CN100424391C - 边框封闭压力平衡式阀门及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了边框封闭压力平衡式阀门及其工作方法。阀门包括：一个阀芯套，开设有进水口及出水口；一个阀芯，其包括阀芯平台及侧封闭装置，阀芯滑动设于阀芯套内；一个动力装置及传动装置，其相配合使得阀芯平台滑动或侧封闭装置活动；阀芯平台与进水口相对应时构成一次封闭，侧封闭装置的动作构成二次封闭；构成封闭时，流体对阀芯的作用压力相互平衡。本发明的阀门，减小了启动时所受到的阻力，所需启闭的驱动力小，各零部件之间的磨损小，延长了使用寿命。

Description

边框封闭压力平衡式阀门及其工作方法

技术领域

本发明涉及一种阀门，特别是涉及一种边框封闭压力平衡式阀门及其工作方法。

背景技术

目前，通径较大的阀门一般包括有两类，一类为蝶阀、球阀、闸阀等阀门，另一类为排泥阀或截止阀。蝶阀、球阀、闸阀等阀门，活动件与固定件之间的配合较紧密，致使开启阀门所需的驱动力大，且多次开闭易造成零部件之间磨损。排泥阀或截止阀，依靠阀片直线平移来覆盖流体通道达到启闭阀门的目的，这类阀门的阀片受流体单方向的压力较大，启动阀门的驱动力也要较大，不利于快速、频繁地启动阀门。

发明内容

为了克服现有的阀门所存在的易磨损、启动驱动力大的问题，本发明提供一种边框封闭压力平衡式阀门及其工作方法，其减小了启动阀门受到的阻力，开启或关闭阀门所需的驱动力小，而且减小了阀门零部件之间的磨损。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：边框封闭压力平衡式阀门，它包括：

一个阀芯套，其至少具有一个周侧壁，该周侧壁上至少开设有一个进水口，其中，流体从阀芯套外通过进水口流向出水口；

一个阀芯，其包括至少一个可滑动设于周侧壁内周面的阀芯平台及至少一个活动设于阀芯平台的侧封闭装置，各阀芯平台和侧封闭装置与进水口对应，可分别封闭对应的进水口；

一个动力装置及一个传动装置，其相配合使得阀芯平台滑动或侧封闭装置活动；

其中，阀芯平台处于滑动状态时及阀门处于开通状态时，各侧封闭装置和周侧壁内周面之间留有间隙；阀门处于密封状态时，各侧封闭装置封闭对应的进水口。

所述开设于周侧壁的进水口，其在对应位置阀芯平台上的投影对称或压力作用面均衡分布，使得封闭液体作用于阀芯平台的压力相互平衡。

所述侧封闭装置包括一个可相对于阀芯平台向外或向内滑动的滑动架及一个固定贴设于滑动架的侧密封垫片；其中，滑动架向外滑动可使得侧密封垫片密封进水口；或

所述侧封闭装置包括一个可相对于阀芯平台向外或向内滑动的滑动架及一个固定贴设于阀芯平台外周面的侧密封垫片，侧密封垫片外周缘伸出于阀芯平台外周缘；其中，滑动架向外滑动可顶抵侧密封垫片，并使得侧密封垫片周缘密封抵靠进水口的周边以密封进水口。

所述的滑动架含有周匝阀芯平台的一个边框结构。

所述传动装置包括一个滑动设于阀芯平台的推拉杆、一个设于推拉杆和阀芯平台之间的开关装置及至少一个联动装置；推拉杆、开关装置及联动装置之间相配合，使得：推拉杆带动阀芯平台滑动，或，推拉杆通过各联动装置带动对应的侧封闭装置活动；其中，开关装置用于判断及变换推拉杆带动阀芯平台滑动或是通过联动装置带动侧封闭装置活动。

所述开关装置或执行变换装置为弹性体，设定于推拉杆和阀芯平台之间。

所述联动装置包括一个连杆及一个固定设于滑动架的固定杆，连杆的一端铰接于推拉杆前端部，另一端部铰接于固定杆。

所述动力装置包括：

一个大密封箱及一个设于大密封箱内的大薄膜片，大薄膜片将大密封箱分为第一空腔及第二空腔，第一空腔和第二空腔均开设有气口；

一个位于第二空腔内的小密封箱及一个设于小密封箱内的小薄膜片，小薄膜片将小密封箱分为第三空腔及第四空腔；

其中，小密封箱靠接大膜片，第一空腔和第三空腔相近、连通，第二空腔和第四空腔连通；推拉杆固定联接于小薄膜片。

所述联动装置包括：

一个固定设于推拉杆的联动板，其上开设有一个倾斜通槽；

一个固定设于滑动架的固定板，其上设有一个匹配于倾斜通槽的联动轴；

其中，联动轴可滑动联接于倾斜通槽内。

所述联动装置包括：一个固定设于滑动架的固定板、一个能增减水压的水动力装置及一个联接于水动力装置出口的带柔性膜的容器，通过水动力装置增压或减压使得容器的柔性膜膨胀或收缩，其中，柔性袋膨胀或收缩带动固定板向外活动或向内活动；

