CN109837689A - 一种衣物处理装置 - Google Patents

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吕艳芬
郝兴慧
吴迪
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Abstract

本发明公开了一种衣物处理装置,包括:控制单元;第一振动模块,与控制单元连接;第二振动模块,与控制单元连接;控制单元根据第一振动模块和第二振动模块至少一个通断信号,控制衣物处理装置停止运行和/或发出警告。本发明实现衣物处理装置360度无死角式振动判断,振动判断更加可靠。

Description

一种衣物处理装置
技术领域
本发明属于衣物处理设备技术领域,具体地说,涉及一种衣物处理装置。
背景技术
现有技术中的衣物处理装置的振动控制方法是用控制杆安全开关来控制的,控制杆安全开关带有一个可摆动的杆伸到内桶与外桶之间,当衣物处理装置振动,此时会先撞击到控制杆安全开关的控制杆,触发控制杆安全开关通断信号传给衣物处理装置的控制单元,但是当衣物处理装置发生振动起始位置不在控制杆的一侧,导致衣物处理装置需要振动很长时间直到撞击到控制杆时才会解除持续撞击箱体的情况。
申请号为CN201610686895.8的中国专利公开了一种洗衣机防脱水晃动开关及其安装方法,包括一提供重力下压的重球、一受压后闭合或断开的接触开关,重球限制于大于重球限位空间内,重球下方设置压力传导装置,重球在外力影响下在重球限位空间内晃动,使重球瞬间对压力传导装置施压或释放压力,施压时,压力传导装置将压力传递给一受压后闭合或断开的接触开关,接触开关将瞬间通断的信号传递给洗衣机电路控制装置。该方案只是一个检测电路用于控制,如果发生故障,或者是在晃动开关安装位置上的振动不大时,晃动开关没有触发,将无法实现洗衣机振动的安全控制,振动判断不可靠。
有鉴于此特提出本发明。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种衣物处理装置,实现衣物处理装置360度无死角式振动判断,振动判断更加可靠。
为解决上述技术问题,本发明采用技术方案的基本构思是:一种衣物处理装置,包括:控制单元;第一振动模块,与控制单元连接;第二振动模块,与控制单元连接;控制单元根据第一振动模块和第二振动模块至少一个通断信号,控制衣物处理装置停止运行和/或发出警告。
进一步的,所述第一振动模块与第二振动模块串联与控制单元连接。
进一步的,所述第一振动模块与第二振动模块并联与控制单元连接。
进一步的,所述第一振动模块为振动感知模块,第二振动模块为控制杆安全开关,或者为振动感知模块,或者为检测程序。
进一步的,所述检测程序包括检测衣物处理装置的电流变化、电压变化、实际转速和预定转速差值。
进一步的,所述振动感知模块包括壳体、设于壳体内的接触开关和运动装置,壳体内形成腔室,运动装置活动设置于腔室内,运动装置运动时,运动装置提供给接触开关大小变化的压力,使得接触开关多次开/闭,接触开关瞬间通断控制振动感知模块的通断信号。
进一步的,所述壳体沿水平方向设置有相通的第一容腔和第二容腔,运动装置活动设置于第一容腔,第二容腔的高度低于第一容腔的高度,两容腔相邻处构成运动装置的限位部。
进一步的,所述接触开关包括动弹片和静弹片,动弹片一端固定连接于第二容腔侧壁,另一端延伸于第一容腔内,动弹片中部设置有向静弹片方向凸起的接触点,运动装置运动断续对动弹片施压时,动弹片的接触点与静弹片开启/闭合。
进一步的,所述运动装置的横截面形状为圆形,或者是椭圆形,或者是矩形。
