CN109401317B

CN109401317B - 一种耐高温彩色改性聚苯硫醚材料及其制备方法和应用

Info

Publication number: CN109401317B
Application number: CN201811160184.2A
Authority: CN
Inventors: 李鸣峰; 韦景然; 吴集钱; 李方
Original assignee: Levima Jiangsu New Material Research Institute Co ltd
Current assignee: Levima Jiangsu New Material Research Institute Co ltd
Priority date: 2018-09-30
Filing date: 2018-09-30
Publication date: 2021-10-22
Anticipated expiration: 2038-09-30
Also published as: CN109401317A

Abstract

本发明属于高分子材料技术领域，公开了一种耐高温彩色改性聚苯硫醚材料及其制备方法和应用。以重量份数计，该材料包括组分：40～80份的PPS、1～15份的E‑MA‑GMA(乙烯‑丙烯酸甲酯‑甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物)、20～50份的玻璃纤维、0.1～1份的抗氧剂。本发明得到的改性材料作为工程塑料具有耐高温、色彩艳丽、成型加工性优良，可通过注塑成型(包括纳米注塑)应用于耐热、耐候、耐刮擦、高光泽、机械性能优异的可喷涂或免喷涂的外观物件。

Description

一种耐高温彩色改性聚苯硫醚材料及其制备方法和应用

技术领域

本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种耐高温彩色改性聚苯硫醚材料及其制备方法和应用。

背景技术

聚苯硫醚(简称PPS)是一种综合性能优异的特种工程塑料。PPS具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点，被广泛用作结构性高分子材料，通过填充、改性后广泛用作特种工程塑料。改性后的PPS工程塑料可广泛应用于电子电器、汽车、机械以及化工等行业。

由于PPS树脂本身颜色较深且容易黄变，也使得传统改性PPS工程塑料以黑色、深灰等颜色为主，颜色较为单一，其设计颜色不方便，不易配色，不利于为客户产品设计提供更多的设计自由度。现有技术中，为解决这一技术问题，通常在后期对注塑部件进行多次打磨喷涂，或者当一些部件需要配制成彩色时，往往以其他可配制成稳定彩色的工程塑料替代PPS工程塑料。但以上两种解决方式，均无法从根本上解决改性PPS材料所存在的设计颜色难题。

现有技术中，很少有相关专利文献涉及如何配制颜色鲜亮、色彩稳定，以及性能稳定的PPS工程塑料。专利CN108034249A《一种高白度聚苯硫醚合金及其方法制备》，通过添加其他颜色相对稳定的高白度树脂和一些高白度的矿粉来提高材料的稳定性，该文献所列出的高白度树脂是易燃树脂，破坏了PPS材料本身阻燃的特性，同时还影响了材料的性能和加工性(例如，其所列出的高白度矿粉添加量在17.5-57.1wt％，极大地影响了材料的机械性能)。专利CN104403314A《一种与金属具有高粘接强度的玻璃纤维增强聚苯硫醚复合物及其制备方法》，则更侧重提升改性聚苯硫醚材料与金属的粘接强度，未涉及材料的耐高温研究，即注塑件在200℃经过24小时高温后颜色的变化。

发明内容

为解决PPS工程塑料设计颜色难题，不易配色尤其是鲜亮颜色不稳定、不耐高温等缺点，本发明提供一种耐高温彩色改性聚苯硫醚材料及其制备方法和应用。

具体地，本发明首先提供一种改性聚苯硫醚材料，以重量份数计，该材料包括组分：40～80份的PPS、1～15份的E-MA-GMA、20～50份的玻璃纤维、0.1～1份的抗氧剂。

例如，所述PPS的份数可以为42～75份、50～70份、52～66份；所述E-MA-GMA的份数可以为2～12份、3～10份、4～8份；所述玻璃纤维的份数可以为25～45份、30～40份、32～38份；所述抗氧剂的份数可以为0.2～0.8份、0.3～0.6份、0.4～0.5份。

