CN109400843A - 新型丙改水性聚氨酯丙烯酸酯的制备方法 - Google Patents

新型丙改水性聚氨酯丙烯酸酯的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109400843A
CN109400843A CN201811092180.5A CN201811092180A CN109400843A CN 109400843 A CN109400843 A CN 109400843A CN 201811092180 A CN201811092180 A CN 201811092180A CN 109400843 A CN109400843 A CN 109400843A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mass parts
novel
aqueous polyurethane
polyurethane acrylate
acrylate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811092180.5A
Other languages
English (en)
Inventor
蒋乙峰
惠正权
薛中群
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Sanmu Chemical Co Ltd
Jiangsu Sanmu Group Corp
Original Assignee
Jiangsu Sanmu Chemical Co Ltd
Jiangsu Sanmu Group Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Sanmu Chemical Co Ltd, Jiangsu Sanmu Group Corp filed Critical Jiangsu Sanmu Chemical Co Ltd
Priority to CN201811092180.5A priority Critical patent/CN109400843A/zh
Publication of CN109400843A publication Critical patent/CN109400843A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/70—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
    • C08G18/72—Polyisocyanates or polyisothiocyanates
    • C08G18/74—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic
    • C08G18/75—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic cycloaliphatic
    • C08G18/751—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic cycloaliphatic containing only one cycloaliphatic ring
    • C08G18/752—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic cycloaliphatic containing only one cycloaliphatic ring containing at least one isocyanate or isothiocyanate group linked to the cycloaliphatic ring by means of an aliphatic group
    • C08G18/753—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic cycloaliphatic containing only one cycloaliphatic ring containing at least one isocyanate or isothiocyanate group linked to the cycloaliphatic ring by means of an aliphatic group containing one isocyanate or isothiocyanate group linked to the cycloaliphatic ring by means of an aliphatic group having a primary carbon atom next to the isocyanate or isothiocyanate group
    • C08G18/755—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic cycloaliphatic containing only one cycloaliphatic ring containing at least one isocyanate or isothiocyanate group linked to the cycloaliphatic ring by means of an aliphatic group containing one isocyanate or isothiocyanate group linked to the cycloaliphatic ring by means of an aliphatic group having a primary carbon atom next to the isocyanate or isothiocyanate group and at least one isocyanate or isothiocyanate group linked to a secondary carbon atom of the cycloaliphatic ring, e.g. isophorone diisocyanate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/08—Processes
    • C08G18/10—Prepolymer processes involving reaction of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen in a first reaction step
    • C08G18/12—Prepolymer processes involving reaction of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen in a first reaction step using two or more compounds having active hydrogen in the first polymerisation step
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/62—Polymers of compounds having carbon-to-carbon double bonds
    • C08G18/6216—Polymers of alpha-beta ethylenically unsaturated carboxylic acids or of derivatives thereof
    • C08G18/622—Polymers of esters of alpha-beta ethylenically unsaturated carboxylic acids
    • C08G18/6225—Polymers of esters of acrylic or methacrylic acid
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/67—Unsaturated compounds having active hydrogen
    • C08G18/671—Unsaturated compounds having only one group containing active hydrogen
    • C08G18/672—Esters of acrylic or alkyl acrylic acid having only one group containing active hydrogen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/70—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
    • C08G18/72—Polyisocyanates or polyisothiocyanates
    • C08G18/73—Polyisocyanates or polyisothiocyanates acyclic

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)

Abstract

本发明公开了一种新型丙改水性聚氨酯丙烯酸酯制备方法，本发明将丙烯酸树脂和聚氨酯树脂优势结合。本发明通过大量实验筛选得到最佳的原料组成和配比，制备得到的新型丙改水性聚氨酯丙烯酸酯在具备优异的附着力、硬度的同时，还可以保留很好的耐候性和韧性，并且还具备无明显气味的优点，综合性能优良，取得了非常好的技术效果。

