CN211111925U - 一种减压发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及发酵技术领域，尤其是一种减压发酵装置，包括真空泵、循环卫生泵和发酵罐，所述发酵罐的上表面中部安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端贯穿发酵罐的上表面安装有位于发酵罐内部的螺旋搅拌轴，所述循环卫生泵的出水口连接有第一循环管道，所述发酵罐的一侧下部安装有皮渣过滤筛，所述循环卫生泵的进水口连接有第二循环管道，所述发酵罐的正面安装有贯穿到发酵罐内部的温度表，所述发酵罐包括外壳和内壳，所述内壳和外壳之间形成腔体，所述外壳的左侧上部和下部分别安装有与腔体相通的出液管和进液管。本实用新型和现有技术相比，结构简单，使用稳定，降低劳动强度，能够大大提高葡萄的出汁率，实用性强，值得大力推广使用。

Description

一种减压发酵装置

技术领域

本实用新型涉及发酵技术领域，尤其涉及一种减压发酵装置。

背景技术

葡萄在发酵前会进行除梗破碎操作，葡萄在破碎后输送到发酵罐中，但是，在破碎的过程中会有破碎不充分的现象发生，会造成出汁率低，影响葡萄酒产量。

目前国内葡萄的破碎主要依靠人工或破碎机进行，这就会造成人工破碎操作，劳动强度大；破碎机破碎会造成破碎不完全，为此，我们提出一种减压发酵装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种减压发酵装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种减压发酵装置，包括真空泵、循环卫生泵和发酵罐，所述发酵罐的上表面中部安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端贯穿发酵罐的上表面安装有位于发酵罐内部的螺旋搅拌轴，所述发酵罐的上表面左侧安装有进料口，所述发酵罐的下表面两侧安装有支撑腿，所述发酵罐的下表面中部安装有出料管，所述出料管的管道上安装有出料阀门，所述真空泵的进气口连接有真空管，所述真空管的上端贯穿发酵罐的上表面，且真空管的管道上安装有真空表，所述循环卫生泵的出水口连接有第一循环管道，所述第一循环管道的上端贯穿发酵罐的上表面，所述发酵罐的一侧下部安装有皮渣过滤筛，所述循环卫生泵的进水口连接有第二循环管道，所述第二循环管道的一端贯穿发酵罐与皮渣过滤筛相通，所述发酵罐的正面安装有贯穿到发酵罐内部的温度表，所述发酵罐包括外壳和内壳，所述内壳和外壳之间形成腔体，所述外壳的左侧上部和下部分别安装有与腔体相通的出液管和进液管。

优选的，所述发酵罐的上表面有侧安装有上观察窗，所述发酵罐的正面安装有下观察窗。

优选的，所述外壳的外侧安装有保温层。

优选的,所述第一循环管道的管道上安装有第二阀门。

优选的,所述第二循环管道的管道上安装有第一阀门。

本实用新型提出的一种减压发酵装置，有益效果在于：本实用新型设有的真空泵能够对发酵罐进行抽压，使发酵罐处于一定的压强，设有的真空表能够监测发酵罐的压强，设有的搅拌电机带动螺旋搅拌轴转动，能够对发酵罐中的物料搅拌破碎，设有的进液管和出液管能够配合外界的设备使发酵罐处于一定的温度，同时温度表能够对发酵罐中的温度进行监控，使发酵罐中处于最合适的压强和温度，从而提高加工产量，本实用新型和现有技术相比，结构简单，使用稳定，降低劳动强度，能够大大提高葡萄的出汁率，实用性强，值得大力推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种减压发酵装置的剖视图结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种减压发酵装置的主视图结构示意图。

图中：真空泵1、真空管2、保温层3、进液管4、出液管5、内壳6、真空表7、螺旋搅拌轴8、搅拌电机9、上观察窗10、第一循环管道11、皮渣过滤筛12、第一阀门13、第二阀门14、第二循环管道15、循环卫生泵16、下观察窗17、温度表18、支撑腿19、出料管20、出料阀门21、进料口22、腔体23、发酵罐24、外壳25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种减压发酵装置，包括真空泵1、循环卫生泵16和发酵罐24，发酵罐24的上表面有侧安装有上观察窗10，发酵罐24的正面安装有下观察窗17，为了方便观察发酵罐24内部的情况，增强使用效果。

