CN109401738A - 一种抗高温高盐水基钻井液降滤失剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种抗高温高盐水基钻井液降滤失剂及其制备方法，该滤失剂由以下质量份的原料制备获得：磺甲基酚醛树脂700份、甲醛3～8份、三聚氰胺6～15份、多元酸10～25份、多元醇4～8份、亚硫酸盐10～22份、焦亚硫酸盐6～20份、水60～80份。本发明通过对磺甲基酚醛树脂改性，引入三聚氰胺使得到的降滤失剂中含有更多的芳环，增强了降滤失剂的抗温性；然后通过对部分基团的磺化反应增加了更多的磺酸基，进一步提高了降滤失剂的抗温抗盐效果。

Description

一种抗高温高盐水基钻井液降滤失剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种抗高温高盐钻井液降滤失剂及其制备方法，属于油田化学品制备技术领域。

背景技术

随着深层油气勘探开发力度的加大，钻遇地层越来越复杂。一般来讲，井越深，井下压力和温度会越高，钻井完井所面临的困难也就更大。世界上许多地方都存在高温高压地层。如美国、北海等已开采的地区，很多储层压力超过100MPa、井底温度超过200℃。在我国陆上的塔西南、四川的川东北、大庆的徐家围子，海洋的南海莺琼盆地等都存在着不同程度的高温、高压下的钻井与完井问题。磺甲基酚醛树脂或磺化酚醛树脂(SMP)是本领域现场常用的高温高压降滤失剂，是一种阴离子水溶性聚电解质，具有很强耐温抗盐能力，产品为棕红色粉末，易溶于水，水溶液呈弱碱性，用作耐温抗盐的钻井液降滤失剂，可以有效地降低钻井液的高温高压滤失量，与SMC、SMT或SMK等共同使用可以配制“三磺钻井液”体系，是理想的高温深井钻井液体系之一，其生产工艺已经非常成熟。国内针对超深井钻井的需要，在超深井钻井液方面已开展了一些探索，但在综合性能上还不能满足需要，为此国内开展了超高温钻井液体系研究，采用抗高温聚合物处理剂与磺化酚醛树脂、磺化褐煤等配伍，可以得到220℃下性能稳定的淡水和4％盐水钻井液体系。在220℃高温度下，尽管SMP作为高温高压降滤失剂，其抗盐能力不能满足需要，但从分子结构看，SMP具有通过分子修饰提高其抗盐性的可行性。CN201210254900.X公开了一种钻井液用降滤失剂及其制备方法，由苯酚、甲醛、腐殖酸盐、焦亚硫酸盐、无水亚硫酸盐一步反应得到磺化酚醛腐殖酸树脂；在引发剂存在下，磺化酚醛腐殖酸树脂再与氢氧化钠、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、丙烯酰胺、烷基丙烯酰胺的混合物进行接枝共聚，烘干、粉碎，即得磺化酚醛腐殖酸树脂-烯基单体接枝共聚物。CN201410240395.2公开了一种钻井液用降滤失剂及其制备方法，由磺化酚醛树脂与甲醛、羟烷基醛、脂肪酮或脂环酮、焦亚硫酸盐、无水亚硫酸盐在高温高压下反应一定时间得到一种改性磺化酚醛树脂类降滤失剂。

但当钻井液中NaCl含量超过4％以后，以SMP作为高温高压降滤失剂，失去了有效控制高温高压滤失量的作用，且流变性变差，在高含盐的情况下要使体系的高温高压滤失量控制在较低的范围，如果仅用抗高温聚合物降滤失剂，就必须通过提高其加量来达到，但随着聚合物加量的增加，体系液相黏度增加，又给高密度钻井液流变性控制带来了不利因素。

发明内容

为解决现有技术的技术问题，本发明的目的在于一种有效降低钻井液高温高压滤失量的降滤失剂。

具体地，一种抗高温高盐水基钻井液降滤失剂，该滤失剂由以下质量份的原料制备获得：磺甲基酚醛树脂700份、甲醛3～8份、三聚氰胺6～15份、多元酸10～25份、多元醇4～8份、亚硫酸盐10～22份、焦亚硫酸盐6～20份、水60～80份。

