CN109401959B - 一种适用于工业生产的膳食纤维提取装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种适用于工业生产的膳食纤维提取装置，包括恒温发酵罐和原料处理罐，恒温发酵罐用来对麦麸原料进行恒温发酵以及粉碎，原料处理罐用于在麦麸发酵完成后对其进行分离、酶解、烘干等处理工作，并采用太阳能加热和电加热结合的方法对发酵罐进行保温，发酵完成后可以利用原料处理罐直接得到分离后的水溶性膳食纤维溶液和麸渣，并分别对其进行制粒，本发明提取效率高、操作简单且安全可靠，为麦麸的膳食纤维提取工艺提供了一套完整的生产设备，所需酶的种类少，酶解时间短，成本低廉，适用于产量化的工业生产。

Description

一种适用于工业生产的膳食纤维提取装置

技术领域

本发明涉及膳食纤维制备领域，具体为一种适用于工业生产的膳食纤维提取装置。

背景技术

膳食纤维是指食物中不能被人体内源酶消化吸收的植物细胞、多糖、木质素以及其它物质的总和，是一种组分十分复杂的混合物，根据膳食纤维溶解性的不同，可以将其分为可溶性膳食纤维和不溶性膳食纤维，膳食纤维的物理化学特性包括水合作用、吸附能力、离子交换作用、发酵作用以及其具有类似填充剂的容积作用，尽管膳食纤维不能为人体提供任何营养，但对人体具有重要的生理功能，膳食纤维具有预防心血管疾病、肥胖症、糖尿病、高血压、改善肠道内菌群功能、减少胃肠癌症发生、清除外源有害物质、抗氧化、清除自由基等生理效应，被称为继糖类、蛋白质、脂肪、维生素、矿物质和水之后的“第七营养素”；

小麦麸皮是小麦制粉过程中的副产物，在我国小麦麸皮的年产量可达2000万吨以上，但开发利用的很少，只是作为饲料原料而利用，主要原因是由于其食感、口味不佳，所以无法食用，小麦麸皮中含有丰富的膳食纤维，约占麸皮质量的42-46%，如果能将小麦麸皮这一粮食加工副产物进行加工利用，将会对环境和经济做出贡献，目前，国内外普遍采用的主要的提取方法有化学提取法、酶提取法、化学-酶结合提取法、膜分离法和发酵法，而我国的膳食纤维提取工艺主要是以小麦麸皮为原料，采用酶-化学法或单纯的酶法来制备，用酶法和化学法制备的工艺比较简单，但是效率却很低，其存在以下缺陷；

第一、加工方法虽简单但流程复杂，需要将麦麸混合液不断的在各个反应容器之间进行转移和过滤，涉及容器繁多，工作环境杂乱，不适于工业化生产；第二、膳食纤维的提取性价比低，由于麦麸中的非纤维成分较多，采用酶法制备将耗费大量的酶，使得成本增加，而单纯的发酵法耗费时间颇长并不利于产量化生产；第三、恒温发酵罐的保温方法不佳，传统的燃气加热方式存在一定的危险性，而采用电加热板加热的方法会产生较大的耗电量，使成本再次增加；第四、没有一套完整的操作设备，目前的膳食纤维加工工艺是完全分开的，即分离得到水溶性膳食纤维溶液和麸渣后还得再次寻找额外的操作设备进行下一道提取工艺；第五、效率低下，传统发酵罐的功能单一，发酵速度慢，而且发酵完成后的水溶性膳食纤维的提取方法往往采用简单的抽滤设备，分离效率低，整个提取过程耗费时间过长，人力成本大，不适于工业化生产。

发明内容

一种适用于工业生产的膳食纤维提取装置，包括恒温发酵罐和原料处理罐，所述恒温发酵罐包含一个发酵罐本体，所述发酵罐本体的外部设置有保温腔，保温腔的外部设置有绝缘隔热层，绝缘隔热层的下方设置有发酵罐支脚，所述保温腔的内部设置有循环加热水管，所述循环加热水管环绕设置在发酵罐本体的外壁上，所述循环加热水管包括上方的加热水管进口端和下方的加热水管出口端，所述加热水管进口端通过升温水泵与热水箱的出水口相连接，所述加热水管出口端与冷水箱的进水口相连接，所述冷水箱的出水口通过循环加热水泵与太阳能集热器的进水口相连接，所述太阳能集热器的出水口与热水箱的进水口相连接，所述热水箱的内部还设置有电加热棒和水箱温度感应器；

