CN213952461U - 一种预制泵站 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种预制泵站，包括筒体，筒体的顶部由盖板密封，筒体上设有进水口、出水口、排污口和排水口，筒体底部安装潜污泵，潜污泵连通出水口；排污口和排水口处分别安装排污阀门和排水阀门，排污阀门通过第一阀杆连接第一手轮；筒体的内壁上还安装第一导杆，一对第一导杆紧贴排污阀门的左右两侧壁；筒体的内壁上沿上下方向间隔地安装上限位块和下限位块，阀杆上安装上挡块和下挡块，上挡块和下挡块均位于上限位块与下限位块之间，上挡块与上限位块配合、下挡块与下限位块配合对阀杆的升降行程限位。本实用新型可解决雨污混流以及污水阀门升降动作卡阻，难以灵活地开启或者关闭的问题。

Description

一种预制泵站

技术领域

本实用新型属于泵设备技术领域，具体涉及一种预制泵站。

背景技术

泵站的作用是为了更有效进行市政排水、低洼路面桥段排水、农业灌溉、建筑供给用水等作业，而预制泵站的集成式结构取代普通的污水泵站，可明显地缩短泵站的建设周期，因此受到了较普遍的推广应用。

现有的预制泵站没有雨污分流结构，雨污混流导致雨水管道的处理压力增加。污水阀门与导轨之间长期与污水接触，受到泥污沉积的影响而使阀门的升降动作受阻，导致难以灵活地开启或者关闭阀门。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种预制泵站，以解决雨污混流问题以及污水阀门升降动作卡阻，难以灵活地开启或者关闭的问题。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种预制泵站，包括筒体，所述筒体的顶部由盖板密封，所述筒体上设有进水口、出水口、排污口和排水口，所述排污口位于所述进水口和所述排水口的下方，所述排污口连通污水管道，所述排水口连通雨水管道，所述筒体底部安装潜污泵，所述潜污泵通过管道阀门组件连通所述出水口；所述排污口和所述排水口处分别安装排污阀门和排水阀门，所述排污阀门和所述排水阀门可分别密封所述排污口和所述排水口，所述排污阀门通过第一阀杆连接第一手轮，所述盖板上安装阀盖，所述第一阀杆的螺纹段安装于其中一个阀盖内；所述筒体的内壁上还安装沿纵向延伸的第一导杆，一对所述第一导杆紧贴所述排污阀门的左右两侧壁，所述第一导杆的长度大于所述排污阀门的长度的两倍；所述筒体的内壁上沿上下方向间隔地安装上限位块和下限位块，所述阀杆上安装上挡块和下挡块，所述上挡块和下挡块均位于所述上限位块与所述下限位块之间，所述上挡块与所述上限位块配合、所述下挡块与所述下限位块配合对所述阀杆的升降行程限位。

优选的，所述上挡块与所述下挡块的间距与所述排污阀门的长度对应；所述上限位块与所述下限位块的间距不小于所述排污阀门的长度的两倍，且不大于所述排污阀门的长度的三倍。

优选的，所述排水阀门通过第二阀杆连接第二手轮，第二阀杆的螺纹段安装于另一个阀盖内；所述筒体的内壁上还安装沿纵向延伸的第二导杆，一对所述第二导杆紧贴所述排水阀门的左右两侧壁，所述第二导杆的长度不小于所述排水阀门的长度的两倍。

优选的，所述筒体内安装操作平台，所述上限位块与所述下限位块均位于所述操作平台的上方。

进一步的，所述排污阀门的安装高度低于所述排水阀门的安装高度；所述操作平台的下方安装第一浮球液位计和第二浮球液位计，所述第一浮球液位计的浮球初始位置对应于所述排污阀门的下侧，所述第二浮球液位计的浮球初始位置对应于所述排水阀门的下侧。

进一步的，所述筒体内于所述操作平台的上方安装有害气体检测仪，所述有害气体检测仪通过数据线连接位于所述盖板上方的控制柜。

进一步的，所述筒体内于所述进水口处安装截污机构，所述截污机构为提篮格栅或者粉碎格栅。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在筒体上设置排污口和排水口，其中，排污口位于进水口和所述排水口的下方，用于排出沉积于筒体下侧的污水，防止污水与雨水混流。而排污口和排水口上分别安装排污阀门和排水阀门，两个阀门开度分别由位于筒体顶部盖板上方的第一手轮和第二手轮控制，以分别控制筒体内水体的流向，当筒体内水位较高时，可开启排水阀门泄流，雨天还可关闭排水阀门避免雨水倒灌入筒体内。筒体内壁上安装的第一导杆和第二导杆对两个阀门的升降过程限位，保证动作可靠性。