进一步的，所述多元酸为己二酸、辛二酸、柠檬酸、酒石酸中的至少一种。

进一步的，所述多元醇为丙二醇、1,4-丁二醇、季戊四醇、戊二醇中的至少一种。

进一步的，所述亚硫酸盐为亚硫酸钠、亚硫酸钾、亚硫酸铵中的一种。

进一步的，所述焦亚硫酸盐为焦亚硫酸钠、焦亚硫酸钾、焦亚硫酸铵中的一种。

进一步的，磺甲基酚醛树脂的质量分数为34～36％，甲醛的质量分数为36～38％。

第二方面，本发明还提供了所述的抗高温高盐水基钻井液降滤失剂的制备方法，该方法包括以下步骤：

(1)将磺甲基酚醛树脂与甲醛混合后，调节溶液的pH值至8.0-8.5，然后加入三聚氰胺反应后，得到改性后的磺甲基酚醛树脂；

(2)在改性后的磺甲基酚醛树脂中加入多元酸、多元醇、焦亚硫酸盐、亚硫酸盐，搅拌后，升温至70～90℃进行保温反应，然后继续升温至125～160℃进行反应；

(3)反应结束后，冷却，泄压、出料，喷雾干燥后，得到所述抗高温高盐水基钻井液降滤失剂。

进一步的，步骤(1)中，将磺甲基酚醛树脂加至高压反应釜中，开动搅拌，然后按配比依次向反应釜中加入水、甲醛，调节pH值后加入三聚氰胺，60～65℃水浴加热10～15min后，迅速升温至70～80℃，羟甲基化反应60～90min，然后降温至10～20℃。

进一步的，步骤(1)中，调节溶液pH值的试剂为二乙醇胺、三乙醇胺中的至少一种。

进一步的，步骤(2)中，升温至70～90℃保温反应1～2h，然后继续升温至125～160℃反应10～12h。

本发明的有益效果为：本发明通过对磺甲基酚醛树脂改性，引入三聚氰胺使得到的降滤失剂中含有更多的芳环，增强了降滤失剂的抗温性。然后通过对部分基团的磺化反应增加更多的磺酸基，进一步提高了降滤失剂的抗温抗盐效果。本发明配方中各组分科学配伍，协同增效，能够满足高温下盐水钻井液高温高压滤失量的控制，使得盐水和饱和盐水钻井液的高温稳定性好，没有出现高温稠化，可以有效地控制钻井液高温高压滤失量小于20mL，密度达到2.3g/cm³时，具有较好的流变性。

具体实施方式

为更清楚的对本发明技术方案予以阐述，下面将结合具体实施方式对本发明的技术方案进行进一步阐述：

在本发明的一个具体的实施方式中，提供了一种抗高温高盐水基钻井液降滤失剂，该滤失剂由以下质量份的原料制备获得：磺甲基酚醛树脂700份、甲醛3～8份、三聚氰胺6～15份、多元酸10～25份、多元醇4～8份、亚硫酸盐10～22份、焦亚硫酸盐6～20份、水60～80份。

本发明利用磺甲基酚醛树脂抗温且价廉的优势，通过增加产物的水化基团、引入新的吸附基团和新的芳环结构来合成抗高温高盐水基钻井液降滤失剂，可满足井底高温和高盐(氯化钠)环境下的安全钻井施工的需要，能够控制水基钻井液高温高压条件下流变性、悬浮稳定性，有效的降低盐水钻井液的高温高压滤失量。

进一步的，所述多元酸为己二酸、辛二酸、柠檬酸、酒石酸中的至少一种。所述多元酸不仅可以和三聚氰胺中的胺基发生中和反应，提高聚合的分子量，同时能提供水化基团羧酸，有利于降低钻井液的滤失量。多元酸廉价易得，可以提升产品性能。

进一步的，所述多元醇为丙二醇、1,4-丁二醇、季戊四醇、戊二醇中的至少一种。所述多元醇在碱性条件下和多元酸发生酯化反应，提升聚合物的分子量，同时提供水化基团醇羟基，有利于降低钻井液的滤失量。多元醇廉价易得，可以提升产品性能。

