CN109404581A - 集成式多功能空气阀 - Google Patents

Abstract

本发明涉及输水管线阀门技术领域，涉及一种集成式多功能空气阀，包括阀体和阀盖，所述阀体与阀盖之间设置有阀体接座；阀体上设有用于连通管线的阀开口；阀盖上设有盖开口；在阀体内腔设有吸排气装置、检修阀组件、过滤组件；阀体内腔设有起到空气阀排气效果的吸排气装置；过滤组件设置在吸排气装置的外围，包裹吸排气装置的外侧；检修阀组件包括检修阀座、开关控制装置；所述检修阀座连接固定在阀体上；开关控制装置包括贯两根阀轴、开关器、半球阀瓣。本发明集成式多功能空气阀实现一阀代替多阀的技术效果，解决了安装空间，安装环境的限制问题，降低了后期检修维护的难度，减少安装维护成本，延长服役寿命。

Description

集成式多功能空气阀

技术领域

本发明涉及输水管线阀门技术领域，更具体地，涉及一种集成式多功能空气阀。

背景技术

在长距离输水管线中，由于输水管的长度很长，其管内的气体若不排出，积压在管线中将导致管线充水效率降低，甚至无法完成充水的要求，因此需要在管线的适当地方，安装可以用于排出管内气体的空气阀。

安装在输水管线上的空气阀，通常应在其入口管道上配套安装检修阀门，用于空气阀的检修和维护。若没有配套安装检修阀，则空气阀的检修必须在管线内水全部排空后进行，不能在管线满水运行时进行在线检修和维护。若空气阀发生故障持续漏水时，安装有检修阀的管线，只需关闭检修阀，即可检查；若没有安装检修阀，则必须对整条管线进行排空操作。

现有技术中，各种空气阀在安装的过程中，需在阀前配套安装检修阀，检修阀与空气阀一起安装，对安装空间需求大。在地下管线、阀门井等此类安装空间不足的地方，则不得不取消检修阀安装，导致空气阀缺少检修阀而不能检修。

现有技术中，各种空气阀的安装条件对水质也有一定的要求，对于含有杂物的复杂原水工况，如泵站从河流取水，从水库取水时，其水中都混杂着树叶、水草、各类人造漂浮垃圾，易堵塞空气阀，所以空气阀是无法直接安装，需要在阀前安装相关的过滤器，成本大，且受制于安装空间的条件。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术中在安装空气阀时，需要在阀前安装多个配套的检修阀、过滤器等，安装成本加大，同时对于安装环境，又受制于安装空间的大小，且对于一些含杂物较多的介质工况，空气阀无法安装，其应用范围被限制的不足，提供一种集过滤器、检修阀为一体，减少传统空气阀配套安装的空间要求，减少安装成本，扩大应用范围的集成式多功能空气阀。

本发明的目的通过以下技术方案予以实现：

集成式多功能空气阀，包括阀体和阀盖，所述阀体与阀盖之间设置有阀体接座；所述阀体与阀体接座之间为可拆卸式连接，阀盖与阀体接座之间通过连接件固定连接；所述阀体上设有用于连通管线的阀开口；所述阀盖上设有盖开口，所述阀体内腔设有吸排气装置、检修阀组件、过滤组件；

所述阀体内腔设有用于在管线充水过程中将管线内滞留的气体排出至外界，并在管线充水完成后可以关闭阀门的吸排气装置；

所述过滤组件设置在吸排气装置的外围，且包裹住吸排气装置；

所述检修阀组件包括检修阀座、开关控制装置；所述检修阀座通过螺纹连接，固定在位于过滤组件的外侧下方的阀体上；所述开关控制装置包括贯通阀体的阀壁、且中轴线位于同一水平线上的两根阀轴、设置在阀体外侧，且与阀轴固定连接的开关器、以及通过阀瓣销钉，固定在位于阀体内腔中两根阀轴上的半球阀瓣。

