CN109419367A - 包括配备有独立铁磁元件的底部的烹饪容器 - Google Patents

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    • A47J27/00Cooking-vessels
    • A47J27/002Construction of cooking-vessels; Methods or processes of manufacturing specially adapted for cooking-vessels

Abstract

本发明涉及一种烹饪容器(1),包括帽状件(2),所述帽状件(2)包括旨在与感应加热机构合作的底部(3),所述底部(3)的厚度为E并且包括铁磁元件(10,20)。根据本发明,所述铁磁元件(10,20)彼此独立并且各自内切于直径小于或等于厚度E的球体中。

Description

包括配备有独立铁磁元件的底部的烹饪容器
技术领域
本发明涉及烹饪容器,所述烹饪容器旨在被设置在感应加热机构上用于食物烹饪,尤其是长柄平底锅(poêle),法国砂锅(casserole),煎炒平底锅(sauteuse),双耳盖锅(faitout)或压力锅(autocuiseur)。
背景技术
从文献FR2919484已知一种由金属薄片或轧制轻合金薄片制成的烹饪容器,所述烹饪容器包括具有铁磁板的底部,所述铁磁板由金属或合金制成,所述金属或合金具有与所述薄片金属或合金不同的机械,热,物理性质,尤其是更高的弹性极限。所述板通过冲压操作被嵌入所述底部。所述铁磁板确保了所述烹饪容器与感应加热设备的相容。所述铁磁板具有用于将铁磁板分成彼此保持连接的元件的切口。所述将铁磁板分成多个元件允许在加热期间限制与底部结构的双金属效应有关的底部的变形。
然而,所述板包括各种元件之间的连接区域,并且某些元件的表面仍然很大。因此,在加热期间依然存在变形。
另外,旨在与所述感应加热设备相对的铁磁板的表面通过实施在其中的切口和其他开口减小。因此,在使用期间传递到所述烹饪容器的加热功率较小,并且其通过感应受热的能力较差。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺点并且提出一种旨在与感应加热设备合作的烹饪容器,所述烹饪容器具有优化的功能。
本发明的另一个目的是提出一种烹饪容器,所述烹饪容器设计简单并且实施经济。
这些目的通过一种烹饪容器达到,所述烹饪容器包括帽状件,所述帽状件包括旨在与感应加热机构合作的底部,所述底部的厚度为E并且包括铁磁元件,其特征在于所述铁磁元件彼此独立并且各自内切于直径小于或等于厚度E的球体中。
“彼此独立”指的是所述铁磁元件是分开的并且被保持在所述烹饪容器上,例如,通过底部材料。
所述各自内切于直径小于所述厚度E的球体中的铁磁元件可以完全嵌入所述底部,至少超过直径的一半。
每个铁磁元件保持在底部的外表面的主要部分,以获得优化的机械连接。
因此,所述烹饪容器与所述感应加热设备的相容由相对于底部尺寸而言小尺寸的铁磁元件的整体确保。结果,在加热时,所述底部可以膨胀而不会被铁磁元件阻碍,并且所述底部保持平坦以确保与感应加热设备的良好耦合。
有利地,只有所述铁磁元件旨在与所述感应加热设备配合以加热底部。
优选地,所述铁磁元件包括至少一个平坦表面。
在所述铁磁元件被镶嵌到所述底部的外表面上的情况下,所述平坦表面被布置为与所述底部的外表面平行,用于确保与所述感应加热设备良好的耦合。
有利地,所述铁磁元件包括至少两个平行的平坦表面。
因此,所述铁磁元件可以由带材制成。
优选地,所述铁磁元件是圆盘。
当所述圆盘被铺开并且并排地布置在所述底部上时,这样的形状允许所述底部膨胀的最小化和良好的耦合表面之间的良好折衷。
有利地,所述圆盘的直径为厚度E至厚度E的四分之三。
申请人已经表明,在该直径范围内,与商用感应加热设备相比,本发明在变形和感应相容性方面获得了良好的结果。
优选地,所述圆盘的厚度为0.4至0.8毫米,优选地0.6毫米。
这样的厚度允许与所述感应加热设备良好的耦合,同时使实施的铁磁材料的量最优化。
有利地,所述铁磁元件为滚珠。
这样的设置允许所述底部在加热时保持平坦。另外,滚珠具有大的外表面,其允许在加热期间将由感应加热设备传导的热能适当地转移到所述底部。
