CN109402954B - 用于衣物处理设备的减振机构、衣物处理设备及减振方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于衣物处理技术领域，旨在解决现有的衣物处理设备的减振效果不佳的问题。为此，本发明提供了一种用于衣物处理设备的减振机构、衣物处理设备及减振方法，该衣物处理设备包括箱体和设置于箱体内的衣物处理筒，该减振机构设置于箱体和衣物处理筒之间，减振机构能够选择性地抵靠衣物处理筒，从而抑制衣物处理筒的振动。本发明的衣物处理设备在运行时，可以通过减振机构压紧的方式来抑制衣物处理筒的振动。尤其在衣物处理设备的振动频率进入到共振频率区间内时，可以通过压紧来改变衣物处理筒的振动频率，从而避免衣物处理设备发生共振而导致衣物处理设备的机体剧烈抖动，提高衣物处理设备运行的稳定性。

Description

用于衣物处理设备的减振机构、衣物处理设备及减振方法

技术领域

本发明属于衣物处理技术领域，具体提供一种用于衣物处理设备的减振机构、衣物处理设备及减振方法。

背景技术

衣物处理设备是一种利用电能转化为机械能的原理来对衣物进行处理的设备，衣物处理设备主要包括箱体和设置于箱体内的衣物处理系统，在衣物处理设备运行时，由于衣物处理系统的振动会引起整个衣物处理设备机体的振动，尤其在衣物处理设备的振动处于共振范围内时，衣物处理设备可能会由于振动而出现剧烈抖动甚至跳动的情况。以滚筒洗衣机为例，在滚筒洗衣机执行洗涤操作时，滚筒会由于内筒的旋转而发生振动，从而带动整个机体振动。当滚筒洗衣机的振动频率处于共振频率区间内时，极易引起洗衣机的共振，从而使洗衣机发生剧烈振动，进而降低洗衣机的使用寿命并且影响用户体验。因此，在设计滚筒洗衣机时，要充分地考虑洗衣机的振动对洗衣机产生的影响。

在解决衣物处理设备振动的问题上，现有的衣物处理设备一般采用减振器来降低衣物处理系统的振动，即在衣物处理筒和箱体之间通过减振器连接，并且减振器通过自身的减振作用来降低衣物处理筒振动而引起的衣物处理设备机体的振动，此种结构的衣物处理筒和箱体之间的减振器始终处于将衣物处理筒和箱体连接的状态，并且减振器只能部分抵消衣物处理筒的振动，但是在衣物处理设备运行时，随着衣物处理筒的振动频率的不断升高，衣物处理设备机体的振动频率也在随之升高，在衣物处理设备达到共振点时，由于衣物处理筒的振动频率无法改变，从而导致衣物处理设备仍然会出现共振现象，进而容易导致衣物处理设备发生剧烈抖动的情况。

因此，本领域需要一种新的用于衣物处理设备的减振机构、衣物处理设备及减振方法来解决上述问题。

发明内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有的衣物处理设备的减振效果不佳的问题，本发明提供了一种用于衣物处理设备的减振机构，该衣物处理设备包括箱体和设置于箱体内的衣物处理筒，该减振机构设置于箱体和衣物处理筒之间，减振机构能够选择性地抵靠衣物处理筒，从而抑制衣物处理筒的振动。

在上述减振机构的优选技术方案中，该减振机构包括设置于箱体和衣物处理筒之间的伸缩组件，伸缩组件能够通过自身的伸缩而选择性地抵靠衣物处理筒，从而抑制衣物处理筒的振动。

在上述减振机构的优选技术方案中，该减振机构还包括与伸缩组件相连的压紧构件，伸缩组件能够借助压紧构件抵靠衣物处理筒。

在上述减振机构的优选技术方案中，衣物处理筒包括固定连接到箱体的外筒和以可转动方式设置在外筒中的内筒，伸缩组件包括设置于箱体和外筒之间的弹性构件以及凸轮构件，压紧构件与弹性构件相连，凸轮构件能够通过自身的旋转使弹性构件伸长，从而使压紧构件抵靠在外筒上，弹性构件能够通过自身的弹性复位作用使压紧构件与外筒分离。