根据本发明，所述PPS选用原料颜色较浅(YI(0h))和黄变指数(△YI)较小的PPS。例如，△YI≤10，△YI≤6。其中，△YI＝YI(150℃×24h)-YI(0h)；例如，PPS选用黄度指数YI(0h)<20的PPS；例如，0<YI(0h)≤18、0<YI(0h)≤17；示例性地，选用黄度指数YI(0h)＝16.69的PPS。进一步地，PPS还可以选用耐温黄度指数YI(150℃×24h)<28的PPS树脂；优选地，0<YI(150℃×24h)≤27、12<YI(150℃×24h)≤23；示例性地，选用耐温黄度指数YI(150℃×24h)＝21.67的PPS。

优选地，所述E-MA-GMA为乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元无规共聚物。

根据本发明，所述PPS和E-MA-GMA的重量比可以为(4～80)∶1；例如(5～40)∶1、(10～35)∶1、(15～30)∶1、(15～25)∶1；示例性地，PPS和E-MA-GMA的重量比为14∶1、16∶1。

优选地，所述玻璃纤维可以选用无碱短切玻纤；更优选地，所述无碱短切玻纤可以选自牌号ECS309A和584的无碱短切玻纤中的一种或两种。优选地，所述无碱短切玻纤的长度为3～5mm(例如3.5～4.5mm)，纤维直径8～15μm(例如10μm)。

根据本发明，该材料还可以包括颜料；例如以重量份数计，0.1～15份、0.5～10份、1～6份、3～5份的颜料。所述颜料选用耐高温颜料；例如，所述颜料的颜色可以选自黄色(例如镍钛黄)、蓝色(例如钴蓝)、红色(例如有机颜料红)、绿色(例如钴绿)、灰色(例如钴蓝+镍钛黄+炭黑)等。

根据本发明，所述抗氧剂可以选自受阻酚类抗氧剂和亚磷酸脂类；优选地，所述抗氧剂选自抗氧剂1010(四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯)、1098(N,N'-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺)、168(三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯)、626(双(2,4-二叔丁基苯酚)季戊四醇二亚磷酸酯)中的至少一种。

根据本发明，以重量份数计，该材料还可以包括0.1～2份的润滑剂；例如0.5～2份、1～2份、1.2～1.6份。优选地，所述润滑剂可以选自硅酮润滑剂。

根据本发明，以重量份数计，该材料还可以包括0.05～2份的稳定剂。优选地，所述稳定剂至少包括光稳定剂；优选地，所述稳定剂可以包括光稳定剂和热稳定剂。例如，所述光引发剂的份数可以为0.1～1.5份、0.4～1份；所述热稳定剂的份数可以为0.1～1.5份、0.5～1份。

根据本发明，所述光稳定剂可以选自氧化锌、二(2,2,6,6-四甲基-3-哌啶胺基)-间苯二甲酰胺和受阻胺齐聚体三种光稳定剂中的一种、两种或三种。

根据本发明，所述热稳定剂可以选自水滑石(含结晶水或无结晶水)和硬脂酸盐中的一种或两种。优选地，所述水滑石可以为镁铝碳酸根型水滑石，其化学式为Mg₆Al₂(OH)₁₆CO₃·4H₂O，由镁八面体和铝氧八面体组成。

根据本发明，该材料还包括本领域常用的其它助剂，例如金粉、铝粉、珠光粉、PE蜡等。

根据本发明，所述改性聚苯硫醚材料兼顾了高弯曲模量和高冲击强度的机械性能和彩色耐高温性能。

进一步地，本发明所述改性聚苯硫醚材料可以采用注塑成型(包括纳米注塑)方式制备得到。

具体地，上述改性聚苯硫醚材料的制备方法包括步骤：将除去玻璃纤维的所有组分混合均匀，从挤出机主喂料口加入；玻璃纤维从挤出机侧向加入；在挤出机内混合、熔融、脱挥、造粒、干燥即可。