进一步地，所述吸排气装置的输出端贯通所述盖开口并连通用于限制所述吸排气装置气体排量的高速排气节流装置。

进一步地，所述吸排气装置包括固接在所述阀盖和/或所述阀体接座上的护筒、设置在护筒内腔的浮球、以及压盖在浮球上，且可沿护筒内部上下滑动用于开启或关闭阀门的滑动体；

所述护筒与所述阀体之间构成环形腔；所述护筒的上部开设有用于将所述环形腔内的气体导向所述吸排气装置内腔，且沿所述护筒的周向均匀排布的排气窗口；

所述护筒的底部开设有用于连通环形腔内和所述护筒内腔的底开孔。

进一步地，所述滑动体包括中心处设置有上下贯通的开孔、以及安装于所述开孔底部的微排阀座；

所述微排阀座的输出端连通所述开孔；

所述浮球抵靠并封盖于所述微排阀座的输入端。

进一步地，所述过滤组件为过滤桶；所述过滤桶固接在所述阀体和/或所述阀体接座上，且过滤桶设置在护筒的外侧，包裹住位于阀体的护筒外侧部分。

进一步地，所述检修阀座通过螺纹连接或镶嵌方式固定在阀体上；

所述检修阀组件中的两根阀轴为长轴和短轴，其长轴和短轴均贯通阀体的阀壁；所述长轴与短轴位于阀体外侧的部分上分别设置有压盖和端盖；所述压盖与端盖通过螺栓固定在阀体外侧，用于定位长轴和短轴，防止窜动，并构成阀体对外密封；

所述开关器为手柄或蜗轮蜗杆省力装置；所述手柄或蜗轮蜗杆省力装置固定连接在长轴的阀体外侧部分；所述手柄上设置开关锁定销，开关锁定销固定在压盖的开或关锁定孔内。

进一步地，所述阀体上设置泄压螺塞；所述泄压螺塞的螺杆中心设有通气孔；所述泄压螺塞的螺杆侧面设有排气孔，排气孔贯通通气孔。

进一步地，所述的阀体接座和阀体之间的连接为法兰连接。

进一步地，所述过滤桶由孔板或钢丝编织过滤网制成。

进一步地，所述阀盖上方设置通过螺栓固定的防护罩；所述防护罩的内侧设置防护滤网。

进一步地，所述阀体与阀体接座之间、所述阀体接座和阀盖之间、所述阀体和检修阀座之间均设置有密封圈 。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1）本发明的集成式多功能空气阀，将检修阀组件集成置于空气阀的内部，使得空气阀自带有检修阀的功能，节省了为空气阀额外配套安装的检修阀，一阀代替两阀，减少设备安装空间，减少了工程投资。

2）本发明的集成式多功能空气阀，其内部设置有过滤装置，无需额外设置过滤器，其空气阀自身可起到过滤作用，在复杂的水况中，其空气阀可以有效的减少设备安装空间，减少了工程投资。

3）本发明的集成式多功能空气阀，保留了传统空气阀的吸排气功能，同时在管线易产生水锤现象的地段，可以在空气阀中安装用于防止水锤现象的高速排气节流装置，配合本多功能空气阀的各种功能，使得本空气阀的在应用防护方面的能力进一步加强。

4）集成式多功能空气阀，将检修阀组件，过滤器组件集成于空气阀内部为一体，实现一阀代替多阀，极大的降低了安装条件，减少了安装空间；同时多功能的集合实现了空气阀的在线维护和检修，其独立的过滤系统，也扩大了空气阀在复杂水况的应用范围，减少了空气阀因杂物堵塞吸排气装置的密封面，或进入内部导致空气阀泄漏的现象，大大的延长了空气阀的服役寿命，且极大的减少了安装成本，以及后期维护检修的周期和成本。