在上述减振机构的优选技术方案中，凸轮构件包括枢转地设置于弹性构件内的椭圆形凸轮，在椭圆形凸轮的长轴方向与内筒的旋转轴线处于共面位置的情形下，椭圆形凸轮通过使弹性构件伸长以将压紧构件抵靠在外筒上；在椭圆形凸轮的长轴方向与内筒的旋转轴线处于非共面的情形下，弹性构件通过复位作用使压紧构件与外筒分离。

在上述减振机构的优选技术方案中，弹性构件包括与箱体连接的第一连接板、与压紧构件连接的第二连接板和设置于第一连接板和第二连接板之间的弹簧，凸轮构件设置于第一连接板和第二连接板之间且位于弹簧内。

在上述减振机构的优选技术方案中，压紧构件朝向衣物处理筒的一侧设置成与衣物处理筒的外形相适配的形状。

在另一方面，本发明还提供了一种衣物处理设备，该衣物处理设备包括箱体、设置于箱体内的衣物处理筒以及设置于箱体和衣物处理筒之间的减振机构，减振机构是上述中任一项所述的减振机构，减振机构以横向、竖向或者斜向的方式设置于箱体和衣物处理筒之间。

在又一方面，本发明还提供了一种衣物处理设备的减振方法，该衣物处理设备是上述中所述的衣物处理设备，该减振方法包括以下步骤：在衣物处理设备运行时，检测衣物处理设备的振动频率；根据振动频率的检测结果，选择性地使减振机构抵靠衣物处理筒。

在上述减振方法的优选技术方案中，“根据振动频率的检测结果，选择性地使减振机构抵靠衣物处理筒”的步骤进一步包括：当检测到振动频率进入到衣物处理设备的共振频率区间内时，调节凸轮构件至预设位置以使减振机构抵靠衣物处理筒。

本领域技术人员能够理解的是，在本发明的优选技术方案中，通过在衣物处理设备的箱体和衣物处理筒之间设置能够自由伸缩的减振机构，并且该减振机构能够通过自身的伸缩选择性地抵靠衣物处理筒来抑制衣物处理筒的振动，从而使衣物处理设备在运行时，可以通过压紧的方式来降低并抑制衣物处理筒的振动。尤其在衣物处理设备的振动频率进入到共振频率区间内时，可以通过上述压紧的方式改变衣物处理筒的振动频率，从而避免衣物处理设备发生共振而出现衣物处理设备机体剧烈抖动的情况，进而提高衣物处理设备运行的稳定性。

进一步地，通过采用凸轮的结构形式可以利用凸轮的旋转运动灵活地带动压紧构件压紧在衣物处理筒的外筒上，同时在不需要抑制衣物处理筒振动时只需要继续转动凸轮并通过弹簧的复位作用即可实现压紧构件与外筒的分离。也就是说，通过凸轮和弹簧的简单配合即可降低衣物处理设备的振动，并且避免共振情况的发生。此外，由于采用了凸轮结构，凸轮在转动时与压紧构件为平滑接触，通过这样的设置，可以降低零部件之间的磨损并且不会发生卡滞的现象，从而提高了零部件的使用寿命。

更进一步地，凸轮采用椭圆形凸轮，即椭圆形凸轮每旋转一周能够实现两次压紧，并且通过椭圆形凸轮可以保证每次的压紧力相同。即在每次压紧时，将椭圆形凸轮的长轴方向设置成与内筒的旋转轴线共面的形式，从而实现压紧构件与外筒最大程度上地压紧。而在每次解除压紧时，将椭圆形凸轮的长轴方向设置成与内筒的旋转轴线非共面的形式，从而实现压紧构件与外筒的分离。通过这样的设置，可以降低每次进行压紧操作时凸轮需要旋转的角度行程，从而提高对衣物处理筒进行压紧操作的效率。

再进一步地，通过将压紧构件朝向衣物处理筒的一侧设置成与衣物处理筒的外形相适配的形状，即在将压紧构件压紧在衣物处理筒上时，压紧构件能够充分地与衣物处理筒进行压紧贴合，提高与衣物处理筒的接触面积，从而提高压紧构件对衣物处理筒的压紧效果。

此外，本发明在上述技术方案的基础上进一步提供的衣物处理设备由于采用了上述的减振机构，进而具备了上述减振机构所具备的技术效果，并且相比于改进前的衣物处理设备，本发明的衣物处理设备能够迅速降低衣物处理设备的振动，使衣物处理设备顺利地通过共振区间，避免衣物处理设备发生共振现象，从而提高了衣物处理设备运行的稳定性。

