CN109406921B - 一种圆柱形电容的圆盘输送检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种圆柱形电容的圆盘输送检测装置,包括支架和圆盘输送检测装置;后旋转槽的侧壁分别成型有向两侧贯穿的水平设置的电极柱移动槽;中心旋转槽的前后两端分别与前旋转槽和后旋转槽连通并且三者同轴设置;圆盘输送检测装置包括圆柱状的中心输送盘;中心输送盘的圆柱面上成型有一对左右对称设置的圆弧槽状的限位凹槽并且限位凹槽前后贯穿;中心输送盘同轴旋转设置在前旋转槽的前侧壁上;中心输送盘的前端面上成型有“凵”字型的移动导向框;移动导向框内滑行设置有限位连接块;限位连接块的移动方向与一对限位凹槽的旋转中心轴垂直相交。本发明检测时,圆柱形电容位置准确,避免漏检。
Description
技术领域
本发明涉及电容生产设备领域,具体涉及一种圆柱形电容的圆盘输送检测装置。
背景技术
电容,又称电容器,通常为收纳电荷的容器。现在市场一般的电容一般呈圆柱形或者圆盘形,其圆柱形的电容在端面上安设有圆柱形的电极柱,常见的电极柱为两根;而电容在出厂之前均需要通过性能检测,但因为电容呈圆柱形,不方便电极柱的定位,从而自动检测不便,一般通过人工检测代替,但人工检测效率较低,即使使用设备进行检测,由于定位方面的问题,也会出现漏检的问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中定位定位不准确导致出现漏检的技术问题,提供了一种圆柱形电容的圆盘输送检测装置。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种圆柱形电容的圆盘输送检测装置,包括支架和圆盘输送检测装置;支架包括底板;底板的上端面成型有前后分布的前支撑板和后支撑板;前支撑板和后支撑板之间设置有间隙并且此间隙为传送槽;后支撑板的前端面成型有圆柱槽状的后旋转槽;后旋转槽的侧壁分别成型有向两侧贯穿的水平设置的电极柱移动槽;电极柱移动槽的前端不封口;电极柱移动槽的方向经过后旋转槽的旋转中心轴;前支撑板的后端面上成型有圆柱槽状的前旋转槽;前旋转槽的下端延伸到底板上;传送槽的底面成型有圆弧槽状的中心旋转槽;中心旋转槽的前后两端分别与前旋转槽和后旋转槽连通并且三者同轴设置;圆盘输送检测装置包括圆柱状的中心输送盘;中心输送盘的圆柱面上成型有一对左右对称设置的圆弧槽状的限位凹槽并且限位凹槽前后贯穿;限位凹槽用于插设圆柱形电容;中心输送盘同轴旋转设置在前旋转槽的前侧壁上;中心输送盘的前端面上成型有“凵”字型的移动导向框;移动导向框内滑行设置有限位连接块;限位连接块的移动方向与一对限位凹槽的旋转中心轴垂直相交;限位连接块的后端面两端分别安装有吸盘;后旋转槽的后侧壁上端安装有一对径向设置的检测连接块;圆柱形电容随中心输送盘旋转时,圆柱形电容的一对电极柱分别经过检测连接块。
作为上述技术方案的优选,一对限位凹槽的侧壁最靠近的部分分别成型有前后贯穿的收纳槽;限位连接块的后端面成型有一对左右对称设置的与收纳槽配合的支撑顶板;一对支撑顶板位于一对吸盘之间。
作为上述技术方案的优选,前旋转槽的直径大于后旋转槽的直径;后旋转槽的直径大于中心旋转槽的直径;当一侧的吸盘处于最外侧时,此吸盘与前旋转槽的侧壁相切;当一侧的吸盘处于最外侧时,此吸盘吸住的圆柱形电容的一对电极柱位于电极柱移动槽内,另一侧吸盘吸住的圆柱形电容的外侧的电极柱与后旋转槽的侧壁相切。
作为上述技术方案的优选,限位连接块的非长度方向的一侧端面上成型有齿条;中心输送盘的后端面上固定有移动驱动电机;移动驱动电机的输出轴上固定有齿轮;齿轮与齿条啮合。
作为上述技术方案的优选,中心输送盘的直径与中心旋转槽的直径相等。
作为上述技术方案的优选,前旋转槽的前侧壁上固定有九十度等角度间歇旋转设置的旋转驱动电机;移动导向框固定在旋转驱动电机的输出轴上。
本发明的有益效果在于:检测时,圆柱形电容位置准确,避免漏检。
附图说明
