CN109397362A - 被剪物十字开花快速生产装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开被剪物十字开花快速生产装置，包括：被剪物生产装置、位置调整装置、剪切传动装置、收集装置；被剪物生产装置固定安装在厂房地面上，位置调整装置通过输送带与被剪物生产装置连接，剪切传动装置通过输送带与位置调整装置连接，收集装置与剪切传动装置的末端连接；被剪物生产装置生产被剪切的食品，然后将被剪切的食品通过输送带输送到所述位置调整装置，位置调整装置将被剪切的食品调整成等间距，然后将被剪切的食品输送到剪切传动装置，剪切传动装置中的剪刀架将被剪切的食品快速加工成十字形，然后将被剪切的食品输送到所述收集装置，收集装置将被剪切的食品整理后进行包装；本发明结构简单，自动化水平高，具有高效节能的优点。

Description

被剪物十字开花快速生产装置
技术领域
本发明涉及食品快速剪切加工领域，具体涉及被剪物十字开花快速生产装置。
背景技术
市场上被剪物件的十字开花形状是工人用剪刀剪三下完成的，这种工作方式费时费力，而且效率低下，为了提高效率，便捷、大量地生产十字形被剪物件，因此研制被剪物十字开花快速生产装置尤为重要，该生产线实现被剪物件的一次成型，具有结构简单、操作方便、节省人工的优点。
发明内容
本发明涉及一条效率高、生产快的十字形剪切生产线，一次成型、省时省力。
为达上述目的，本发明所采用的技术方案如下：
被剪物十字开花快速生产装置，其特征在于，包括：被剪物生产装置、位置调整装置、剪切传动装置、收集装置；所述被剪物生产装置固定安装在厂房地面上，所述位置调整装置通过输送带与所述被剪物生产装置连接，所述剪切传动装置通过输送带与所述位置调整装置连接，所述收集装置与所述剪切传动装置的末端连接；所述被剪物生产装置生产被剪切的食品，然后将被剪切的食品通过输送带输送到所述位置调整装置，所述位置调整装置将被剪切的食品调整成等间距，然后将被剪切的食品输送到所述剪切传动装置，所述剪切传动装置中的所述剪刀架将被剪切的食品快速加工成十字形，然后将被剪切的食品输送到所述收集装置，所述收集装置将被剪切的食品整理后进行包装。
进一步的，所述位置调整装置包括：支撑架、支撑罩、电动机、槽轮机构、带轮、导向架；所述支撑架为方管焊接而成，底部有调整支脚，便于调整所述支撑架的高度；所述支撑罩安装在所述支撑架的上方，所述导向架安装在所述支撑罩的上方；所述支撑罩前后两端各安装有滚筒，所述电动机安装在所述支撑罩外部的支架上，所述槽轮机构的拨盘与所述电动机连接，所述带轮安装在所述支撑罩内部，与所述槽轮机构的槽轮连接；所述带轮与所述支撑罩的滚筒上安装输送带，输送带带动被剪切的食品在所述导向架内运动，所述导向架保证所有被剪切的食品物件不会偏离输送带；所述电动机通过槽轮机构的拨盘和槽轮带动所述带轮间歇运动，将被剪切的食品整理成等间距。
进一步的，所述剪切传动装置包括机架、剪刀架、工作台、传送带、链传动、拨叉、气动剪刀Ⅰ、气动剪刀Ⅱ；所述机架固定在地面上，所述剪刀架安装在所述机架后壁的支撑杆上；所述工作台从端面看呈凹字形，所述工作台凹字形底部固定安装在所述机架中间的支撑杆上，所述工作台凹字形中间前后安装同步带轮，同步带轮上安装所述传送带，所述工作台两边平面的前后安装链轮，链轮一共有四个，将两条链条分别绕于前后两个链轮，组成所述链传动；两条所述链传动对称安装在所述工作台上；所述机架为长方体框架结构，用方管