开关装置控制水动力装置充水加压或吸水减压。

本发明解决其技术问题所采用的又一个技术方案是：边框封闭压力平衡式阀门的工作方法，该阀门包括：一个阀芯套，其至少具有一个周侧壁，该周侧壁上至少开设有一个进水口，其中，液体从阀芯套外通过进水口流向出水口；一个阀芯，其包括至少一个可滑动设于周侧壁内周面的阀芯平台及至少一个活动设于阀芯平台的侧封闭装置，各阀芯平台和侧封闭装置与进水口对应，可分别封闭对应的进水口；一个动力装置及一个传动装置，其相配合使得阀芯平台滑动或侧封闭装置活动；其中，进水口在所对应的阀芯平台上的投影对称或均衡分布，造成封闭液体作用于阀芯平台的压力相互平衡；

其中，阀门封闭过程步骤包括：(1)、动力装置通过传动装置带动阀芯平台向前滑动，当阀芯平台及侧封闭装置位置和进水口位置相对应时，阀芯平台停止向前滑动，构成第一次不完全封闭；(2)、动力装置通过传动装置带动侧封闭装置向外活动以封闭进水口，构成第二次完全封闭；

阀门开通过程步骤包括：(1)、动力装置通过传动装置带动侧封闭装置向内活动以撤消对阀芯套周侧壁的封闭性接触；(2)、当侧封闭装置向内活动脱离周侧壁时，动力装置通过传动装置带动阀芯平台向后滑动以开通进水口。

由上述对本发明的描述可知，和背景技术相比，本发明有如下的特征：

其一，封闭液体时，作用在阀芯上的液体压力平衡，减少因液体单方向压力造成的部件之间的压力及磨损，减少了启闭阀门受到的阻力；

其二，阀芯平台处于滑动状态时，各阀芯及侧封闭装置和周侧壁内周面之间留有间隙，阀芯平台和周侧壁内周面无接触，滑动摩擦力小；

其三，周匝阀芯平台上的边框结构，有较小的液压受力面积，推动滑动架向外滑动封闭进水口所用的力较小。

由此本发明将产生的有益效果是：启闭阀门省力，阀门部件磨损小，延长阀门的使用寿命，利于快速启闭阀门。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明。

图1是本发明的实施例一的平衡阀的剖面示意图。

图2是本发明的实施例二的平衡阀的剖面示意图。

图3是本发明的实施例三的平衡阀的剖面示意图。

图4是本发明的实施例四的平衡阀的剖面示意图。

图5是本发明的实施例五的平衡阀的剖面示意图。

具体实施方式

实施例一

边框封闭压力平衡式阀门，如图1所示，包括阀壳1、阀芯套2、阀芯、一个动力装置及一个传动装置。

阀壳1上设有一个入水口1.1，在该入水口1.1上设有滤网1.2。

阀芯套2置在阀壳1内，其为套筒状。阀芯套2具有一个底壁、一个由底壁周缘向前延伸而成的周侧壁、阀芯套偏前的位置安装有一个挡环2.2。周侧壁上对称开设有两个进水口2.1，两个进水口2.1均处在阀壳1包容的流体中。阀芯套进水口2.1的前方设有出水口2.3。

阀芯包括一对可滑动设于周侧壁内周面的阀芯平台3及配套的活动设于阀芯平台3的侧封闭装置，各阀芯平台和侧封闭装置分别对应相关的进水口2.1，其中，阀芯平台和侧封闭装置平面能包容进水口的平面，可分别封闭对应的进水口。阀芯套2上的进水口2.1是相对应的一对，阀芯上的封闭平台也是相向对应的一对，当阀芯移到对应于进水口2.1的位置时，阀芯平台遮掩进水口2.1起封闭作用，进水口2.1上的流体作用于一对阀芯平台的力相平衡，流体压力造成的阀芯与固定件之间的压力小、摩擦小。阀芯平台分布的轴对称性，构成一次封闭时进水口的流体对阀芯平台产生的压力相平衡；侧封闭装置有较小的承受流体压力面积，构成二次封闭时省力。