根据本发明制备方法，所述挤出机选用双螺杆挤出机。优选地，所述双螺杆的长径比为30～50；例如35～48、40～45；示例性地，长径比为48。优选地，所述螺杆的直径为30～80mm；例如35～60mm、40～50mm；示例性地，直径为35mm。

根据本发明制备方法，从挤出机主喂料口加料的速度为10～30kg/h；例如15～25kg/h、18～22kg/h。

根据本发明制备方法，从挤出机侧向加料的速度为4～20kg/h；例如5～15kg/h、8～12kg/h。

根据本发明制备方法，所述熔融的温度为280～320℃；例如290～310℃；示例性地，熔融温度为295℃、300℃、305℃。

根据本发明制备方法，所述脱挥可以选用本领域已知脱挥方法，例如抽真空脱挥。

进一步地，本发明还提供上述改性聚苯硫醚材料作为工程塑料，如特种工程塑料的应用。

本发明的有益效果：

PPS本身树脂的颜色偏深，所以关于其改性彩色工程塑料研究比较少，本发明在对PPS改性成彩色工程塑料研究中在选择了合适的光稳定剂的同时复配了热稳定剂，达到了在热老化处理后颜色变化更少，从而改变了PPS工程塑料不能配出稳定的鲜艳颜色的应用限制。本发明通过合理选择材料组分和组分配比，将光稳定剂、热稳定剂与PPS、E-MA-GMA、无碱短切玻纤以及其他助剂复合在一起，制备得到的改性聚苯硫醚材料具有耐候性强(尤其是耐高温)、色彩艳丽、色彩稳定性高、机械性能优异、成型加工性优良等特点。

本发明产品的制备方法简单易行，可通过注塑成型制备得到。该材料可以作为特种工程塑料，广泛应用于耐候(尤其是耐高温)、耐刮擦、高光泽、机械性能优异的可喷涂或免喷涂的外观物件。

具体实施方式

下文将结合具体实施例对本发明材料和其制备方法做更进一步的详细说明。应当理解，下列实施例仅为示例性地说明和解释本发明，而不应被解释为对本发明保护范围的限制。凡基于本发明上述内容所实现的技术均涵盖在本发明旨在保护的范围内。

除非另有说明，以下实施例中使用的原料和试剂均为市售商品，或者可以通过已知方法制备。

本发明实施例中的份数表示以每份为千克重量，但这不代表对本发明保护范围的限定。本领域技术人员也可以根据需要将该基准修改为其他重量。

原料：

PPS：YI(0h)＝16.69，YI(150℃×24h)＝21.67。

PPS专用无碱短切玻纤：牌号ECS309A。

设备：科倍隆CTE35型号双螺杆挤出机。

以下实施例和对比例提供的材料均根据以下制备方法制备得到：将各组分(不含无碱短切玻纤)经过高速混合机中混匀后投入1#失重喂料秤，在长径比为48、直径为35mm的双螺杆挤出机主喂料口按定量10～30kg/h加料，无碱短切玻纤投入2#失重喂料秤在挤出机侧向用双螺杆定量4～20kg/h喂进挤出机，熔融段温度290～310℃，在11段料筒上抽真空脱挥，造粒将粒子干燥。