进一步的，所述亚硫酸盐为亚硫酸钠、亚硫酸钾、亚硫酸铵中的一种。所述亚硫酸盐作为磺化剂，相对于传统的磺化剂浓硫酸或氯磺酸来说，安全且反应可控，有利于实验操作，且廉价易得，为工业化产品提供便利。

进一步的，所述焦亚硫酸盐为焦亚硫酸钠、焦亚硫酸钾、焦亚硫酸铵中的一种。所述焦亚硫酸盐与亚硫酸盐复配使用，提高了磺化速率，增加了产物的磺化度。

进一步的，磺甲基酚醛树脂的质量分数为34～36％，甲醛的质量分数为36～38％。

在本发明的另一个具体的实施方式中，还提供了所述的抗高温高盐水基钻井液降滤失剂的制备方法，该方法包括以下步骤：

(1)将磺甲基酚醛树脂与甲醛混合后，调节溶液的pH值至8.0-8.5，然后加入三聚氰胺反应后，得到改性后的磺甲基酚醛树脂；

(2)在改性后的磺甲基酚醛树脂中加入多元酸、多元醇、焦亚硫酸盐、亚硫酸盐，搅拌后，升温至70～90℃进行保温反应，然后继续升温至125～160℃进行反应；

(3)反应结束后，冷却，泄压、出料，喷雾干燥后，得到所述抗高温高盐水基钻井液降滤失剂。

本发明由磺甲基酚醛树脂与甲醛、多元酸、多元醇、亚硫酸盐、焦亚硫酸盐和水，在高温高压下反应得到；通过增加产物的水化基团、引入新的吸附基团和新的芳环结构来合成抗高温高盐水基钻井液降滤失剂，可满足井底高温和高盐(氯化钠)环境下的安全钻井施工的需要，能够控制水基钻井液高温高压条件下流变性、悬浮稳定性，有效的降低盐水钻井液的高温高压滤失量。

进一步的，步骤(1)中，将磺甲基酚醛树脂加至高压反应釜中，开动搅拌，然后按配比依次向反应釜中加入水、甲醛，调节pH值后加入三聚氰胺，60～65℃水浴加热10～15min后，迅速升温至70～80℃，羟甲基化反应60～90min，然后降温至10～20℃。

进一步的，步骤(1)中，调节溶液pH值的试剂为二乙醇胺、三乙醇胺中的至少一种。

进一步的，步骤(2)中，升温至70～90℃保温反应1～2h，然后继续升温至125～160℃反应10～12h。

下面通过实施例进一步说明上述具体实施方式，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，按照常规方法和条件，或按照商品说明书选择。未做特别说明的试剂、原料和仪器设备均可通过商业途径直接购得。

为了对本发明的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，现对本发明的技术方案进行以下详细说明，但不能理解为对本发明的可实施范围的限定。

实施例1

一种抗高温高盐水基钻井液降滤失剂由以下质量份的原料制备获得：磺甲基酚醛树脂700份、甲醛3份、三聚氰胺6份、己二酸10份、丙二醇4份、亚硫酸钠10份、焦亚硫酸钠7份、水60份。

首先制备磺甲基酚醛树脂：将50份水、160份甲醛、100份苯酚、35份焦亚硫酸钠和42份亚硫酸钠加入反应釜，在60℃下反应45min，然后温度升至97℃，通过分批加入335份水(含先加的50份，将水分成5批，每批加入57份)，观察反应体系粘度的变化，当反应产物粘度增至一定的程度时(液面旋涡变小，趋于平面)，加入57份水，直至反应混合液的粘度再明显增加时再补加下一次水….，如此操作，直至水量加完，再反应1h，降温出料，得到质量分数为34％的磺甲基酚醛树脂。

该抗高温高盐水基钻井液降滤失剂的制备方法包括以下步骤：

(1)将磺甲基酚醛树脂(质量分数为34％)加入高压反应釜，开动搅拌，然后按配比依次向反应釜中加入水、甲醛(质量分数为36％)，并用二乙醇胺将pH值调至8.0，然后加入三聚氰胺，65℃水浴加热10min后，三聚氰胺溶解形成透明溶液，然后迅速升温至70℃，羟甲基化反应90min，然后降温至20℃，得到改性后的磺甲基酚醛树脂；