所述发酵罐本体的上方设置有罐盖，所述罐盖的中心位置设置有第一液压缸，所述第一液压缸的推杆端部设置有研磨锤，第一液压缸的推杆中部对称铰接有四根连接轴，所述每根连接轴的另一端都固定连接有一块L形升料板，所述每块L形升料板上都均匀布满有透水孔，所述第一液压缸的两侧对称设置有两个搅拌电机，所述两个搅拌电机的输出轴通过连轴器均与一根搅拌轴的上端固定连接，所述搅拌轴的中部均设置有切割刀组，搅拌轴的下方设置有搅拌叶轮，所述发酵罐本体的底部还安装有承重块，承重块的右侧设置有原料出口，所述原料出口贯穿并延伸到恒温发酵罐的外部，所述原料出口的端部还设置有阀门；

所述原料处理罐包括过滤腔和干燥腔，所述过滤腔设置在干燥腔的上方，所述过滤腔顶部的内壁上设置有若干个喷头，所述喷头通过加压泵与原料出口相连接，所述过滤腔中部的内壁上固定安装有网络状支撑板，所述网络状支撑板的上表面张贴有滤布，所述滤布的边沿嵌装在网格状支撑板与过滤腔的内壁之间，所述过滤腔中部的外壁上设置有酶解液进口和清水进口，过滤腔底部的外壁上设置有二通管，所述干燥腔的底部设置有处理罐支脚，所述干燥腔的底部的中心位置安装有第二电机，所述第二电机的输出轴通过连轴器与第二搅拌轴的下端固定连接，所述第二搅拌轴的上方设置有多个搅拌叶片，所述干燥腔左侧的外壁上固定安装有热风机，且热风机的风口伸入到干燥腔的内部，所述干燥腔的右侧设置有麸渣出口，麸渣出口与粉碎机的进料口相连接，且麸渣出口上设置有阀门。

优选的，所述罐盖的上端还安装有若干个超声波发生器，超声波发生器底部的工具头贯穿并伸入到恒温发酵罐的内部，所述超声波发生器与外界电源电连接。

优选的，所述二通管包括设置在上方的水溶性膳食纤维溶液出口和设置在下方的废水出口，且两个出口的端部都设置有阀门，所述水溶性膳食纤维溶液出口通过隔膜泵与喷雾干燥塔的进水口相连接。

优选的，所述网络状支撑板的中心位置和过滤腔底部的中心位置上均设置有通孔，且通孔内均设置有活塞筒，在上下两个活塞筒的内部分别设置有上活塞和下活塞，所述上活塞和下活塞之间通过活塞连接轴固定连接，所述上活塞的顶部与电动推杆的推杆底部固定连接，所述电动推杆固定安装在原料处理罐的顶端。

优选的，所述活塞连接轴上对称设置有两个刮料装置，每个刮料装置都包括一个铰接件、连杆以及半圆形刮条，所述铰接件固定安装在连接轴的外侧，连杆的一端与铰接件相互铰接，连杆的另一端与半圆形刮条固定连接。

优选的，所述活塞连接轴和刮料装置设置在隔离罐的内部，且半圆形刮条与隔离罐的内壁相接触，所述隔离罐为上下两端均开口的圆柱桶状结构，且罐体上均匀布满有透水孔，所述隔离罐固定设置在过滤腔的底部且与活塞连接轴同轴设置。