根据需要，阀芯套2的周侧壁上也可只开设一个或更多个进水口2.1，而且该多个进水口2.1最好对称于阀芯移动轴均衡分布。对应于进水口，阀芯上设定相应数量的阀芯平台及侧封闭装置。

侧封闭装置包括一个可相对于阀芯平台3向外或向内滑动的滑动架3.3及一个固定贴设于阀芯平台3外周面的侧密封垫片3.1，滑动架3.3为框状套于阀芯平台3外侧；侧密封垫片3.1外周缘伸出于阀芯平台3外周缘；其中，滑动架3.3受力的作用向外滑动突出阀芯平台3平面，平台上的密封垫片3.1受边框状的滑动架3.3的推动顶起接触压迫进水口2.1环边，以进一步密封进水口2.1；滑动架3.3受力的作用向内滑动回到阀芯平台3的平面以内，阀芯与阀芯套2脱离紧密接触，阀芯不受阀芯套的摩擦阻碍可以灵活移动。

动力装置可为配套的动力缸4装置，在现有技术中多种动力装置都可应用到本技术方案中，在此不作进一步描述。

传动装置包括一个滑动设于阀芯平台3的推拉杆3.8、一个设于推拉杆3.8和阀芯平台3之间的开关装置(或为执行变换装置)及至少一个联动装置。开关装置为弹簧3.6，其设定于推拉杆3.8和阀芯平台3之间。联动装置包括一对连杆3.2及一对固定设于滑动架的固定杆，连杆3.2的一端铰接于推拉杆3.8前端部，另一端部铰接于固定杆。两个连杆之间的交角为一大钝角(如在170-180度之间)，这样，使用很小的推力即可带动滑动架3.3向外滑动。推拉杆、开关装置及联动装置之间相配合，使得：推拉杆3.8带动阀芯平台3滑动，或，推拉杆通过各联动装置带动对应的侧封闭装置活动；其中，开关装置用于判断推拉杆是带动阀芯平台滑动还是通过联动装置带动侧封闭装置活动，并做执行动作的变换。阀芯平台处于滑动状态及阀门处于开通状态时，各侧封闭装置和周侧壁内周面之间留有间隙；阀门处于密封状态时，各侧封闭装置压迫阀芯套的周侧壁封闭对应的进水口。

阀芯平台、侧封闭装置的顶面对应于阀芯套的周侧壁的形状为平面或弧面，阀芯平台3移动时，遮掩改变阀芯套进水口2.1的面积大小，造成流体通道开通或闭合。

阀芯的前端安置有导流板3.4，其与阀壳1、阀芯套2、进水口2.1构成水流通道。导流板3.4顺沿流线方向设置，构成的水流通道偏向角小。

在阀壳1的入水口端连接有旋流空气缓冲罐，所述的旋流空气缓冲罐由旋流室1.4和空气室1.3组成，旋流室1.4和空气室1.3相连通，旋流室1.4是截面为圆形的圆柱空腔，其进水口与阀壳1的入水口相通，进水口指向沿圆柱形旋流室的切线方向。

本实施例以水为流体描述的工作过程如下：

阀门封闭过程：动力缸4的右侧处于低压状态，左侧处于高压状态，活塞4.2移向缸体的右侧，推拉杆3.8带动阀芯移向阀芯套的右侧，阀芯平台遮掩进水口2.1，流体通道受阻塞形成一次封闭。阀芯进一步右移，固定在阀芯上的挡块3.5受到固定在阀芯套上的挡环2.2的阻碍，阀芯停止移动，推拉杆3.8继续右推，弹簧3.6被进一步压缩，推拉杆3.8推动一对连杆3.2的铰接顶角，一对连杆3.2的夹角增大推动滑动架3.3滑动突出阀芯平台，平台上的密封垫片3.1受滑动架3.3的推动接触压迫周侧壁进水口2.1的环边，形成二次封闭。

阀门开通过程：动力缸4的左侧处于低压状态，右侧处于高压状态，活塞4.2移向缸体的左侧，推拉杆3.8带动连杆3.2回收，滑动架3.3内收，阀芯平台上的密封垫片3.1脱离阀芯套周侧壁，推拉杆3.8进一步拖动阀芯移向阀芯套的左侧，开通进水口2.1，流体从入口1.1经过滤网1.2进入阀体内的流体通道，经进水口2.1、导流板3.4，从出口2.3排出。