一、材料机械性能配方设计

实施例1

改性聚苯硫醚材料(以重量份数计)包括：78份的PPS、2份的E-MA-GMA、20份的PPS专用无碱短切玻纤、0.3份的抗氧剂1010。

实施例2

改性聚苯硫醚材料(以重量份数计)包括：76份的PPS、4份的E-MA-GMA、20份的PPS专用无碱短切玻纤、0.3份的抗氧剂1010。

实施例3

改性聚苯硫醚材料(以重量份数计)包括：68份的PPS、2份的E-MA-GMA、30份的PPS专用无碱短切玻纤、0.2份的抗氧剂1010和0.1份的抗氧剂168。

实施例4

改性聚苯硫醚材料(以重量份数计)包括：66份的PPS、4份的E-MA-GMA、30份的PPS专用无碱短切玻纤、0.2份的抗氧剂1010和0.1份的抗氧剂168。

实施例5

改性聚苯硫醚材料(以重量份数计)包括：62份的PPS、8份的E-MA-GMA、30份的PPS专用无碱短切玻纤、0.2份的抗氧剂1010和0.1份的抗氧剂168。

实施例6

改性聚苯硫醚材料(以重量份数计)包括：56份的PPS、4份的E-MA-GMA、40份的PPS专用无碱短切玻纤、0.2份的抗氧剂1010和0.1份的抗氧剂626。

实施例7

改性聚苯硫醚材料(以重量份数计)包括：52份的PPS、10份的E-MA-GMA、40份的PPS专用无碱短切玻纤、0.2份的抗氧剂1010和0.1份的抗氧剂626。

实施例8

改性聚苯硫醚材料(以重量份数计)包括：46份的PPS、6份的E-MA-GMA、50份的PPS专用无碱短切玻纤、0.1份的抗氧剂1010和0.1份的抗氧剂626以及0.1份的抗氧剂168。

实施例9

改性聚苯硫醚材料(以重量份数计)包括：42份的PPS、12份的E-MA-GMA、50份的PPS专用无碱短切玻纤、0.1份的抗氧剂1010和0.1份的抗氧剂626以及0.1份的抗氧剂168。

对实施例1-9所得材料的机械性能进行测试，测试依据：ISO 527塑料-拉伸性能的测定、ISO 178塑料-弯曲性能的测定、ISO 179塑料-简支梁冲击强度的测定。测试结果如表1所示。

表1.材料的机械性能测试结果

综上结果可以看出，实施例1-9材料具有优异的机械性能。依据实施例4和实施例6的配方进行进一步颜色配方研究。

二、材料颜色研究

实施例10

耐高温彩色改性聚苯硫醚材料包括组分(以重量份数计)：64.2份的PPS、4份的E-MA-GMA、30份的PPS专用无碱短切玻纤、0.2份的抗氧剂1098和0.1份的抗氧剂626、1份硅酮润滑剂、0.5份黄色颜料镍钛黄。

实施例11

耐高温彩色改性聚苯硫醚材料包括组分(以重量份数计)：64.2份的PPS、4份的E-MA-GMA、30份的PPS专用无碱短切玻纤、0.2份的抗氧剂1098和0.1份的抗氧剂626、1份硅酮润滑剂、0.5份蓝色颜料钴蓝组成。

实施例12

耐高温彩色改性聚苯硫醚材料包括组分(以重量份数计)：64.15份的PPS、4份的E-MA-GMA、30份的PPS专用无碱短切玻纤、0.2份的抗氧剂1098和0.1份的抗氧剂626、1份硅酮润滑剂、0.5份黄色颜料镍钛黄、0.5份光稳定剂氧化锌。

实施例13

耐高温彩色改性聚苯硫醚材料包括组分(以重量份数计)：63.5份的PPS、4份的E-MA-GMA、30份的PPS专用无碱短切玻纤、0.2份的抗氧剂1098和0.1份的抗氧剂626、1份硅酮润滑剂、0.5份黄色颜料镍钛黄、0.5份光稳定剂二(2,2,6,6-四甲基-3-哌啶胺基)-间苯二甲酰胺。

实施例14

耐高温彩色改性聚苯硫醚材料包括组分(以重量份数计)：63.4份的PPS、4份的E-MA-GMA、30份的PPS专用无碱短切玻纤、0.2份的抗氧剂1098和0.1份的抗氧剂626、1份硅酮润滑剂、0.5份黄色颜料镍钛黄、0.5份光稳定剂(受阻胺齐聚体光稳定剂)。

实施例15

耐高温彩色改性聚苯硫醚材料包括组分(以重量份数计)：64.15份的PPS、4份的E-MA-GMA、30份的PPS专用无碱短切玻纤、0.2份的抗氧剂1098和0.1份的抗氧剂626、1份硅酮润滑剂、0.5份蓝色颜料钴蓝、0.05份光稳定剂(受阻胺齐聚体光稳定剂)。