Description

新型丙改水性聚氨酯丙烯酸酯的制备方法
技术领域
本发明涉及一种树脂，具体涉及一种新型丙改水性聚氨酯丙烯酸酯及其制备方法，属于高分子材料技术领域。
背景技术
光固化(UV)技术是国际上七十年代以来研发的一种全新的绿色涂装技术(5E特点工业技术，即Efficient高效、Enabling适应性广、Economical经济、EnergySaving节能和EnvironmentalFriendly环境友好)，而被用于UV技术的树脂也有环保新材料之称。水性UV树脂是水性UV产品中的主要组分，是配方中的基料树脂，决定这固化后产品的基本性能。对比传统的油性UV树脂(以具有一定毒性的多官能团活性稀释剂为稀释剂调节粘度)，水性的UV树脂仅需添加适量的水即可完成调粘工作且对施工人员完全没有伤害，随着绿色环保的呼声逐渐增高，水性产品必将逐步占据市场的主导地位。
传统UV技术涂料体系中通常使用UV单体作为兑希物，从而起到降低体系粘度的作用，而UV单体是属于小分子化合物，通常具有一定的皮肤刺激性和极少量的挥发性。为避免UV单体的这些弊端，水性UV树脂应运而生。水性UV树脂以水作为降低体系粘度的单体，在降低体系粘度的同时不存在任何刺激性和对环境的污染性。而现有最多的水性UV树脂为水性聚氨酯丙烯酸酯，该类型树脂的结构可变性多，可使用原料广泛，是人们比较追捧的水性体系。但其同样存在弊端，主要问题在于聚氨酯结构中存在大量的氨基结构，该结构的存在使得体系耐候性降低，且在光固化的过程中会产生一定的异味，对施工人员有一定的影响。
发明内容
发明目的：本发明的目的是针对现有技术的不足，通过大量实验，提供一种环保性好，耐候性好的丙改水性聚氨酯丙烯酸酯及其制备方法。本发明同时具备聚氨酯的可变性和丙烯酸树脂的高耐候性；同时在聚氨酯结构中加入丙烯酸树脂结构，可降低体系中氨基结构的含量，从而可有效地避免光固化的过程中产生异味环保性强。
技术方案，为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：
一种新型丙改新型丙改水性聚氨酯丙烯酸酯的制备方法，其特征在于，它包括以下步骤：
(1)在氮气保护和机械搅拌下，将1～4质量份衣康酸和20～30质量份丙二醇甲醚醋酸酯混合均匀作为反应底物；
然后将1.5～5质量份甲基丙烯酸甲酯、1.5～5质量份苯乙烯、1.5～3质量份丙烯酸正丁酯、1.5～3质量份丙烯酸-2-乙基己酯、1.5～5质量份丙烯酸羟丙酯和0.3～1质量份叔丁基过氧化碳酸的混合液，滴加到溶解好的反应底物中，滴加时间控制在3～7小时，滴加结束后保温2～5小时，将其降温至50～70℃，得第一步反应液备用；
(2)在氮气保护和机械搅拌下，将5～15质量份二异氰酸酯、1～3质量份对羟基苯甲醚和0.1～0.5质量份月桂酸二丁基锡置于反应容器中，缓慢向其中滴加3～10质量份的含羟基的丙烯酸酯单体，滴加温度40～60℃，滴加时间1～3小时，滴加结束后控温至60～90℃保温2～4小时；保温结束后将体系降温至40～60℃，向其中分步加入1.5～5质量份的三官羟基化合物，加料时间为2～4小时，加料结束后控温至60～90℃保温1～3小时，保温结束后将全部反应物直接加至步骤(1)的第一步反应液中，控温至60～90℃保温1～3小时，然后真空脱去丙二醇甲醚醋酸酯得到第二步反应液；
(3)将步骤(2)的第二步反应液控温至80～90℃，然后将1.5～7质量份的叔胺水溶液缓慢加入处于搅拌状态的步骤(2)的第二步反应液中，加入的时间为1～3小时，之后继续高速搅拌1～2小时，得到新型丙改新型丙改水性聚氨酯丙烯酸酯。
作为优选方案，以上所述的新型丙改水性聚氨酯丙烯酸酯的制备方法，步骤(2)中，二异氰酸酯为异佛尔酮二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯其中之一或它们的任意组合。
作为优选方案，以上所述的新型丙改水性聚氨酯丙烯酸酯的制备方法，步骤(2)中，含羟基的丙烯酸酯单体为丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟丙酯中之一或它们的任意组合。
