CN109397815A - 一种尼龙共挤膜 - Google Patents

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张治国
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Abstract

本发明公开了一种尼龙共挤膜，涉及塑料包装材料技术领域，具有五层结构，分别为：外层、粘结层、中间层、次内层、内层；本发明采用五层共挤吹塑法生产，一次成型，可直接印刷、制袋，无需复合，无溶剂污染，清洁环保。且跌落强度高，阻隔性能优异，保香、保鲜性好，尤其适用于各类大米及类似产品包装。

Description

一种尼龙共挤膜
技术领域
本发明属于塑料包装材料技术领域，具体涉及一种尼龙共挤膜。
背景技术
目前，市场上出售大米主要包装形式有塑料编织袋包装和塑料复合膜包装，塑料编织袋包装阻气、阻湿性能较差，使大米容易受潮霉变及氧化变质。采用复合膜包装，则能够提升阻隔性能，有助于保色保香和延长产品保质期，但存在抗压强度不足的弊端，当采用充气包装或抽真空包装时，在运输过程中经常会出现爆袋、破袋等现象。此外塑料复合膜一般都要通过干式复合，再制成包装袋，其复合工艺需要一定的温度固化，且存在溶剂挥发及残留隐患，既增加了能源消耗，又增加了环保处理成本。
发明内容
本发明针对上述问题，提供一种大米包装用尼龙共挤膜，具有良好的阻隔性能和抗压强度，且无环保隐患，生产工艺简单，生产成本低亷。
本发明通过以下技术方案实现：
一种尼龙共挤薄膜，其特征在于：包括依次连接的外层、粘结层、中间层、次内层、内层；所述外层、粘结层、中间层、次内层、内层通过五层共挤吹塑成膜。
所述外层为尼龙聚合物层。
优选地，所述外层尼龙聚合物粘数240-255cm3/g，相对溶液粘度3.2-3.8。
所述粘结层，主要材质为65wt%-80wt%线性低密度聚乙烯和20wt%-35wt%马来酸酐接枝改性聚乙烯二者的共混物；
所述中间层，主要材质为96wt%-100wt%茂金属聚乙烯与0wt%-4wt%合成硅石共混物。
所述次内层，主要材质为线性低密度聚乙烯与0wt%-4wt%合成硅石共混物；
所述内层，主要材质为68wt%-72wt%线性低密度聚乙烯、3wt%-8wt%合成硅石和20wt%-28wt%茂金属聚乙烯共混物；
所述合成硅石经过改性处理，方法为：将合成硅石、溶剂、马来酸酐按35:60:0.23质量比例混合并以2000r/min搅拌，升温至完全溶解；调节温度至105℃，加入马来酸酐质量5%的过氧化苯甲酰和1.2%的纳米绢云母，保温搅拌反应1.5小时，然后进行自然冷却至室温，干燥至恒重，即得；所述溶剂是质量分数为30%的乙醇溶液；
所述共挤膜总厚度为30-220微米。
优选地，所述共挤膜总厚度为50-180微米。
优选地，所述外层占共挤膜厚度的5-50%；所述粘结层占共挤膜总厚度的10-20%；所述中间层占共挤膜总厚度的20-60%；所述次内层占共挤膜总厚度的10-30%；所述内层占共挤膜总厚度的10-30%。
本发明的有益效果：
本发明采用五层共挤吹塑法生产，一次成型，可直接印刷、制袋，无需复合，无溶剂污染，清洁环保。且跌落强度高，阻隔性能优异，保香、保鲜性好，尤其适用于各类大米及类似产品包装。
附图说明
图1为一种尼龙共挤膜结构示意图。
附图标记说明：1-外层 2-粘结层 3-中间层 4-次内层 5-内层。
具体实施方式
本发明选取的主要材料举例如下，相同材质的原料及类型，但不限于此：
1# X9201 帝斯曼，尼龙；
相对粘度3.6；
2# PX3060，巴塞尔，马来酸酐接枝聚乙烯；
MI=2.2；
3# 1002KW，美孚，线性低密度聚乙烯；
含抗粘剂和滑爽剂，MI=2.0；
4# 1880G，陶氏，茂金属聚乙烯；
MI=1.0；
5# EAZ-10，三井，合成硅石；
有效成分占10%。
实施例1：
薄膜厚度：55微米；
层厚比例：外层1厚度占比15%、粘结层2厚度占17%、中间层3厚度占51%、次内层4厚度占7%、内层5厚度占10%；
配料：外层100wt%1#、粘结层25wt%2#+75wt%3#、中间层99wt%4#+1wt%5#、次内层100wt%3# 、内层70wt%3#+27wt%4#+3wt%5#；
制作方法：
步骤1：将上述配料分别经五台挤出机熔融，并经锥形叠加模头挤出吹塑成筒形膜，其中挤出机螺杆各区温度设定范围为：外层230℃、粘结层190℃、中间层180℃、次内层180℃、内层190℃。
步骤2：筒形膜经4℃低温过滤空气冷却。
步骤3：冷却后的筒形膜经人字旋转夹辊，使内层贴合，再经厚度调节控制、收卷成成品。
实施例2：
薄膜厚度：120微米；
层厚比例：外层1厚度占15%、粘结层2厚度占17%、中间层3厚度占51%、次内层4厚度占7%、内层5厚度占10%；
配料：外层100wt%1#、粘结层25wt%2#+75wt%3#、中间层99wt%4#+1wt%5#、次内层100wt%3# 、内层70wt%3#+27wt%4#+3wt%5#；
制作方法：
步骤1：将上述配料分别经五台挤出机熔融，并经锥形叠加模头挤出吹塑成筒形膜，其中挤出机螺杆各区温度设定范围为：外层225℃、粘结层180℃、中间层160℃、次内层160℃、内层160℃。
步骤2：筒形膜经4℃低温过滤空气冷却。
步骤3：冷却后的筒形膜经人字旋转夹辊，使内层贴合，再经厚度调节控制、收卷成成品。
实施例3：
薄膜厚度：155微米；
层厚比例：外层1厚度占15%、粘结层2厚度占17%、中间层3厚度占51%、次内层4厚度占7%、内层5厚度占10%；
配料：外层100wt%1#、粘结层25wt%2#+75wt%3#、中间层99wt%4#+1wt%5#、次内层100wt%3# 、内层70wt%3#+27wt%4#+3wt%5#；
制作方法：
步骤1：将上述配料分别经五台挤出机熔融，并经锥形叠加模头挤出吹塑成筒形膜，其中挤出机螺杆各区温度设定范围为：外层245℃、粘结层225℃、中间层210℃、次内层210℃、内层210℃。
步骤2：筒形膜经4℃低温过滤空气冷却。
步骤3：冷却后的筒形膜经人字旋转夹辊，使内层贴合，再经厚度调节控制、收卷成成品。
上述3个实施例制得的尼龙共挤膜，取样测试数据如下：
表1
由表1可以看出，本发明提供的一种尼龙共挤膜具有良好的抗跌落强度和阻隔性能。

