CN109397003A

CN109397003A - 一种陶瓷插芯倒角装置

Info

Publication number: CN109397003A
Application number: CN201811357804.1A
Authority: CN
Inventors: 张晓艳
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2018-11-15
Filing date: 2018-11-15
Publication date: 2019-03-01

Abstract

本发明公开了一种陶瓷插芯倒角装置，包括载板，所述载板顶部的左侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有固定座，所述固定座的顶部设置有陶瓷插芯本体，所述载板的顶部且位于固定座的后侧固定连接有气缸。本发明通过设置载板、支撑杆、固定座、陶瓷插芯本体、气缸、压板、压杆、固定块、支撑腿、横板、箱体、转盘、转轴、蜗杆、第一轴承、第二轴承、转杆、蜗轮、圆盘、传动杆、导向杆、导向环、移动框、移动杆、底座、电机和倒角砂轮的配合使用，解决了现有的陶瓷插芯倒角大多是工人手动操作的问题，该陶瓷插芯倒角装置，具备倒角效率高的优点，降低了工人的劳动强度，提高了倒角装置的工作效率。

Description

一种陶瓷插芯倒角装置

技术领域

本发明涉及陶瓷插芯加工设备技术领域，具体为一种陶瓷插芯倒角装置。

背景技术

陶瓷插芯是光纤插芯的一种，是用二氧化锆烧制而成的陶瓷圆柱小管，质地坚硬，色泽洁白细腻，其成品精度达到亚微米级，是光纤通信网络中最常用、数量最多的精密定位件，常常用于光纤连接器的制造、器件的光耦合等，陶瓷插芯的最主要作用是实现光纤的物理对接（也称为光纤冷接续），常常与陶瓷套管配合使用。

为了方便陶瓷插芯的安装，陶瓷插芯在出厂前需要进行倒角处理，陶瓷插芯倒角需要用到倒角装置，但是，现有的陶瓷插芯倒角大多是工人手动操作，增加了工人的劳动强度，降低了倒角装置的工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种陶瓷插芯倒角装置，具备倒角效率高的优点，解决了现有的陶瓷插芯倒角大多是工人手动操作的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种陶瓷插芯倒角装置，包括载板，所述载板顶部的左侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有固定座，所述固定座的顶部设置有陶瓷插芯本体，所述载板的顶部且位于固定座的后侧固定连接有气缸，所述气缸的顶部固定连接有压板，所述压板底部的前侧固定连接有压杆，所述压杆的底部固定连接有固定块，所述固定座的底部与陶瓷插芯本体的表面接触，所述载板底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿内侧的底部固定连接有横板，所述横板顶部的右侧固定连接有箱体，所述箱体的顶部与载板底部的右侧固定连接，所述箱体的左侧设置有转盘，所述转盘的右侧固定连接有转轴，所述转轴的右端贯穿至箱体的内部固定连接有蜗杆，所述转轴的表面固定连接有第一轴承，所述第一轴承的左侧与箱体内壁的左侧固定连接，所述箱体内壁的背面固定连接有第二轴承，所述第二轴承的正面固定连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述转杆的前端固定连接有圆盘，所述圆盘正面的右侧固定连接有传动杆，所述箱体的内部横向固定连接有导向杆，所述导向杆的表面滑动连接有导向环，所述导向环的底部固定连接有与传动杆配合使用的移动框，所述导向环的顶部固定连接有移动杆，所述移动杆的顶部依次贯穿箱体和载板并延伸至载板的外部固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有倒角砂轮。

优选的，所述支撑腿的底部固定连接有垫块，所述垫块的底部设置有防滑纹。

优选的，所述转盘左侧的底部固定连接有把手，所述把手与转盘配合使用。

优选的，所述横板顶部的左侧固定连接有储物箱，所述储物箱的顶部与载板的底部固定连接。

优选的，所述移动框的底部固定连接有滑块，所述箱体内壁的底部开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述移动框位于圆盘的前侧，所述传动杆的表面与移动框的内壁滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置载板、支撑杆、固定座、陶瓷插芯本体、气缸、压板、压杆、固定块、支撑腿、横板、箱体、转盘、转轴、蜗杆、第一轴承、第二轴承、转杆、蜗轮、圆盘、传动杆、导向杆、导向环、移动框、移动杆、底座、电机和倒角砂轮的配合使用，解决了现有的陶瓷插芯倒角大多是工人手动操作的问题，该陶瓷插芯倒角装置，具备倒角效率高的优点，降低了工人的劳动强度，提高了倒角装置的工作效率。