附图说明

图1是实施例1中集成式空气阀的内部结构主视图；

图2是实施例1中集成式空气阀的内部结构侧面图；

图3是实施例1中蜗轮蜗杆省力装置的集成式空气阀的内部结构图；

图4是实施例2中集成式防水锤空气阀的内部结构图；

图5是实施例2中蜗轮蜗杆省力装置的集成式防水锤空气阀的内部结构图；

图6是集成式空气阀的泄压螺塞的结构简图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例1

如图1所示，本实施例中提供一种集成式多功能空气阀，其主体结构包括阀体1和阀盖11，在上述的阀体1与阀盖11之间设置有阀体接座10；其阀体1与阀体接座10之间为可拆卸式连接，连接方式为法兰连接，方便拆解空气阀用于检修；阀盖11与阀体接座10之间通过螺栓固接；阀体1上设有用于连通管线的阀开口；所述阀盖11上设有盖开口。阀开口连通管线，用于接通管内线的水流和气流，起到充水排气和排水吸气的进出口作用。盖开口作为空气阀气体吸气、排气的进出口。在阀体1、阀盖10、阀体接座10的连接处之间，均设置有密封圈形成有效的密封效果。

空气阀的阀体内腔设有吸排气装置A、检修阀组件B、过滤组件C；

如图1、2所示，在阀体1内腔设有吸排气装置A，其功能为：在管线充水过程中将管线内滞留的气体排出至外界，并在管线充水完成后可以关闭阀门的吸排气装置A，在管线泄水排空时，可以从外界吸入空气到管道内。在本实施例中，吸排气装置A主要包括固接在所述阀盖11和/或所述阀体接座10上的护筒6、设置在护筒内腔的浮球7、以及压盖在浮球7上，且可沿护筒6内部上下滑动用于开启或关闭阀门的滑动体8；在护筒6与阀盖11和/或阀体接座10的连接处的内侧与外侧，均设置有密封圈，如阀盖O圈11.1与接座O圈10.1，其作用在于阀盖11与阀体接座10的连接密封。

如图1、2所示，护筒6与所述阀体1之间构成环形腔；在护筒6的上部开设有用于将管道内的气体经阀体1的阀开口、以及环形腔内的气体导向上述吸排气装置A的内腔，且沿上述护筒6的周向均匀排布的排气窗口27，经阀盖11的盖开口排出外界完成管道排气；或从外界吸气经阀盖11的盖开口、护筒6内腔、通过护筒6的周向均匀排布的排气窗口27进入护筒6与阀体11之间构成的环形腔，以及阀体1的阀开口，最后进入管道完成管道吸气；在护筒6的底部开设有用于连通环形腔和所述护筒6内腔的底开孔。部分气体可以通过底开孔进入到护筒6的内腔。同时水位上升或下降时都可以通过底开孔进入护筒内腔或流出护筒6内腔。

如图1、2所述，上述护筒6内腔的滑动体8包括中心处设置有上下贯通的开孔、以及安装于所述开孔底部的微排阀座9；其微排阀座9的输出端连通上述开孔；上述浮球7抵靠并封盖于上述微排阀座9的输入端。在本实施例中，其吸排气装置A在工作时,充水时，管道内的气体经阀体1的阀开口进入阀体1与护筒之间的环形腔，经护筒6的排气窗口27、阀盖11的盖开口、防护滤网12排入大气；当管道充满水时，水从阀体1的阀开口进入阀体1与护筒6之间的环形空间，经护筒6的排气窗口进入护筒内，护筒6的底开孔也可进水到护筒6内。随着护筒6内腔的水位不断上升，浮球7上浮，滑动体8比水轻，与浮球7一起上浮，直到滑动体8上浮接触到阀盖O圈11.1形成密封。此时浮球7上浮接触到微排阀座9也形成密封，气体和水均不能排出，多功能关闭。多功能空气阀关闭后，在水中混杂、残留或析出的气体，将不断聚集在浮球7与滑动体8之间的空间。随着气体的增加，其气体压强也不断增加，当气体压强增加的一定程度时，其气压会迫使水位下降，浮球7也随之下降，但滑动体8会被此气压顶住保持密封状态，随着浮球7随水位下降，解除了和微排阀座9的抵靠状态。此时微排阀座9的排气口打开，进行微量排气。当气体排出一定量时，气体压强下降，水位重新上升，浮球7又再次上升重新抵靠微排阀座9，实现再次封盖。其护筒6内腔重新聚集气体，增加压强，上述过程重复进行。当管道泄水或排空时，管道内压力下降，水位下落，浮球7下落到护筒6底部，滑动体8脱离阀盖密封圈11.1也下落，打开密封，外部空气通过防护滤网12、阀盖11的开口进入到护筒6内，经护筒6周向窗口进入阀体1与护筒6之间的环形腔，再经阀体1的入口进入到管道中，为管道补气。