进一步的,衣物处理装置包括波轮洗衣机、滚筒洗衣机、干衣机、搅拌式洗衣机、衣物护理机。
采用上述技术方案后,本发明与现有技术相比具有以下有益效果。
1、实现衣物处理装置360度无死角式振动判断。
2、振动感知模块适用于各种衣物处理装置的机型,容量大小都可通用,结构简单,安装方便。
3、振动感知模块对比现有技术的衣物处理装置的控制杆安全开关,反应速度快,灵活,控制效果更可靠。
4、在现有控制杆安全开关的基础上,加设振动感知模块,振动判断更加可靠。
5、振动感知模块的壳体至少一部分由衣物处理装置的部件构成,节约材料,节约空间,降低制作成本。
6、振动感知模块的运动装置在限位空间运动,使得运动装置的运动能有效触发振动感知模块通断。
7、运动装置通过弹性装置与壳体连接,增强运动装置的运动活性,使得运动装置运动更加灵敏,从而更加灵敏的控制振动感知模块通断。
8、振动感知模块可以连接在衣物处理装置的任意一个部件上,包括正常运行时的运动部件和不动部件。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本发明的一部分,用来提供对本发明的进一步的理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,但不构成对本发明的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:
图1是本发明振动感知模块接触开关断开状态结构示意图;
图2是本发明振动感知模块接触开关连通状态结构示意图;
图3是本发明另一种振动感知模块接触开关断开状态结构示意图;
图4是本发明另一种振动感知模块接触开关连通状态结构示意图;
图5是本发明再一种振动感知模块接触开关断开状态结构示意图;
图6是本发明再一种振动感知模块接触开关连通状态结构示意图;
图7是本发明衣物处理装置结构示意图;
图8是本发明另一种衣物处理装置结构示意图。
图中:1、壳体;2、第二容腔;3、运动装置;4、第一容腔;5、限位空间;6、动弹片;7、静弹片;8、弹性装置;9、振动感知模块;10、动力部件;11、减震部件;12、桶总成;13、箱体。
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1至图8所示,本发明所述的衣物处理装置,包括箱体13、桶总成12、减震部件11和动力部件10等,还包括第一振动模块,第一振动模块可以设置在衣物处理装置的任意部件上,第一振动模块根据衣物处理装置的振动程度,产生通断信号。第一振动模块与衣物处理装置的控制单元连接,控制单元根据通断信号,控制衣物处理装置停止运行和/或发出警告。当衣物处理装置发生振动时,第一振动模块根据衣物处理装置的振动程度,产生通断信号,控制单元根据通断信号,控制衣物处理装置停止运行和/或发出警告,从而防止衣物处理装置由于振动对衣物处理装置或用户带来伤害,提高了衣物处理装置的安全使用体验。
第一振动模块为振动感知模块9,所述振动感知模块9包括壳体1、设于壳体1内的接触开关和运动装置3,壳体1内形成腔室,运动装置3活动设置于腔室内,运动装置3运动时,运动装置3提供给接触开关大小变化的压力,使得接触开关多次开/闭,接触开关瞬间通断控制振动感知模块9的通断信号。
具体的,振动感知模块9设置有安装部,振动感知模块9通过安装部与衣物处理装置连接。振动感知模块9通过安装部与衣物处理装置连接方式为螺钉链接、螺栓链接、卡接、粘接中的一种或者是多种组合方式连接。
