CN109397005A - 一种手机液晶显示屏玻璃切割打磨一体机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种手机液晶显示屏玻璃切割打磨一体机,包括切割台,所述切割台的顶端通过滑槽滑动连接有滑座,所述滑座的顶端通过轴承转动连接有粗调螺杆,所述粗调螺杆的外侧套设有螺杆环套,所述螺杆环套的一侧固定安装有安装连接架,所述安装连接架的内侧通过滑套滑动连接有滑杆,所述滑杆的底端与滑座的顶端固定连接,所述安装连接架的的末端固定连接有细调滑板,所述细调滑板的底端固定安装有底端安装板,本发明设置了粗调螺杆、滑座和细调螺杆,避免了使用显示屏玻璃切割打磨一体机时,显示屏玻璃切割打磨一体机难以稳定固定玻璃,固定玻璃的压力过大时,屏幕玻璃易碎裂,影响显示屏玻璃切割打磨一体机的使用效果的问题。
Description
技术领域
本发明属于锁紧装置技术领域,具体涉及一种手机液晶显示屏玻璃切割打磨一体机。
背景技术
玻璃基板是构成液晶显示器件的一个基本部件。这是一种表面极其平整的浮法生产薄玻璃片,目前在商业上应用的玻璃基板,其主要厚度为0.7mm及0.5mm,基本上,一片面板需使用到二片玻璃基板,分别供作底层玻璃基板及彩色滤光片之底板使用,一般玻璃基板制造供货商对于液晶面板组装厂及其彩色滤光片加工制造厂之玻璃基板供应量之比例约为1:1.1至1:1.3左右。LCD所用之玻璃基板概可分为碱玻璃及无碱玻璃两大类,碱玻璃包括钠玻璃及中性硅酸硼玻璃两种。
使用显示屏玻璃切割打磨一体机时,显示屏玻璃切割打磨一体机难以稳定固定玻璃,固定玻璃的压力过大时,屏幕玻璃易碎裂,影响显示屏玻璃切割打磨一体机的使用效果,以及使用显示屏玻璃切割打磨一体机时,显示屏玻璃切割打磨一体机难以在切割完成后快速对玻璃进行抛光,改需将玻璃移动至抛光设备,影响显示屏玻璃切割打磨一体机使用的便捷性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种手机液晶显示屏玻璃切割打磨一体机,以解决使用现有的使用显示屏玻璃切割打磨一体机时,显示屏玻璃切割打磨一体机难以稳定固定玻璃,固定玻璃的压力过大时,屏幕玻璃易碎裂以及难以在切割完成后快速对玻璃进行抛光的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种手机液晶显示屏玻璃切割打磨一体机,包括切割台,所述切割台的顶端通过滑槽滑动连接有滑座,所述滑座的顶端通过轴承转动连接有粗调螺杆,所述粗调螺杆的外侧套设有螺杆环套,所述螺杆环套的一侧固定安装有安装连接架,所述安装连接架的内侧通过滑套滑动连接有滑杆,所述滑杆的底端与滑座的顶端固定连接,所述安装连接架的的末端固定连接有细调滑板,所述细调滑板的底端固定安装有底端安装板,所述底端安装板的顶端通过轴承转动连接有细调螺杆,所述细调螺杆的外侧通过螺纹旋合连接有微调节板,所述微调节板的一侧固定连接有弹性固定条。
优选的,所述切割台的顶端的开设有条状滑槽,所述滑座的底端固定连接有底端定位架,所述底端定位架贯穿于条状滑槽的内侧并延伸至切割台的内侧。
优选的,所述底端定位架的底端固定安装有万向轮。
优选的,所述切割台的顶端设置有滑道,所述滑道通过滑槽滑动连接有支撑杆滑座,所述支撑杆滑座的顶端固定安装有支撑杆。
优选的,所述支撑杆的一侧固定安装有电动伸缩杆。
优选的,所述电动伸缩杆的外侧安装有切割轴承。
优选的,所述切割轴承的顶端固定连接有第一安装连杆,所述第一安装连杆的末端固定连接有激光切割枪,所述切割轴承的顶端固定连接有第二安装连杆。
优选的,所述第二安装连杆的末端固定连接有抛光架端,所述抛光架的内侧通过转轴转动连接有抛光轮,所述抛光轮的一侧通过转轴转动连接有抛光电机。
优选的,所述切割台的内侧设置有定位架杆,所述底端定位架通过滑槽与定位架杆滑动连接。
优选的,所述切割台的底端设置有控制器,所述抛光电机、电动伸缩杆、激光切割枪均与控制器电性连接。
本发明与现有技术相比,具有以下有益效果:
(1)本发明设置了粗调螺杆、滑座和细调螺杆,使用者转动粗调螺杆,粗调螺杆带动螺杆环套升高,移动滑座,滑座带动安装连接架移动,安装连接架带动弹性固定条移动,滑座底端的底端定位架在条状滑槽和定位架杆内侧滑动,底端定位架底端的万向轮跟随滑座平稳滑动,便于弹性固定条沿着条状滑槽平稳滑动,使用者将弹性固定条移动到待切割打磨的玻璃顶端,使用者转动粗调螺杆,粗调螺杆带动螺杆环套降低,螺杆环套通过安装连接架带动弹性固定条降低,当弹性固定条接近玻璃顶面时,停止转动粗调螺杆,此时,转动细调螺杆,细调螺杆带动微调节板移动,微调节板向下移动,微调节板带动弹性固定条缓慢向下移动,便于将弹性固定条调节到刚好压紧玻璃上表面,避免固定装置压坏屏幕玻璃片,避免了使用显示屏玻璃切割打磨一体机时,显示屏玻璃切割打磨一体机难以稳定固定玻璃,固定玻璃的压力过大时,屏幕玻璃易碎裂,影响显示屏玻璃切割打磨一体机的使用效果的问题。
(2)本发明设置了支撑杆、切割轴承和支撑杆滑座,使用者通过控制器控制抛光电机运行,抛光电机带动抛光轮对玻璃表面进行抛光,使用者对推动支撑杆,支撑杆底端的支撑杆滑座在滑道顶端平稳滑动,支撑杆带动电动伸缩杆和抛光架移动,抛光架内侧的抛光轮对玻璃表面进行抛光,抛光完成后,使用者转动切割轴承,使得第一安装连杆朝下,使用第一安装连杆末端激光切割枪对抛光完成的玻璃进行切割,切割完成后可转动切割轴承,使得抛光轮朝下,利用抛光轮的边沿对切割边在进行抛光打磨,避免了使用显示屏玻璃切割打磨一体机时,显示屏玻璃切割打磨一体机难以在切割完成后快速对玻璃进行抛光,改需将玻璃移动至抛光设备,影响显示屏玻璃切割打磨一体机使用的便捷性的问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的粗调螺杆结构示意图;
图3为本发明的定位架杆结构示意图;
图4为本发明的俯视图;
图5为本发明的正视图。
图中:1-条状滑槽、2-底端安装板、3-底端定位架、4-万向轮、5-滑座、6-粗调螺杆、7-螺杆环套、8-安装连接架、9-滑杆、10-细调滑板、11-细调螺杆、12-微调节板、13-弹性固定条、14-抛光电机、15-抛光轮、16-抛光架、17-第二安装连杆、18-切割轴承、19-第一安装连杆、20-激光切割枪、21-支撑杆、22-支撑杆滑座、23-滑道、24-切割台、25-定位架杆、26-控制器、27-电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示,本发明提供如下技术方案:一种手机液晶显示屏玻璃切割打磨一体机,包括切割台24,其特征在于:切割台24的顶端通过滑槽滑动连接有滑座5,滑座5的顶端通过轴承转动连接有粗调螺杆6,粗调螺杆6的外侧套设有螺杆环套7,螺杆环套7的一侧固定安装有安装连接架8,安装连接架8的内侧通过滑套滑动连接有滑杆9,滑杆9的底端与滑座5的顶端固定连接,安装连接架8的的末端固定连接有细调滑板10,细调滑板10的底端固定安装有底端安装板2,底端安装板2的顶端通过轴承转动连接有细调螺杆11,细调螺杆11的外侧通过螺纹旋合连接有微调节板12,微调节板12的一侧固定连接有弹性固定条13。
切割台24的顶端的开设有条状滑槽1,滑座5的底端固定连接有底端定位架3,底端定位架3贯穿于条状滑槽1的内侧并延伸至切割台24的内侧。
底端定位架3的底端固定安装有万向轮4。
切割台24的顶端设置有滑道23,滑道23通过滑槽滑动连接有支撑杆滑座22,支撑杆滑座22的顶端固定安装有支撑杆21。
支撑杆21的一侧固定安装有电动伸缩杆27。
电动伸缩杆27的外侧安装有切割轴承18。
切割轴承18的顶端固定连接有第一安装连杆19,第一安装连杆19的末端固定连接有激光切割枪20,切割轴承18的顶端固定连接有第二安装连杆17。
第二安装连杆17的末端固定连接有抛光架端16,抛光架16的内侧通过转轴转动连接有抛光轮15,抛光轮15的一侧通过转轴转动连接有抛光电机14。
切割台24的内侧设置有定位架杆25,底端定位架3通过滑槽与定位架杆25滑动连接。
切割台24的底端设置有控制器26,抛光电机14、电动伸缩杆27、激光切割枪20均与控制器26电性连接,与控制器26设置为PLC控制器,抛光电机14设置为Y80M1-2驱动电机,额定电压为380V,功率0.75kW。