图1为本发明的俯视的结构示意图;
图2为本发明的图1中A-A的剖面的结构示意图;
图3为本发明的图1中B-B的剖面的结构示意图;
图4为本发明的图1中C-C的剖面的结构示意图。
图中,10、支架;100、传送槽;101、前旋转槽;102、中心旋转槽;103、后旋转槽;104、电极柱移动槽;11、底板;12、后支撑板;13、前支撑板;20、圆盘输送检测装置;21、中心输送盘;210、限位凹槽;211、收纳槽;212、移动导向框;22、限位连接块;221、支撑顶板;222、吸盘;223、齿条;23、检测连接块;24、齿轮;25、旋转驱动电机。
具体实施方式
如图1~图4所示,一种圆柱形电容的圆盘输送检测装置,包括支架10和圆盘输送检测装置20;支架10包括底板11;底板11的上端面成型有前后分布的前支撑板13和后支撑板12;前支撑板13和后支撑板12之间设置有间隙并且此间隙为传送槽100;后支撑板12的前端面成型有圆柱槽状的后旋转槽103;后旋转槽103的侧壁分别成型有向两侧贯穿的水平设置的电极柱移动槽104;电极柱移动槽104的前端不封口;电极柱移动槽104的方向经过后旋转槽103的旋转中心轴;前支撑板13的后端面上成型有圆柱槽状的前旋转槽101;前旋转槽101的下端延伸到底板11上;传送槽100的底面成型有圆弧槽状的中心旋转槽102;中心旋转槽102的前后两端分别与前旋转槽101和后旋转槽103连通并且三者同轴设置;圆盘输送检测装置20包括圆柱状的中心输送盘21;中心输送盘21的圆柱面上成型有一对左右对称设置的圆弧槽状的限位凹槽210并且限位凹槽210前后贯穿;限位凹槽210用于插设圆柱形电容;中心输送盘21同轴旋转设置在前旋转槽101的前侧壁上;中心输送盘21的前端面上成型有“凵”字型的移动导向框212;移动导向框212内滑行设置有限位连接块22;限位连接块22的移动方向与一对限位凹槽210的旋转中心轴垂直相交;限位连接块22的后端面两端分别安装有吸盘222;后旋转槽103的后侧壁上端安装有一对径向设置的检测连接块23;圆柱形电容随中心输送盘21旋转时,圆柱形电容的一对电极柱分别经过检测连接块23。
如图2、图3所示,一对限位凹槽210的侧壁最靠近的部分分别成型有前后贯穿的收纳槽211;限位连接块22的后端面成型有一对左右对称设置的与收纳槽211配合的支撑顶板221;一对支撑顶板221位于一对吸盘222之间。
如图2、图3所示,前旋转槽101的直径大于后旋转槽103的直径;后旋转槽103的直径大于中心旋转槽102的直径;当一侧的吸盘222处于最外侧时,此吸盘222与前旋转槽101的侧壁相切;当一侧的吸盘222处于最外侧时,此吸盘222吸住的圆柱形电容的一对电极柱位于电极柱移动槽104内,另一侧吸盘222吸住的圆柱形电容的外侧的电极柱与后旋转槽103的侧壁相切。
如图2、图3所示,限位连接块22的非长度方向的一侧端面上成型有齿条223;中心输送盘21的后端面上固定有移动驱动电机;移动驱动电机的输出轴上固定有齿轮24;齿轮24与齿条223啮合。
如图2、图3所示,中心输送盘21的直径与中心旋转槽102的直径相等。
如图2所示,前旋转槽101的前侧壁上固定有九十度等角度间歇旋转设置的旋转驱动电机25;移动导向框212固定在旋转驱动电机25的输出轴上。
圆柱形电容的圆盘输送检测装置的工作原理:
初始状态;限位连接块22处于水平状态,并且右侧的吸盘222处于最右端,
然后圆柱形电容沿着传送槽100自右向左移动并且其上的一对电极柱沿着右侧的电极柱移动槽104自右向左移动,直到抵靠住右侧的支撑顶板221,然后右侧的吸盘222吸住圆柱形电容,然后限位连接块22自右向左移动,这样此圆柱形电容脱离传送槽100右部并且其上的一对电极柱脱离右侧的电极柱移动槽104;接着中心输送盘21逆时针旋转90度,一对电极柱分别与一对检测连接块23接触进行检测,然后中心输送盘21再逆时针旋转90度,此时下一圆柱形电容进入并且被右侧的吸盘222在吸住,接着限位连接块22自右向左移动,左侧的第一进入圆柱形电容进入到传送槽100左部并且其上的一对电极柱进入到左侧的电极柱移动槽104,而右侧的第二进入的圆柱形电容脱离传送槽100右部并且其上的一对电极柱脱离右侧的电极柱移动槽104,根据上述原理,圆柱形电容依次进入,间歇旋转输送,在此过程中进行检测。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (6)
