CN109416215B - 绝热箱体的制造方法及绝热箱体 - Google Patents

Abstract

一种绝热箱体的制造方法，该绝热箱体具备：内箱(31)，对物品进行收纳；外箱(32)，具有开口部(32b)；以及聚氨酯泡沫绝热材料(33)，发泡填充于内箱(31)和外箱(32)间的空间，且在外箱(32)的开口部(32b)具有凹部(34)，在该绝热箱体的制造方法中，将外箱(32)空开间隔地配置于内箱(31)的外侧，利用弹性片(9)从外箱(32)的外侧覆盖开口部(32b)，将夹具(10)从外箱(32)的外侧插入到开口部(32b)，以将弹性片(9)压入到内箱(31)和外箱(32)间的空间，将聚氨酯泡沫绝热材料(33)注入到内箱(31)和外箱(32)间的空间，并使其发泡，来形成表面上紧贴有弹性片(9)的凹部(34)。

Description

绝热箱体的制造方法及绝热箱体

技术领域

本发明涉及绝热箱体的制造方法及绝热箱体。

背景技术

以往，作为对细胞、微生物等进行保管的超低温的冷冻装置，已知有二元冷冻装置。在专利文献1中公开了在设置于绝热箱体的背面的凹部中装入级联冷凝器而成的二元冷冻装置。

在凹部形成于绝热箱体的背面的情况下，在外箱的开口部配置通过真空成型加工而成的托盘，在内箱和外箱间的空间内注入聚氨酯泡沫，使其发泡填充。这时，在利用夹具将托盘固定的状态下进行聚氨酯泡沫的注入，使得托盘不会因注入到内箱和外箱间的空间的聚氨酯泡沫的发泡压力而变形。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2000-105047号公报

发明内容

发明要解决的问题

然而，在绝热箱体中的凹部的形成时使用通过真空成型加工而成的托盘的情况下，为了制造托盘，需要真空成型用的模具，每当对托盘的形状进行变更时需要新的模具。另外，托盘不具有挠性，所以在将托盘配置于外箱的开口部时，在托盘与外箱之间易于产生间隙，需要在外箱与托盘之间的托盘侧配置密封材料，使得聚氨酯泡沫不从该间隙漏出。其结果，有时生产效率会降低。另外，通过真空成型制作的托盘有时会因热变化所引起的收缩而裂开，所以因级联冷凝器的热变化而产生的结露从裂缝附着到聚氨酯泡沫，使绝热性能劣化。

本发明的目的在于，提供不使用托盘而制造绝热箱体的方法及绝热箱体。

解决问题的方案

本发明的绝热箱体的制造方法中，绝热箱体具备：内箱，对物品进行收纳；外箱，具有开口部；以及发泡材料，发泡填充于所述内箱和所述外箱间的空间，且在所述外箱的所述开口部具有凹部，在该绝热箱体的制造方法中，将所述外箱空开间隔地配置于所述内箱的外侧，利用弹性片从所述外箱的外侧覆盖所述开口部，将具有与所述凹部对应的凸部的夹具，从所述外箱的外侧插入到所述开口部，由所述凸部将所述弹性片压入到所述内箱和所述外箱间的所述空间，通过将所述发泡材料注入到所述内箱和所述外箱间的所述空间，并使所述发泡材料发泡，来形成表面上紧贴有所述弹性片的所述凹部。

另外，本发明的绝热箱体，具备：内箱，对物品进行收纳；外箱，具有开口部；发泡材料，发泡填充于所述内箱和所述外箱间的空间，且在所述外箱的所述开口部具有凹部；以及弹性片，紧贴地配置于所述凹部的表面。

发明效果

根据本发明，能够不使用托盘而制造绝热箱体。其结果，能够提高生产效率。另外，能够防止由结露导致的聚氨酯泡沫的劣化，能够保持绝热性能。

附图说明

图1是二元冷冻装置的整体结构图。

图2是表示配置级联冷凝器的凹部的剖面图。

图3A是表示弹性片的俯视图。

图3B是表示夹具的剖面图。

图4是表示凹部的形成方法的流程图。

图5A是表示形成凹部的工序的剖面图。

图5B是表示形成凹部的工序的剖面图。

图5C是表示形成凹部的工序的剖面图。

图5D是表示形成凹部的工序的剖面图。

图5E是表示形成凹部的工序的剖面图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式进行详细说明。此外，以下说明的实施方式是一例，本发明不限于该实施方式。