进一步地，本发明的减振机构可以选择以横向、竖向或者斜向的方式设置在衣物处理设备的箱体和衣物处理筒之间，从而提高了减振机构设置的灵活性，也就是说，本领域技术人员可以根据衣物处理设备的具体结构灵活地调整和设置减振机构的位置和安装角度，例如在设计衣物处理设备时，可以将减振机构设置在空间上较为宽敞的位置处，从而避免由于减振机构而导致衣物处理设备的结构较为紧凑，为衣物处理设备的布置提供了更多的选择性和灵活性。

同时，本发明在上述技术方案的基础上提供的减振方法由于采用了上述的衣物处理设备及其减振机构，因而能够通过对衣物处理筒的压紧而实现对衣物处理筒的振动控制，即只需要控制凸轮的转动即可实现抑制衣物处理筒的振动，提高了该减振方法控制的灵活性。

附图说明

下面参照附图并结合滚筒洗衣机来描述本发明的优选实施方式，附图中：

图1是本发明的滚筒洗衣机的结构示意图一；

图2是本发明的滚筒洗衣机的结构示意图二。

具体实施方式

首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。例如，虽然下述的实施方式是结合滚筒洗衣机来解释说明的，但是，这并不是限制性的，本发明的技术方案同样适用于其它衣物处理设备，例如波轮洗衣机、甩干机和洗干一体机等，这种应用对象的改变并不偏离本发明的原理和范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

基于背景技术指出的现有的滚筒洗衣机的减振效果不佳的问题，本发明提供了一种用于滚筒洗衣机的减振机构、滚筒洗衣机及减振方法，旨在提高滚筒洗衣机的减振效果，使滚筒洗衣机顺利通过共振频率区间，避免滚筒洗衣机发生共振，提高滚筒洗衣机运行的稳定性。

本发明提供了一种用于滚筒洗衣机的减振机构，该滚筒洗衣机包括箱体和设置于箱体内的滚筒，该减振机构包括设置于箱体和滚筒之间的伸缩组件，伸缩组件能够通过自身的伸缩而选择性地抵靠滚筒，从而抑制滚筒的振动。其中，伸缩组件可以采用弹簧结构、液压缸结构或者滚珠丝杠结构等，本领域技术人员可以在实际的应用中灵活地调整和设置伸缩组件的具体结构，只要通过伸缩组件的伸缩而选择性地抵靠滚筒，从而抑制滚筒的振动即可。此外，尽管本发明是围绕伸缩组件来阐述的，但是替代性地，还可以将伸缩组件替换为诸如枢转杆结构的枢转组件，即通过枢转的方式将枢转杆抵靠在滚筒上来抑制滚筒的振动。再或者，将伸缩组件替换为气囊结构的充气组件，即通过充气的方式使膨胀的气囊抵靠在滚筒上来抑制滚筒的振动。本领域技术人员可以在实际的应用中灵活地调整和设置减振机构的具体结构，只要通过该减振机构能够实现选择性地抵靠滚筒来抑制滚筒的振动即可。

参见图1和图2，图1和图2均是本发明的滚筒洗衣机的结构示意图。其中，图1为滚筒洗衣机的滚筒处于被压紧的状态，图2为滚筒洗衣机的滚筒处于未被压紧的状态。如图1和图2所示，该滚筒洗衣机包括箱体1、设置于所述箱体1内的滚筒以及设置于箱体1和滚筒之间的减振机构，该减振机构包括设置于箱体1和滚筒之间的伸缩组件以及与伸缩组件相连的压紧构件3，伸缩组件能够借助压紧构件3抵靠滚筒。其中，滚筒包括固定连接到箱体1的外筒2和以可转动方式设置在外筒2中的内筒，伸缩组件包括设置于箱体1和外筒2之间的弹性构件以及凸轮构件，压紧构件3与弹性构件相连，凸轮构件能够通过自身的旋转使弹性构件伸长，从而使压紧构件3抵靠外筒2，弹性构件能够通过自身的弹性复位作用使压紧构件3与外筒2分离。通过这样的设置，凸轮构件可以通过旋转控制弹性构件的变形量，在凸轮构件使弹性构件逐渐拉伸时，可带动压紧构件3压紧在外筒2上并且逐渐增大对外筒2的压紧力，而在凸轮构件继续旋转时，弹性构件可以通过自身的弹性复位作用将压紧构件3从外筒2上拉回，使压紧构件3与外筒2上分离，从而解除对外筒2的压紧。在上述的结构中，弹性构件可以为弹性球、弹性块或者弹簧等结构，本领域技术人员可以在实际的应用中灵活地调整和设置弹性构件的结构，只要通过弹性构件和凸轮构件的配合使压紧构件3实现对外筒2选择性地压紧即可。此外，压紧构件3可以为压紧块、压紧板或者压紧条等，本领域技术人员可以在实际的应用中灵活调整和设置压紧构件3的结构，只要通过压紧构件3实现对外筒2的压紧即可。

