CN110076891A - 一种陶瓷制造用的智能旋转修边设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种陶瓷制造用的智能旋转修边设备，包括壳体，所述壳体的内壁底部固定连接有放置板，所述放置板的左右两侧均开设有转动槽，且两个转动槽的内壁均固定连接有转动杆，且两个转动杆的表面均转动连接有调节杆，两个调节杆的顶部均固定连接有连接块。该陶瓷制造用的智能旋转修边设备，通过固定半环和连接软条的设置可以对瓷器本体进行一定的固定，能保证其在修边的时候更加的稳定，更加的方便，设置的固定孔和固定杆的设置可以在固定完成之后将连接软条进行固定，设置的驱动齿轮和一定数量的传动齿可以使转动更加的智能化，可以更加精细的进行修边，防止持续修复过久造成瓷器的损坏，可以进行间歇式智能的旋转。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷技术领域，具体为一种陶瓷制造用的智能旋转修边设备。
背景技术
陶瓷用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器，陶瓷则是陶器，炻器和瓷器的总称，古人称陶瓷为瓯，凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。
陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品。以前人们把用陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品称作陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称。陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品。它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼，成形，煅烧而制成的各种制品。由最粗糙的土器到最精细的精陶和瓷器都属于它的范围。对于它的主要原料是取之于自然界的硅酸盐矿物(如粘土、石英等)，因此与玻璃、水泥、搪瓷、耐火材料等工业，同属于“硅酸盐工业”的范畴。
陶瓷产品的生产过程是指从投入原料开始，一直到把陶瓷产品生产出来为止的全过程，它是劳动者利用一定的劳动工具，按照一定的方法和步骤，直接或间接地作用于劳动对象，使之成为具有使用价值的陶瓷产品的过程，由于在陶瓷的生产过程中会出现一些边角不整齐的问题，需要对其进行一定的修边处理，而目前所使用的修边设备大多旋转比较死板，不够智能，而且对于瓷器的固定不方便，导致修边操作比较麻烦，因此我们提出了一种陶瓷制造用的智能旋转修边设备来解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种陶瓷制造用的智能旋转修边设备，具备转动更加的智能化和修边变得更加的安全等优点，解决了修边设备大多旋转比较死板，不够智能，而且对于瓷器的固定不方便的问题。
(二)技术方案
为实现上述转动更加的智能化和修边变得更加的安全目的，本发明提供如下技术方案：一种陶瓷制造用的智能旋转修边设备，包括壳体，所述壳体的内壁底部固定连接有放置板，所述放置板的左右两侧均开设有转动槽，且两个转动槽的内壁均固定连接有转动杆，且两个转动杆的表面均转动连接有调节杆，两个调节杆的顶部均固定连接有连接块，两个连接块的相对侧均固定连接有固定半环，两个固定半环的相对侧均固定连接有连接软条，左侧所述连接软条的正面开设有固定孔，右侧所述连接软条的正面固定连接有固定杆，且固定杆的一端贯穿连接软条与固定孔插接，所述放置板的顶部设置有瓷器本体，所述壳体的内壁底部位于放置板的左右两侧均固定连接有安装板，且两个安装板的顶部固定安装有抽风机。