(2)在改性后的磺甲基酚醛树脂中加入己二酸、丙二醇、焦亚硫酸钠、亚硫酸钠，继续搅拌60min，密封反应釜，升温至80℃，保温反应1.5h；然后继续升温至145℃下反应10h；

(3)保温反应结束后，冷却，泄压、出料，经喷雾干燥后，得到所述抗高温高盐水基钻井液降滤失剂。

实施例2

一种抗高温高盐水基钻井液降滤失剂由以下质量份的原料制备获得：磺甲基酚醛树脂700份、甲醛3份、三聚氰胺6份、柠檬酸12份、季戊四醇6份、亚硫酸钠10份、焦亚硫酸钠13份、水70份。

首先制备磺甲基酚醛树脂：将50份水、156.5份甲醛、100份苯酚、37.25份焦亚硫酸钠和35.5份亚硫酸钠加入反应釜，在65℃下反应45min，通过分批加入335份水(含先加的50份，将水分成5批，每批加入57份)，观察反应体系粘度的变化，当反应产物粘度增至一定的程度时(液面旋涡变小，趋于平面)，加入57份水，直至反应混合液的粘度再明显增加时再补加下一次水….，如此操作，直至水量加完，再反应1h，降温出料，得到质量分数为35％的磺甲基酚醛树脂。

该抗高温高盐水基钻井液降滤失剂的制备方法包括以下步骤：

(1)将磺甲基酚醛树脂(质量分数为35％)加入高压反应釜，开动搅拌，然后按配比依次向反应釜中加入水、甲醛(质量分数为37％)，并用三乙醇胺将pH值调至8.5，然后加入三聚氰胺，60℃水浴加热15min后，三聚氰胺溶解形成透明溶液，然后迅速升温至80℃，羟甲基化反应60min，然后降温至10℃，得到改性后的磺甲基酚醛树脂；

(2)在改性后的磺甲基酚醛树脂中加入柠檬酸、季戊四醇、焦亚硫酸钠、亚硫酸钠，继续搅拌90min，密封反应釜，升温至75℃，保温反应1h；然后继续升温至145℃下反应10h；

(3)保温反应结束后，冷却，泄压、出料，经喷雾干燥后，得到所述抗高温高盐水基钻井液降滤失剂。

实施例3

一种抗高温高盐水基钻井液降滤失剂由以下质量份的原料制备获得：磺甲基酚醛树脂700份、甲醛5份、三聚氰胺8份、己二酸16份、丙二醇7份、亚硫酸钠13份、焦亚硫酸钠16份、水60份。

首先制备磺甲基酚醛树脂：将50份水、162份甲醛、100份苯酚、34.5份焦亚硫酸钠和47.5份亚硫酸钠加入反应釜，在60℃下反应40min，通过分批加入335份水(含先加的50份，将水分成5批，每批加入57份)，观察反应体系粘度的变化，当反应产物粘度增至一定的程度时(液面旋涡变小，趋于平面)，加入57份水，直至反应混合液的粘度再明显增加时再补加下一次水….，如此操作，直至水量加完，再反应1h，降温出料，得到质量分数为35％的磺甲基酚醛树脂。

该抗高温高盐水基钻井液降滤失剂的制备方法包括以下步骤：

(1)将磺甲基酚醛树脂(质量分数为35％)加入高压反应釜，开动搅拌，然后按配比依次向反应釜中加入水、甲醛(质量分数为37％)，并用三乙醇胺将pH值调至8.5，然后加入三聚氰胺，65℃水浴加热10min后，三聚氰胺溶解形成透明溶液，然后迅速升温至70℃，羟甲基化反应80min，然后降温至15℃，得到改性后的磺甲基酚醛树脂；

(2)在改性后的磺甲基酚醛树脂中加入己二酸、丙二醇、焦亚硫酸钠、亚硫酸钠，继续搅拌90min，密封反应釜，升温至90℃，保温反应2h；然后继续升温至125℃下反应12h；

(4)反应结束后，冷却，泄压、出料，经喷雾干燥后，得到所述抗高温高盐水基钻井液降滤失剂。

实施例4

一种抗高温高盐水基钻井液降滤失剂由以下质量份的原料制备获得：磺甲基酚醛树脂700份、甲醛8份、三聚氰胺15份、柠檬酸17份、季戊四醇8份、亚硫酸钠16份、焦亚硫酸钠16份、水80份。