如图1、2所示，阀体1内设置有过滤组件C，其过滤组件C设置在吸排气装置的外围，且包裹住吸排气装置A的外侧；在本实施例中，其空气阀内的过滤组件C为过滤桶5；上述过滤桶5固接在所述阀体1和/或所述阀体接座10上，且过滤桶5设置在护筒6的外侧，包裹住位于阀体1的护筒6外侧部分。过滤桶5采用用孔板或钢丝编织过滤网制成。由于钢丝编织的过滤网易受到水压或气压的反复变化，出现变形，故采用多层式过滤结构且附有加强筋，可以将两个以上的钢丝过滤网安装压制为一体，增加其受压强度。或者采用双层式结构，过滤桶5设置成外滤网与内滤网，外漏网采用孔板，其孔板强度比钢丝网高，但过滤效果差，内滤网采用钢丝网，钢丝网过滤效果佳。将内滤网安装设置在外漏网内，通过点焊连接，将其连接为一体。

空气阀在阀开口的上端设置过滤桶5，其效果不仅仅在于过滤水中细小杂物，同时也可将传统空气阀无法适用在环境复杂，树枝树叶杂物多的复杂工况的使用环境，扩宽了空气阀的使用环境条件，同时也减少了杂物堵塞护筒的底开口、滞留滑动体密封面和卡阻滑动体和浮球运动的情形，以及破坏空气阀内部零件的几率。

如图1、2所示，阀体1内腔中设置有起到检修阀作用的检修阀组件B，上述检修阀组件B包括检修阀座2、开关控制装置D；检修阀座2通过外螺纹连接或镶嵌方式固定在位于过滤组件C的外侧下方的阀体1上；其检修阀座2与阀体的1连接处之间安装有密封圈，用于密封检修阀座2与阀体1的连接处的缝隙。检修阀座2的上部设置有阀座胶圈3。

上述开关控制装置D包括贯通阀体1的阀壁，且中轴线位于同一水平线上的两根阀轴15、17、设置在阀体1外侧，且与阀轴15固定连接的开关器19、以及通过阀瓣销钉18，两端固定在位于阀体1内腔中两根阀轴15、17上的半球阀瓣4；其半球阀瓣4可通过开关器19控制转动到检修阀座2的上端部镶嵌的阀座胶圈3处，半球阀瓣4与阀座胶圈3相贴合，形成接触贴合密封。阀体1在本实施例中，开关控制装置D的两根阀轴设置成长轴15和短轴17，其长轴15和短轴17均贯通阀体1的阀壁；在长轴15与短轴17位于阀体1外侧的部分上分别设置有压盖14和端盖16；其压盖14和端盖16通过螺栓连接固定在阀体1外侧，其压盖14和端盖16可以定位长轴15和短轴17，防止窜动，并构成阀体1对外密封。

如图1、2所示，在实施例中，开关控制装置D中开关器为手柄19，对口径较大的阀门可以更换为蜗轮蜗杆省力装置；其手柄19固定连接在长轴15的阀体1外侧部分，可以通过转动手柄19，带动连接在阀轴15、17上的半球阀瓣4一起转动。在手柄19上设置有开关锁定销29，在压盖14上设有两个用于锁定开关锁定销29的锁定孔。其两个孔分别作为开关控制装置D的开锁定孔，以及关锁定孔。当空气阀需要进行检修时，将手柄19处的开关锁定销29从开锁定孔解除锁定，转动手柄19到位于关锁定孔的位置，此时半球阀瓣4与检修阀座2形成接触贴合密封，然后将开关锁定销29固定在压盖14的关锁定孔内。此时可以对空气阀进行检修工作，待检修完成后，解除开关锁定销29在关锁定孔的锁定，转动手柄到开锁定孔位置，带动半球阀瓣4回到原位，并将开关锁定销29固定在开锁定孔内。此时空气阀可以正常工作。