优选地，凸轮构件包括枢转地设置于弹性构件内的椭圆形凸轮4。具体而言，椭圆形凸轮4可以通过旋转轴安装在弹性构件内，并且椭圆形凸轮4绕其自身的中心自由旋转。在椭圆形凸轮4的长轴方向与内筒的旋转轴线处于共面位置的情形下，椭圆形凸轮4通过使弹性构件伸长以将压紧构件3抵靠在外筒2上，也就是说，椭圆形凸轮4在旋转时其长轴方向逐渐靠近内筒的旋转轴线时，弹性构件被逐渐拉伸以实现带动压紧构件3对外筒2进行压紧。在椭圆形凸轮4的长轴方向与内筒的旋转轴线处于非共面的情形下，弹性构件通过复位作用使压紧构件3与外筒2分离，也就是说，椭圆形凸轮4在旋转时其长轴方向逐渐远离内筒的旋转轴线时，弹性构件通过自身的弹性复位作用逐渐使压紧构件3解除对外筒2的压紧并最终分离。当然，凸轮构件不限于采用上述的椭圆形凸轮4，还可以采用其它形状的凸轮结构，本领域技术人员可以在实际的应用中灵活地调整和设置凸轮构件的结构和形状，只要通过凸轮构件能够带动弹性构件拉伸以使压紧构件3压紧在外筒2上并且能够通过自身的旋转解除对压紧构件3的施力即可。

进一步优选地，弹性构件包括与箱体1连接的第一连接板5、与压紧构件3连接的第二连接板6和设置于第一连接板5和第二连接板6之间的弹簧7，凸轮构件设置于第一连接板5和第二连接板6之间且位于弹簧7内。通过采用第一连接板5和第二连接板6夹持弹簧7的结构，可以使弹性构件的结构简单化，并且弹性构件能够有足够的容纳空间容纳凸轮构件，即利用弹簧7本身具有的柱形空间来容纳凸轮构件，从而实现在尽可能不改变零部件的结构的前提下实现弹性构件和凸轮构件的配合。

优选地，伸缩组件通过安装构件8安装于箱体1的内侧。其中，安装构件8可以为横梁、安装板或者安装块等，再或者通过螺钉或者铆钉等安装件将伸缩组件安装于箱体1的内壁上。本领域技术人员可以在实际的应用中灵活地调整和设置安装构件8的结构，只要通过安装构件8实现伸缩组件的安装即可。

优选地，压紧构件3朝向外筒2的一侧设置成与外筒2的外形相适配的形状。具体而言，外筒2的外形为圆柱形时，可以将压紧构件3朝向外筒2的一侧设置为与该圆柱形相适配的弧面，从而使压紧构件3在对外筒2进行压紧时，可以充分地与外筒2进行贴合接触，提高压紧构件3与外筒2的接触面积，从而提高压紧构件3对外筒2的压紧效果，进一步地提高减振机构的减振效果。

此外，本发明还提供了一种滚筒洗衣机，该滚筒洗衣机包括箱体1、设置于箱体1内的滚筒以及设置于箱体1和滚筒之间的减振机构，减振机构是前述中所述的减振机构。其中，减振机构呈横向、竖向或者斜向的方式设置于箱体1和滚筒之间。本领域技术人员可以在实际的应用中灵活地调整和设置减振机构的位置和安装角度。例如图1和图2所示，减振机构设置在滚筒的顶部并且呈竖向设置。