作为优选方案，以上所述的新型丙改水性聚氨酯丙烯酸酯的制备方法，步骤(2)中，三官羟基化合物为三羟甲基丙烷、三羟甲基乙烷中之一或它们的任意组合。
作为优选方案，以上所述的新型丙改水性聚氨酯丙烯酸酯的制备方法，步骤(3)中，叔胺为三乙醇胺、三乙胺中之一或它们的任意组合。
通过对以上优选方案中原料组成和用量、各步合成工艺的反应温度和反应时间进行一系列筛选实验，结果证明当原料具体组成和用量、合成工艺反应温度和反应时间达到实施例1中所述水平产物性能达到最佳。
有益效果：本发明和现有技术相比具有以下优点：
本发明通过大量实验筛选得到最佳的原料组成和配比，并通过大量实验优选出最佳的合成工艺。整个制备工艺设计合理，制备得到的新型丙改水性聚氨酯丙烯酸酯在具备优异的附着力、硬度的同时，还可以保留很好的耐候性和韧性，并且还具备无明显气味的优点，综合性能优良，取得了非常好的技术效果。
具体实施方式
实施例1
一种新型丙改水性聚氨酯丙烯酸酯的制备方法，它包括以下步骤：
(1)在氮气保护和机械搅拌下，将3质量份衣康酸和25质量份丙二醇甲醚醋酸酯在130℃下混合均匀作为反应底物；
然后将4质量份甲基丙烯酸甲酯、2.5质量份苯乙烯、2.5质量份丙烯酸正丁酯、3质量份丙烯酸-2-乙基己酯、5质量份丙烯酸羟丙酯和1质量份叔丁基过氧化碳酸混合液，滴加到溶解好的反应底物中，滴加温度控制在140℃，滴加时间控制在4小时，滴加结束后保3小时，然后将其降温至70℃，得第一步反应液备用；
(2)在氮气保护和机械搅拌下，将12质量份异佛尔酮二异氰酸酯、1质量份对羟基苯甲醚和0.1质量份月桂酸二丁基锡置于反应容器中，缓慢向其中滴加4.9质量份的丙烯酸羟乙酯，滴加温度50℃，滴加时间1.5小时，滴加结束后控温至75℃保温2小时，保温结束后将体系降温至55℃；然后向其中分步加入2.4质量份的三羟甲基丙烷，加料时间为2.5小时，加料结束后控温至85℃保温1.5小时，保温结束后将全部反应物直接加至步骤(1)的第一步反应液中，控温至85℃保温3小时，然后真空脱去丙二醇甲醚醋酸酯得到第二步反应液(脱去的丙二醇甲醚醋酸酯不计入总物料量)；
(3)将第二步反应液控温至80℃，然后将4质量份三乙醇胺和54.6质量份的水混合的水溶液，缓慢加入处于搅拌状态的第二步反应液中，加入的时间为1.5小时，之后继续高速搅拌2小时，得到一种丙改水性聚氨酯丙烯酸酯。
实施例2
(1)在氮气保护和机械搅拌下，将3质量份衣康酸和20质量份丙二醇甲醚醋酸酯在130℃下混合均匀作为反应底物；
然后将3质量份甲基丙烯酸甲酯、2.5质量份苯乙烯、3.5质量份丙烯酸正丁酯、3质量份丙烯酸-2-乙基己酯、4质量份丙烯酸羟丙酯和1叔丁基过氧化碳酸混合液向溶解好的反应底物中，滴加温度控制在140℃，滴加时间控制在3小时，滴加结束后保温5小时，将其降温至60℃，得第一步反应液备用；
(2)在氮气保护和机械搅拌下，将7.5质量份六亚甲基二异氰酸酯、1质量份对羟基苯甲醚和0.1质量份月桂酸二丁基锡置于反应容器中，缓慢向其中滴加4.2质量份甲基丙烯酸羟乙酯，滴加温度55℃，滴加时间1小时，滴加结束后控温至80℃保温2.5小时。保温结束后将体系降温至60℃，向其中分步加入1.8质量份三羟甲基乙烷，加料时间为3小时，加料结束后控温至80℃保温2.5小时，保温结束后将全部反应物直接加至第一步反应液中，控温至85℃保温3小时，然后真空脱去丙二醇甲醚醋酸酯得到第二步反应液(脱去的丙二醇甲醚醋酸酯不计入总物料量)；
(3)将第二步反应液控温至80℃，然后将2.7质量份三乙胺和62.7质量份水混合的水溶液缓慢加入处于搅拌状态的第二步反应液中，加入的时间为1小时，之后继续高速搅拌1.5小时，得到丙改水性聚氨酯丙烯酸酯。
实施例3性能测试
对以上实施例1至实施例2制备得到的新型丙改水性聚氨酯丙烯酸酯进行性能测试，测试结果如下表1所示：
表1性能检测结果
注：表中固化速度是直接在UV固化机上以80mW/cm2的光强固化测试得到的。