本发明的工作原理及使用流程:本发明在使用时,使用者接通装置电源,使用者将待切割打磨手机显示屏玻璃放置到切割台24上,使用者转动粗调螺杆6,粗调螺杆6带动螺杆环套7升高,移动滑座5,滑座5带动安装连接架8移动,安装连接架8带动弹性固定条13移动,滑座5底端的底端定位架3在条状滑槽1和定位架杆25内侧滑动,底端定位架3底端的万向轮4跟随滑座5平稳滑动,便于弹性固定条13沿着条状滑槽1平稳滑动,使用者将弹性固定条13移动到待切割打磨的玻璃顶端,使用者转动粗调螺杆6,粗调螺杆6带动螺杆环套7降低,螺杆环套7通过安装连接架8带动弹性固定条13降低,当弹性固定条13接近玻璃顶面时,停止转动粗调螺杆6,此时,转动细调螺杆11,细调螺杆11带动微调节板12移动,微调节板12向下移动,微调节板12带动弹性固定条13缓慢向下移动,便于将弹性固定条13调节到刚好压紧玻璃上表面,避免固定装置压坏屏幕玻璃片,此时,使用者通过控制器26控制抛光电机14运行,抛光电机14带动抛光轮15对玻璃表面进行抛光,使用者对推动支撑杆21,支撑杆21底端的支撑杆滑座22在滑道23顶端平稳滑动,支撑杆21带动电动伸缩杆27和抛光架16移动,抛光架16内侧的抛光轮15对玻璃表面进行抛光,抛光完成后,使用者转动切割轴承18,使得第一安装连杆19朝下,使用第一安装连杆19末端激光切割枪20对抛光完成的玻璃进行切割,切割完成后可转动切割轴承18,使得抛光轮15朝下,利用抛光轮15的边沿对切割边在进行抛光打磨。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种手机液晶显示屏玻璃切割打磨一体机,包括切割台(24),其特征在于:所述切割台(24)的顶端通过滑槽滑动连接有滑座(5),所述滑座(5)的顶端通过轴承转动连接有粗调螺杆(6),所述粗调螺杆(6)的外侧套设有螺杆环套(7),所述螺杆环套(7)的一侧固定安装有安装连接架(8),所述安装连接架(8)的内侧通过滑套滑动连接有滑杆(9),所述滑杆(9)的底端与滑座(5)的顶端固定连接,所述安装连接架(8)的的末端固定连接有细调滑板(10),所述细调滑板(10)的底端固定安装有底端安装板(2),所述底端安装板(2)的顶端通过轴承转动连接有细调螺杆(11),所述细调螺杆(11)的外侧通过螺纹旋合连接有微调节板(12),所述微调节板(12)的一侧固定连接有弹性固定条(13)。
2.根据权利要求1所述的一种手机液晶显示屏玻璃切割打磨一体机,其特征在于:所述切割台(24)的顶端的开设有条状滑槽(1),所述滑座(5)的底端固定连接有底端定位架(3),所述底端定位架(3)贯穿于条状滑槽(1)的内侧并延伸至切割台(24)的内侧。
3.根据权利要求2所述的一种手机液晶显示屏玻璃切割打磨一体机,其特征在于:所述底端定位架(3)的底端固定安装有万向轮(4)。
4.根据权利要求3所述的一种手机液晶显示屏玻璃切割打磨一体机,其特征在于:所述切割台(24)的顶端设置有滑道(23),所述滑道(23)通过滑槽滑动连接有支撑杆滑座(22),所述支撑杆滑座(22)的顶端固定安装有支撑杆(21)。
5.根据权利要求4所述的一种手机液晶显示屏玻璃切割打磨一体机,其特征在于:所述支撑杆(21)的一侧固定安装有电动伸缩杆(27)。
6.根据权利要求5所述的一种手机液晶显示屏玻璃切割打磨一体机,其特征在于:所述电动伸缩杆(27)的外侧安装有切割轴承(18)。
7.根据权利要求6所述的一种手机液晶显示屏玻璃切割打磨一体机,其特征在于:所述切割轴承(18)的顶端固定连接有第一安装连杆(19),所述第一安装连杆(19)的末端固定连接有激光切割枪(20),所述切割轴承(18)的顶端固定连接有第二安装连杆(17)。
8.根据权利要求7所述的一种手机液晶显示屏玻璃切割打磨一体机,其特征在于:所述第二安装连杆(17)的末端固定连接有抛光架端(16),所述抛光架(16)的内侧通过转轴转动连接有抛光轮(15),所述抛光轮(15)的一侧通过转轴转动连接有抛光电机(14)。
9.根据权利要求2所述的一种手机液晶显示屏玻璃切割打磨一体机,其特征在于:所述切割台(24)的内侧设置有定位架杆(25),所述底端定位架(3)通过滑槽与定位架杆(25)滑动连接。
10.根据权利要求9所述的一种手机液晶显示屏玻璃切割打磨一体机,其特征在于:所述切割台(24)的底端设置有控制器(26),所述抛光电机(14)、电动伸缩杆(27)、激光切割枪(20)均与控制器(26)电性连接。
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