焊接而成，所述机架底部有调整支脚，便于调整所述机架的高度，前后两侧安装防护玻璃门，便于查看、维修，同时左右两侧安装防护玻璃；所述剪刀架由两个机械滑台和一个夹具组成，一个机械滑台水平安装在所述机架后壁的支撑杆上，另一个机械滑台垂直安装在水平机械滑台上，机械滑台均由电机驱动；夹具安装在垂直机械滑台上，形状为长方体结构，中间贯穿，底部钻有六个通孔，分别用来安装三把所述气动剪刀Ⅰ和三把所述气动剪刀Ⅱ，背部焊有安装架，用来安装在垂直机械滑台上；所述气动剪刀Ⅰ和所述气动剪刀Ⅱ均有三把，并列安装在夹具底部；所述传送带是电机驱动同步带轮，同步带轮通过啮合传动驱动所述传送带运动；所述拨叉等间距固定安装在所述链传动的链条护板外壳上，四个链轮的动力由一台电机驱动，电机安装在所述工作台的中间，电机连接V带轮，V带轮开有多条带轮槽，V带轮通过V带分别与四个链轮连接的带轮连接，减少动力源，实现减速的同时保证所述拨叉传动的同步性，实现两两所述拨叉对接的准确性；所述链传动运转，两两所述拨叉经过所述传送带时能同步固定被剪切的食品，避免被剪切的食品与所述剪刀架出现错位，便于所述剪刀架的剪切加工。
进一步的，所述气动剪刀Ⅰ是单刃气动剪刀，所述气动剪刀Ⅱ是双刃气动剪刀，所述气动剪刀Ⅰ由气缸本体和剪刀叉组成，气缸本体与气源连接，剪刀叉的连接点与气缸本体下方的安装孔连接，剪刀叉上方在气缸本体内，下方在气缸本体外，单面开刃，用来剪切食品；所述气动剪刀Ⅱ包括机座、缸体、剪刀头；所述机座安装在所述剪刀架夹具底部的通孔，所述缸体与所述机座无缝连接，所述剪刀头由两片活动刀片和一片固定刀片组成，活动刀片放置在固定刀片的上方和下方，活动刀片单面开刃，固定刀片双面开刃，活动刀片和固定刀片中心钻有通孔，所述剪刀头通过通孔连接，与所述缸体底部的安装孔连接；所述机座为圆柱形，圆柱中心开有进气口，进气口与气管连接，周边钻有两个螺纹孔，用来固定所述气动剪刀Ⅱ；所述缸体为长方体结构，底部有通孔和方形槽，内部中空，上方放置滑块，下方放置回位弹簧，滑块为圆台壳体结构，滑块和回位弹簧共同调节所述剪刀头的分离与闭合；活动刀片顶部是刀把，中间是圆柱体，中心钻有通孔，底部是刀刃；固定刀片顶部是圆柱体，中心钻有通孔，底部是刀刃，刀刃两侧焊有固定体，固定体是长方体形状；活动刀片的刀把在所述缸体内部与滑块内壁相切，固定刀片的固定体嵌在所述缸体的方形槽内，固定刀片和活动刀片均采用不锈钢材料加工制作。
进一步的，所述剪刀架的两个机械滑台共同控制所述气动剪刀Ⅰ和所述气动剪刀Ⅱ的位置；所述剪刀架对被剪切的食品进行两刀剪口，所述剪刀架上安装有六把气动剪刀，右边三把是所述气动剪刀Ⅰ，左边三把是所述气动剪刀Ⅱ；说明书附图仅以所述气动剪刀Ⅰ为例进行说明，其余气动剪刀的运动方式与所述气动剪刀Ⅰ的运动方式相同；如说明书附图的图1所示，被剪切的食品的运动方向为从右向左，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ为被剪切的食品的位置，箭头代表运动方向，数字代表运动时间；Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ位置剪第一刀，Ⅳ位置以后剪第二刀；a、b、c为所述气动剪刀Ⅰ的位置，；被剪切的食品从Ⅰ位置运动到Ⅱ位置时，所述气动剪刀Ⅰ从a位置运动到b位置，到达被剪切的食品剪口位置，所述气动剪刀Ⅰ开始剪口，剪口时间0.25秒；被剪切的食品从Ⅱ位置运动到Ⅲ位置时，所述气动剪刀Ⅰ从b位置运动到c位置；被剪切的食品从Ⅲ位置运动到Ⅳ位置时，所述气动剪刀Ⅰ从c位置运动到a位置，等待下一个被剪切的食品的剪口动作；整个过程被剪切的食品运动了三次，故设置三把同样的气动剪刀完成一次剪口动作；与之前用一把气动剪刀进行三次剪裁相比，用六把气动剪刀剪切时间短，能同时剪裁三个被剪切的食品，提高了效率。