由以上实验结果表明，本发明制备得到的新型丙改水性聚氨酯丙烯酸酯在具备优异的附着力、硬度的同时，还可以保留很好的耐候性和韧性，并且还具备无明显气味的优点，综合性能优良，取得了非常好的技术效果。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种新型丙改新型丙改水性聚氨酯丙烯酸酯的制备方法，其特征在于，它包括以下步骤：
(1)在氮气保护和机械搅拌下，将1～4质量份衣康酸和20～30质量份丙二醇甲醚醋酸酯混合均匀作为反应底物；
然后将1.5～5质量份甲基丙烯酸甲酯、1.5～5质量份苯乙烯、1.5～3质量份丙烯酸正丁酯、1.5～3质量份丙烯酸-2-乙基己酯、1.5～5质量份丙烯酸羟丙酯和0.3～1质量份叔丁基过氧化碳酸的混合液，滴加到溶解好的反应底物中，滴加时间控制在3～7小时，滴加结束后保温2～5小时，将其降温至50～70℃，得第一步反应液备用；
(2)在氮气保护和机械搅拌下，将5～15质量份二异氰酸酯、1～3质量份对羟基苯甲醚和0.1～0.5质量份月桂酸二丁基锡置于反应容器中，缓慢向其中滴加3～10质量份的含羟基的丙烯酸酯单体，滴加温度40～60℃，滴加时间1～3小时，滴加结束后控温至60～90℃保温2～4小时；保温结束后将体系降温至40～60℃，向其中分步加入1.5～5质量份的三官羟基化合物，加料时间为2～4小时，加料结束后控温至60～90℃保温1～3小时，保温结束后将全部反应物直接加至步骤(1)的第一步反应液中，控温至60～90℃保温1～3小时，然后真空脱去丙二醇甲醚醋酸酯得到第二步反应液；
(3)将步骤(2)的第二步反应液控温至80～90℃，然后将1.5～7质量份的叔胺水溶液缓慢加入处于搅拌状态的步骤(2)的第二步反应液中，加入的时间为1～3小时，之后继续高速搅拌1～2小时，得到新型丙改新型丙改水性聚氨酯丙烯酸酯。
2.根据权利要求1所述的新型丙改水性聚氨酯丙烯酸酯的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，二异氰酸酯为异佛尔酮二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯其中之一或它们的任意组合。
3.根据权利要求1或2所述的新型丙改水性聚氨酯丙烯酸酯的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，含羟基的丙烯酸酯单体为丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟丙酯中之一或它们的任意组合。
4.根据权利要求1至3所述的新型丙改水性聚氨酯丙烯酸酯的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，三官羟基化合物为三羟甲基丙烷、三羟甲基乙烷中之一或它们的任意组合。
5.根据权利要求4所述的新型丙改水性聚氨酯丙烯酸酯的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，叔胺为三乙醇胺、三乙胺中之一或它们的任意组合。
CN201811092180.5A 2018-09-19 2018-09-19 新型丙改水性聚氨酯丙烯酸酯的制备方法 Pending CN109400843A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811092180.5A CN109400843A (zh) 2018-09-19 2018-09-19 新型丙改水性聚氨酯丙烯酸酯的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811092180.5A CN109400843A (zh) 2018-09-19 2018-09-19 新型丙改水性聚氨酯丙烯酸酯的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109400843A true CN109400843A (zh) 2019-03-01