当关闭阀门时，入水口1.1的水流沿圆周切线进入旋流空气缓冲罐，在旋流室1.4内形成旋流，将水流的冲击能转换为水流的旋转动能，同时旋流室1.4内的水位升高，压缩空气室1.3内的空气，将水流的冲击能转换为压缩空气势能。所设置的旋流空气缓冲罐减弱了关闭阀门时水流产生的水击现象。

实施例二

本实施例和实施例一不同之处在于：如图2所示，联动装置包括：一个固定设于推拉杆3.8前端的联动板3.9，其上开设有一个倾斜通槽3.9.1；一个固定设于滑动架3.3的固定板，其上设有一个匹配于倾斜通槽3.9.1的联动轴3.3.1；其中，联动轴3.3.1可滑动联接于倾斜通槽3.9.1内。

动力装置4包括：一个外缸体及一个设于外缸体内的大薄膜片4.5，大薄膜片4.5将外缸体分为第一空腔及第二空腔，第一空腔和第二空腔分别开设有气口4.1和4.3；一个位于第二空腔内的内缸体4.6及一个设于内缸体4.6内的小薄膜片4.6.2，小薄膜片将内缸体4.6分为第三空腔及第四空腔；其中，内缸体4.6通过夹片4.5.2固定在大薄膜片4.5上；外缸体和内缸体4.6同轴；第三空腔靠接第一空腔；第一空腔和第三空腔通过孔4.5.1连通，第二空腔和第四空腔通过孔4.6.1连通；推拉杆3.8与小膜片4.6.2相固定连接。推拉杆3.8为内、外缸体共同的向外输出动力的轴。轴3.8可滑动地穿出内、外缸体以及外缸体的隔膜。

动力装置4工作过程是：

气口4.3接通高压，气口4.1接通低压，大薄膜片4.5向左偏移，带动内缸4.6向左偏移。由于内缸气孔4.6.1和4.5.1与外气缸连通的结果，内缸小薄膜片4.6.2的左侧低压，右侧高压，小薄膜片4.6.2向左偏移，带动固定其上的轴3.8向左滑动，向外输出动力。

气口4.3接通低压，气口4.1接通高压，大薄膜片4.5向右偏移，带动内缸4.6向右偏移。由于内缸气孔4.6.1和4.5.1连通外缸的结果，内缸小薄膜片4.6.2的左侧高压，右侧低压，小薄膜片4.6.2向右偏移，带动固定其上的轴3.8向右滑动，向外输出动力。其位移量是内外两隔膜位移的总和。

本实施例以水为流体描述的工作过程如下：

阀门开通过程：动力缸4的左侧处于低压状态，右侧处于高压状态，推拉杆3.8向左移动，推拉杆3.8带动阀芯移向阀芯套的左侧，开通进水口2.1，流体从入口1.1经过滤网1.2进入阀体内的流体通道，经进水口2.1、导流板3.4，从出口2.3排出。

阀门关闭过程：动力缸4的右侧处于低压状态，左侧处于高压状态，推拉杆3.8向右移动，推拉杆3.8带动阀芯移向阀芯套的右侧，阀芯平台3遮掩进水口2.1，流体通道受阻塞构成一次封闭。阀芯进一步右移，固定在阀芯上的挡块3.5受到固定在阀芯套上的挡环2.2的阻碍，阀芯停止移动，推拉杆3.8继续右推，弹簧3.10被进一步压缩。与推拉杆3.8相连的联动板3.9相对于阀芯平台移动，联动板3.9上的一对倾斜的槽3.9.1推动联动轴3.3.1滑动，带动滑动架3.3向外滑动突出阀芯平台，平台上的密封垫片3.1受滑动架3.3的推动接触压迫进水口2.1环边，形成二次封闭。

实施例三

本实施例和实施例一不同之处在于：如图3所示，所述的联动装置包括一个固定设于滑动架3.3的固定板、一个水泵3.11及一个联接于水泵出口3.14的柔性袋3.2，通过水泵充水或吸水使得柔性袋膨胀或收缩，从而带动固定板移动，使滑动架3.3外推或内收，带动阀芯平台上的密封垫片3.1动作，达到控制二次封闭的作用。

