CN212169841U - 一种釉面陶瓷砖的生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种釉面陶瓷砖的生产设备，包括调节件、夹持件、砂轮和柜体，所述柜体的顶端固定有顶板，所述顶板的顶端固定有调节件，所述调节件与电机连接，所述电机的输出轴通过联轴器与竖杆连接，所述顶板的顶端和底端均固定有轴承，所述竖杆的底端贯穿顶板和两组轴承的内圈并与柜体内的圆盘连接，圆盘通过螺栓与砂轮连接，所述柜体的一侧开设有与支板和抽屉适配的缺口，所述支板的顶端构造有凹槽和若干组通槽，所述支板与夹持件连接，所述支板的一侧固定有U型的把手，所述柜体的两组对称设置的内壁均固定有用于支撑支板的支撑条，所述柜体的底端固定有支撑件。该釉面陶瓷砖的生产设备，避免了工人的受伤，保护了环境。

Description

一种釉面陶瓷砖的生产设备

技术领域

本实用新型属于机械釉面陶瓷砖生产技术领域，具体涉及一种釉面陶瓷砖的生产设备。

背景技术

釉面砖是砖的表面经过施釉高温高压烧制处理的瓷砖，这种瓷砖是由土胚和表面的釉面两个部分构成的，主体又分陶土和瓷土两种，陶土烧制出来的背面呈红色，瓷土烧制的背面呈灰白色。釉面砖表面可以做各种图案和花纹，比抛光砖色彩和图案丰富，因为表面是釉料，所以耐磨性不如抛光砖。釉面陶瓷砖在生产的过程中需要对其进行打磨处理，人工手持釉面陶瓷砖打磨容易被砂轮伤到，而且打磨产生的扬尘影响环境和工人的健康。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种釉面陶瓷砖的生产设备，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种釉面陶瓷砖的生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种釉面陶瓷砖的生产设备，包括调节件、夹持件、砂轮和柜体，所述柜体的顶端构造有通槽，所述柜体的顶端固定有顶板，所述顶板的顶端固定有调节件，所述调节件与电机连接；

所述电机的输出轴通过联轴器与竖杆连接，所述顶板的顶端和底端均固定有轴承，所述竖杆的底端贯穿顶板和两组轴承的内圈并与柜体内的圆盘连接，圆盘通过螺栓与砂轮连接，所述柜体的一侧开设有与支板和抽屉适配的缺口，所述支板的顶端构造有凹槽和若干组通槽，所述支板与夹持件连接，所述支板的一侧固定有U型的把手；

所述柜体的两组对称设置的内壁均固定有用于支撑支板的支撑条，所述柜体的底端固定有支撑件。

优选的，所述调节件包括挡板、活动板和液压杆，所述挡板和液压杆均设置有两组，两组所述液压杆均位于两组挡板之间，两组所述液压杆的底端均与顶板连接，两组所述液压杆的活塞杆均与活动板连接，所述活动板的两端均一体成型有卡块，两组所述挡板相向的侧壁均开设有与卡块适配的竖向滑槽。

优选的，所述夹持件包括手轮、丝杆和卡板，所述手轮与丝杆的一端连接，所述支板的侧壁开设有与丝杆适配的螺孔，所述丝杆的另一端贯穿支板上的螺孔和两组螺帽并与卡板转动连接，所述卡板远离丝杆的一侧和支板的三组竖向内壁均固定有防护垫。