首先制备磺甲基酚醛树脂：将50份水、162份甲醛、100份苯酚、34.5份焦亚硫酸钠和47.5份亚硫酸钠加入反应釜，在60℃下反应45min，然后温度升至97℃，通过分批加入335份水(含先加的50份，将水分成5批，每批加入57份)，观察反应体系粘度的变化，当反应产物粘度增至一定的程度时(液面旋涡变小，趋于平面)，加入57份水，直至反应混合液的粘度再明显增加时再补加下一次水….，如此操作，直至水量加完，再反应1h，降温出料，得到质量分数为36％的磺甲基酚醛树脂。

该抗高温高盐水基钻井液降滤失剂的制备方法包括以下步骤：

(1)将磺甲基酚醛树脂(质量分数为36％)加入高压反应釜，开动搅拌，然后按配比依次向反应釜中加入水、甲醛(质量分数为38％)，并用二乙醇胺将pH值调至8.5，然后加入三聚氰胺，60℃水浴加热15min后，三聚氰胺溶解形成透明溶液，然后迅速升温至70℃，羟甲基化反应60min，然后降温至20℃，得到改性后的磺甲基酚醛树脂；

(2)在改性后的磺甲基酚醛树脂中加入柠檬酸、季戊四醇、焦亚硫酸钠、亚硫酸钠，继续搅拌90min，密封反应釜，升温至70℃，保温反应2h；然后继续升温至160℃下反应10h；

(3)反应结束后，冷却，泄压、出料，经喷雾干燥后，得到所述抗高温高盐水基钻井液降滤失剂。

实施例5

一种抗高温高盐水基钻井液降滤失剂由以下质量份的原料制备获得：磺甲基酚醛树脂700份、甲醛6份、三聚氰胺10份、柠檬酸25份、季戊四醇8份、亚硫酸盐22份、焦亚硫酸盐20份、水80份。

首先制备磺甲基酚醛树脂：将50份的水、162份甲醛、100份苯酚、34.5份焦亚硫酸钠和47.5份亚硫酸钠加入反应釜，在65℃下反应40min，然后温度升至97℃，通过分批加入335份水(含先加的50份，将水分成5批，每批加入57份)，观察反应体系粘度的变化，当反应产物粘度增至一定的程度时(液面旋涡变小，趋于平面)，加入57份水，直至反应混合液的粘度再明显增加时再补加下一次水….，如此操作，直至水量加完，再反应1h，降温出料，得到质量分数为35％的磺甲基酚醛树脂。

该抗高温高盐水基钻井液降滤失剂的制备方法包括以下步骤：

(1)将700份磺甲基酚醛树脂(质量分数为35％)加入高压反应釜，开动搅拌，然后按配比依次向反应釜中加入水、甲醛(质量分数为37％)，并用二乙醇胺将pH值调至8.5，然后加入三聚氰胺，65℃水浴加热15min后，三聚氰胺溶解形成透明溶液，然后迅速升温至80℃，羟甲基化反应90min，然后降温至20℃，得到改性后的磺甲基酚醛树脂；

(2)在改性后的磺甲基酚醛树脂中加入柠檬酸、季戊四醇、焦亚硫酸钠、亚硫酸钠，继续搅拌90min，密封反应釜，升温至90℃，保温反应2h；然后继续升温至145℃下反应10h；

(3)反应结束后，冷却，泄压、出料，经喷雾干燥后，得到所述抗高温高盐水基钻井液降滤失剂。

本发明的实验结果的性能评价如下：

将磺甲基酚醛树脂以外的原料称为修饰剂，其中修饰剂1由甲醛、三聚氰胺、己二酸、丙三醇、亚硫酸钠、焦亚硫酸钠组成，其中修饰剂2由甲醛、三聚氰胺、柠檬酸、季戊四醇、亚硫酸钠、焦亚硫酸钠组成。修饰剂用量为占修饰剂和磺甲基酚醛树脂总质量的质量分数。