优选的，所述网络状支撑板的上方对称设置有两套送料机构，所述送料机构包括竖立在滤布上方的刮板和用于驱动刮板行走的刮板驱动机构。

优选的，所述刮板驱动机构包括一条电动直线滑轨和一条非电动的限位滑轨，所述两条滑轨设置在滤布上方的过滤腔的前后两侧壁上且与网格状支撑板相互平行，刮板的一侧与电动滑轨滑动连接，刮板的另一侧设置有与限位滑轨滑动配合、实现对刮板进行限位的滑块。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：其一、本发明将粉碎、发酵、过滤、酶解、制粒等工艺流程集中设置到一套设备之中，降低了施工人员工作量的同时加快了膳食纤维的提取速度，适合产量化的工业生产使用；其二、本发明通过将循环加热水管环绕设置在发酵罐本体的外壁上，并采用太阳能和电加热配合的方式对其进行保温，节能环保的同时降低了成本，而且本发明的提取工艺所需要酶的种类少、酶解时间短、成本低廉，且操作过程简单安全；其三、本发明通过在发酵罐内部设置有研磨锤和承重块，使发酵罐底部的麦麸不断被碾压粉碎，同时在研磨锤活动的过程中使得L形板来回的将处于发酵罐底部的麦麸向上翻动，并在麦麸再次落下时被切割刀组进一步切割，使得麦麸的粉碎效率大大加强；其四、本发明利用抽滤系统将水溶性膳食纤维分离后，通过隔离罐与活塞的配合关系使麸渣能方便的落入酶解腔中进行下一步的酶解，使麦麸的提取速度得到有效加强，本发明为麦麸的进一步资源利用提供了良好的途径，对于我国的土地资源利用具有重要的战略意义。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的恒温发酵罐结构示意图；