进一步的,壳体1设置有相通的第一容腔4和第二容腔2,运动装置3活动设置于第一容腔4,第二容腔2的高度低于第一容腔4的高度,两容腔相邻处构成运动装置3的限位部,运动装置3活动空间位于第一容腔4中,由于第二容腔2的高度低于第一容腔4的高度,限位部阻挡运动装置3进入第二容腔2中。运动装置3的横截面外形为圆形,或者是椭圆形,或者是矩形,优选的,运动装置3为重球,或者是椭圆球,或者是正方体,或者是长方体等多面体结构。
更进一步的,运动装置3设置在接触开关下方,接触开关断开,运动装置3施压接触开关接触,接触开关连通,或者是,运动装置3设置在接触开关上方,接触开关连通,运动装置3离开接触开关分开,接触开关断开。所述接触开关包括动弹片6和静弹片7,运动装置3运动断续对动弹片6施压时,动弹片6与静弹片7开启/闭合,所述动弹片6与静弹片7瞬间通断控制振动感知模块9的通断信号。详细的,动弹片6一端固定连接于第二容腔2侧壁,另一端延伸于第一容腔4内,动弹片6中部设置有向静弹片7方向凸起的接触点,运动装置3运动断续对动弹片6施压时,动弹片6的接触点与静弹片7开启/闭合。更详细的,动弹片6一端固定连接于第二容腔2侧壁,另一端延伸于第一容腔4内,动弹片6远离第二腔室的一端与邻近的第一腔室内壁之间的距离不大于运动装置3宽度的一半。保证运动装置3运动时能对接触开关施压。
本发明所述的衣物处理装置可以为波轮洗衣机、滚筒洗衣机、干衣机、搅拌式洗衣机、衣物护理机等。
实施例一
如图1至图8所示,本实施例所述的衣物处理装置还包括第二振动模块,第二振动模块为控制杆安全开关,或者为振动感知模块9,或者为检测程序,检测程序包括检测衣物处理装置的电流变化、电压变化、实际转速和预定转速差值。衣物处理装置的第一振动模块与控制单元连接,第二振动模块与控制单元连接,控制单元根据第一振动模块和第二振动模块至少一个通断信号,控制衣物处理装置停止运行和/或发出警告。
现有衣物处理装置的振动控制方法是用控制杆安全开关来控制的,它的原理是将控制杆安全开关安转在衣物处理装置箱体13的四个角上,且只能安装在一个角上,控制杆安全开关带有一个可摆动的杆伸到内桶与外桶之间,当衣物处理装置脱水时因衣物绕在一起而偏心,起动时洗涤桶会产生撞击箱体13而振动,此时会先撞击到控制杆安全开关的控制杆,控制杆安全开关通过撞杆触发控制杆安全开关通断信号传给衣物处理装置的控制单元,控制单元控制衣物处理装置停止运行和/或发出警告。当衣物处理装置发生振动起始位置不在控制杆的一侧,导致衣物处理装置需要振动很长时间直到撞击到控制杆时才会解除持续撞击箱体13的情况。所以为了能使衣物处理装置360度无死角式振动判断,在衣物处理装置上设置振动感知模块9,振动感知模块9可设置在衣物处理装置的任意位置上,振动感知模块9根据衣物处理装置的振动程度,产生通断信号。振动感知模块9与衣物处理装置的控制单元连接,控制单元根据通断信号,控制衣物处理装置停止运行和/或发出警告。
优选的,振动感知模块9与控制杆安全开关分别与衣物处理装置的控制单元连接,不论是振动感知模块9触发通断信号,还是控制杆安全开关触发通断信号,控制单元都会控制衣物处理装置停止运行和/或发出警告。
优选的,振动感知模块9与控制杆安全开关串联与衣物处理装置的控制单元连接,不论是振动感知模块9触发通断信号,还是控制杆安全开关触发通断信号,控制单元都会控制衣物处理装置停止运行和/或发出警告。
优选的,振动感知模块9与控制杆安全开关并联与衣物处理装置的控制单元连接,只有振动感知模块9和控制杆安全开关同时未被触发通断信号,控制单元才不会控制衣物处理装置停止运行和/或发出警告。
实施例二
如图1至图8所示,本实施例所述的衣物处理装置,包括衣物处理装置的部件和振动感知模块9,振动感知模块9包括壳体1,壳体1至少一部分由衣物处理装置的部件构成。