实施例16

耐高温彩色改性聚苯硫醚材料包括组分(以重量份数计)：63.5份的PPS、4份的E-MA-GMA、30份的PPS专用无碱短切玻纤、0.2份的抗氧剂1098和0.1份的抗氧剂626、1份硅酮润滑剂、0.5份蓝色颜料钴蓝、0.5份光稳定剂(二(2,2,6,6-四甲基-3-哌啶胺基)-间苯二甲酰胺)。

实施例17

耐高温彩色改性聚苯硫醚材料包括组分(以重量份数计)：63.4份的PPS、4份的E-MA-GMA、30份的PPS专用无碱短切玻纤、0.2份的抗氧剂1098和0.1份的抗氧剂626、1份硅酮润滑剂、0.5份色颜料钴蓝、1份光稳定剂(其组成为0.2份氧化锌，0.4份二(2,2,6,6-四甲基-3-哌啶胺基)-间苯二甲酰胺，0.4份受阻胺齐聚体光稳定剂)。

实施例18

耐高温彩色改性聚苯硫醚材料包括组分(以重量份数计)：63.6份的PPS、4份的E-MA-GMA、30份的PPS专用无碱短切玻纤、0.2份的抗氧剂1098和0.1份的抗氧剂626、1份硅酮润滑剂、0.5份黄色颜料镍钛黄、0.5份光稳定剂(受阻胺齐聚体光稳定剂)、0.1份热稳定剂(硬脂酸盐)。

实施例19

耐高温彩色改性聚苯硫醚材料包括组分(以重量份数计)：63.2份的PPS、4份的E-MA-GMA、30份的PPS专用无碱短切玻纤、0.2份的抗氧剂1098和0.1份的抗氧剂626、1份硅酮润滑剂、0.5份黄色颜料镍钛黄、0.5份光稳定剂(受阻胺齐聚体光稳定剂)、0.5份热稳定剂(水滑石)。

实施例20

耐高温彩色改性聚苯硫醚材料包括组分(以重量份数计)：62.7份的PPS、4份的E-MA-GMA、30份的PPS专用无碱短切玻纤、0.2份的抗氧剂1098和0.1份的抗氧剂626、1份硅酮润滑剂、0.5份黄色颜料镍钛黄、0.5份光稳定剂(受阻胺齐聚体光稳定剂)、1份热稳定剂(其中0.5份硬脂酸盐，0.5份水滑石)组成。

实施例21

耐高温彩色改性聚苯硫醚材料包括组分(以重量份数计)：63.3份的PPS、4份的E-MA-GMA、30份的PPS专用无碱短切玻纤、0.2份的抗氧剂1098和0.1份的抗氧剂626、1份硅酮润滑剂组成、0.5份蓝色颜料钴蓝、0.8份光稳定剂(其中0.3份氧化锌，0.5份受阻胺齐聚体光稳定剂)、0.5份热稳定剂(水滑石)。

实施例22

耐高温彩色改性聚苯硫醚材料包括组分(以重量份数计)：63.2份的PPS、4份的E-MA-GMA、30份的PPS专用无碱短切玻纤、0.2份的抗氧剂1098和0.1份的抗氧剂626、1份硅酮润滑剂、0.5份有机颜料红、0.5份光稳定剂(受阻胺齐聚体光稳定剂)、0.5份热稳定剂(水滑石)。

实施例23

耐高温彩色改性聚苯硫醚材料包括组分(以重量份数计)：63.2份的PPS、4份的E-MA-GMA、30份的PPS专用无碱短切玻纤、0.2份的抗氧剂1098和0.1份的抗氧剂626、1份硅酮润滑剂、0.5份钴绿、0.5份光稳定剂(受阻胺齐聚体光稳定剂)、0.5份热稳定剂(水滑石)。