实施本发明被剪物十字开花快速生产装置，其有益效果在于：
(1)使用本发明被剪物十字开花快速生产装置，结构简单，省时省力；
(2)本发明剪切传动装置使用一种新型气动剪刀，将剪裁的第二刀和第三刀合成一刀，适应流水线生产，实现被剪切食品的一次剪成，高效快速。
附图说明
图1：本发明剪刀架的运动原理图；
图2：本发明被剪物十字开花快速生产装置的总装图；
图3：本发明被剪物十字开花快速生产装置的位置调整装置；
图4：本发明被剪物十字开花快速生产装置的剪切传动装置；
图5：本发明被剪物十字开花快速生产装置的拨叉；
图6：本发明被剪物十字开花快速生产装置的剪刀架；
图7：本发明被剪物十字开花快速生产装置的气动剪刀；
图8：本发明被剪物十字开花快速生产装置的活动刀片和固定刀片；
图中：1-被剪物生产装置、2-位置调整装置、3-剪切传动装置、4-收集装置、21-支撑架、22-支撑罩、23-电动机、24-槽轮机构、25-带轮、26-导向架、31-机架、32-剪刀架、33-工作台、34-传送带、35-链传动、36-拨叉、37-气动剪刀Ⅰ、38-气动剪刀Ⅱ、381-机座、382-缸体、383-剪刀头。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述。
如图1、2、3、4、5、6、7、8所示，被剪物十字开花快速生产装置，其特征在于，包括：被剪物生产装置1、位置调整装置2、剪切传动装置3、收集装置4；所述被剪物生产装置1固定安装在厂房地面上，所述位置调整装置2通过输送带与所述被剪物生产装置1连接，所述剪切传动装置3通过输送带与所述位置调整装置2连接，所述收集装置4与所述剪切传动装置3的末端连接；所述被剪物生产装置1生产被剪切的食品，然后将被剪切的食品通过输送带输送到所述位置调整装置2，所述位置调整装置2将被剪切的食品调整成等间距，然后将被剪切的食品输送到所述剪切传动装置3，所述剪切传动装置3中的所述剪刀架32将被剪切的食品剪成十字形，然后将被剪切的食品输送到所述收集装置4，所述收集装置4将被剪切的食品整理后进行包装；所述位置调整装置2包括支撑架21、支撑罩22、电动机23、槽轮24、带轮25、导向架26；所述支撑架21为方管焊接而成，底部有调整支脚，能调整所述支撑架21的高度；所述支撑罩22安装在所述支撑架21的上方，所述导向架25安装在所述支撑罩22的上方，所述支撑罩22前后两端各安装有滚筒，所述电动机23安装在所述支撑罩22外部的支架上，所述槽轮24与所述电动机23连接，所述带轮25安装在所述支撑罩22内部，与所述槽轮24连接；所述带轮25与所述支撑罩22的滚筒上安装输送带，输送带带动被剪切的食品在所述导向架26内运动，所述导向架26保证所有被剪切的食品不会偏离输送带；所述电动机23通过槽轮24带动所述带轮24间歇运动，将被剪切的食品整理成等间距；所述剪切传动装置3包括机架31、剪刀架32、工作台33、传送带34、链传动35、拨叉36、气动剪刀Ⅰ37、气动剪刀Ⅱ38；所述机架31固定在地面上，所述剪刀架32安装在所述机架31后壁的支撑杆上；所述工作台33从端面看呈凹字形，