图1是二元冷冻装置1的整体结构图。此外，图1中示出了装入级联冷凝器2之前的状态。二元冷冻装置1具备：前表面开口的主体3、可自由开闭地设置于主体3的前表面开口的前表面门4、和设置于主体3的下方的机械室5。

主体3具备：前方开口的铁板制的内箱31(后述。参照图2。)；空开间隔地配置于内箱31的外侧、且前方开口的铁板制的外箱32；发泡填充于内箱31和外箱32间的空间的作为绝热材料的聚氨酯泡沫绝热材料33(后述。参照图2。)。

如图1所示，在主体3的背面形成有凹部34。在凹部34中装入级联冷凝器2，该级联冷凝器2进行高温侧制冷剂回路和低温侧制冷剂回路间的热交换。

如图1所示，对于级联冷凝器2，其主体部被作为绝热材料的聚氨酯泡沫包围，且形成为大致长方体形状。在将级联冷凝器2配置于主体3的背面的凹部34之后，使用未图示的螺丝将铁板制的第一背面面板6固定于外箱32的背面(以下，称作“外箱背面”。)32a。

并且，使用未图示的螺丝，将通过以铁板包围作为绝热材料的聚氨酯泡沫而形成的第二背面面板7，固定于第一背面面板6的背面侧。这样，将级联冷凝器2装入到主体3。

如图1所示，使用铰链8将前表面门4可自由开闭地固定于外箱32的前表面。在本实施方式中，铰链8固定于外箱32的侧面的三个部位。通过以铁板包围作为绝热材料的聚氨酯泡沫，来形成前表面门4。

如图1所示，机械室5以支撑外箱32的下表面整体的方式配置，作为主体3的台座发挥功能。在机械室5内配置有形成未图示的高温侧制冷剂回路以及低温侧制冷剂回路的一部分的压缩机、冷凝器等。

图2是表示装入有级联冷凝器2的状态的凹部34的剖面图。如图2所示，在发泡填充于内箱31的背面(以下，称作“内箱背面”。)31a和外箱背面32a间的空间的聚氨酯泡沫绝热材料33中，在外箱背面32a的开口部32b处形成有凹部34。

聚氨酯泡沫绝热材料33中的凹部34的表面上紧贴固定有弹性片9，该弹性片9由聚氨酯弹性体制成，具有挠性和伸缩性，防止水等液体的透过。弹性片9是即使在-90℃的低温下也具有挠性和伸缩性的片。弹性片9的厚度例如为0.05mm。

在此，使用图3A对弹性片9进行说明。图3A是表示组装前的弹性片9的俯视图。如图3A所示，弹性片9为矩形，在图3A中的左下部设置定位用孔9a。另外，如图3A所示，在弹性片9上设置有定位用孔9a以外的、纵横排列的多个孔9b。

并且，在孔9b上粘贴网片9c。在图3A所示的例子中，以一张网片9c将沿横向排列的多个孔9b堵塞。对于网片9c中的网眼大小，能够透过空气等气体但防止水等液体的透过的大小是适宜的。由此，在后述的聚氨酯泡沫的发泡时，能够利用孔9b进行空气排出，并且担保防止水等液体的透过弹性片9的功能。

如图2所示，在表面紧贴固定有弹性片9的凹部34配置有级联冷凝器2。而且，通过在外箱背面32a固定第一背面面板6以及第二背面面板7，从而防止级联冷凝器2从凹部34脱落，另外，也与外部空气隔断。

如图2所示，弹性片9的缘部隔着未图示的密封材料以包围开口部32b的方式在外箱背面32a的表面上延伸。通过将第一背面面板6固定于外箱背面32a，从而弹性片9的缘部被外箱背面32a和第一背面面板6夹住。由此，将配置有级联冷凝器2的空间密闭。

在第一背面面板6固定于外箱背面32a的状态下，级联冷凝器2与凹部34的底部以及第一背面面板6紧贴。另外，将级联冷凝器2的侧面形状设为与凹部34的侧面相仿的形状。由此，在级联冷凝器2与凹部34之间几乎没有间隙，抑制了结露。