有利地,所述滚珠的直径小于所述厚度E的一半。
该设置允许,尤其当所述滚珠被通过冷冲压镶嵌到所述底部上的时候,通过底部材料的蠕变以及与工业机构相容的力将所述滚珠完全嵌入所述底部中。
优选地,所述铁磁元件被镶嵌到所述底部的外表面上。
因此,当所述容器搁置在所述感应加热设备上的时候,所述铁磁元件更靠近所述感应加热设备,以允许良好的耦合。
有利地,所述底部由铝类型的可延展金属材料制成,并且所述铁磁元件通过冷冲压被镶嵌在所述底部的外表面上。
这样的方法对于在所述底部的外表面上实现铁磁元件的组装是特别经济的。
另外,这样的方法允许底部材料围绕铁磁元件以获得优化的机械连接。
如果铁磁元件是在冲压之前不需要定向的滚珠,则这样的方法特别适合。
优选地,所述铁磁元件被部分地嵌入所述底部中。
有利地,所述底部包括界定铁磁元件的植入区域的周围凸缘。
这样的凸缘可以在冲压操作期间保持所述铁磁元件。
优选地,所述铁磁元件不是均匀地分布在所述底部上。
因此,当所述烹饪容器与所述感应加热设备配合的时候,所述底部可以具有特定加热特征的区域,尤其是具有不同温度或不同加热速度的区域。
有利地,所述烹饪容器包括侧壁,所述底部和侧壁包括铁磁元件。
这样的布置允许优化与感应加热设备的耦合表面。
有利地,所述烹饪容器为长柄平底锅,法国砂锅,煎炒平底锅,双耳盖锅或压力锅。
附图说明
通过研究参照附图以非限制性示例方式示出的实施方式,将更好地了解本发明,在附图中:
-图1示出了根据本发明的具体实施方式的装配有铁磁元件的烹饪容器的立体图。
-图2示出了图1的烹饪容器的帽状件沿线II-II的扇形区的仰视立体图,所述底部包括由滚珠形成的铁磁元件。
-图3示出了图2的帽状件沿线III-II的剖面细节图。
-图4示出了图1的烹饪容器的帽状件的扇形区的仰视立体图,所述底部包括由圆盘形成的铁磁元件。
-图5示出了图4的帽状件沿线V-V的剖面细节图。
具体实施方式
如图1所示,由长柄平底锅构成的烹饪容器1包括帽状件2,所述帽状件2包括底部3和侧壁4。所述帽状件2例如通过圆盘冲压操作或者通过铸造操作由非磁性材料制成,尤其是由铝制成。所述烹饪容器1包括握持手柄7以允许对其操纵。
根据图2和3,所述烹饪容器1的底部3包括外表面5,所述外表面5具有铁磁元件10。所述铁磁元件10允许所述烹饪容器1与感应加热设备合作以将其加热。所述铁磁元件具有滚珠10的形状。所述滚珠10例如由铁素体不锈钢制成。在该实施方式中,所述滚珠10分布在以所述外表面5为中心的圆形外表面6a上。
所述底部3具有例如等于4毫米的厚度E(图3)。所述底部具有厚度E指的是在插入滚珠10之前测量的厚度。例如,如果所述帽状件2由4毫米厚的圆盘通过冲压制成,则所述厚度E将对应所述圆盘的厚度,即,4毫米。所述滚珠10通过冷冲压被嵌入所述底部。所述滚珠10的直径D小于所述厚度E,优选地小于所述厚度E的一半。在图2和3所示出的实施方式中,所述滚珠10的直径D为2毫米。
所述滚珠10可以完全嵌入所述底部3中以使得所述外表面5是平坦的。然而,可以将所述滚珠10嵌入它们各自直径的大部分,以便留下明显的部分11(图3)。在图2和3所示出的实施方式中,所述滚珠10被嵌入其直径D的四分之三。
所述滚珠10可以借助磁性模板(pochoir magnétique)预先定位在铝制圆盘对面,从而允许在冲压操作期间将所述滚珠10保持就位。
根据图4和5,所述烹饪容器的底部3包括外表面5,所述外表面5具有铁磁元件20。在该实施方式中,所述铁磁元件具有圆盘20的形状。所述圆盘20例如通过切割铁素体不锈钢带制成。所述圆盘(20)具有两个平行的平坦表面(21,22)。所述圆盘20被分布在以所述外表面5为中心的圆形表面6b上。
所述底部3具有例如等于4毫米的厚度E(图5)。所述圆盘20通过冷冲压被嵌入在所述底部3中。所述圆盘20的直径D等于所述厚度E。所述圆盘20具有的厚度e为0.6毫米并且被完全嵌入在所述底部3中。因此,所述外表面5是平坦的并且只有每个圆盘(20)的表面21是可见的(图5)。
当然,本发明绝非仅限于仅以实施例方式给出的所示的和所描述的实施方式。然而在不超出本发明的保护范围的情况下,尤其是从各种元件的构成或者通过技术等同物的替换的角度来看,改造是可能的。
因此,在一个变形实施方式中,所述铁磁元件具有圆柱形状。所述铁磁元件例如通过切割线材获得。