当空气阀的口径较大时，开关控制装置D中的开关器可更换为蜗轮蜗杆省力装置，如图3所示，在多功能空气阀中，其开关器为蜗轮箱20。上述蜗轮箱20其内部为一蜗轮蜗杆结构，长轴15插入到蜗轮箱中通过键与蜗轮连接固定。在蜗轮箱的外部设置手轮，手轮固定连接蜗杆，可通过转动手轮带动蜗杆，蜗杆带动蜗轮旋转。在蜗轮箱20的外部设有开度指示，内部设有限位螺钉，其限位螺钉的作用在于对蜗轮进行定位限制，限制全开和全关位置，避免半球阀瓣开关过度，而导致密封不足或堵塞部分阀开口。外部的开度指示，帮助工作人员能够在外部判断空气阀内部检修用的半球阀瓣的工作状态是否全开或全关。

如图1、2所示，在空气阀的阀盖11上方设置有通过螺栓固定的防护罩13；并且在防护罩13的内侧设置有防护滤网12。通过在阀盖11上设置防护罩13以及防护滤网12，有效的防止外界杂物或雨水掉落进入空气阀内，或砸坏空气阀主体；同时防护滤网12也防止外物或小动物进入到空气阀内部，堵塞空气阀吸排气口。

如图2所示，在空气阀的阀体1上设置有泄压螺塞28；上述泄压螺塞28的螺杆的中心设有通气孔281；所述泄压螺塞的螺杆侧面设有排气孔282，排气孔282贯通通气孔281。在实施例中，泄压螺塞拧松或卸除后，可贯通阀体内侧和外侧，其螺杆的排气孔282设置在靠近泄压螺塞28的旋钮一侧的螺杆面。其作用在于，当空气阀需要检修时，检修阀组件B的半球阀瓣4与检修阀座2接触贴合密封，此时拧松泄压螺塞28，将空气阀内的气体或水排出，平衡空气阀阀内和外界的压强，待平衡后，再拆卸空气阀。防止因阀体内外压强不平衡，在拆除时，对检修人员和阀内零件造成损害。

实施例2

在长距离输水道的局部高点、长水平段、长上坡段、长下坡段、水平段末端等安装空气阀，水泵的突然停电或者阀门关闭太快等多种外界原因，由于压力水流的惯性，极易产生水流冲击波，形成水锤现象，故在空气阀中安装高速排气节流装置E，用于防止管线水锤现象的发生。

如图所示，本发明的集成式多功能空气阀中，其主体结构包括阀体1和阀盖11，在上述的阀体1与阀盖11之间设置有阀体接座10；其阀体1与阀体接座10之间为可拆卸式连接，连接方式为法兰连接，方便拆解空气阀用于检修；阀盖11与阀体接座10之间通过螺栓固接；阀体1上设有用于连通管线的阀开口；所述阀盖11上设有盖开口。阀开口连通管线，用于接通管道内的水流和气流，起到管道充水时排气和管道排水时吸气的进出口作用。盖开口作为空气阀气体吸气、排气的进出口。在阀体1、阀盖10、阀体接座10的连接处之间，均设置有密封圈形成有效的密封效果。

空气阀的阀体内腔设有吸排气装置A、检修阀组件B、过滤组件C；阀盖上部设有吸排气装置A的输出端贯通所述盖开口并连通用于限制所述吸排气装置A气体排量的高速排气节流装置E。

在本实施例2，上述吸排气装置A、检修阀组件B、过滤组件C其功能结构与实施例1相同，故在此不做详细描述。

在本实施例2中，如图所示，上述阀盖11上部设有位于吸排气装置A的输出端上方，且贯通所述盖开口并连通用于限制所述吸排气装置A气体排量的高速排气节流装置E；上述高速排气节流装置E包括固接于阀盖11和/或阀体1和/或阀体接座10上的节流筒22、设有位于节流筒22内腔，并用于沿节流筒22内腔上下滑动且能自动调节气体排出量的节流塞23，节流塞23上开设有4或6个节流孔、在节流塞23的中心设有一孔，其中心孔连接一导向螺杆26，导向螺杆26上下连接节流筒22中心与设置在阀盖11顶部的密封板25，用于限制节流塞23只能沿螺杆26上下运动。当节流塞23向上移动至顶部与密封板25接触时，其形状大小能堵住密封板25的排气口，气体只能经节流塞23的小孔排出。上述节流筒22的底部，设有用于支撑节流塞23的平台，其平台设有多个大面积的孔，用于保证空气阀正常工作状态对外吸排气的面积。