具体的,衣物处理装置的部件可以为箱体13、桶总成12、减震部件11和动力部件10等任意衣物处理装置上的部件,振动感知模块9的壳体1至少一部分由衣物处理装置的部件构成。进一步的,设置有壳体1的衣物处理装置的部件相对于衣物处理装置静止,所述壳体1由衣物处理装置的部件构成部分为第一壳体,其它部分为第二壳体,第一壳体设置有固定部,第二壳体设置有与固定部配合的安装部。所述固定部与安装部通过螺钉连接或者是卡接连接,方便安装。所述第一壳体至少由一个衣物处理装置的部件构成。第一壳体可以由一个衣物处理装置的部件构成,也可以由多个衣物处理装置的部件构成。所以第一壳体可以设置在衣物处理装置的任意位置,包括相邻的两个部件之间,不受衣物处理装置的部件位置限制,可以节约安装空间。
进一步的,所述第一壳体设置有开口向上的凹槽,运动装置3设置于凹槽中,凹槽与第二壳体形成第一容腔4。或者是所述第一壳体设置有开口向下的凹槽,运动装置3设置于凹槽中,凹槽与第二壳体形成第一容腔4。
更进一步的,运动装置3设置在接触开关下方,接触开关断开,运动装置3施压接触开关接触,接触开关连通,或者是,运动装置3设置在接触开关上方,接触开关连通,运动装置3离开接触开关分开,接触开关断开。接触开关可以设置在第一壳体上,也可以设置在第二壳体上。
实施例三
如图1至图8所示,本实施例所述的衣物处理装置包括振动感知模块9,振动感知模块9包括壳体1形成的腔室,腔室内设置有限位空间,运动装置3活动设置于限位空间内,运动装置3在限位空间内运动控制振动感知模块9通断。衣物处理装置振动时,运动装置3根据衣物处理装置振动程度控制振动感知模块9通断。所述振动感知模块9包括第一状态和第二状态,第一状态为常断状态,第二状态为触发连通状态,运动装置3振动触发振动感知模块9连通。进一步的,所述振动感知模块9根据运动装置3运动多次触发连通。衣物处理装置还包括控制单元,控制单元根据振动感知模块9通断的信号控制衣物处理装置停止运行和/或发出警告。振动感知模块9处于常断开状态,运动装置3触发才会接触连通,即接触开关的动弹片6和静弹片7常处于分开状态,可以防止接触开关的动弹片6和静弹片7长期处于接触状态,弹性减弱无法恢复。
具体的,所述腔室内设置有限位空间5,运动装置3活动设置于限位空间5内。进一步的,壳体1内设置有一中空柱体,中空柱体与壳体1连接固定于腔室内,或者是中空柱体与壳体1一体形成,中空柱体与壳体1内壁形成的空间为限位空间5,运动装置3活动设置于中空柱体内。振动感知模块9的运动装置3在限位空间5运动,使得运动装置3的运动能有效触发振动感知模块9通断。
进一步的,所述中空柱体的内腔两端与壳体1内壁之间的距离不大于运动装置3宽度的一半。从而防止运动装置3卡在中空柱体和壳体1之间,所述接触开关一端固定于中空柱体或者是壳体1,一端延伸至限位空间内。或者是所述接触开关一端固定于壳体1,一端延伸至限位空间内,中部穿过中空柱体。所述运动装置3设置在接触开关下方,接触开关断开,运动装置3施压接触开关接触,接触开关连通。或者是所述运动装置3设置在接触开关上方,接触开关连通,运动装置3离开接触开关分开,接触开关断开。接触开关可直接安装在限位空间内,固定在中空柱体内壁上,可减小振动感知模块9整体尺寸,运动装置3无效的运动范围被限定,从而能有效触发振动感知模块9通断。
实施例四
如图1至图8所示,本实施例所述的衣物处理装置,包括振动感知模块9,所述振动感知模块9包括弹性装置8,壳体1形成腔室,运动装置3活动设置于腔室内,运动装置3通过弹性装置8与壳体1连接,在腔室内运动控制振动感知模块9通断。该方案可以增强运动装置3的运动活性,使得运动装置3运动更加灵敏,从而更加灵敏的控制振动感知模块9通断。所述弹性装置8可以为弹簧、皮筋、橡胶、囊状部件等。