本实用新型在筒体内安装上限位块与下限位块，在第一阀杆上安装上挡块和下挡块，上限位块可阻挡上限位块而限制第一阀杆的上升行程，下限位块可阻挡下挡块而限制第一阀杆的下降行程，从而对第一阀杆进行物理限位，提高了该阀杆动作的准确性和可靠性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的内部结构示意图。

图中标记为：1.筒体；2.盖板；3.人孔盖；4.操作平台；5.爬梯；6.进水口；7.出水口；8.排污口；9.排水口；10.截污机构；11.雨水管道；12.潜污泵；13.排污阀门；14.排水阀门；15.第一阀杆；16.第一手轮；17.阀盖；18.第一导杆；19.上限位块；20.下限位块；21.上挡块；22.下挡块；23.第二阀杆；24.第二手轮；25.第二导杆；27.第一浮球液位计；28.第二浮球液位计；29.有害气体检测仪；30.控制柜。

具体实施方式

如图1所示，一种预制泵站，包括筒体1，筒体1埋设于地面以下，筒体1的顶部由盖板2密封，盖板2上设置人孔和人孔盖3，便于作业人员进入筒体内检修。筒体1内的中上部安装操作平台4，筒1体内还安装爬梯5，作业人员可通过爬梯5进入操作平台4上，或者从操作平台4上下至筒体1底部。

筒体1上设有进水口6、出水口7、排污口8和排水口9，筒体1内于进水口6处安装截污机构10，截污机构10为提篮格栅或者粉碎格栅，截污机构10可过滤或者粉碎污水中的杂质异物。其中，排污口8位于进水口6和排水口9的下方，排污口8连通污水管道，排水口9连通雨水管道11，筒体1底部安装三台潜污泵12，潜污泵12通过管道阀门组件连通出水口7。排污口8和排水口9处分别安装排污阀门13和排水阀门14，排污阀门13和排水阀门14可分别密封排污口8和排水口9。其中，排污阀门13通过第一阀杆15连接第一手轮16，盖板2上安装阀盖17，第一阀杆15的螺纹段咬合式地安装于其中一个阀盖17内，旋转第一手轮16可改变排污阀门13的开度。筒体1的内壁上还安装沿纵向延伸的第一导杆18，一对第一导杆18紧贴排污阀门13的左右两侧壁，第一导杆18的长度大于排污阀门13的长度的两倍，排污阀门13可沿着一对第一导杆18上下移动。筒体1的内壁上沿上下方向间隔地安装上限位块19和下限位块20，上限位块19与下限位块20均位于操作平台4的上方。第一阀杆上安装上挡块21和下挡块22，上挡块21和下挡块22均位于上限位块19与下限位块20之间，上挡块21与上限位块22配合、下挡块21与下限位块20配合对第一阀杆的升降行程限位。本预制泵站将上限位块19与下限位块20均安装于操作平台4的上方，而不是直接安装于第一导杆18的上下两侧，避免沉积于筒体底部的泥污杂物滞留于上限位块19和下限位块20上而导致排污阀门13开启或者关闭受到卡滞，提高了阀门动作的顺畅度。此外，上限位块19与下限位块20均安装于操作平台4的上方，便于作业人员检修或者更换各个限位块和挡块。

其中，上挡块21与下挡块22的间距与排污阀门13的长度对应；上限位块19与下限位块20的间距不小于排污阀门13的长度的两倍，且不大于排污阀门13的长度的三倍，保证排污阀门13能够最大限度地开启或者关闭。

排水阀门14通过第二阀杆23连接第二手轮24，第二阀杆23的螺纹段安装于另一个阀盖内；筒体1的内壁上还安装沿纵向延伸的第二导杆25，一对第二导杆25紧贴排水阀门14的左右两侧壁，第二导杆25的长度不小于排水阀门14的长度的两倍。通过第二手轮24控制排水阀门14的开度，便于对筒体1内的水体泄流至雨水管道11中、或者防止雨水管道11的雨水倒灌入筒体1内。