实施例24

耐高温彩色改性聚苯硫醚材料包括组分(以重量份数计)：53.2份的PPS、4份的E-MA-GMA、40份的PPS专用无碱短切玻纤、0.2份的抗氧剂1098和0.1份的抗氧剂626、1份硅酮润滑剂、0.5份灰颜料(钴蓝+镍钛黄+炭黑)、0.5份光稳定剂(受阻胺齐聚体光稳定剂)、0.5份热稳定剂(水滑石)。

实施例25

耐高温彩色改性聚苯硫醚材料包括组分(以重量份数计)：63份的PPS、4份的E-MA-GMA、30份的PPS专用无碱短切玻纤、0.1份的抗氧剂1010和0.1份的抗氧剂626以及0.1份的抗氧剂168、1份硅酮润滑剂、0.5份有机颜料红+0.2份金粉、0.5份光稳定剂(受阻胺齐聚体光稳定剂)、0.5份热稳定剂(水滑石)。

实施例26

耐高温彩色改性聚苯硫醚材料包括组分(以重量份数计)：62.2份的PPS、4份的E-MA-GMA、30份的PPS专用无碱短切玻纤、0.1份的抗氧剂1010和0.1份的抗氧剂626以及0.1份的抗氧剂168、1份硅酮润滑剂组成、0.5份有机颜料红+0.8份铝粉+0.2份PE蜡、0.5份光稳定剂(受阻胺齐聚体光稳定剂)以及0.5份热稳定剂(水滑石)组成。

实施例27

耐高温彩色改性聚苯硫醚材料包括组分(以重量份数计)：50.2份的PPS、4份的E-MA-GMA、40份的PPS专用无碱短切玻纤、0.2份的抗氧剂1098和0.1份的抗氧剂626、1份硅酮润滑剂、0.5份灰颜料(钴蓝+镍钛黄+炭黑)+1份珠光粉、1份光稳定剂(其组成为：0.2份氧化锌，0.4份二(2,2,6,6-四甲基-3-哌啶胺基)-间苯二甲酰胺，0.4份受阻胺齐聚体光稳定剂)以及1份热稳定剂(0.2份硬脂酸盐，0.8份水滑石)。

对比例1

改性聚苯硫醚材料(以重量份数计)由64.7份的PPS、4份的E-MA-GMA、30份的PPS专用无碱短切玻纤、0.2份的抗氧剂1098和0.1份的抗氧剂626、以及1份硅酮润滑剂组成。

对比例2

改性聚苯硫醚材料(以重量份数计)由63.7份的PPS、4份的E-MA-GMA、30份的PPS专用无碱短切玻纤、0.2份的抗氧剂1098和0.1份的抗氧剂626、以及2份硅酮润滑剂组成。

对比例3

改性聚苯硫醚材料(以重量份数计)由65.4份的PPS、4份的E-MA-GMA、30份的PPS专用无碱短切玻纤、0.1份的抗氧剂1010和0.1份的抗氧剂626以及0.1份的抗氧剂168、以及0.3份硅酮润滑剂组成。

对比例4

改性聚苯硫醚材料(以重量份数计)由65.6份的PPS、4份的E-MA-GMA、30份的PPS专用无碱短切玻纤、0.1份的抗氧剂1010和0.1份的抗氧剂626以及0.1份的抗氧剂168、以及0.1份硅酮润滑剂组成。

对比例5

改性聚苯硫醚材料(以重量份数计)由65.2份的PPS、4份的E-MA-GMA、30份的PPS专用无碱短切玻纤、0.1份的抗氧剂1010和0.1份的抗氧剂626以及0.1份的抗氧剂168、以及0.5份硅酮润滑剂组成。

对比例6

改性聚苯硫醚材料(以重量份数计)由64.9份的PPS、4份的E-MA-GMA、30份的PPS专用无碱短切玻纤、0.1份的抗氧剂1010和0.1份的抗氧剂626以及0.1份的抗氧剂168、0.1份硅酮润滑剂以及0.5份黄色颜料镍钛黄组成。