1.一种圆柱形电容的圆盘输送检测装置,包括支架(10)和圆盘输送检测装置(20);支架(10)包括底板(11);底板(11)的上端面成型有前后分布的前支撑板(13)和后支撑板(12);前支撑板(13)和后支撑板(12)之间设置有间隙并且此间隙为传送槽(100);其特征在于:后支撑板(12)的前端面成型有圆柱槽状的后旋转槽(103);后旋转槽(103)的侧壁分别成型有向两侧贯穿的水平设置的电极柱移动槽(104);电极柱移动槽(104)的前端不封口;电极柱移动槽(104)的方向经过后旋转槽(103)的旋转中心轴;前支撑板(13)的后端面上成型有圆柱槽状的前旋转槽(101);前旋转槽(101)的下端延伸到底板(11)上;传送槽(100)的底面成型有圆弧槽状的中心旋转槽(102);中心旋转槽(102)的前后两端分别与前旋转槽(101)和后旋转槽(103)连通并且三者同轴设置;圆盘输送检测装置(20)包括圆柱状的中心输送盘(21);中心输送盘(21)的圆柱面上成型有一对左右对称设置的圆弧槽状的限位凹槽(210)并且限位凹槽(210)前后贯穿;限位凹槽(210)用于插设圆柱形电容;中心输送盘(21)同轴旋转设置在前旋转槽(101)的前侧壁上;中心输送盘(21)的前端面上成型有“凵”字型的移动导向框(212);移动导向框(212)内滑行设置有限位连接块(22);限位连接块(22)的移动方向与一对限位凹槽(210)的旋转中心轴垂直相交;限位连接块(22)的后端面两端分别安装有吸盘(222);后旋转槽(103)的后侧壁上端安装有一对径向设置的检测连接块(23);圆柱形电容随中心输送盘(21)旋转时,圆柱形电容的一对电极柱分别经过检测连接块(23)。
2.根据权利要求1所述的一种圆柱形电容的圆盘输送检测装置,其特征在于:一对限位凹槽(210)的侧壁最靠近的部分分别成型有前后贯穿的收纳槽(211);限位连接块(22)的后端面成型有一对左右对称设置的与收纳槽(211)配合的支撑顶板(221);一对支撑顶板(221)位于一对吸盘(222)之间。
3.根据权利要求1所述的一种圆柱形电容的圆盘输送检测装置,其特征在于:前旋转槽(101)的直径大于后旋转槽(103)的直径;后旋转槽(103)的直径大于中心旋转槽(102)的直径;当一侧的吸盘(222)处于最外侧时,此吸盘(222)与前旋转槽(101)的侧壁相切;当一侧的吸盘(222)处于最外侧时,此吸盘(222)吸住的圆柱形电容的一对电极柱位于电极柱移动槽(104)内,另一侧吸盘(222)吸住的圆柱形电容的外侧的电极柱与后旋转槽(103)的侧壁相切。
4.根据权利要求1所述的一种圆柱形电容的圆盘输送检测装置,其特征在于:限位连接块(22)的非长度方向的一侧端面上成型有齿条(223);中心输送盘(21)的后端面上固定有移动驱动电机;移动驱动电机的输出轴上固定有齿轮(24);齿轮(24)与齿条(223)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种圆柱形电容的圆盘输送检测装置,其特征在于:中心输送盘(21)的直径与中心旋转槽(102)的直径相等。
6.根据权利要求1所述的一种圆柱形电容的圆盘输送检测装置,其特征在于:前旋转槽(101)的前侧壁上固定有九十度等角度间歇旋转设置的旋转驱动电机(25);移动导向框(212)固定在旋转驱动电机(25)的输出轴上。
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