CN109405938A - 分离式称重斗卸料机构及卸料方法 - Google Patents
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Abstract
分离式称重斗卸料机构及卸料方法。分离式称重斗卸料机构是高速稳定卸料的一种方法,在包装过程中由于料仓储料等方式供应物料,就要求包装设备速度与其它配套设备速度相匹配,目前设备的卸料门动作时会影响称重效果。本发明组成包括:电机支架(1)、称重料斗(2),所述的电机支架上安装有电机(3),所述的电机的传动轴组合通过销钉、隔套固定在偏心轮(4)上,所述的偏心轮与传动机构(5)连接,所述的传动机构与摆臂(6)的一端连接,所述的摆臂另一端通过摆臂销轴固定到摆臂支架(7)上,所述的称重料斗上具有弧形门(8)、护罩(9),所述的弧形门通过滚轮轴与滚轮(10)连接。本发明用于分离式称重斗卸料。
Description
技术领域:
本发明涉及一种分离式称重斗卸料机构及卸料方法。
背景技术:
分离式称重斗卸料机构是高速稳定卸料的一种方法,在包装过程中由于料仓储料等方式供应物料,就要求包装设备速度与其它配套设备速度相匹配,不能影响厂家设备的整体正常运作,导致停产现象发生,影响厂家生产进度和质量,目前设备的卸料门动作时会影响称重效果。
发明内容:
本发明的目的是提供一种分离式称重斗卸料机构及卸料方法。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种分离式称重斗卸料机构,其组成包括:电机支架、称重料斗,所述的电机支架上安装有电机,所述的电机的传动轴组合通过销钉、隔套固定在偏心轮上,所述的偏心轮与传动机构连接,所述的传动机构与摆臂的一端连接,所述的摆臂另一端通过摆臂销轴固定到摆臂支架上,所述的称重料斗上具有弧形门,所述的弧形门通过滚轮轴与滚轮连接。
所述的分离式称重斗卸料机构,所述的称重料斗上具有称重传感器。
所述的分离式称重斗卸料机构,所述的摆臂支架上安装有电感支架,所述的电感支架上安装有电感接近开关,所述的偏心轮上安装有位置接触触头。
一种利用权利要求1-3所述的分离式称重斗卸料机构的卸料方法,称重料斗称重完成后需要卸料时电机得电转动带动传动机构运袋,传动机构带着摆臂运动推动门打开,相应时间后电机停止转动,等待卸完料后电机在进行转动使摆臂与门分离,门自由落体回到关门位置,从而做到完全分离式称重卸料。
有益效果:
本发明分离式称重斗卸料机构即提高了包装速度和重量的精准度,还增加设备的稳定性和实用性,具有开门速度快、仪表回零快、动作平稳、节省空间、减少噪音的效果。
附图说明:
附图1是本发明的结构示意图。
附图2是附图1的左视图。
附图3是附图1的后视图。
具体实施方式:
实施例1:
一种分离式称重斗卸料机构,其组成包括:电机支架1、称重料斗2,所述的电机支架上安装有电机3,所述的电机的传动轴组合通过销钉、隔套固定在偏心轮4上,所述的偏心轮与传动机构5连接,所述的传动机构与摆臂6的一端连接,所述的摆臂另一端通过摆臂销轴固定到摆臂支架7上,所述的称重料斗上具有弧形门8、护罩9,所述的弧形门通过滚轮轴与滚轮10连接。
所述的称重料斗上具有称重传感器11。
所述的摆臂支架上安装有电感支架12,所述的电感支架上安装有电感接近开关13,所述的偏心轮上安装有位置接触触头14。
电机通过四个M6螺丝固定在电机支架上;
传动轴组合通过线切割加工保证形状美观,加工精度然后焊接镀锌,通过传动销钉和隔套固定到偏心轮上;
摆臂通过摆臂销轴固定到摆臂支架上;
偏心轮通过激光切割机切得圆盘和车床加工出来轴套焊接到一起直接插到电机输出轴上用顶丝固定;
摆臂支架通过激光切割机切出板材折弯焊接镀锌后用螺丝固定到机器上;
激光切割机切出板材折弯镀锌后直接固定到机器上。
实施例4:
一种利用权利要求1-3所述的分离式称重斗卸料机构的卸料方法,称重料斗称重完成后需要卸料时电机得电转动带动传动机构运袋,传动机构带着摆臂运动推动门打开,相应时间后电机停止转动,等待卸完料后电机在进行转动使摆臂与门分离,门自由落体回到关门位置,从而做到完全分离式称重卸料。
Claims (4)
1.一种分离式称重斗卸料机构,其组成包括:电机支架、称重料斗,其特征是:所述的电机支架上安装有电机,所述的电机的传动轴组合通过销钉、隔套固定在偏心轮上,所述的偏心轮与传动机构连接,所述的传动机构与摆臂的一端连接,所述的摆臂另一端通过摆臂销轴固定到摆臂支架上,所述的称重料斗上具有弧形门,所述的弧形门通过滚轮轴与滚轮连接。
2.根据权利要求1所述的分离式称重斗卸料机构,其特征是:所述的称重料斗上具有称重传感器。
3.根据权利要求1所述的分离式称重斗卸料机构,其特征是:所述的摆臂支架上安装有电感支架,所述的电感支架上安装有电感接近开关,所述的偏心轮上安装有位置接触触头。
4.一种利用权利要求1-3所述的分离式称重斗卸料机构的卸料方法,其特征是:称重料斗称重完成后需要卸料时电机得电转动带动传动机构运袋,传动机构带着摆臂运动推动门打开,相应时间后电机停止转动,等待卸完料后电机在进行转动使摆臂与门分离,门自由落体回到关门位置,从而做到完全分离式称重卸料。
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