所述壳体的顶部固定连接有安装支架，且安装之架的内壁固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴固定连接有转轴，且转轴远离驱动电机输出轴的一端贯穿壳体并延伸至壳体的内部，所述转轴位于壳体内部的一端固定连接有驱动齿轮，所述壳体的内壁顶部活动连接有传动杆，所述传动杆的表面固定连接有传动环，且传动环的表面转动连接有传动齿，且传动齿与驱动齿轮啮合，所述传动杆的底部固定连接有传动盘，所述传动盘的顶部开设有数量为三个的活动槽，且三个活动槽的内壁均滑动连接有调节球，且三个调节球的底部均固定连接有活动杆，且活动杆的底部插接有修边刀头，所述传动盘的底部固定连接有位于瓷器本体前方的清理板，且清理板的背面固定连接有清洁棉。
优选的，所述调节杆包括第一杆和第二杆，且第一杆与转动杆转动连接，且第一杆与第二杆之间通过调节环转动连接。
优选的，所述固定孔的数量为四个，且四个固定孔从左至右依次等距离排列，两个连接软条的长度之和大于两个固定半环之间的距离。
优选的，所述放置板的顶部固定连接有数量为六个的海绵软垫，且六个海绵软垫以放置板的圆心处为中心环绕分布，且六个海绵软垫均与瓷器本体接触。
优选的，所述放置板的顶部位于瓷器本体的外侧固定连接有限位软环，且限位软环为复合橡胶。
优选的，所述抽风机靠近瓷器本体的一端固定连接有防风嘴，且防风嘴的直径为五公分。
优选的，所述壳体的内壁顶部固定连接有轴承座，且轴承座的内壁转动连接有传动杆。
优选的，所述传动齿的数量为五个，且五个传动齿均匀分布于传动环侧面的三分之一处。
优选的，所述活动杆包括直杆，且直杆的底部插接有拉伸杆。
一种陶瓷制造用的智能旋转修边设备的使用方法，包括以下步骤，
1)将瓷器本体放置于放置板上，使瓷器本体在限位软环的内部与海绵软垫稳定接触，然后转动调节杆，根据瓷器本体的直径和大小不同通过调节环调节连接块的使用位置，然后带动固定半环进行位置调节；
2)在步骤一中的调节完毕之后拉动两个连接软条，使内侧的连接软条与瓷器本体接触之后将固定杆与固定孔插接完成固定；
3)在步骤二固定完成之后，随即转动调节球拉动活动杆的使用长度，使修边刀头与瓷器本体进行接触；
4)启动驱动电机使其带动转轴上的驱动齿轮进行转动，随即带动传动环上的传动齿进行转动，由于传动齿的数量没有布满整个传动环的侧面，所以可以使整个传动环智能间歇式的进行转动，可以带动传动盘进行转动，使修边刀头进行修边工作，在修边的同时清洁棉对修边之后的侧面进行擦拭；
5)启动抽风机对修边之后的废料进行收集，然后解开连接软条的固定，检查瓷器本体，发现还有部分需要修饰的时候重复上述操作进行再次修边。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种陶瓷制造用的智能旋转修边设备，具备以下有益效果：
1、该陶瓷制造用的智能旋转修边设备，通过固定半环和连接软条的设置可以对瓷器本体进行一定的固定，能保证其在修边的时候更加的稳定，更加的方便，设置的固定孔和固定杆的设置可以在固定完成之后将连接软条进行固定，设置的驱动齿轮和一定数量的传动齿可以使转动更加的智能化，可以更加精细的进行修边，防止持续修复过久造成瓷器的损坏，可以进行间歇式智能的旋转。
2、该陶瓷制造用的智能旋转修边设备，通过转动杆和调节杆的设置可以根据瓷器本体的大小不同进行调节，通过活动杆和调节球的设置可以调节修边刀头的使用位置，更好地适配瓷器本体的位置，设置的清洁棉可以在修边的同时进行一定的清理，以方便更好的观察修边的程度，设置的抽风机可以将修边的废料进行吸收，更方便进行清洁。
附图说明
图1为本发明提出的一种陶瓷制造用的智能旋转修边设备的结构示意图；
图2为本发明提出的一种陶瓷制造用的智能旋转修边设备放置板的结构俯视图；
图3为本发明提出的一种陶瓷制造用的智能旋转修边设备传动盘的结构俯视图。