图3B是表示本实施方式的凹部的形成中使用的夹具的剖面图。如图3B所示，夹具10具备插入部10a、和凸缘部10b。

插入部10a的基端侧是与外箱背面32a的开口部32b大致相同的形状(参照图2)。插入部10a呈前端侧比基端侧窄的锥台形。插入部10a中从基端侧朝向前端侧的锥角例如为10°。凸缘部10b从插入部10a的基端侧的侧面突出，凸缘部10b的背面侧的表面积比外箱背面32a的开口部32b的开口面积大。

接着，使用图4以及图5A至图5E，对本实施方式的凹部34的形成方法进行说明。图4是表示凹部34的形成方法的流程图。图5A至图5E是表示形成凹部34的各工序中的剖面图。

步骤S1中，在内箱31的外侧，与内箱31空开间隔地配置外箱32。具体而言，如图5A所示，在内箱背面31a的背面侧，例如空开70mm的间隔配置具有开口部32b的外箱背面32a。这时，如图5A所示，与级联冷凝器2连接的连接配管11从内箱背面31a向背面侧突出。

步骤S2中，将弹性片9以覆盖开口部32b的方式从外箱背面32a的背面侧盖上(图5B)。这时，如上所述，连接配管11从内箱背面31a向背面侧突出，通过使连接配管11插通于在弹性片9中设置的定位用孔9a，来进行弹性片9相对于开口部32b的定位。

此外，也可以在弹性片9的背面侧粘贴低摩擦带。由此，能够顺利地进行后述的步骤S5中的夹具的拆下。

步骤S3中，将夹具10从外箱背面32a的背面侧插入到开口部32b(图5C)。具体而言，将夹具10的插入部10a从外箱背面32a的背面侧插入到开口部32b，使夹具10的凸缘部10b隔着弹性片9与外箱背面32a抵接。

这时，将连接配管11插入到设置于夹具10中的未图示的通孔。由此，如图5C所示，利用夹具10的插入部10a，将弹性片9压入到内箱背面31a和外箱背面32a间的空间。

在本实施方式中，在夹具10的插入之前，在外箱背面32a上，以包围开口部32b的方式将海绵等密封材料配置于外箱背面32a侧。由此，在后述的步骤S4中的发泡时，能够抑制聚氨酯泡沫从外箱背面32a与夹具10之间的间隙漏出。

此外，在夹具10的凸缘部10b与外箱背面32a之间，只要能够确保密合性，则也可以不配置密封材料。

步骤S4中，将聚氨酯泡沫注入到内箱背面31a和外箱背面32a间的空间，并使其发泡。在此，如上所述，弹性片9具有挠性，因此由于聚氨酯泡沫的发泡压力，使得弹性片9沿着夹具10的插入部10a的表面变形。

伴随着聚氨酯泡沫的发泡，内箱背面31a和外箱背面32a间的空间的空气从设置于外箱背面32a的未图示的空气排出孔排出。图5D示出了聚氨酯泡沫的发泡后的情况。

步骤S5中，将夹具10拆下，将在外箱背面32a的背面侧延伸的弹性片9的缘部中的、多余的部分切下(图5E)。由此，在开口部32b以弹性片9紧贴的状态形成有凹部34。

此后，在通过上述的方法形成的凹部34中配置级联冷凝器2。这时，从内箱背面31a突出的连接配管11与级联冷凝器2连接。

如以上说明的那样，根据本实施方式，构成为，将外箱32空开间隔地配置于内箱31的外侧，利用弹性片9从外箱32的外侧覆盖外箱32的开口部32b，将夹具10从外箱32的外侧插入到开口部32b，以将弹性片9压入内箱31与外箱32之间的空间，将聚氨酯泡沫绝热材料33注入内箱31和外箱32间的空间，并使其发泡以与弹性片9紧贴，因此，能够以不使用通过真空成型加工而成的托盘的方式，制造绝热箱体。其结果，能够提高生产效率。

另外，通过使具有挠性和伸缩性、且防止水等液体的透过的弹性片9，与聚氨酯泡沫绝热材料33紧贴，能得到以下的效果。

弹性片9防止水等液体的透过，因此，在二元冷冻装置1的使用时，能够防止伴随级联冷凝器2温度变低产生结露而凝结的水浸入到聚氨酯泡沫绝热材料33。由此，能够抑制聚氨酯泡沫绝热材料33的水解，从而能够持续地得到良好的绝热性能。