发酵罐24的上表面中部安装有搅拌电机9，搅拌电机9的输出端贯穿发酵罐24的上表面安装有位于发酵罐24内部的螺旋搅拌轴8，发酵罐24的上表面左侧安装有进料口22，发酵罐24的下表面两侧安装有支撑腿19，发酵罐24的下表面中部安装有出料管20，出料管20的管道上安装有出料阀门21，真空泵1的进气口连接有真空管2，真空管2的上端贯穿发酵罐24的上表面，且真空管2的管道上安装有真空表7，循环卫生泵16的出水口连接有第一循环管道11，第一循环管道11的管道上安装有第二阀门14，为了使发酵罐24内部处于相对密封的状态，提高使用稳定性。

第一循环管道11的上端贯穿发酵罐24的上表面，发酵罐24的一侧下部安装有皮渣过滤筛12，循环卫生泵16的进水口连接有第二循环管道15，第二循环管道15的管道上安装有第一阀门13，为了使发酵罐24内部处于相对密封的状态，提高使用稳定性。

第二循环管道15的一端贯穿发酵罐24与皮渣过滤筛12相通，发酵罐24的正面安装有贯穿到发酵罐24内部的温度表18，发酵罐24包括外壳25和内壳6，外壳25的外侧安装有保温层3，能够对发酵罐24进行保温处理，防止热量的流失。

内壳6和外壳25之间形成腔体23，外壳25的左侧上部和下部分别安装有与腔体23相通的出液管5和进液管4。

工作原理：使用时，葡萄果浆和果胶酶从进料口22放入，设有的真空泵1能够对发酵罐24进行抽压，使发酵罐24处于一定的压强，设有的真空表7能够监测发酵罐24的压强，设有的搅拌电机9带动螺旋搅拌轴8转动，能够对发酵罐24中的物料搅拌破碎，设有的进液管4和出液管5能够配合外界的设备使发酵罐24处于一定的温度，同时温度表18能够对发酵罐24中的温度进行监控，使发酵罐24中处于最合适的压强和温度，压强为-96.8Kpa～-95.5Kpa,温度为35～40℃，可使葡萄汁沸腾从而使葡萄破碎更充分，提高出汁率，从而提高加工产量，循环卫生泵16带动发酵罐24的液体进行循环。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种减压发酵装置,包括真空泵(1)、循环卫生泵(16)和发酵罐(24)，其特征在于，所述发酵罐(24)的上表面中部安装有搅拌电机(9)，所述搅拌电机(9)的输出端贯穿发酵罐(24)的上表面安装有位于发酵罐(24)内部的螺旋搅拌轴(8)，所述发酵罐(24)的上表面左侧安装有进料口(22)，所述发酵罐(24)的下表面两侧安装有支撑腿(19)，所述发酵罐(24)的下表面中部安装有出料管(20)，所述出料管(20)的管道上安装有出料阀门(21)，所述真空泵(1)的进气口连接有真空管(2)，所述真空管(2)的上端贯穿发酵罐(24)的上表面，且真空管(2)的管道上安装有真空表(7)，所述循环卫生泵(16)的出水口连接有第一循环管道(11)，所述第一循环管道(11)的上端贯穿发酵罐(24)的上表面，所述发酵罐(24)的一侧下部安装有皮渣过滤筛(12)，所述循环卫生泵(16)的进水口连接有第二循环管道(15)，所述第二循环管道(15)的一端贯穿发酵罐(24)与皮渣过滤筛(12)相通，所述发酵罐(24)的正面安装有贯穿到发酵罐(24)内部的温度表(18)，所述发酵罐(24)包括外壳(25)和内壳(6)，所述内壳(6)和外壳(25)之间形成腔体(23)，所述外壳(25)的左侧上部和下部分别安装有与腔体(23)相通的出液管(5)和进液管(4)。

2.根据权利要求1所述的减压发酵装置，其特征在于，所述发酵罐(24)的上表面有侧安装有上观察窗(10)，所述发酵罐(24)的正面安装有下观察窗(17)。

3.根据权利要求1所述的减压发酵装置，其特征在于，所述外壳(25)的外侧安装有保温层(3)。

4.根据权利要求1所述的减压发酵装置,其特征在于，所述第一循环管道(11)的管道上安装有第二阀门(14)。

5.根据权利要求1所述的减压发酵装置,其特征在于，所述第二循环管道(15)的管道上安装有第一阀门(13)。

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