图3是本发明的原料处理罐结构示意图。

图中：1、电加热棒；2、水箱温度感应器；3、热水箱；4、升温水泵；5、恒温发酵罐；6、原料处理罐；7、太阳能集热器；8、循环加热水泵；9、冷水箱；10、喷雾干燥塔；11、粉碎机；12、加热水管进口端；13、发酵罐本体；14、罐盖；15、第一液压缸；16、超声波发生器；17、搅拌电机；18、搅拌轴；19、绝缘隔热层；20、保温层；21、循环加热水管；22、切割刀组；23、搅拌叶轮；24、原料出口；25、发酵罐支脚；26、承重块；27、研磨锤；28、加热水管出口端；29、连接轴；30、L形升料板；31、加压泵；32、喷头；33、刮板；34、隔离罐；35、半圆形刮条；36、二通管；37、连杆；38、铰接件；39、热风机；40、下活塞；41、处理罐支脚；42、第二电机；43、第二搅拌轴；44、搅拌叶片；45、干燥腔；46、麸渣出口；47、过滤腔；48、清水进口；49、酶解液进口；50、网络状支撑板；51、上活塞；52、电动推杆；53、活塞连接轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种适用于工业生产的膳食纤维提取装置，包括恒温发酵罐5和原料处理罐6，恒温发酵罐5用来对麦麸原料进行恒温发酵，原料处理罐6用于在麦麸发酵完成后对其进行过滤和酶解，恒温发酵罐5包含一个发酵罐本体13，发酵罐本体13的外部设置有保温腔20，保温腔10的外部设置有绝缘隔热层19，绝缘隔热层19的下方设置有支脚25，保温腔10的内部设置有循环加热水管21，循环加热水管21环绕设置在发酵罐本体13的外壁上，循环加热水管21可以对发酵罐本体13进行持续的均衡加热，循环加热水管21包括上方的加热水管进口端12和下方的加热水管出口端28，加热水管进口端12通过升温水泵4与热水箱3的出水口相连接，加热水管出口端28与冷水箱9的进水口相连接，冷水箱9的出水口通过循环加热水泵8与太阳能集热器7的进水口相连接，太阳能集热器7的出水口与热水箱3的进水口相连接，太阳能集热器在晴天时作为热水箱的主要热水来源，热水箱3的内部还设置有电加热棒1和水箱温度感应器2，加热棒1为弯曲状结构，便于在阴天时继续为热水箱提供热水，发酵罐本体13的上方设置有罐盖14，罐盖14的内壁上安装有两个超声波发生器16，超声波发生器16底部的工具头贯穿并伸入到恒温发酵罐的内部，超声波发生器16与外界电源电连接，超声波发生器16用于提高麦麸的发酵效率，罐盖14上端的中心位置设置有第一液压缸15，第一液压缸15的推杆端部设置有研磨锤27，第一液压缸15的推杆中部对称铰接有四根连接轴29，每根连接轴29的另一端都固定连接有一块L形升料板30，每块升料板上都均匀布满有透水孔，第一液压缸15的两侧对称设置有两个搅拌电机17，两个搅拌电机17的输出轴通过连轴器均与一根搅拌轴18的上端固定连接，搅拌轴18的中部均设置有切割刀组22，搅拌轴18的下方设置有搅拌叶轮23，发酵罐本体13的底部还安装有承重块26，承重块26的右侧设置有原料出口24，原料出口24贯穿并延伸到恒温发酵罐5的外部，原料出口24的端部还设置有阀门；原料处理罐6包括过滤腔47和干燥腔45，过滤腔47设置在干燥腔45的上方，过滤腔47顶部的内壁上设置有若干个喷头32，喷头32通过加压泵31与原料出口24相连接，过滤腔47中部的内壁上固定安装有网络状支撑板50，网络状支撑板50的上表面张贴有滤布，滤布的边沿嵌装在网格状支撑板50与过滤腔47的内壁之间，过滤腔47中部的外壁上设置有酶解液进口49和清水进口48，过滤腔底部的外壁上设置有二通管36，二通管36包括设置在上方的水溶性膳食纤维溶液出口和设置在下方的废水出口，且两个出口的端部都设置有阀门，水溶性膳食纤维溶液出口通过隔膜泵与喷雾干燥塔10的进水口相连接，干燥腔45的底部设置有处理罐支脚41，干燥腔45的底部的中心位置安装有第二电机42，第二电机42的输出轴通过连轴器与第二搅拌轴43的下端固定连接，第二搅拌轴43的上方设置有多个搅拌叶片44，干燥腔45左侧的外壁上固定安装有热风机39，且热风机39的风口伸入到干燥腔45的内部，干燥腔45的右侧设置有麸渣出口46，麸渣出口46与粉碎机11的进料口相连接，且麸渣出口46上设置有阀门，网络状支撑板50的中心位置和过滤腔47底部的中心位置上均设置有通孔，且通孔内均设置有活塞筒，在上下两个活塞筒的内部分别设置有上活塞51和下活塞40，上活塞51和下活塞40之间通过活塞连接轴53固定连接，上活塞51的顶部与电动推杆52的推杆底部固定连接，电动推杆52固定安装在原料处理罐的顶端，活塞连接轴53上对称设置有两个刮料装置，每个刮料装置都包括一个铰接件38、连杆37以及半圆形刮条35，铰接件38固定安装在连接轴53的外侧，连杆37的一端与铰接件38相互铰接，连杆37的另一端与半圆形刮条35固定连接，活塞连接轴53和刮料装置设置在隔离罐34的内部，且半圆形刮条35与隔离罐34的内壁相接触，隔离罐34为上下两端均开口的圆柱桶状结构，且罐体上均匀布满有透水孔，隔离罐34固定设置在过滤腔47的底部且与活塞连接轴53同轴设置，网络状支撑板50的上方对称设置有两套送料机构，送料机构包括竖立在滤布上方的刮板33和用于驱动刮板行走的刮板驱动机构，刮板驱动机构包括一条电动直线滑轨和一条非电动的限位滑轨，两条滑轨设置在滤布上方的过滤腔47的前后两侧壁上且与网格状支撑板50相互平行，刮板33的一侧与电动滑轨滑动连接，刮板33的另一侧设置有与限位滑轨滑动配合、实现对刮板进行限位的滑块。

具体的，本发明在使用时：请参照图1-3，本发明中恒温发酵罐的加热方式采用太阳能与电加热配合工作的方式，在晴天时，循环加热水泵8将冷水箱9中的冷水输送到太阳能集热器7中进行光照蓄热，进一步将热水输送到热水箱3中进行储存，并通过升温水泵4将其输送到循环加热水管21中，通过将循环加热水管21环绕设置在发酵罐本体13的外壁上的方式来对其进行持续保温，在阴天时，当水箱温度感应器2检测到热水箱2内的热水水温不足时，可以通过加热棒1对热水箱2中的热水进行加热，保证发酵罐内温度的稳定性，麦麸在发酵过程中通过液压缸15推杆的上下移动，使得研磨锤27对着承重块26进行冲压，从而将麦麸原料压碎提高发酵效果，同时通过搅拌电机17的输出轴转动，使得搅拌叶轮23带动发酵罐底部的麦麸原料不断的翻滚避免其堆积在发酵罐的底部，同时利用研磨锤27的上下活动使得L形升料板30来回的将处于发酵罐底部的麦麸向上翻动，并在麦麸再次落下时被切割刀组22进一步的切割，使得麦麸的粉碎效率大大加强。