当管线充水时，高速气流通过阀体1的阀开口下部入口进入阀体1，沿阀体1与护筒6之间的环形通道进入到阀体1上部，再通过护筒6的排气窗口27、盖开口、节流塞23和节流筒22之间的通道、防护罩13，排入大气；高速排出的气流基本不直接吹向浮球7和滑动体8，故高速排气时不会发生吹堵现象，在高速排气压差低于设定值前，节流塞23保持不动。

当充水速度过快，排气压差增大到设定值时，节流塞23被气流吹起，到顶部时堵住顶部的密封板25排气口，封堵节流筒22的排气口，只留下节流塞23上的数个小排气口排气。此时排气面积减少，排气量下降，在管路中被截留的部分空气将形成缓冲气囊，减缓充水速度，消减水柱弥合能量，防止充水过快产生水锤。但此时节流塞23的排气仍在继续，排气阀并未关闭，故不会造成排气阀关阀水锤。

当管中水体充满，水位上升进入阀体淹没浮球7和滑动体8时，浮球7和滑动体8将上浮，滑动体8的顶部与橡胶密封阀座接触形成高速排气口的密封，浮球7密封面与微排阀座9接触形成微排孔的密封，阀门关闭，水和气体均不能通过阀门排出，此时节流塞23因无排气压差支撑下落到节流筒22底部，排气节流装置E回到初始位置。

在本实施例2中，本发明的集成式多功能空气阀，不仅保证了检修阀组件B，过滤组件C，吸排气装置组件A的功能正常应用，同时也增加了具有防水锤作用的高速排气节流装置E，使得空气阀的功能范围更广，保证了本集成式多功能空气阀在保持其吸排气，检修，过滤的功能同时，也可以将用于防水锤的高速排气节流装置E应用于本集成式多功能空气阀中。

本发明的集成式多功能空气阀，通过将空气阀组件，检修阀组件，过滤组件安装为一体，使得本发明集空气阀、检修阀、过滤器功能为一体，实现了一阀代替了三阀的技术效果，解决了传统空气阀在安装时，需要在管线处额外安装与之配套的过滤器、检修阀的问题，减少工程投资成本增加。同时其技术效果，也使得本发明的空气阀，可以解决传统空气阀在地下管线、阀门井此类安装空间不够的情况，只能被动地放弃检修阀与过滤器的安装，导致空气阀出现故障检修时，只能排空整条管道，才能对空气阀进行检修，加大了检修难度的问题。通过本发明一阀代替三阀的技术效果，即使在安装空间不足的地方，也能安装本发明的集成式多功能空气阀，在检修时，也只需控制检修阀组件关闭，即可起到检修阀的效果，方便检修。

同时本发明的集成式多功能空气阀的检修阀组件与过滤组件，不仅仅适用与本空气阀，也可以安装在其他类型空气阀中，如角型防水锤空气阀，配合其防水锤作用的高速排气节流装置，使得空气阀具有独立检修的功能，同时空气阀内部的防护能力增强，应用范围进一步扩大。