优选的，所述支撑件包括支腿、斜撑和刹车滚轮，所述支腿设置有四组，四组所述支腿的底端均固定有刹车滚轮，相邻两组所述支腿之间均固定有X型的斜撑。

优选的，所述抽屉的顶端固定有连接块，连接块内和柜体的外壁均开设有与锁紧螺栓适配的螺孔，所述柜体的四组竖向侧壁内均开设有与亚克力板适配的观察口。

本实用新型的技术效果和优点：该釉面陶瓷砖的生产设备，将釉面陶瓷砖置于支板的凹槽中，摇动手轮，手轮带动丝杆旋转，丝杆推动卡板和卡板侧壁的防护垫水平移动，能够对釉面陶瓷砖进行固定，防止釉面陶瓷砖晃动；将支板和其内部的釉面陶瓷砖推到柜体内，电机的输出轴带动竖杆和砂轮旋转，两组液压杆的活塞杆带动活动板、电机、竖杆和砂轮下降，实现釉面陶瓷砖的自动打磨，避免了砂轮的伤人，整个打磨过程在柜体内进行，打磨产生的碎渣经支板上的通槽落到抽屉内，利于碎渣的收集，减轻了扬尘对环境和工人健康的影响；活动板两端的卡块卡在两组挡板的竖向滑槽内，提高了活动板和电机的稳定性，相邻两组支腿之间的斜撑提高了柜体的稳定性，保证了打磨质量，该釉面陶瓷砖的生产设备，避免了工人的受伤，保护了环境。

附图说明

图1为本实用新型的剖面图；

图2为本实用新型的夹持件的主视图；

图3为本实用新型的调节件的结构示意图。

图中：1电机、2调节件、20挡板、21活动板、22液压杆、3夹持件、30手轮、31丝杆、32卡板、4支板、40把手、5砂轮、6竖杆、7顶板、8柜体、9支撑条、10锁紧螺栓、11抽屉、12支腿、13斜撑、14支撑件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种釉面陶瓷砖的生产设备，包括调节件2、夹持件3、砂轮5和柜体8，所述柜体8的顶端构造有通槽，所述柜体8的顶端通过螺栓固定有顶板7，所述顶板7的顶端焊接有调节件2，所述调节件2通过螺栓与电机1连接，电机1的型号为YCT90-4A；

所述电机1的输出轴通过联轴器与竖杆6连接，所述顶板7的顶端和底端均焊接有轴承，所述竖杆6的底端贯穿顶板7和两组轴承的内圈并与柜体8内的圆盘焊接，圆盘通过螺栓与砂轮5连接，所述柜体8的一侧开设有与支板4和抽屉11适配的缺口，所述支板4的顶端构造有用于放置釉面陶瓷砖的凹槽和若干组用于碎渣通过的通槽，所述支板4与夹持件3连接，所述支板4的一侧焊接有U型的把手40；

所述柜体8的两组对称设置的内壁均焊接有用于支撑支板4的支撑条9，所述柜体8的底端焊接有支撑件14。

具体的，所述调节件2包括挡板20、活动板21和液压杆22，所述挡板20和液压杆22均设置有两组，两组所述液压杆22均位于两组挡板20之间，两组所述液压杆22的底端均通过螺栓与顶板7连接，两组液压杆22的型号均为YNT-05，两组所述液压杆22的活塞杆均通过螺栓与活动板21连接，所述活动板21的两端均一体成型有卡块，两组所述挡板20相向的侧壁均开设有与卡块适配的竖向滑槽，两组液压杆22的活塞杆带动活动板21、电机1、竖杆6和砂轮5下降，实现釉面陶瓷砖的自动打磨，避免了砂轮5的伤人。

具体的，所述夹持件3包括手轮30、丝杆31和卡板32，所述手轮30与丝杆31的一端焊接，所述支板4的侧壁开设有与丝杆31适配的螺孔，所述丝杆31的另一端贯穿支板4上的螺孔和两组螺帽并与卡板32转动连接，两组螺帽均与支板4焊接，所述卡板32远离丝杆31的一侧和支板4的三组竖向内壁均粘接有防护垫，摇动手轮30，手轮30带动丝杆31旋转，丝杆31推动卡板32和卡板32侧壁的防护垫水平移动，能够对釉面陶瓷砖进行固定，防止釉面陶瓷砖晃动。

具体的，所述支撑件14包括支腿12、斜撑13和刹车滚轮，所述支腿12设置有四组，四组所述支腿12的底端均通过螺栓固定有刹车滚轮，相邻两组所述支腿12之间均焊接有X型的斜撑13，提高了柜体8的稳定性。