图3所示的联动装置又一结构表述为：阀芯内设封闭腔3.15，封闭腔3.15由柔性膜片3.2所封闭，通过连接导管3.14与后腔封闭室3.11连接。所述的后腔封闭室3.11与阀芯连接，有一柔性膜片3.12封闭腔体，通过固定环4.7.1与推拉杆4.7连接。连接管3.14安置有单向阀门3.13，单向阀门3.13连接有连杆3.16。阀芯的前端套接有顶杆3.5.1与挡块3.5相接，顶杆3.5.1可滑动作用于连杆3.16，起到开通单项阀门3.13的作用。工作时，在后腔封闭室3.11、封闭腔3.15注入水。

图3所述的阀门工作过程如下：

阀门开通过程：动力缸4的连接气口4.1接低压，4.3接高压，大薄膜片4.5向左偏移，带动推拉杆4.7向左移动，推拉杆上的固定环4.7.1使膜片3.12向左偏移，单向阀门3.13打开，阀芯内封闭腔3.15减压，柔性膜3.2内凹，带动滑动架3.3回滑内收，阀芯与阀芯套2的周侧壁脱离。推拉杆4.7进一步左移，受固定环4.7.1的牵制，阀芯受带动向左移动，打开进水口2.1，阀门开通。

阀门封闭过程：动力缸4的连接气口4.1接高压，4.3接低压，弹性大薄膜片4.5向右偏移，带动推拉杆4.7向右移动，推拉杆上的固定环4.7.1使膜片3.12向右偏移，后腔封闭室3.11增压，单向阀门3.13闭合，推拉杆4.7推动阀芯向右移动，阀芯平台遮掩进水口2.1形成一次封闭。推拉杆4.7进一步推动阀芯右移，阀芯上的挡块3.5受到阀芯套上固定的挡环2.2的阻挡停止右移，顶杆3.5.1顶开连杆3.16，打开单向阀门3.13，阀芯内封闭腔3.15增压，柔性膜3.2外凸，推动滑动架3.3外滑，突出阀芯平台3平面，平台上的密封垫片3.1受滑动架3.3的推动接触压迫进水口2.1环边，形成二次封闭，阀门闭合。

实施例四

本实施例和实施例一不同之处在于：如图4所示，此种阀芯套上开有一组进水口2.1。阀芯套2的一个壁上开有一组4个进水口2.1，一组4个阀芯平台3对应于进水口2.1，各个阀芯平台3上设有侧封闭装置。4个侧封闭装置连动同时遮蔽或开通进水口2.1。这样的意义在于：阀芯只要有较小的移动行程可以同时控制多个泄流口，达到控制大的开通面积的作用。

实施例五

本实施例和实施例一不同之处在于：如图5所示，侧封闭装置包括一个可相对于阀芯本体向外或向内滑动的滑动架3.9及一个固定贴设于滑动架的侧密封垫片3.1；其中，滑动架3.9为顶面封闭的台面。

阀门的工作过程如下：推拉杆3.8推动阀芯前移，达进水口2.1时阀芯移动受阻，推拉杆3.8压缩弹簧3.6，推拉杆3.8的连杆铰接端3.7与阀芯之间发生相对移动，受推拉杆3.8的推力作用，一对连杆3.2外撑带动侧封闭装置3.9、密闭层3.1紧密接触阀芯套2封闭了进水口2.1形成封闭。推拉杆3.8后移时，一对连杆3.2内缩，带动侧封闭装置3.9脱离开阀芯套，阀芯后移，阀门开通。

同实施例5简化实施例1那样，实施例2、3也可将滑动架的边框结构扩展为平台式，既将滑动架和阀芯平台合二为一。

以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，故不能以此限定本发明实施的范围，即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。

Claims (10)

1. 边框封闭压力平衡式阀门，其特征是：它包括：

一个阀芯套，其至少具有一个周侧壁，该周侧壁上至少开设有一个进水口，其中，流体从阀芯套外通过进水口流向出水口；

一个阀芯，其包括至少一个可滑动设于周侧壁内周面的阀芯平台及至少一个活动设于阀芯平台的侧封闭装置，各阀芯平台和侧封闭装置与进水口对应，可分别封闭对应的进水口；

一个动力装置及一个传动装置，其相配合使得阀芯平台滑动或侧封闭装置活动；

其中，阀芯平台处于滑动状态时及阀门处于开通状态时，各侧封闭装置和周侧壁内周面之间留有间隙；阀门处于密封状态时，各侧封闭装置封闭对应的进水口。

2. 根据权利要求1所述的边框封闭压力平衡式阀门，其特征是：所述开设于周侧壁的进水口，其在对应位置阀芯平台上的投影对称或压力作用面均衡分布，使得封闭液体作用于阀芯平台的压力相互平衡。