当麦麸的发酵工作完成后，打开原料出口22上的阀门，并通过加压泵31将麦麸混合液输送到原料处理罐6中进行喷洒，进一步通过网络状支撑板50上张贴的滤布对其进行过滤，喷洒结束后，首先打开二通管36上方的水溶性膳食纤维溶液出口，并通过隔膜泵将水溶性膳食纤维溶液输送到喷雾干燥塔10中进行干燥制粒，然后通过电动推杆53将上活塞51向上提起，使其脱离上方的活塞筒以便于麸渣可以透过活塞筒进入到过滤腔47的底部，此时下活塞40应该依然处于下方的活塞筒中，接着通过刮板33将滤布上的麸渣推送到隔离罐34中，然后通过酶解液进口49和清水进48向过滤罐47内注入一定比例的酶解液和清水，麦麸在恒温发酵时已经分解了大部分的干扰杂质，此时只需要添加木质素酶等将发酵难以分解的物质再次酶解即可，酶解完成后，通过二通管36下方的污水出口将酶解液排出，此时通过电动推杆52继续将上活塞51向上提起，使与其固定相连的下活塞40同样被向上提起并脱离下活塞筒，使得麸渣可以透过下活塞筒落入干燥箱45中，在下活塞40向上运动的过程中，由于活塞连接轴53上铰接有半圆形刮条35，半圆形刮条35可以顺便将粘在隔离罐34内壁上的麸渣刮落下来，然后电动推杆52向下伸长使得下活塞40再次处于下方的活塞筒中，此过程中，半圆形刮条35可以再次对隔离罐34的内壁进行清扫，进一步打开热风机39对干燥箱45中的麸渣进行烘干，第二搅拌叶片44可以对麸渣进行搅拌，烘干完成后打开麸渣出口46，并通过热风机39将麸渣吹送到粉碎机11中进行粉碎制粒。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种适用于工业生产的膳食纤维提取装置，包括恒温发酵罐（5）和原料处理罐（6），其特征在于：所述恒温发酵罐（5）包含一个发酵罐本体（13），所述发酵罐本体（13）的外部设置有保温腔（20），保温腔（20）的外部设置有绝缘隔热层（19），绝缘隔热层（19）的下方设置有发酵罐支脚（25），所述保温腔（20）的内部设置有循环加热水管（21），所述循环加热水管（21）环绕设置在发酵罐本体（13）的外壁上，所述循环加热水管（21）包括上方的加热水管进口端（12）和下方的加热水管出口端（28），所述加热水管进口端（12）通过升温水泵（4）与热水箱（3）的出水口相连接，所述加热水管出口端（28）与冷水箱（9）的进水口相连接，所述冷水箱（9）的出水口通过循环加热水泵（8）与太阳能集热器（7）的进水口相连接，所述太阳能集热器（7）的出水口与热水箱（3）的进水口相连接，所述热水箱（3）的内部还设置有电加热棒（1）和水箱温度感应器（2）；所述发酵罐本体（13）的上方设置有罐盖（14），所述罐盖（14）的中心位置设置有第一液压缸（15），所述第一液压缸（15）的推杆端部设置有研磨锤（27），第一液压缸（15）的推杆中部对称铰接有四根连接轴（29），每根所述连接轴（29）的另一端都固定连接有一块L形升料板（30），每块所述L形升料板（30）上都均匀布满有透水孔，所述第一液压缸（15）的两侧对称设置有两个搅拌电机（17），两个所述搅拌电机（17）的输出轴通过连轴器均与一根搅拌轴（18）的上端固定连接，所述搅拌轴（18）的中部设置有切割刀组（22），搅拌轴（18）的下方设置有搅拌叶轮（23），所述发酵罐本体（13）的底部还安装有承重块（26），承重块（26）的右侧设置有原料出口（24），所述原料出口（24）贯穿并延伸到恒温发酵罐（5）的外部，所述原料出口（24）的端部设置有阀门；