所述工作台33凹字形底部固定安装在所述机架31中间的支撑杆上，所述工作台33凹字形中间前后安装同步带轮，同步带轮上安装所述传送带34，所述工作台33两边平面的前后安装链轮，链轮一共有四个，将两条链条分别绕于前后两个链轮，组成所述链传动35，两条所述链传动35对称安装在所述工作台33上；所述机架31为长方体框架结构，用方管焊接而成，所述机架31底部有调整支脚，便于调整所述机架31的高度，前后两侧做成防护玻璃门，方便查看、维修，同时左右两侧安装防护玻璃；所述剪刀架33由两个机械滑台和一个夹具组成，一个机械滑台水平安装在所述机架31后壁的支撑杆上，另一个机械滑台垂直安装在水平机械滑台上，机械滑台均由电机驱动；夹具安装在垂直机械滑台上，形状为长方体结构，中间贯穿，底部钻有六个通孔，用来安装所述气动剪刀Ⅰ37和所述气动剪刀Ⅱ38，背部焊有安装架，用来安装在垂直机械滑台上；所述气动剪刀Ⅰ37和所述气动剪刀Ⅱ38均有三把，并列安装在夹具底部；所述传送带34是电机驱动同步带轮，同步带轮通过啮合传动驱动所述传动带34运动；所述拨叉36等间距安装在所述链传动35的链条外壳上，四个链轮的动力由一台电机驱动，电机安装在所述工作台35的中间，电机连接V带轮，V带轮开有多条带轮槽，V带轮通过V带分别与四个链轮连接的带轮连接，减少动力源，实现减速的同时保证所述拨叉36传动的同步性，实现两两所述拨叉36对接的准确性；所述链传动35运转，两两所述拨叉36经过所述传送带34时同步固定被剪切的食品，避免被剪切的食品与所述剪刀架33出现错位，方便所述剪刀架32剪切加工；所述气动剪刀Ⅰ37是单刃气动剪刀，所述气动剪刀Ⅱ38是双刃气动剪刀，所述气动剪刀Ⅰ37由气缸本体和剪刀叉组成，气缸本体与气源连接，剪刀叉的连结点与气缸本体下方的安装孔连接，剪刀叉上方在气缸本体内，下方在气缸本体外，单面开刃，用来剪裁被剪切的食品；所述气动剪刀Ⅱ38包括机座381、缸体382、剪刀头383；所述机座381安装在所述剪刀架32夹具底部的通孔，所述缸体382与所述机座381无缝连接，所述剪刀头383由两片活动刀片和一片固定刀片组成，活动刀片放置在固定刀片的上方和下方，活动刀片单面开刃，固定刀片双面开刃，活动刀片和固定刀片的中心钻有通孔，所述剪刀头383通过通孔连接，与所述缸体382底部的安装孔连接；所述机座381为圆柱形，圆柱中心开有进气口，进气口与气管连接，周边钻有两个螺纹孔，用来固定所述气动剪刀Ⅱ38；所述缸体382为长方体结构，底部有通孔和方形槽，内部中空，上方放置滑块，下方放置回位弹簧，滑块为圆台壳体结构，滑块和回位弹簧共同调节所述剪刀头383的分离与闭合；活动刀片顶部是刀把，中间是圆柱体，中心钻有通孔，底部是刀刃；固定刀片顶部是圆柱体，中心钻有通孔，底部是刀刃，刀刃两侧焊有固定体，固定体是长方体形状；活动刀片的刀把在所述缸体382内部与滑块内壁相切，固定刀片的固定体嵌在所述缸体382的方形槽内，所述固定刀片383和所述活动刀片384均采用不锈钢制作；所述剪刀架32的两个机械滑台共同控制所述气动剪刀Ⅰ37和所述气动剪刀Ⅱ38的位置；所述剪刀架33对被剪切的食品进行两刀剪口，所述剪刀架32上安装有六把气动剪刀，右边三把是所述气动剪刀Ⅰ37，左边三把是所述气动剪刀Ⅱ38。