本发明的集成式多功能空气阀，其阀盖外部加装防护罩和防护滤网，其阀体内安装过滤组件，使得整个空气阀的内外都受到保护，防止杂物通过阀开口或盖开口进入到空气阀内部，造成空气阀活动部件卡阻或密封泄漏故障。同时本发明的集成式多功能空气阀其内外防护过滤效果，也使得空气阀对于安装环境的要求下降，即使在杂物，工况复杂的环境，如泵站从河流取水、从水库取水等这一类存在树枝、树叶、水草和各类人造漂浮垃圾的工况，本发明的空气阀能够起到有效的防护过滤，保证空气阀的正常工作，延长了空气阀的服役寿命。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明的技术方案所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.集成式多功能空气阀，包括阀体和阀盖，其特征在于，所述阀体与阀盖之间设置有阀体接座；所述阀体与阀体接座之间为可拆卸式连接，阀盖与阀体接座之间通过连接件固定连接；所述阀体上设有用于连通管线的阀开口；所述阀盖上设有盖开口；所述阀体内腔设有吸排气装置、检修阀组件、过滤组件；

所述阀体内腔设有用于在管线充水过程中将管线内滞留的气体排出至外界，并在管线充水完成后可以关闭阀门的吸排气装置；

所述过滤组件设置在吸排气装置的外围，且包裹住吸排气装置；

所述检修阀组件包括检修阀座、开关控制装置；所述检修阀座通过螺纹连接或镶嵌方式固定在位于过滤组件的外侧下方的阀体上；所述开关控制装置包括贯通阀体的阀壁，且中轴线位于同一水平线上的两根阀轴、设置在阀体外侧，且与阀轴固定连接的开关器、以及通过阀瓣销钉，两端固定在位于阀体内腔中两根阀轴上的半球阀瓣。

2.根据权利要求1所述的集成式多功能空气阀，其特征在于，所述吸排气装置的输出端贯通所述盖开口并连通用于限制所述吸排气装置气体排量的高速排气节流装置。

3.根据权利要求1所述的集成式多功能空气阀，其特征在于，所述吸排气装置包括固接在所述阀盖和/或所述阀体接座上的护筒、设置在护筒内腔的浮球、以及压盖在浮球上，且可沿护筒内部上下滑动用于开启或关闭阀门的滑动体；

所述护筒与所述阀体之间构成环形腔；所述护筒的上部开设有用于将所述环形腔内的气体导向所述吸排气装置内腔，且沿所述护筒的周向均匀排布的排气窗口；

所述护筒的底部开设有用于连通环形腔内和所述护筒内腔的底开孔。

4.根据权利要求3所述的集成式多功能空气阀，其特征在于，所述滑动体包括中心处设置有上下贯通的开孔、以及安装于所述开孔底部的微排阀座；

所述微排阀座的输出端连通所述开孔；

所述浮球抵靠并封盖于所述微排阀座的输入端。

5.根据权利要求1所述的集成式多功能空气阀，其特征在于，所述过滤组件为过滤桶；所述过滤桶固接在所述阀体和/或所述阀体接座上，且过滤桶设置在护筒的外侧，包裹住位于阀体内的护筒外侧部分。

6.根据权利要求1所述的集成式多功能空气阀，其特征在于，所述检修阀座通过外螺纹连接固定在阀体上；

所述检修阀组件中的两根阀轴为长轴和短轴，其长轴和短轴均贯通阀体的阀壁；所述长轴与短轴位于阀体外侧的部分上分别设置有压盖和端盖；所述压盖与端盖通过螺栓固定在阀体外侧，用于定位长轴和短轴，防止窜动，并构成阀体对外密封；

所述开关器为手柄或蜗轮蜗杆省力装置；所述手柄或蜗轮蜗杆省力装置固定连接在长轴的阀体外侧部分；所述手柄上设置有开关锁定销，开关锁定销固定在压盖的开或关锁定孔内。

7.根据权利要求1所述的集成式多功能空气阀，其特征在于，所述阀体上设置有泄压螺塞；所述泄压螺塞的螺杆中心设有通气孔；所述泄压螺塞的螺杆侧面设有排气孔，排气孔贯通通气孔。

8.根据权利要求1所述的集成式多功能空气阀，其特征在于，所述的阀体接座和阀体之间的连接为法兰连接。

9.根据权利要求4所述的集成式多功能空气阀，其特征在于，所述过滤桶由孔板或钢丝编织过滤网制成。

10.根据权利要求1所述的集成式多功能空气阀，其特征在于，所述阀盖上方设置通过螺栓固定的防护罩；所述防护罩的内侧设置防护滤网。