操作平台4的下方安装第一浮球液位计27和第二浮球液位计28，第一浮球液位计27的浮球初始位置对应于排污阀门13的下侧，第二浮球液位计28的浮球初始位置对应于排水阀门14的下侧。第一浮球液位计27和第二浮球液位计28均连接到控制柜30内的控制器。

筒体1内于操作平台4的上方安装有害气体检测仪29，有害气体检测仪29通过数据线连接位于盖板上方的控制柜30内的控制器。有害气体检测仪29可检测筒体1内的硫化氢、一氧化碳等有害气体以及检测筒体内的含氧量，保证作业人员在筒体内检修过程的安全性。

本预制泵站的工作过程为：

污水由进水口6经过截污机构10除污后流入筒体1内，干旱天气时污水在筒体1内沉积，当第一浮球液位计27检测到污水液位到达排污阀门13的高度时，控制器发出报警提示，可操作第一手轮16开启排污阀门13，将污水由排污口8排出。其中，排污阀门13的全开或者全闭状态由上限位块19与上挡块21、下限位块20与下挡块20配合实现物理限位，以应对阀门电子开关失效的情况。雨水天气时，关闭排污阀门13，开启排水阀门14，潜污泵12将筒体1内的水体通过出水口7或者排水口9送入水渠或者河流中，防止雨水漫溢而助于海绵城市的形成。当暴雨导致雨水管道可能倒灌入筒体内时，关闭排水阀门14。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种预制泵站，包括筒体，所述筒体的顶部由盖板密封，其特征在于，所述筒体上设有进水口、出水口、排污口和排水口，所述排污口连通污水管道，所述排水口连通雨水管道，所述筒体底部安装潜污泵，所述潜污泵通过管道阀门组件连通所述出水口；所述排污口和所述排水口处分别安装排污阀门和排水阀门，所述排污阀门和所述排水阀门可分别密封所述排污口和所述排水口，所述排污阀门通过第一阀杆连接第一手轮，所述盖板上安装阀盖，所述第一阀杆的螺纹段安装于其中一个阀盖内；所述筒体的内壁上还安装沿纵向延伸的第一导杆，一对所述第一导杆紧贴所述排污阀门的左右两侧壁，所述第一导杆的长度大于所述排污阀门的长度的两倍；所述筒体的内壁上沿上下方向间隔地安装上限位块和下限位块，所述阀杆上安装上挡块和下挡块，所述上挡块和下挡块均位于所述上限位块与所述下限位块之间，所述上挡块与所述上限位块配合、所述下挡块与所述下限位块配合对所述阀杆的升降行程限位。

2.根据权利要求1所述的预制泵站，其特征在于，所述上挡块与所述下挡块的间距与所述排污阀门的长度对应；所述上限位块与所述下限位块的间距不小于所述排污阀门的长度的两倍，且不大于所述排污阀门的长度的三倍。

3.根据权利要求2所述的预制泵站，其特征在于，所述排水阀门通过第二阀杆连接第二手轮，第二阀杆的螺纹段安装于另一个阀盖内；所述筒体的内壁上还安装沿纵向延伸的第二导杆，一对所述第二导杆紧贴所述排水阀门的左右两侧壁，所述第二导杆的长度不小于所述排水阀门的长度的两倍。

4.根据权利要求3所述的预制泵站，其特征在于，所述筒体内安装操作平台，所述上限位块与所述下限位块均位于所述操作平台的上方。

5.根据权利要求4所述的预制泵站，其特征在于，所述排污阀门的安装高度低于所述排水阀门的安装高度；所述操作平台的下方安装第一浮球液位计和第二浮球液位计，所述第一浮球液位计的浮球初始位置对应于所述排污阀门的下侧，所述第二浮球液位计的浮球初始位置对应于所述排水阀门的下侧。

6.根据权利要求5所述的预制泵站，其特征在于，所述筒体内于所述操作平台的上方安装有害气体检测仪，所述有害气体检测仪通过数据线连接位于所述盖板上方的控制柜。

7.根据权利要求1所述的预制泵站，其特征在于，所述筒体内于所述进水口处安装截污机构，所述截污机构为提篮格栅或者粉碎格栅。

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