具体的,所述运动装置3通过弹性装置8连接悬挂于腔室内,接触开关位于运动装置3的下方,衣物处理装置振动时,运动装置3在腔室内运动,运动装置3提供给接触开关大小变化的压力,使得接触开关多次开/闭,接触开关瞬间通断控制振动感知模块9的通断信号。进一步的,所述运动装置3设置在接触开关下方,接触开关断开,运动装置3施压接触开关接触,接触开关连通。
或者为,所述弹性装置8一端与壳体1连接,一端支撑运动装置3于腔室内,优选的,弹性装置8端部设置一托板,托板通过弹性装置8与壳体1连接,运动装置3设置在托板上,托板支撑运动装置3于腔室内。接触开关位于运动装置3的上方,衣物处理装置振动时,运动装置3在腔室内运动,运动装置3提供给接触开关大小变化的压力,使得接触开关多次开/闭,接触开关瞬间通断控制振动感知模块9的通断信号。进一步的,所述运动装置3设置在接触开关上方,接触开关断开,运动装置施压接触开关接触,接触开关连通。
实施例五
如图1至图8所示,本实施例所述的衣物处理装置,包括:衣物处理装置的部件和振动感知模块9,振动感知模块9至少为一个,安装于衣物处理装置的部件上,安装有振动感知模块9的部件相对于衣物处理装置静止。
具体的,所述衣物处理装置的部件包括箱体13、桶总成12、动力部件10、减震部件11等部件。所述振动感知模块9为两个,至少一个安装在箱体13上。所述安装方式包括卡接、螺钉连接、粘接。当衣物处理装置发生振动时,控制单元根据振动感知模块9的通断信号,控制衣物处理装置停止运行和/或发出警告。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1.一种衣物处理装置,其特征在于:包括:
控制单元;
第一振动模块,与控制单元连接;
第二振动模块,与控制单元连接;
控制单元根据第一振动模块和第二振动模块至少一个通断信号,控制衣物处理装置停止运行和/或发出警告。
2.根据权利要求1所述的衣物处理装置,其特征在于:所述第一振动模块与第二振动模块串联与控制单元连接。
3.根据权利要求1所述的衣物处理装置,其特征在于:所述第一振动模块与第二振动模块并联与控制单元连接。
4.根据权利要求1所述的衣物处理装置,其特征在于:所述第一振动模块为振动感知模块,第二振动模块为控制杆安全开关,或者为振动感知模块,或者为检测程序。
5.根据权利要求4所述的衣物处理装置,其特征在于:所述检测程序包括检测衣物处理装置的电流变化、电压变化、实际转速和预定转速差值。
6.根据权利要求4所述的衣物处理装置,其特征在于:所述振动感知模块包括壳体、设于壳体内的接触开关和运动装置,壳体内形成腔室,运动装置活动设置于腔室内,运动装置运动时,运动装置提供给接触开关大小变化的压力,使得接触开关多次开/闭,接触开关瞬间通断控制振动感知模块的通断信号。
7.根据权利要求6所述的衣物处理装置,其特征在于:所述壳体沿水平方向设置有相通的第一容腔和第二容腔,运动装置活动设置于第一容腔,第二容腔的高度低于第一容腔的高度,两容腔相邻处构成运动装置的限位部。
8.根据权利要求7所述的衣物处理装置,其特征在于:所述接触开关包括动弹片和静弹片,动弹片一端固定连接于第二容腔侧壁,另一端延伸于第一容腔内,动弹片中部设置有向静弹片方向凸起的接触点,运动装置运动断续对动弹片施压时,动弹片的接触点与静弹片开启/闭合。
9.根据权利要求6所述的衣物处理装置,其特征在于:所述运动装置的横截面形状为圆形,或者是椭圆形,或者是矩形。
10.根据权利要求1-9任一项所述的衣物处理装置,其特征在于:衣物处理装置包括波轮洗衣机、滚筒洗衣机、干衣机、搅拌式洗衣机、衣物护理机。
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