进一步地，本发明还提供了一种滚筒洗衣机的减振方法，该滚筒洗衣机是前述中所述的滚筒洗衣机，该减振方法包括以下步骤：在滚筒洗衣机运行时，检测滚筒洗衣机的振动频率；根据振动频率的检测结果，选择性地使伸缩组件抵靠滚筒。在实际应用中，可以在滚筒洗衣机上设置用于检测滚筒洗衣机振动的传感器，通过该传感器可以检测并反馈滚筒洗衣机的振动频率。此外，在滚筒洗衣机中，滚筒上还可以设置电机和配重等结构，在箱体1上还可以设置进水阀等结构。

优选地，“根据振动频率的检测结果，选择性地将压紧构件3抵靠在滚筒上”的步骤进一步包括：当检测到振动频率进入到滚筒洗衣机的共振频率区间时，调节凸轮构件至预设位置以使伸缩组件抵靠滚筒。通过对共振频率区间的判定，可以在滚筒洗衣机达到共振频率区域内时，调节凸轮构件使其带动压紧构件3对滚筒进行压紧，从而抑制滚筒的振动。其中，预设位置可以在实际的应用中灵活地选取和设置，例如图1和图2所示，预设位置为椭圆形凸轮4的长轴方向呈竖直方向的位置，当然，减振机构还可以呈水平方向(即前述中的横向)设置于箱体1和滚筒之间，此时预设位置为椭圆形凸轮4的长轴呈水平方向的位置。本领域技术人员可以在实际的应用中灵活地调整和设置预设位置的实际位置，只要通过该预设位置的设定实现压紧构件3对滚筒进行压紧而抑制滚筒的振动即可。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种衣物处理设备的减振方法，所述衣物处理设备包括箱体和设置于所述箱体内的衣物处理筒，其特征在于，所述衣物处理设备还包括减振机构，所述减振机构以横向或者斜向的方式设置于所述箱体和所述衣物处理筒之间，所述减振机构能够选择性地抵靠所述衣物处理筒，从而抑制所述衣物处理筒的振动；

所述减振机构包括设置于所述箱体和所述衣物处理筒之间的伸缩组件，所述伸缩组件能够通过自身的伸缩而选择性地抵靠所述衣物处理筒，从而抑制所述衣物处理筒的振动；

所述减振机构还包括与所述伸缩组件相连的压紧构件，所述伸缩组件能够借助所述压紧构件抵靠所述衣物处理筒；

所述衣物处理筒包括固定连接到所述箱体的外筒和以可转动方式设置在所述外筒中的内筒，所述伸缩组件包括设置于所述箱体和所述外筒之间的弹性构件以及凸轮构件，所述压紧构件与所述弹性构件相连，所述凸轮构件能够通过自身的旋转使所述弹性构件伸长，从而使所述压紧构件抵靠在所述外筒上，所述弹性构件能够通过自身的弹性复位作用使所述压紧构件与所述外筒分离；

所述减振方法包括以下步骤：

在所述衣物处理设备运行时，检测所述衣物处理设备的振动频率；

当检测到所述振动频率进入到所述衣物处理设备的共振频率区间内时，调节所述凸轮构件至预设位置以使所述减振机构抵靠所述衣物处理筒。

2.根据权利要求1所述的减振方法，其特征在于，所述凸轮构件包括枢转地设置于所述弹性构件内的椭圆形凸轮，在所述椭圆形凸轮的长轴方向与所述内筒的旋转轴线处于共面位置的情形下，所述椭圆形凸轮通过使所述弹性构件伸长以将所述压紧构件抵靠在所述外筒上；在所述椭圆形凸轮的长轴方向与所述内筒的旋转轴线处于非共面的情形下，所述弹性构件通过复位作用使所述压紧构件与所述外筒分离。

3.根据权利要求1所述的减振方法，其特征在于，所述弹性构件包括与所述箱体连接的第一连接板、与所述压紧构件连接的第二连接板和设置于所述第一连接板和所述第二连接板之间的弹簧，所述凸轮构件设置于所述第一连接板和所述第二连接板之间且位于所述弹簧内。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的减振方法，其特征在于，所述压紧构件朝向所述衣物处理筒的一侧设置成与所述衣物处理筒的外形相适配的形状。

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