如图1、2、3、4、5、6、7、8所示，被剪物十字开花快速生产装置的工作方法具体步骤如下：将所述被剪物生产装置1、所述位置调整装置2、所述剪切传动装置3、所述收集装置4按相对位置进行安装；所述被剪物生产装置1开始工作，将生产的被剪切食品通过输送带输送到所述位置调整装置2的前端；所述电动机23通过槽轮机构24带动所述支撑罩22内的所述带轮25间歇运动，所述带轮25带动所述位置调整装置2的输送带运转，输送带带动被剪切的食品在所述导向架26内运动，所述导向架26保证被剪切的食品不会偏离输送带，所述槽轮机构24将被剪切的食品调整成等间距；被剪切食品被所述位置调整装置2的输送到所述传送带34上；同时所述链传动35带动所述工作台33两侧的所述拨叉36运转，同时同步固定所述传送带34上被剪切的食品，阻止被剪切的食品和所述传送带34出现相对位移；所述传送带34将被剪切的食品送到所述剪刀架33的正下方，所述剪刀架33开始工作；所述剪刀架33对被剪切的食品进行两刀剪口，在所述剪刀架33上安装有六把气动剪刀，右边三把是所述气动剪刀Ⅰ37，左边三把是所述气动剪刀Ⅱ38；说明书附图仅以所述气动剪刀Ⅰ37为例进行说明，其余气动剪刀的运动方式与所述气动剪刀Ⅰ37的运动方式相同；如说明书附图的图1所示，被剪切的食品的运动方向为从右向左，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ为被剪切的食品的位置，箭头代表运动方向，数字代表运动时间；Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ位置剪第一刀，Ⅳ位置以后剪第二刀，a、b、c为所述气动剪刀Ⅰ37的位置；被剪切的食品从Ⅰ位置运动到Ⅱ位置时，所述气动剪刀Ⅰ37从a位置运动到b位置，到达被剪切的食品的剪口位置，所述气动剪刀Ⅰ37开始剪口，剪口时间0.25秒；被剪切的食品从Ⅱ位置运动到Ⅲ位置时，所述气动剪刀Ⅰ37从b位置运动到c位置；被剪切的食品从Ⅲ位置运动到Ⅳ位置时，所述气动剪刀Ⅰ37从c位置运动到a位置，等待下一个被剪切的食品的剪口动作，整个过程被剪切的食品运动了三次，故设置三把同样的气动剪刀完成一次剪口动作；与之前用一把气动剪刀进行三次剪裁相比，用六把气动剪刀剪切时间短，能同时剪裁三个被剪切的食品，提高了效率；剪口时，所述气动剪刀Ⅰ37和所述气动剪刀Ⅱ38接通气源，所述气动剪刀Ⅰ37的气缸本体推动剪刀叉闭合，对被剪切的食品进行第一次剪口，将被剪切的食品剪出一个开口，然后所述气动剪刀Ⅱ38对被剪切的食品进行第二次剪口，所述气动剪刀Ⅱ38的工作方式为：所述剪刀头382的固定刀片下端插入到被剪切的食品的开口内，气压推动所述缸体382内的滑块向下运动，回位弹簧被压缩，所述剪刀头382的活动刀片的刀把向里运动，进而刀刃也向里运动，与所述剪刀头382的固定刀片的刀刃闭合，将被剪切的食品剪出另一个开口，这两开口垂直，进而将被剪切的食品剪成十字形，然后撤回气源，滑块在回位弹簧的弹性力下向上运动，进而所述剪刀头382的活动刀片的刀把向外运动，进而所述剪刀头382活动刀片与固定刀片的刀刃分开，然后所述剪刀架33带动夹具向上运动，完成剪裁。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.被剪物十字开花快速生产装置，其特征在于，包括：被剪物生产装置(1)、位置调整装置(2)、剪切传动装置(3)、收集装置(4)；所述被剪物生产装置(1)固定安装在厂房地面上，所述位置调整装置(2)通过输送带与所述被剪物生产装置(1)连接，所述剪切传动装置(3)通过输送带与所述位置调整装置(2)连接，所述收集装置(4)与所述剪切传动装置(3)的末端连接；所述被剪物生产装置(1)生产被剪切的食品，然后将被剪切的食品通过输送带输送到所述位置调整装置(2)，所述位置调整装置(2)将被剪切的食品调整成等间距，然后将被剪切的食品输送到所述剪切传动装置(3)，所述剪切传动装置(3)中的所述剪刀架(32)将被剪切的食品快速加工成十字形，然后将被剪切的食品输送到所述收集装置(4)，所述收集装置(4)将被剪切的食品整理后进行包装。