在考察中所用的钻井液的基本配方为：4％钠膨润土浆+1％LP527+1.5％MP488+4％SMC+2％SPNH+4％修饰产物+0.5％XJ+0.75％NaOH，用重晶石加重至密度2.35g/cm³，将所配置的钻井液于230℃老化16h，然后降温至55℃测试其六边形，同时测定高温高压滤失量(180℃，压差3.5MPa，下同)，通过高温高压滤失量考察产物的性能。

从表1中可以看出，随着修饰剂用量的增加，用所得产物处理钻井液的高温高压滤失量逐渐降低，当修饰剂超过24％之后，滤失量反而上升，在实验条件下修饰剂用量16.9％～21.0％对控制高温高压滤失量更有利。

随着NaCl含量的增加，钻井液体系的粘度逐渐变大，API滤失量和高温高压滤失量也逐渐提高，含SMP的钻井液体系的高温高压滤失量大幅上升，但是修饰剂改性后的SMP钻井液体系的高温高压滤失量变化较小，表明此体系具有良好的抗盐稳定性。

同时可以发现，含有不同含量修饰剂的钻井液均具有良好的流变性，高温高压滤失量均≤20mL，说明体系具有良好的高温稳定性，同时也进一步说明本发明提出的降滤失剂可有效的控制盐水浆的高温高压降滤失性能。

以上实施例说明，通过本发明提供的制备方法得到的抗高温高盐钻井液降滤失剂，对于深井、超深井钻井过程有很好的应用前景。

表1含有不同量修饰剂的改性SMP对盐水浆性能的影响

以上对本发明所提供的抗高温高盐水基钻井液降滤失剂及其制备方法进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种抗高温高盐水基钻井液降滤失剂，其特征在于，该滤失剂由以下质量份的原料制备获得：磺甲基酚醛树脂700份、甲醛3～8份、三聚氰胺6～15份、多元酸10～25份、多元醇4～8份、亚硫酸盐10～22份、焦亚硫酸盐6～20份、水60～80份。

2.根据权利要求1所述的抗高温高盐水基钻井液降滤失剂，其特征在于，所述多元酸为己二酸、辛二酸、柠檬酸、酒石酸中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的抗高温高盐水基钻井液降滤失剂，其特征在于，所述多元醇为丙二醇、1,4-丁二醇、季戊四醇、戊二醇中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的抗高温高盐水基钻井液降滤失剂，其特征在于，所述亚硫酸盐为亚硫酸钠、亚硫酸钾、亚硫酸铵中的一种。

5.根据权利要求1所述的抗高温高盐水基钻井液降滤失剂，其特征在于，所述焦亚硫酸盐为焦亚硫酸钠、焦亚硫酸钾、焦亚硫酸铵中的一种。

6.根据权利要求1所述的抗高温高盐水基钻井液降滤失剂，其特征在于，磺甲基酚醛树脂的质量分数为34～36％，甲醛的质量分数为36～38％。

7.权利要求1所述的抗高温高盐水基钻井液降滤失剂的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

(1)将磺甲基酚醛树脂与甲醛混合后，调节溶液的pH值至8.0-8.5，然后加入三聚氰胺反应，得到改性后的磺甲基酚醛树脂；

(2)在改性后的磺甲基酚醛树脂中加入多元酸、多元醇、焦亚硫酸盐、亚硫酸盐，搅拌后，升温至70～90℃进行保温反应，然后继续升温至125～160℃进行反应；

(3)反应结束后，冷却，泄压、出料，喷雾干燥后，得到所述抗高温高盐水基钻井液降滤失剂。

8.根据权利要求7所述的抗高温高盐水基钻井液降滤失剂的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，将磺甲基酚醛树脂加至高压反应釜中，开动搅拌，然后按配比依次向反应釜中加入水、甲醛，调节pH值后加入三聚氰胺，60～65℃水浴加热10～15min后，迅速升温至70～80℃，羟甲基化反应60～90min，然后降温至10～20℃。

9.根据权利要求7所述的抗高温高盐水基钻井液降滤失剂的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，调节溶液pH值的试剂为二乙醇胺、三乙醇胺中的至少一种。

10.根据权利要求7所述的抗高温高盐水基钻井液降滤失剂的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，升温至70～90℃保温反应1～2h，然后继续升温至125～160℃反应10～12h。