CN109333355A

CN109333355A - 一种陶瓷打磨装置的固定结构

Info

Publication number: CN109333355A
Application number: CN201811416219.4A
Authority: CN
Inventors: 任月婷; 任翼飞; 张桂甫
Original assignee: Yuzhou Huasheng Jun Co Ltd
Current assignee: Yuzhou Huasheng Jun Co Ltd
Priority date: 2018-11-26
Filing date: 2018-11-26
Publication date: 2019-02-15

Abstract

本发明公开了一种陶瓷打磨装置的固定结构，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有打磨装置，工作台底部的两侧均固定连接有支撑腿，支撑腿内侧的底部固定连接有横板，横板顶部的右侧固定连接有箱体，箱体内壁背面的左侧固定连接有电机。本发明通过设置工作台、打磨装置、支撑腿、横板、箱体、电机、圆盘、传动杆、定位杆、定位环、传动框、传动板、传动柱、光杆、滑套、移动板、斜孔、移动杆、第一固定块和第二固定块的配合使用，解决了现有的打磨装置固定陶瓷方式大多是工人手动固定的问题，该陶瓷打磨装置的固定结构，具备自动固定陶瓷的优点，降低了工人的劳动强度，提高了陶瓷打磨的效率。

Description

一种陶瓷打磨装置的固定结构

技术领域

本发明涉及陶瓷加工设备技术领域，具体为一种陶瓷打磨装置的固定结构。

背景技术

陶瓷，早在约公元前8000－2000年（新石器时代）就发明了陶器，用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器，陶瓷则是陶器，炻器和瓷器的总称，古人称陶瓷为瓯，凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。

陶瓷加工时需要用到各种各样的加工设备，陶瓷加工需要用到打磨装置，陶瓷打磨时需要将陶瓷固定在打磨装置上，但是，现有的打磨装置固定陶瓷方式大多是工人手动固定，增加了工人的劳动强度，降低了陶瓷打磨的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种陶瓷打磨装置的固定结构，具备自动固定陶瓷的优点，解决了现有的打磨装置固定陶瓷方式大多是工人手动固定的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种陶瓷打磨装置的固定结构，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有打磨装置，所述工作台底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿内侧的底部固定连接有横板，所述横板顶部的右侧固定连接有箱体，所述箱体内壁背面的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有圆盘，所述圆盘正面的底部固定连接有传动杆，所述箱体的内部竖向固定连接有定位杆，所述定位杆的表面滑动连接有定位环，所述定位环的左侧固定连接有与传动杆配合使用的传动框，所述定位环的右侧固定连接有传动板，所述传动板正面的右侧固定连接有传动柱，所述箱体内壁右侧的顶部固定连接有光杆，所述光杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套的底部固定连接有移动板，所述移动板的正面开设有与传动柱配合使用的斜孔，所述滑套的顶部固定连接有移动杆，所述移动杆的顶部依次贯穿箱体和工作台并延伸至工作台的外部固定连接有第一固定块，所述工作台的顶部且位于第一固定块的左侧固定连接有第二固定块。

优选的，所述支撑腿的底部固定连接有垫块，所述垫块的底部设置有防滑纹。

优选的，所述传动框的左侧固定连接有导向块，所述箱体内壁的左侧开设有导向槽，所述导向块与导向槽滑动连接。

优选的，所述光杆的左端固定连接有限位块，所述限位块与滑套配合使用。

优选的，所述移动板底部的两侧均固定连接有滑杆，所述箱体内壁底部的右侧开设有滑槽，所述滑杆与滑槽滑动连接。

优选的，所述横板顶部的左侧固定连接有储物箱，所述储物箱的顶部与工作台底部的左侧固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置工作台、打磨装置、支撑腿、横板、箱体、电机、圆盘、传动杆、定位杆、定位环、传动框、传动板、传动柱、光杆、滑套、移动板、斜孔、移动杆、第一固定块和第二固定块的配合使用，解决了现有的打磨装置固定陶瓷方式大多是工人手动固定的问题，该陶瓷打磨装置的固定结构，具备自动固定陶瓷的优点，降低了工人的劳动强度，提高了陶瓷打磨的效率。

2、本发明通过设置垫块，能够增加支撑腿底部与地面的摩擦力，防止支撑腿非正常移动，增加了支撑腿的稳定性，通过设置导向块和导向槽，能够增加传动框升降的稳定性，防止传动框升降时倾斜，通过设置限位块，能够对滑套向左滑动的位置进行限制，防止滑套与光杆脱离，通过设置滑杆和滑槽，能够增加移动板移动的稳定性，防止移动板移动时倾斜，通过设置储物箱，能够方便使用者存放工具，防止工具丢失。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中箱体的结构剖视图；