2.如权利要求1所述的被剪物十字开花快速生产装置，其特征在于，所述位置调整装置(2)包括：支撑架(21)、支撑罩(22)、电动机(23)、槽轮机构(24)、带轮(25)、导向架(26)；所述支撑架(21)为方管焊接而成，底部有调整支脚，便于调整所述支撑架(21)的高度；所述支撑罩(22)安装在所述支撑架(21)的上方，所述导向架(26)安装在所述支撑罩(22)的上方；所述支撑罩(22)前后两端各安装有滚筒，所述电动机(23)安装在所述支撑罩(22)外部的支架上，所述槽轮机构(24)的拨盘与所述电动机(23)连接，所述带轮(25)安装在所述支撑罩(22)内部，与所述槽轮机构(24)的槽轮连接；所述带轮(25)与所述支撑罩(22)的滚筒上安装输送带，输送带带动被剪切的食品在所述导向架(26)内运动，所述导向架(26)保证所有被剪切的食品物件不会偏离输送带；所述电动机(23)通过槽轮机构(24)的拨盘和槽轮带动所述带轮(25)间歇运动，将被剪切的食品整理成等间距。
3.如权利要求1所述的被剪物十字开花快速生产装置，其特征在于，所述剪切传动装置(3)包括：机架(31)、剪刀架(32)、工作台(33)、传送带(34)、链传动(35)、拨叉(36)、气动剪刀Ⅰ(37)、气动剪刀Ⅱ(38)；所述机架(31)固定在地面上，所述剪刀架(32)安装在所述机架(31)后壁的支撑杆上；所述工作台(33)从端面看呈凹字形，所述工作台(33)凹字形底部固定安装在所述机架(31)中间的支撑杆上，所述工作台(33)凹字形中间前后安装同步带轮，同步带轮上安装所述传送带(34)，所述工作台(33)两边平面的前后安装链轮，链轮一共有四个，将两条链条分别绕于前后两个链轮，组成所述链传动(35)，两条所述链传动(35)对称安装在所述工作台(33)上；所述机架(31)为长方体框架结构，用方管焊接而成，所述机架(31)底部有调整支脚，便于调整所述机架(31)的高度，前后两侧安装防护玻璃门，便于查看、维修，同时左右两侧安装防护玻璃；所述剪刀架(32)由两个机械滑台和一个夹具组成，一个机械滑台水平安装在所述机架(31)后壁的支撑杆上，另一个机械滑台垂直安装在水平机械滑台上，机械滑台均由电机驱动；夹具安装在垂直机械滑台上，形状为长方体结构，中间贯穿，底部钻有六个通孔，分别用来安装三把所述气动剪刀Ⅰ(37)和三把所述气动剪刀Ⅱ(38)，背部焊有安装架，用来安装在垂直机械滑台上；所述气动剪刀Ⅰ(37)和所述气动剪刀Ⅱ(38)均有三把，并列安装在夹具底部；所述传送带(34)是电机驱动同步带轮，同步带轮通过啮合传动驱动所述传送带(34)运动；所述拨叉(36)等间距固定安装在所述链传动(35)的链条护板外壳上，四个链轮的动力由一台电机驱动，电机安装在所述工作台(33)的中间，电机连接V带轮，V带轮开有多条带轮槽，V带轮通过V带分别与四个链轮连接的带轮连接，减少动力源，实现减速的同时保证所述拨叉(36)传动的同步性，实现两两所述拨叉(36)对接的准确性；所述链传动(35)运转，两两所述拨叉(36)经过所述传送带(34)时同步固定被剪切的食品，避免被剪切的食品与所述剪刀架(32)出现错位，便于所述剪刀架(32)的剪切加工。