3. 根据权利要求1或2所述的边框封闭压力平衡式阀门，其特征是：

所述侧封闭装置包括一个可相对于阀芯平台向外或向内滑动的滑动架及一个固定贴设于滑动架的侧密封垫片；其中，滑动架向外滑动可使得侧密封垫片密封进水口；或

所述侧封闭装置包括一个可相对于阀芯平台向外或向内滑动的滑动架及一个固定贴设于阀芯平台外周面的侧密封垫片，侧密封垫片外周缘伸出于阀芯平台外周缘；其中，滑动架向外滑动可顶抵侧密封垫片，并使得侧密封垫片周缘密封抵靠进水口的周边以密封进水口。

4. 根据权利要求3所述的边框封闭压力平衡式阀门，其特征是：所述传动装置包括一个滑动设于阀芯平台的推拉杆、一个设于推拉杆和阀芯平台之间的开关装置及至少一个联动装置；推拉杆、开关装置及联动装置之间相配合，使得：推拉杆带动阀芯平台滑动，或，推拉杆通过各联动装置带动对应的侧封闭装置活动；其中，开关装置用于判断及变换推拉杆带动阀芯平台滑动或是通过联动装置带动侧封闭装置活动。

5. 根据权利要求4所述的边框封闭压力平衡式阀门，其特征是：所述开关装置为弹性体，其设定于推拉杆和阀芯平台之间。

6. 根据权利要求4所述的边框封闭压力平衡式阀门，其特征是：所述联动装置包括连杆及固定设于滑动架的固定杆，连杆的一端铰接于推拉杆前端部，另一端部铰接于固定杆。

7. 根据权利要求4所述的边框封闭压力平衡式阀门，其特征是：所述动力装置包括：

一个大密封箱及一个设于大密封箱内的大薄膜片，大薄膜片将大密封箱分为第一空腔及第二空腔，第一空腔和第二空腔均开设有气口；

一个位于第二空腔内的小密封箱及一个设于小密封箱内的小薄膜片，小薄膜片将小密封箱分为第三空腔及第四空腔；

其中，小密封箱靠接大膜片，第一空腔和第三空腔相近、连通，第二空腔和第四空腔连通；推拉杆固定联接于小薄膜片。

8. 根据权利要求4所述的边框封闭压力平衡式阀门，其特征是：所述联动装置包括：

一个固定设于推拉杆的联动板，其上开设有一个倾斜通槽；

一个固定设于滑动架的固定板，其上设有一个匹配于倾斜通槽的联动轴；

其中，联动轴可滑动联接于倾斜通槽内。

9. 根据权利要求4所述的边框封闭压力平衡式阀门，其特征是：所述联动装置包括一个固定设于滑动架的固定板、一个能增减水压的水动力装置及一个联接于水动力装置出口的带柔性膜的容器，通过水动力装置增压或减压使得容器的柔性膜膨胀或收缩，其中，柔性袋膨胀或收缩带动固定板向外活动或向内活动；

开关装置控制水动力装置充水加压或吸水减压。

10. 边框封闭压力平衡式阀门的工作方法，其特征是：该阀门包括：一个阀芯套，其至少具有一个周侧壁，该周侧壁上至少开设有一个进水口，其中，液体从阀芯套外通过进水口流向出水口；一个阀芯，其包括至少一个可滑动设于周侧壁内周面的阀芯平台及至少一个活动设于阀芯平台的侧封闭装置，各阀芯平台和侧封闭装置与进水口对应，可分别封闭对应的进水口；一个动力装置及一个传动装置，其相配合使得阀芯平台滑动或侧封闭装置活动；其中，进水口在所对应的阀芯平台上的投影对称或均衡分布，造成封闭液体作用于阀芯平台的压力相互平衡。

其中，阀门封闭过程步骤包括：(1)、动力装置通过传动装置带动阀芯平台向前滑动，当阀芯平台及侧封闭装置位置和进水口位置相对应时，阀芯平台停止向前滑动，构成第一次不完全封闭；(2)、动力装置通过传动装置带动侧封闭装置向外活动以封闭进水口，构成第二次完全封闭；

阀门开通过程步骤包括：(1)、动力装置通过传动装置带动侧封闭装置向内活动以撤消对阀芯套周侧壁的封闭性接触；(2)、当侧封闭装置向内活动脱离周侧壁时，动力装置通过传动装置带动阀芯平台向后滑动以开通进水口。

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