置及使用方法 - Google Patents

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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C3/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
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    • C25C3/06—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium
    • C25C3/22—Collecting emitted gases

Abstract

本发明涉及一种冷却和收集废气的装置，尤其是涉及一种铝电解残极炭块的冷却和收集废气的装置及使用方法。包括箱体和托盘，箱体的一侧开口，箱体开口端设有折叠罩板，折叠罩板外设有盖板，箱体顶面的端部设有凸台，箱体中间部位设有引风口，箱体下部设有刹车装置和万向滚轮，箱体底部设有定位孔，托盘侧面设有放置孔，盖板的上部底面设有凹槽。本发明的优点和效果：冷却效果好，减少对环境的污染，维修量小、结构简单且占地面积小，便于集中收集废气。

Description

铝电解残极炭块的冷却和收集废气的装置及使用方法
技术领域
本发明涉及一种冷却和收集废气的装置，尤其是涉及一种铝电解残极炭块的冷却和收集废气的装置及使用方法。
背景技术
采用预焙槽炼铝阳极炭块参与到电解化学反应中，并不断消耗，需要按照一定的周期更换电解槽内的阳极炭块，刚更换的残极炭块温度达到450℃，并散发出大量的NaF、ALF3、HF和SO2等对环境有害的废气，而且热残极暴露在室内自然冷却到常温需要六小时以上，冷却散发大量的热量进一步恶化电解车间工作环境，甚至会影响到电解槽的热平衡。
现有的技术中采用方法一、在两个电解车间之间设有冷却间，冷却间的一端与连接两个电解车间的通廊相连，在冷却间内设有冷却区，每个冷却区的上方设有集气罩，集气罩与水平烟道连接，水平烟道与汇总管连接，与通廊连接的冷却间的一端设有卷帘门。方法二、冷却箱设置在电解车间的铝电解槽的出铝端通道处，冷却箱一侧的上部设有与净化管路连接的接口法兰，另一侧设有可拆卸的前盖，运送残极到冷却箱的小车，小车上设有装残极的托盘，小车的底部设有滚轮，滚轮设在轨道上。前者的缺点是在电解车间的通廊设置卷帘门，系统冷却效果差、结构复杂、增加维修量和占地面积过大。后者的缺点是在铝电解槽的出铝端通道处设置轨道，使出铝车颠簸，容易出现事故。
发明内容
本发明就是为了解决上述问题而提供的一种铝电解残极炭块的冷却和收集废气的装置及使用方法，目的是减小维修量、使其结构简单且占地面积小，便于集中收集废气和集中冷却残极炭块。
为了解决上述技术问题，本发明铝电解残极炭块的冷却和收集废气的装置，包括箱体和托盘，箱体的一侧开口，箱体开口端设有折叠罩板，折叠罩板外设有盖板，箱体顶面的端部设有凸台，箱体中间部位设有引风口，箱体下部设有刹车装置和万向滚轮，箱体底部设有定位孔，托盘侧面设有放置孔，盖板的上部底面设有凹槽。
凸台与凹槽相匹配。
放置孔与定位孔大小相同。
盖板为圆弧形。
折叠罩板与盖板的圆弧形相匹配。
盖板为4至10个。
折叠罩板为两个，每个折叠罩板的一侧分别与箱体开口端的端面铰接。
托盘的两侧分别设有放置孔，放置孔内设有定位销；箱体底部两侧分别设有定位孔。
铝电解残极炭块的冷却和收集废气装置的使用方法，先将装有残极炭块的托盘移动到指定位置，然后将箱体从待定位置移至工作位置打开引风口；将折叠罩板从收起位置翻转至密封位置；将两侧定位销从放置孔取出，插入到定位孔；刹车装置将万向滚轮定位；用盖板密封；冷却结束后人工开起盖板，打开刹车装置，取出定位销，收回折叠罩板，将箱体移至待定位置。
本发明的优点和效果：冷却效果好，减少对环境的污染，维修量小、结构简单且占地面积小，便于集中收集废气。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图2是带有折叠罩板的示意图。
图3是盖板示意图。
图4是折叠罩板打开的结构示意图。
图中，1、万向滚轮；2、刹车装置；3、托盘；4、放置孔；5、箱体；6、引风口；7、残极；8、盖板；9、凸台；10、凹槽; 11、折叠罩板；12、定位孔。
具体实施方式
下面对本发明的实施例结合附图加以详细描述，但本发明的保护范围不受实施例所限。
如图1至图3所示，本发明铝电解残极炭块的冷却和收集废气的装置，包括箱体5和托盘3，箱体5的一侧开口，箱体5开口端设有折叠罩板11，折叠罩板11外设有盖板8，箱体5顶面的端部设有凸台9，箱体5中间部位设有引风口6，箱体5下部设有刹车装置2和万向滚轮1，箱体5底部设有定位孔12，托盘3侧面设有放置孔4，盖板8的上部底面设有凹槽10。
凸台9与凹槽10相匹配。
放置孔4与定位孔12大小相同。
盖板8为圆弧形。
折叠罩板11与盖板8的圆弧形相匹配。
盖板8为4至10个。
折叠罩板11为两个，每个折叠罩板11的一侧分别与箱体5开口端的端面铰接。
托盘3的两侧分别设有放置孔4，放置孔4内设有定位销；箱体5底部两侧分别设有定位孔12。
铝电解残极炭块的冷却和收集废气装置的使用方法，先将装有残极炭块的托盘移动到指定位置，然后将箱体从待定位置移至工作位置打开引风口；将折叠罩板从收起位置绕X-X轴线旋转翻转至密封位置；将两侧定位销从放置孔取出，插入到定位孔；刹车装置将万向滚轮定位；用盖板密封；冷却结束后人工开起盖板，打开刹车装置，取出定位销，收回折叠罩板，将箱体移至待定位置。