具体的，所述抽屉11的顶端焊接有连接块，连接块内和柜体8的外壁均开设有与锁紧螺栓10适配的螺孔，防止抽屉11与柜体8分离，所述柜体8的四组竖向侧壁内均开设有与亚克力板适配的观察口，四组亚克力板均通过胶黏剂与柜体8连接，方便对柜体8内部的环境进行观察。

工作原理，该釉面陶瓷砖的生产设备，将釉面陶瓷砖置于支板4的凹槽中，摇动手轮30，手轮30带动丝杆31旋转，丝杆31推动卡板32和卡板32侧壁的防护垫水平移动，能够对釉面陶瓷砖进行固定，防止釉面陶瓷砖晃动，将支板4和其内部的釉面陶瓷砖推到柜体8内，通过电机1自带的开关开启电机1，电机1的输出轴带动竖杆6和砂轮5旋转，通过液压杆22自带的开关控制液压杆22，两组液压杆22的活塞杆带动活动板21、电机1、竖杆6和砂轮5下降，实现釉面陶瓷砖的自动打磨，避免了砂轮5的伤人，打磨产生的碎渣经支板4上的通槽落到抽屉11内，利于碎渣的收集，减轻了扬尘对环境和工人健康的影响。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种釉面陶瓷砖的生产设备，包括调节件(2)、夹持件(3)、砂轮(5)和柜体(8)，其特征在于：所述柜体(8)的顶端构造有通槽，所述柜体(8)的顶端固定有顶板(7)，所述顶板(7)的顶端固定有调节件(2)，所述调节件(2)与电机(1)连接；

所述电机(1)的输出轴通过联轴器与竖杆(6)连接，所述顶板(7)的顶端和底端均固定有轴承，所述竖杆(6)的底端贯穿顶板(7)和两组轴承的内圈并与柜体(8)内的圆盘连接，圆盘通过螺栓与砂轮(5)连接，所述柜体(8)的一侧开设有与支板(4)和抽屉(11)适配的缺口，所述支板(4)的顶端构造有凹槽和若干组通槽，所述支板(4)与夹持件(3)连接，所述支板(4)的一侧固定有U型的把手(40)；

所述柜体(8)的两组对称设置的内壁均固定有用于支撑支板(4)的支撑条(9)，所述柜体(8)的底端固定有支撑件(14)。

2.根据权利要求1所述的一种釉面陶瓷砖的生产设备，其特征在于：所述调节件(2)包括挡板(20)、活动板(21)和液压杆(22)，所述挡板(20)和液压杆(22)均设置有两组，两组所述液压杆(22)均位于两组挡板(20)之间，两组所述液压杆(22)的底端均与顶板(7)连接，两组所述液压杆(22)的活塞杆均与活动板(21)连接，所述活动板(21)的两端均一体成型有卡块，两组所述挡板(20)相向的侧壁均开设有与卡块适配的竖向滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种釉面陶瓷砖的生产设备，其特征在于：所述夹持件(3)包括手轮(30)、丝杆(31)和卡板(32)，所述手轮(30)与丝杆(31)的一端连接，所述支板(4)的侧壁开设有与丝杆(31)适配的螺孔，所述丝杆(31)的另一端贯穿支板(4)上的螺孔和两组螺帽并与卡板(32)转动连接，所述卡板(32)远离丝杆(31)的一侧和支板(4)的三组竖向内壁均固定有防护垫。

4.根据权利要求1所述的一种釉面陶瓷砖的生产设备，其特征在于：所述支撑件(14)包括支腿(12)、斜撑(13)和刹车滚轮，所述支腿(12)设置有四组，四组所述支腿(12)的底端均固定有刹车滚轮，相邻两组所述支腿(12)之间均固定有X型的斜撑(13)。

5.根据权利要求1所述的一种釉面陶瓷砖的生产设备，其特征在于：所述抽屉(11)的顶端固定有连接块，连接块内和柜体(8)的外壁均开设有与锁紧螺栓(10)适配的螺孔，所述柜体(8)的四组竖向侧壁内均开设有与亚克力板适配的观察口。

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