Claims (14)

1.一种烹饪容器(1),包括帽状件(2),所述帽状件(2)包括旨在与感应加热机构合作的底部(3),所述底部(3)的厚度为E并且包括铁磁元件(10,20),其特征在于,所述铁磁元件(10,20)彼此独立并且各自内切于直径小于或等于厚度E的球体中,所述铁磁元件(10,20)确保所述烹饪容器(1)与感应加热设备的相容。
2.根据权利要求1所述的烹饪容器(1),其特征在于,所述铁磁元件(20)具有至少一个平坦表面(21)。
3.根据权利要求1至2中任一项所述的烹饪容器(1),其特征在于,所述铁磁元件(20)具有至少两个平行的平坦表面(21,22)。
4.根据权利要求3所述的烹饪容器(1),其特征在于,所述铁磁元件是圆盘(20)。
5.根据权利要求4所述的烹饪容器(1),其特征在于,所述圆盘(20)的直径为厚度E至厚度E的四分之三。
6.根据权利要求4或5中任一项所述的烹饪容器(1),其特征在于,所述圆盘(20)的厚度为0.4至0.8毫米,优选地0.6毫米。
7.根据权利要求1所述的烹饪容器(1),其特征在于,所述铁磁元件为滚珠(10)。
8.根据权利要求7所述的烹饪容器(1),其特征在于,所述滚珠(10)的直径小于所述厚度E的一半。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的烹饪容器(1),其特征在于,所述铁磁元件(10,20)被镶嵌在所述底部(3)的外表面(5)上。
10.根据权利要求9所述的烹饪容器(1),其特征在于,所述底部(3)由铝类型的可延展金属材料制成,并且所述铁磁元件(10,20)通过冷冲压被镶嵌在所述底部(3)的外表面(5)上。
11.根据权利要求9或10中任一项所述的烹饪容器(1),其特征在于,所述铁磁元件(10,20)被部分地嵌入所述底部(3)中。
12.根据权利要求1至11中任一项所述的烹饪容器(1),其特征在于,所述底部(3)包括界定铁磁元件(10,20)的植入区域的周围凸缘。
13.根据权利要求1至12中任一项所述的烹饪容器(1),其特征在于,所述铁磁元件(10,20)不是均匀地分布在所述底部(3)上。
14.根据权利要求1至13中任一项所述的烹饪容器(1),其特征在于,所述烹饪容器为长柄平底锅,法国砂锅,煎炒平底锅,双耳盖锅或压力锅。
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