Claims (9)

1.铝电解残极炭块的冷却和收集废气的装置，包括箱体和托盘，其特征在于箱体的一侧开口，箱体开口端设有折叠罩板，折叠罩板外设有盖板，箱体顶面的端部设有凸台，箱体中间部位设有引风口，箱体下部设有刹车装置和万向滚轮，箱体底部设有定位孔，托盘侧面设有放置孔，盖板的上部底面设有凹槽。
2.根据权利要求1所述的铝电解残极炭块的冷却和收集废气的装置，其特征在于凸台与凹槽相匹配。
3.根据权利要求1所述的铝电解残极炭块的冷却和收集废气的装置，其特征在于放置孔与定位孔大小相同。
4.根据权利要求1所述的铝电解残极炭块的冷却和收集废气的装置，其特征在于盖板为圆弧形。
5.根据权利要求4所述的铝电解残极炭块的冷却和收集废气的装置，其特征在于折叠罩板与盖板的圆弧形相匹配。
6.根据权利要求1所述的铝电解残极炭块的冷却和收集废气的装置，其特征在于盖板为4至10个。
7.根据权利要求1所述的铝电解残极炭块的冷却和收集废气的装置，其特征在于折叠罩板为两个，每个折叠罩板的一侧分别与箱体开口端的端面铰接。
8.根据权利要求1所述的铝电解残极炭块的冷却和收集废气的装置，其特征在于托盘的两侧分别设有放置孔，放置孔内设有定位销；箱体底部两侧分别设有定位孔。
9.根据权利要求1所述的铝电解残极炭块的冷却和收集废气装置的及使用方法，其特征在先将装有残极炭块的托盘移动到指定位置，然后将箱体从待定位置移至工作位置打开引风口；将折叠罩板从收起位置翻转至密封位置；将两侧定位销从放置孔取出，插入到定位孔；刹车装置将万向滚轮定位；用盖板密封；冷却结束后人工开起盖板，打开刹车装置，取出定位销，收回折叠罩板，将箱体移至待定位置。
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