所述原料处理罐（6）包括过滤腔（47）和干燥腔（45），所述过滤腔（47）设置在干燥腔（45）的上方，所述过滤腔（47）顶部的内壁上设置有若干个喷头（32），所述喷头（32）通过加压泵（31）与原料出口（24）相连接，所述过滤腔（47）中部的内壁上固定安装有网络状支撑板（50），所述网络状支撑板（50）的上表面张贴有滤布，所述滤布的边沿嵌装在网络状支撑板（50）与过滤腔（47）的内壁之间，所述过滤腔（47）中部的外壁上设置有酶解液进口（49）和清水进口（48），过滤腔（47）底部的外壁上设置有二通管（36），所述干燥腔（45）的底部设置有处理罐支脚（41），所述干燥腔（45）的底部的中心位置安装有第二电机（42），所述第二电机（42）的输出轴通过连轴器与第二搅拌轴（43）的下端固定连接，所述第二搅拌轴（43）的上方设置有多个搅拌叶片（44），所述干燥腔（45）左侧的外壁上固定安装有热风机（39），且热风机（39）的风口伸入到干燥腔（45）的内部，所述干燥腔（45）的右侧设置有麸渣出口（46），麸渣出口（46）与粉碎机（11）的进料口相连接，且麸渣出口（46）上设置有阀门；所述二通管（36）包括设置在上方的水溶性膳食纤维溶液出口和设置在下方的废水出口，且两个出口的端部都设置有阀门，所述水溶性膳食纤维溶液出口通过隔膜泵与喷雾干燥塔（10）的进水口相连接；所述网络状支撑板（50）的中心位置和过滤腔（47）底部的中心位置上均设置有通孔，且通孔内均设置有活塞筒，在上下两个活塞筒的内部分别设置有上活塞（51）和下活塞（40），所述上活塞（51）和下活塞（40）之间通过活塞连接轴（53）固定连接，所述上活塞（51）的顶部与电动推杆（52）的推杆底部固定连接，所述电动推杆（52）固定安装在原料处理罐（6）的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种适用于工业生产的膳食纤维提取装置，其特征在于：所述罐盖（14）的上端还安装有若干个超声波发生器（16），超声波发生器（16）底部的工具头贯穿并伸入到恒温发酵罐（5）的内部，所述超声波发生器（16）与外界电源电连接。

3.根据权利要求1所述的一种适用于工业生产的膳食纤维提取装置，其特征在于：所述活塞连接轴（53）上对称设置有两个刮料装置，每个刮料装置都包括一个铰接件（38）、连杆（37）以及半圆形刮条（35），所述铰接件（38）固定安装在活塞连接轴（53）的外侧，连杆（37）的一端与铰接件（38）相互铰接，连杆（37）的另一端与半圆形刮条（35）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种适用于工业生产的膳食纤维提取装置，其特征在于：所述活塞连接轴（53）和刮料装置设置在隔离罐（34）的内部，且半圆形刮条（35）与隔离罐（34）的内壁相接触，所述隔离罐（34）为上下两端均开口的圆柱桶状结构，且罐体上均匀布满有透水孔，所述隔离罐（34）固定设置在过滤腔（47）的底部且与活塞连接轴（53）同轴设置。

5.根据权利要求1所述的一种适用于工业生产的膳食纤维提取装置，其特征在于：所述网络状支撑板（50）的上方对称设置有两套送料机构，所述送料机构包括竖立在滤布上方的刮板（33）和用于驱动刮板（33）行走的刮板驱动机构。

6.根据权利要求5所述的一种适用于工业生产的膳食纤维提取装置，其特征在于：所述刮板驱动机构包括一条电动直线滑轨和一条非电动的限位滑轨，所述两条滑轨设置在滤布上方的过滤腔（47）的前后两侧壁上且与网络状支撑板（50）相互平行，刮板（33）的一侧与电动直线滑轨滑动连接，刮板（33）的另一侧设置有与限位滑轨滑动配合、实现对刮板（33）进行限位的滑块。

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