另外，弹性片9不会因热变化所引起的收缩等而裂开，所以能够防止因级联冷凝器的热变化而产生的结露从裂缝附着到聚氨酯泡沫，从而使绝热性能劣化的情况。

弹性片9具有挠性和伸缩性，因此能够容易地变形。因此，在将级联冷凝器2压入并将第一背面面板6螺丝固定于外箱背面32a时，聚氨酯泡沫绝热材料33以及弹性片9在与级联冷凝器2的接触面处按照级联冷凝器2的形状变形。由此，能够消除级联冷凝器2和凹部34间的间隙，能够抑制凹部34内的结露。

此外，在本实施方式中，举出将级联冷凝器2配置于凹部34的情况作为例子进行了说明，但不限于此。例如，也可以在凹部34中配置对装置进行控制的电气组件。

另外，在本实施方式中，举出将二元冷冻装置中的绝热箱体作为例子进行了说明，但不限于此。本发明的绝热箱体能够适用于冰箱、冷库等、用于在保温地保存物品的各种用途中。

另外，在本实施方式中，示出以聚氨酯弹性体制的弹性片作为弹性片9而进行了说明，但不限于此。只要是具有挠性和伸缩性且防止水等液体的透过，并且相对于在凹部34中配置的级联冷凝器2等部件到达的温度具有挠性和伸缩性的片即可。

本申请要求基于在2016年7月8日向日本专利局提交的专利申请2016-135697号的优先权。将专利申请2016-135697号的内容通过参照而引入到本申请。

工业实用性

本发明的绝热箱体的制造方法及绝热箱体适于适用于二元冷冻装置。

附图标记说明

1 二元冷冻装置

2 级联冷凝器

3 主体

31 内箱

31a 内箱背面

32 外箱

32a 外箱背面

32b 开口部

33 聚氨酯泡沫绝热材料

34 凹部

4 前表面门

5 机械室

6 第一背面面板

7 第二背面面板

8 铰链

9 弹性片

9a 定位用孔

9b 孔

9c 网片

10 夹具

10a 插入部

10b 凸缘部

11 连接配管

Claims (6)

1.一种绝热箱体的制造方法，该绝热箱体具备：内箱，对物品进行收纳；外箱，具有开口部；以及发泡材料，发泡填充于所述内箱和所述外箱间的空间，且在所述外箱的所述开口部具有凹部，在该绝热箱体的制造方法中，

将所述外箱空开间隔地配置于所述内箱的外侧，

利用弹性片从所述外箱的外侧覆盖所述开口部，

将具有与所述凹部对应的凸部、且所述凸部的侧面的形状为与在所述凹部中配置的部件的侧面相仿的形状的夹具，从所述外箱的外侧插入到所述开口部，由所述凸部将所述弹性片压入到所述内箱和所述外箱间的所述空间，

通过将所述发泡材料注入到所述内箱和所述外箱间的所述空间，并使所述发泡材料发泡，来形成表面上紧贴有所述弹性片的所述凹部，

在所述弹性片上设置有纵横排列的多个空气排出孔，所述空气排出孔被网片堵塞。

2.如权利要求1所述的绝热箱体的制造方法，其中，

所述弹性片由聚氨酯弹性体构成。

3.如权利要求1所述的绝热箱体的制造方法，其中，

所述绝热箱体是制冷器的构成部件。

4.如权利要求1所述的绝热箱体的制造方法，其中，

在所述弹性片上设置有定位用孔，并且在所述内箱的背面上设置有定位用突起，

通过使所述定位用突起插通于所述定位用孔，来进行所述弹性片相对于所述开口部的定位。

5.一种绝热箱体，具备：

内箱，对物品进行收纳；

外箱，具有开口部；

发泡材料，发泡填充于所述内箱和所述外箱间的空间，且在所述外箱的所述开口部具有凹部；以及

弹性片，紧贴地配置于所述凹部的表面，

所述凹部的侧面的形状为与在该凹部中配置的部件的侧面相仿的形状，

在所述弹性片上设置有纵横排列的多个空气排出孔，所述空气排出孔被网片堵塞。

6.一种制冷器，其中，

具备权利要求5所述的绝热箱体，在所述凹部中配置有级联冷凝器。

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