4.如权利要求3所述的被剪物十字开花快速生产装置，其特征在于，所述气动剪刀Ⅰ(37)是单刃气动剪刀，所述气动剪刀Ⅱ(38)是双刃气动剪刀；所述气动剪刀Ⅰ(37)由气缸本体和剪刀叉组成，气缸本体与气源连接，剪刀叉的连结点与气缸本体下方的安装孔连接，剪刀叉上方在气缸本体内，下方在气缸本体外，单面开刃，用来剪裁被剪切的食品；所述气动剪刀Ⅱ(38)包括：机座(381)、缸体(382)、剪刀头(383)；所述机座(381)安装在所述剪刀架(32)夹具底部的通孔，所述缸体(382)与所述机座(381)无缝连接；所述剪刀头(383)由两片活动刀片和一片固定刀片组成，活动刀片放置在固定刀片的上方和下方，活动刀片单面开刃，固定刀片双面开刃，活动刀片和固定刀片中心钻有通孔，所述剪刀头(383)通过通孔连接，与所述缸体(382)底部的安装孔连接；所述机座(381)为圆柱形，圆柱中心开有进气口，进气口与气管连接，周边钻有两个螺纹孔，用来固定所述气动剪刀Ⅱ(38)；所述缸体(382)为长方体结构，底部有通孔和方形槽，内部中空，上方放置滑块，下方放置回位弹簧，滑块为圆台壳体结构，滑块和回位弹簧调节所述剪刀头(383)的分离与闭合；活动刀片顶部是刀把，中间是圆柱体，中心钻有通孔，底部是刀刃；固定刀片顶部是圆柱体，中心钻有通孔，底部是刀刃，刀刃两侧焊有固定体，固定体是长方体形状；活动刀片的刀把在所述缸体(382)内部与滑块内壁相切，固定刀片的固定体嵌在所述缸体(382)的方形槽内，固定刀片和活动刀片均采用不锈钢材料加工制作。
5.如权利要求1或3所述的被剪物十字开花快速生产装置，其特征在于，其工作方式为所述剪刀架(32)的两个机械滑台共同控制所述气动剪刀Ⅰ(37)和所述气动剪刀Ⅱ(38)的位置；所述剪刀架(32)对被剪切的食品进行两刀剪口；所述剪刀架(32)上安装有六把气动剪刀，右边三把是所述气动剪刀Ⅰ(37)，左边三把是所述气动剪刀Ⅱ(38)；说明书附图仅以所述气动剪刀Ⅰ(37)为例进行说明，其余气动剪刀的运动方式与所述气动剪刀Ⅰ(37)的运动方式相同；如说明书附图的图1所示，被剪切的食品运动方向为从右向左，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ为被剪切的食品的位置，箭头代表运动方向，数字代表运动时间；Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ位置剪第一刀，Ⅳ位置以后剪第二刀；a、b、c为所述气动剪刀Ⅰ(37)的位置；被剪切的食品从Ⅰ位置运动到Ⅱ位置时，所述气动剪刀Ⅰ(37)从a位置运动到b位置，到达被剪切的食品剪口位置，所述气动剪刀Ⅰ(37)开始剪口，剪口时间0.25秒；被剪切的食品从Ⅱ位置运动到Ⅲ位置时，所述气动剪刀Ⅰ(37)从b位置运动到c位置；被剪切的食品从Ⅲ位置运动到Ⅳ位置时，所述气动剪刀Ⅰ(37)从c位置运动到a位置，等待下一个被剪切的食品的剪口动作；整个过程被剪切的食品运动了三次，故设置三把同样的气动剪刀完成一次剪口动作；与之前用一把气动剪刀进行三次剪裁相比，用六把气动剪刀剪切时间短，能同时剪裁三个被剪切的食品，提高了效率。
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