2、本发明通过设置垫块，能够增加支撑腿底部与地面的摩擦力，防止支撑腿非正常移动，提高了支撑腿的稳定性，通过设置把手，能够增加使用者手部与把手之间的摩擦力，便于使用者通过把手转动转盘，通过设置储物箱，能够使倒角装置具有储物功能，增加了倒角装置的实用性，通过设置滑块和滑槽，能够增加移动框移动的稳定性，防止移动框移动时倾斜。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1的局部结构右视图；

图3为本发明图1中电机的结构俯视图。

图中：1载板、2支撑杆、3固定座、4陶瓷插芯本体、5气缸、6压板、7压杆、8固定块、9支撑腿、10横板、11箱体、12转盘、13转轴、14蜗杆、15第一轴承、16第二轴承、17转杆、18蜗轮、19圆盘、20传动杆、21导向杆、22导向环、23移动框、24移动杆、25底座、26电机、27倒角砂轮、28垫块、29把手、30储物箱、31滑块、32滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种陶瓷插芯倒角装置，包括载板1，载板1顶部的左侧固定连接有支撑杆2，支撑杆2的顶部固定连接有固定座3，固定座3的顶部设置有陶瓷插芯本体4，载板1的顶部且位于固定座3的后侧固定连接有气缸5，气缸5的顶部固定连接有压板6，压板6底部的前侧固定连接有压杆7，压杆7的底部固定连接有固定块8，固定座3的底部与陶瓷插芯本体4的表面接触，载板1底部的两侧均固定连接有支撑腿9，支撑腿9的底部固定连接有垫块28，垫块28的底部设置有防滑纹，通过设置垫块28，能够增加支撑腿9底部与地面的摩擦力，防止支撑腿9非正常移动，提高了支撑腿9的稳定性，支撑腿9内侧的底部固定连接有横板10，横板10顶部的左侧固定连接有储物箱30，储物箱30的顶部与载板1的底部固定连接，通过设置储物箱30，能够使倒角装置具有储物功能，增加了倒角装置的实用性，横板10顶部的右侧固定连接有箱体11，箱体11的顶部与载板1底部的右侧固定连接，箱体11的左侧设置有转盘12，转盘12左侧的底部固定连接有把手29，把手29与转盘12配合使用，通过设置把手29，能够增加使用者手部与把手29之间的摩擦力，便于使用者通过把手29转动转盘12，转盘12的右侧固定连接有转轴13，转轴13的右端贯穿至箱体11的内部固定连接有蜗杆14，转轴13的表面固定连接有第一轴承15，第一轴承15的左侧与箱体11内壁的左侧固定连接，箱体11内壁的背面固定连接有第二轴承16，第二轴承16的正面固定连接有转杆17，转杆17的表面固定连接有蜗轮18，蜗轮18与蜗杆14啮合，转杆17的前端固定连接有圆盘19，圆盘19正面的右侧固定连接有传动杆20，箱体11的内部横向固定连接有导向杆21，导向杆21的表面滑动连接有导向环22，导向环22的底部固定连接有与传动杆20配合使用的移动框23，移动框23位于圆盘19的前侧，传动杆20的表面与移动框23的内壁滑动连接，移动框23的底部固定连接有滑块31，箱体11内壁的底部开设有滑槽32，滑块31与滑槽32滑动连接，通过设置滑块31和滑槽32，能够增加移动框23移动的稳定性，防止移动框23移动时倾斜，导向环22的顶部固定连接有移动杆24，移动杆24的顶部依次贯穿箱体11和载板1并延伸至载板1的外部固定连接有底座25，底座25的顶部固定连接有电机26，电机26的输出端固定连接有倒角砂轮27，通过设置载板1、支撑杆2、固定座3、陶瓷插芯本体4、气缸5、压板6、压杆7、固定块8、支撑腿9、横板10、箱体11、转盘12、转轴13、蜗杆14、第一轴承15、第二轴承16、转杆17、蜗轮18、圆盘19、传动杆20、导向杆21、导向环22、移动框23、移动杆24、底座25、电机26和倒角砂轮27的配合使用，解决了现有的陶瓷插芯倒角大多是工人手动操作的问题，该陶瓷插芯倒角装置，具备倒角效率高的优点，降低了工人的劳动强度，提高了倒角装置的工作效率。