Claims (10)

1.一种尼龙共挤膜，其特征在于，具有五层结构，分别为：外层、粘结层、中间层、次内层、内层；所述的外层为尼龙；粘结层为线性低密度聚乙烯和马来酸酐接枝改性聚乙烯二者的共混物；中间层为茂金属聚乙烯；次内层为线性低密度聚乙烯；内层为线性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、茂金属聚乙烯及爽滑母料共混物。
2.如权利要求1所述的一种尼龙共挤膜，其特征在于，所述的外层的尼龙聚合物粘数240-255cm3/g，相对溶液粘度3.2-3.8。
3.如权利要求1所述的一种尼龙共挤膜，其特征在于，所述粘结层为65wt%-80wt%线性低密度聚乙烯和20wt%-35wt%马来酸酐接枝改性聚乙烯二者的共混物。
4.如权利要求1所述的一种尼龙共挤膜，其特征在于，所述中间层为96wt%-100wt%茂金属聚乙烯与0wt%-4wt%合成硅石共混物。
5.如权利要求1所述的一种尼龙共挤膜，其特征在于，所述次内层为线性低密度聚乙烯与0wt%-4wt%合成硅石共混物。
6.如权利要求1所述的一种尼龙共挤膜，其特征在于，所述内层为68wt%-72wt%线性低密度聚乙烯、3wt%-8wt%合成硅石和20wt%-28wt%茂金属聚乙烯共混物。
7.如权利要求1所述的一种尼龙共挤膜，其特征在于，所述的尼龙共挤膜厚度范围为30-220微米。
8.如权利要求1所述的一种尼龙共挤膜，其特征在于，所述的五层结构的各层厚比例分别为：外表层5%-50%，粘结层10%-20%，中间层20%-60%，次内层10%-30%，内层10%-30%。
9.如权利要求1所述的一种尼龙共挤膜，其特征在于，所述尼龙共挤膜采用五层共挤吹塑法生产，一次成型，无需复合工艺，可直接印刷、制袋。
10.如权利要求1所述的一种尼龙共挤膜，其特征在于，所述尼龙共挤膜适用于各种大米包装或类似产品包装，可抽真空包装。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110293722A (zh) * 2019-06-25 2019-10-01 广东爱丽斯包装有限公司 一种具有低温抗跌性能的复合包装袋及其制备方法

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