图3为本发明图1中电机的结构俯视图。

图中：1工作台、2打磨装置、3支撑腿、4横板、5箱体、6电机、7圆盘、8传动杆、9定位杆、10定位环、11传动框、12传动板、13传动柱、14光杆、15滑套、16移动板、17斜孔、18移动杆、19第一固定块、20第二固定块、21垫块、22导向块、23导向槽、24限位块、25滑杆、26滑槽、27储物箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种陶瓷打磨装置的固定结构，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有打磨装置2，工作台1底部的两侧均固定连接有支撑腿3，支撑腿3的底部固定连接有垫块21，垫块21的底部设置有防滑纹，通过设置垫块21，能够增加支撑腿3底部与地面的摩擦力，防止支撑腿3非正常移动，增加了支撑腿3的稳定性，支撑腿3内侧的底部固定连接有横板4，横板4顶部的左侧固定连接有储物箱27，储物箱27的顶部与工作台1底部的左侧固定连接，通过设置储物箱27，能够方便使用者存放工具，防止工具丢失，横板4顶部的右侧固定连接有箱体5，箱体5内壁背面的左侧固定连接有电机6，电机6的输出端固定连接有圆盘7，圆盘7正面的底部固定连接有传动杆8，箱体5的内部竖向固定连接有定位杆9，定位杆9的表面滑动连接有定位环10，定位环10的左侧固定连接有与传动杆8配合使用的传动框11，传动框11的左侧固定连接有导向块22，箱体5内壁的左侧开设有导向槽23，导向块22与导向槽23滑动连接，通过设置导向块22和导向槽23，能够增加传动框11升降的稳定性，防止传动框11升降时倾斜，定位环10的右侧固定连接有传动板12，传动板12正面的右侧固定连接有传动柱13，箱体5内壁右侧的顶部固定连接有光杆14，光杆14的左端固定连接有限位块24，限位块24与滑套15配合使用，通过设置限位块24，能够对滑套15向左滑动的位置进行限制，防止滑套15与光杆14脱离，光杆14的表面滑动连接有滑套15，滑套15的底部固定连接有移动板16，移动板16底部的两侧均固定连接有滑杆25，箱体5内壁底部的右侧开设有滑槽26，滑杆25与滑槽26滑动连接，通过设置滑杆25和滑槽26，能够增加移动板16移动的稳定性，防止移动板16移动时倾斜，移动板16的正面开设有与传动柱13配合使用的斜孔17，滑套15的顶部固定连接有移动杆18，移动杆18的顶部依次贯穿箱体5和工作台1并延伸至工作台1的外部固定连接有第一固定块19，工作台1的顶部且位于第一固定块19的左侧固定连接有第二固定块20，通过设置工作台1、打磨装置2、支撑腿3、横板4、箱体5、电机6、圆盘7、传动杆8、定位杆9、定位环10、传动框11、传动板12、传动柱13、光杆14、滑套15、移动板16、斜孔17、移动杆18、第一固定块19和第二固定块20的配合使用，解决了现有的打磨装置固定陶瓷方式大多是工人手动固定的问题，该陶瓷打磨装置的固定结构，具备自动固定陶瓷的优点，降低了工人的劳动强度，提高了陶瓷打磨的效率。

使用时，操作员开启电机6，电机6转动带动圆盘7转动，圆盘7通过传动杆8带动传动框11上升，传动框11带动导向块22在导向槽23的内部滑动，传动框11上升带动定位环10在定位杆9的表面滑动上升，定位环10上升带动传动板12上升，传动板12上升通过传动柱13和斜孔17的配合带动移动板16向右移动，移动板16带动滑杆25在滑槽26的内部向右滑动，移动板16带动滑套15在光杆14的表面滑动，滑套15通过移动杆18带动第一固定块19向右移动，将需要打磨的陶瓷放置在第一固定块19与第二固定块20之间，操作相反，达到自动固定陶瓷的目的，打磨装置2对陶瓷进行打磨。

综上所述：该陶瓷打磨装置的固定结构，通过设置工作台1、打磨装置2、支撑腿3、横板4、箱体5、电机6、圆盘7、传动杆8、定位杆9、定位环10、传动框11、传动板12、传动柱13、光杆14、滑套15、移动板16、斜孔17、移动杆18、第一固定块19和第二固定块20的配合使用，解决了现有的打磨装置固定陶瓷方式大多是工人手动固定的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种陶瓷打磨装置的固定结构，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定连接有打磨装置（2），所述工作台（1）底部的两侧均固定连接有支撑腿（3），所述支撑腿（3）内侧的底部固定连接有横板（4），所述横板（4）顶部的右侧固定连接有箱体（5），所述箱体（5）内壁背面的左侧固定连接有电机（6），所述电机（6）的输出端固定连接有圆盘（7），所述圆盘（7）正面的底部固定连接有传动杆（8），所述箱体（5）的内部竖向固定连接有定位杆（9），所述定位杆（9）的表面滑动连接有定位环（10），所述定位环（10）的左侧固定连接有与传动杆（8）配合使用的传动框（11），所述定位环（10）的右侧固定连接有传动板（12），所述传动板（12）正面的右侧固定连接有传动柱（13），所述箱体（5）内壁右侧的顶部固定连接有光杆（14），所述光杆（14）的表面滑动连接有滑套（15），所述滑套（15）的底部固定连接有移动板（16），所述移动板（16）的正面开设有与传动柱（13）配合使用的斜孔（17），所述滑套（15）的顶部固定连接有移动杆（18），所述移动杆（18）的顶部依次贯穿箱体（5）和工作台（1）并延伸至工作台（1）的外部固定连接有第一固定块（19），所述工作台（1）的顶部且位于第一固定块（19）的左侧固定连接有第二固定块（20）。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷打磨装置的固定结构，其特征在于：所述支撑腿（3）的底部固定连接有垫块（21），所述垫块（21）的底部设置有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷打磨装置的固定结构，其特征在于：所述传动框（11）的左侧固定连接有导向块（22），所述箱体（5）内壁的左侧开设有导向槽（23），所述导向块（22）与导向槽（23）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷打磨装置的固定结构，其特征在于：所述光杆（14）的左端固定连接有限位块（24），所述限位块（24）与滑套（15）配合使用。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷打磨装置的固定结构，其特征在于：所述移动板（16）底部的两侧均固定连接有滑杆（25），所述箱体（5）内壁底部的右侧开设有滑槽（26），所述滑杆（25）与滑槽（26）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷打磨装置的固定结构，其特征在于：所述横板（4）顶部的左侧固定连接有储物箱（27），所述储物箱（27）的顶部与工作台（1）底部的左侧固定连接。