使用时，操作员将需要倒角的陶瓷插芯本体4放置在固定座3的顶部，气缸5带动压板6下降，压板6通过压杆7带动固定块8下降，固定块8下降与固定座3配合对陶瓷插芯本体4进行固定，开启电机26，电机26带动倒角砂轮27转动，通过把手29转动转盘12，转盘12带动转轴13转动，转轴13带动蜗杆14转动，蜗杆14带动蜗轮18转动，蜗轮18带动转杆17转动，转杆17带动圆盘19转动，圆盘19转动通过传动杆20带动移动框23移动，移动框23带动滑块31在滑槽32的内部滑动，移动框23带动导向环22在导向杆21的表面滑动，导向环22通过移动杆24带动底座25向左移动，底座25带动电机26和倒角砂轮27向左移动，倒角砂轮27转动的同时向左移动对陶瓷插芯本体4进行倒角处理，从而达到倒角效率高的目的。

综上所述：该陶瓷插芯倒角装置，通过设置载板1、支撑杆2、固定座3、陶瓷插芯本体4、气缸5、压板6、压杆7、固定块8、支撑腿9、横板10、箱体11、转盘12、转轴13、蜗杆14、第一轴承15、第二轴承16、转杆17、蜗轮18、圆盘19、传动杆20、导向杆21、导向环22、移动框23、移动杆24、底座25、电机26和倒角砂轮27的配合使用，解决了现有的陶瓷插芯倒角大多是工人手动操作的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种陶瓷插芯倒角装置，包括载板（1），其特征在于：所述载板（1）顶部的左侧固定连接有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的顶部固定连接有固定座（3），所述固定座（3）的顶部设置有陶瓷插芯本体（4），所述载板（1）的顶部且位于固定座（3）的后侧固定连接有气缸（5），所述气缸（5）的顶部固定连接有压板（6），所述压板（6）底部的前侧固定连接有压杆（7），所述压杆（7）的底部固定连接有固定块（8），所述固定座（3）的底部与陶瓷插芯本体（4）的表面接触，所述载板（1）底部的两侧均固定连接有支撑腿（9），所述支撑腿（9）内侧的底部固定连接有横板（10），所述横板（10）顶部的右侧固定连接有箱体（11），所述箱体（11）的顶部与载板（1）底部的右侧固定连接，所述箱体（11）的左侧设置有转盘（12），所述转盘（12）的右侧固定连接有转轴（13），所述转轴（13）的右端贯穿至箱体（11）的内部固定连接有蜗杆（14），所述转轴（13）的表面固定连接有第一轴承（15），所述第一轴承（15）的左侧与箱体（11）内壁的左侧固定连接，所述箱体（11）内壁的背面固定连接有第二轴承（16），所述第二轴承（16）的正面固定连接有转杆（17），所述转杆（17）的表面固定连接有蜗轮（18），所述蜗轮（18）与蜗杆（14）啮合，所述转杆（17）的前端固定连接有圆盘（19），所述圆盘（19）正面的右侧固定连接有传动杆（20），所述箱体（11）的内部横向固定连接有导向杆（21），所述导向杆（21）的表面滑动连接有导向环（22），所述导向环（22）的底部固定连接有与传动杆（20）配合使用的移动框（23），所述导向环（22）的顶部固定连接有移动杆（24），所述移动杆（24）的顶部依次贯穿箱体（11）和载板（1）并延伸至载板（1）的外部固定连接有底座（25），所述底座（25）的顶部固定连接有电机（26），所述电机（26）的输出端固定连接有倒角砂轮（27）。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷插芯倒角装置，其特征在于：所述支撑腿（9）的底部固定连接有垫块（28），所述垫块（28）的底部设置有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷插芯倒角装置，其特征在于：所述转盘（12）左侧的底部固定连接有把手（29），所述把手（29）与转盘（12）配合使用。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷插芯倒角装置，其特征在于：所述横板（10）顶部的左侧固定连接有储物箱（30），所述储物箱（30）的顶部与载板（1）的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷插芯倒角装置，其特征在于：所述移动框（23）的底部固定连接有滑块（31），所述箱体（11）内壁的底部开设有滑槽（32），所述滑块（31）与滑槽（32）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷插芯倒角装置，其特征在于：所述移动框（23）位于圆盘（19）的前侧，所述传动杆（20）的表面与移动框（23）的内壁滑动连接。