Family

ID=65465058

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811092180.5A Pending CN109400843A (zh) 2018-09-19 2018-09-19 新型丙改水性聚氨酯丙烯酸酯的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109400843A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000044839A1 (de) * 1999-01-28 2000-08-03 Basf Coatings Ag Aus mindestens vier komponenten bestehendes beschichtungsmittel, verfahren zu seiner herstellung sowie seine verwendung
KR101177119B1 (ko) * 2007-12-04 2012-08-27 주식회사 엘지화학 알칼리 가용성 바인더 수지, 이의 제조방법, 및 이를포함하는 감광성 수지 조성물
CN105860001A (zh) * 2016-04-14 2016-08-17 常州大学 一种丙烯酸树脂改性聚氨酯丙烯酸酯乳液
CN107474216A (zh) * 2017-09-19 2017-12-15 立邦工业涂料(上海)有限公司 一种水溶性聚氨酯改性丙烯酸聚合物、制备方法及其应用
CN108383974A (zh) * 2018-01-22 2018-08-10 武汉理工大学 一种紫外光固化高强度聚氨酯丙烯酸酯树脂及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000044839A1 (de) * 1999-01-28 2000-08-03 Basf Coatings Ag Aus mindestens vier komponenten bestehendes beschichtungsmittel, verfahren zu seiner herstellung sowie seine verwendung
KR101177119B1 (ko) * 2007-12-04 2012-08-27 주식회사 엘지화학 알칼리 가용성 바인더 수지, 이의 제조방법, 및 이를포함하는 감광성 수지 조성물
CN105860001A (zh) * 2016-04-14 2016-08-17 常州大学 一种丙烯酸树脂改性聚氨酯丙烯酸酯乳液
CN107474216A (zh) * 2017-09-19 2017-12-15 立邦工业涂料(上海)有限公司 一种水溶性聚氨酯改性丙烯酸聚合物、制备方法及其应用
CN108383974A (zh) * 2018-01-22 2018-08-10 武汉理工大学 一种紫外光固化高强度聚氨酯丙烯酸酯树脂及其制备方法

Non-Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
于清溪主编: "《橡胶原材料手册》", 31 January 1996, 化学工业出版社 *
李肇强编著: "《现代涂料的生产及应用》", 31 March 2017, 上海科学技术文献出版社 *
罗义等: "改性水性聚氨酯丙烯酸酯乳液的制备", 《第五届环保型水性树脂涂料技术研讨会论文集》 *
耿耀宗主编: "《现代水性涂料 工艺·配方·应用》", 31 March 2003, 中国石化出版社 *
耿耀宗等主编: "《合成聚合物乳液制造与应用技术》", 30 June 1999, 中国轻工业出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106543381B (zh) 一种含羟基聚丙烯酸酯水分散体及其制备方法
CN102911582B (zh) 一种紫外光固化防雾涂料
CN101205290B (zh) 异氰酸酯改性的环氧丙烯酸酯及其制备方法
CN110028617B (zh) 一种无皂自交联纳米丙烯酸乳液及其合成工艺和应用
CN106397719A (zh) 蓖麻油基超支化uv固化聚氨酯丙烯酸酯及其制备方法和应用
CN104130375B (zh) 聚丙烯酸酯改性水性封闭型异氰酸酯固化剂及其制备方法
CN103130944A (zh) 一种高反应活性羟基丙烯酸树脂的制备方法
EP2324069B1 (de) Monomermischung, polymer, beschichtungsmittel und verfahren zur herstellung einer beschichtung
CN104231188B (zh) 一种酯类聚羧酸保坍剂及其制备方法
CN110054722A (zh) 一种包括水性羟基丙烯酸分散体树脂的高丰满度水性丙烯酸聚氨酯涂料组合物及其制备方法
CN101407568A (zh) 一种高固低黏丙烯酸树脂及其制备方法
CN103540217B (zh) 一种用氮丙啶交联的丙烯酸酯树脂双组份水性汽车涂料及其制备方法
CN104693994B (zh) 一种含无机颜填料的紫外光固化涂料及其制备方法
CN101418145A (zh) 一种阳离子水性紫外光固化树脂涂料及制法
CN107163256A (zh) 环氧改性水性丙烯酸树脂及用其制备的水性真空镀膜底漆
US8450414B2 (en) Glycerol ester-free functionalized vegetable oil derivatives and their latex compounds
CN110511662A (zh) 一种双组份聚氨酯防水涂料及其制备方法
KR20150095800A (ko) 결합제 조성물용의 나이트로작용성 아크릴레이트 공중합체
CN104559750B (zh) 一种基于弹性聚氨酯丙烯酸酯的uv手感涂料及其制备方法
CN102816509B (zh) 高施工性能聚氨酯涂料
CN109400843A (zh) 新型丙改水性聚氨酯丙烯酸酯的制备方法
CN101942255B (zh) 聚氨酯改性的常温快速固化丙烯酸酯厚膜型弹性涂装材料的制备及应用工艺
CN112225868A (zh) 一种二三官能度混合型聚氨酯丙烯酸酯树脂及其制备方法
CN103214610A (zh) 一种含双键的大分子单体合成方法及应用
CN101942269B (zh) 一种快干型双组分丙烯酸水性木器漆

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190301

RJ01 Rejection of invention patent application after publication