对比例7

改性聚苯硫醚材料(以重量份数计)由64.9份的PPS、4份的E-MA-GMA、30份的PPS专用无碱短切玻纤、0.1份的抗氧剂1010和0.1份的抗氧剂626以及0.1份的抗氧剂168、0.1份硅酮润滑剂以及0.5份蓝色颜料钴蓝组成。

颜色耐温测试：对实施例10-27、对比例1-7所得改性聚苯硫醚材料进行颜色耐温测试。颜色和外观测试结果如表2所示。

测试方法依据：ASTM E805材料的颜色或色差测量仪器法识别的标准。

测试条件：D65光源。

表2.材料颜色耐温测试结果

注：表中“浮纤”为短切纤维在色板表面可视见。

由表2可知，同样的颜色添加光稳定剂以及热稳定剂均可明显提高材料光亮度(L值)和降低黄变(b值降低)，说明光稳定剂以及热稳定剂的添加与其它组分复合后，可以明显提高产品颜色的鲜艳程度。而且从不同颜色的配色实验结果可以看出，随着光稳定剂和热稳定剂添加量的增加，与其它组分复合后，产品的颜色相对稳定，并且在200℃高温的环境处理24小时后，产品颜色变化值ΔE因添加光稳定剂和热稳定剂的复配添加后明显减小。

三、耐高温彩色改性聚苯硫醚材料的机械性能

对实施例20-27所得材料的机械性能进行测试，测试依据：ISO 527塑料-拉伸性能的测定、ISO 178塑料-弯曲性能的测定、ISO 179塑料-简支梁冲击强度的测定。测试结果如表3所示。

表3.材料机械性能测试结果

表3中，对比例8：由80重量份的PPS、20重量份的PPS专用无碱短切玻纤，0.3份的抗氧剂1010组成。

由表3可看出，实施例20-27所得耐高温彩色改性聚苯硫醚材料具有优异的机械性能。

以上，对本发明的实施方式进行了说明。但是，本发明不限定于上述实施方式。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种耐高温彩色改性聚苯硫醚材料，其特征在于，以重量份数计，该材料包括组分：50～70份的PPS、3～10份的E-MA-GMA、25～45份的玻璃纤维、0.1～1份的抗氧剂、0.1～15份的颜料、0.05～2份的稳定剂；

所述PPS选用原料颜色YI(0h)<20和黄变指数△YI≤10的PPS树脂；△YI＝YI(150℃×24h)-YI(0h)；

所述玻璃纤维选用无碱短切玻纤；

所述颜料选用耐高温颜料；

所述稳定剂包括光稳定剂和热稳定剂，所述光稳定剂选自氧化锌、二(2,2,6,6-四甲基-3-哌啶胺基)-间苯二甲酰胺和受阻胺齐聚体三种光稳定剂中的一种、两种或三种；所述热稳定剂选自水滑石和硬脂酸盐中的一种或两种。

2.根据权利要求1所述的材料，其特征在于，所述E-MA-GMA为乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元无规共聚物。

3.根据权利要求1所述的材料，其特征在于，所述抗氧剂选自受阻酚类抗氧剂和亚磷酸脂类中的至少一种。

4.根据权利要求3所述的材料，其特征在于，所述抗氧剂选自抗氧剂1010(四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯)、抗氧剂1098(N,N'-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺)、抗氧剂168(三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯)、抗氧剂626(双(2,4-二叔丁基苯酚)季戊四醇二亚磷酸酯)中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的材料，其特征在于，以重量份数计，该材料还包括0.1～2份的润滑剂。

6.根据权利要求1～5任一项所述的材料，其特征在于，该材料还包括其它助剂，所述其他助剂为金粉、铝粉、珠光粉或PE蜡。

7.权利要求1～6任一项所述改性聚苯硫醚材料的制备方法，其特征在于，该方法包括步骤：将除去玻璃纤维的所有组分混合均匀，从挤出机主喂料口加入；玻璃纤维从挤出机侧向加入；然后在挤出机内混合、熔融、脱挥、造粒、干燥即可。

8.权利要求1～6任一项所述改性聚苯硫醚材料作为工程塑料的应用。