图中：1壳体、2放置板、3转动槽、4转动杆、5调节杆、6调节环、7连接块、8固定半环、9连接软条、10固定孔、11固定杆、12瓷器本体、13海绵软垫、14限位软环、15安装板、16抽风机、17安装支架、18驱动电机、19转轴、20驱动齿轮、21轴承座、22传动杆、23传动环、24传动齿、25传动盘、26活动槽、27调节球、28活动杆、29修边刀头、30防风嘴、31清理板、32清洁棉。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种陶瓷制造用的智能旋转修边设备，包括壳体1，壳体1的内壁底部固定连接有放置板2，放置板2的左右两侧均开设有转动槽3，且两个转动槽3的内壁均固定连接有转动杆4，且两个转动杆4的表面均转动连接有调节杆5，调节杆5包括第一杆和第二杆，且第一杆与转动杆4转动连接，且第一杆与第二杆之间通过调节环6转动连接，可以根据瓷器本体12的大小不同进行调节，两个调节杆5的顶部均固定连接有连接块7，两个连接块7的相对侧均固定连接有固定半环8，两个固定半环8的相对侧均固定连接有连接软条9，可以对瓷器本体12进行一定的固定，能保证其在修边的时候更加的稳定，更加的方便。
左侧连接软条9的正面开设有固定孔10，固定孔10的数量为四个，且四个固定孔10从左至右依次等距离排列，两个连接软条9的长度之和大于两个固定半环8之间的距离，右侧连接软条9的正面固定连接有固定杆11，且固定杆11的一端贯穿连接软条9与固定孔10插接，可以在固定完成之后将连接软条9进行固定，放置板2的顶部设置有瓷器本体12，放置板2的顶部固定连接有数量为六个的海绵软垫13，且六个海绵软垫13以放置板2的圆心处为中心环绕分布，且六个海绵软垫13均与瓷器本体12接触，放置板2的顶部位于瓷器本体12的外侧固定连接有限位软环14，且限位软环14为复合橡胶，壳体1的内壁底部位于放置板2的左右两侧均固定连接有安装板15，且两个安装板15的顶部固定安装有抽风机16，可以将修边的废料进行吸收，更方便进行清洁，抽风机16靠近瓷器本体12的一端固定连接有防风嘴30，且防风嘴30的直径为五公分。
壳体1的顶部固定连接有安装支架17，且安装之架17的内壁固定安装有驱动电机18，且驱动电机18的输出轴固定连接有转轴19，且转轴19远离驱动电机18输出轴的一端贯穿壳体1并延伸至壳体1的内部，转轴19位于壳体1内部的一端固定连接有驱动齿轮20，壳体1的内壁顶部固定连接有轴承座21，且轴承座21的内壁转动连接有传动杆22，壳体1的内壁顶部活动连接有传动杆22，传动杆22的表面固定连接有传动环23，且传动环23的表面转动连接有传动齿24，传动齿24的数量为五个，且五个传动齿24均匀分布于传动环23侧面的三分之一处，且传动齿24与驱动齿轮20啮合，可以使转动更加的智能化，可以更加精细的进行修边，防止持续修复过久造成瓷器的损坏，可以进行间歇式智能的旋转。
传动杆22的底部固定连接有传动盘25，传动盘25的顶部开设有数量为三个的活动槽26，且三个活动槽26的内壁均滑动连接有调节球27，且三个调节球27的底部均固定连接有活动杆28，活动杆28包括直杆，且直杆的底部插接有拉伸杆，可以调节修边刀头的使用位置，更好地适配瓷器本体12的位置，且活动杆28的底部插接有修边刀头29，传动盘25的底部固定连接有位于瓷器本体12前方的清理板31，且清理板31的背面固定连接有清洁棉32，可以在修边的同时进行一定的清理，以方便更好的观察修边的程度。
一种陶瓷制造用的智能旋转修边设备的使用方法，包括以下步骤，
1)将瓷器本体12放置于放置板2上，使瓷器本体12在限位软环14的内部与海绵软垫13稳定接触，然后转动调节杆5，根据瓷器本体12的直径和大小不同通过调节环6调节连接块7的使用位置，然后带动固定半环8进行位置调节；
2)在步骤一中的调节完毕之后拉动两个连接软条9，使内侧的连接软条9与瓷器本体12接触之后将固定杆11与固定孔10插接完成固定；
3)在步骤二固定完成之后，随即转动调节球27拉动活动杆28的使用长度，使修边刀头29与瓷器本体12进行接触；
4)启动驱动电机18使其带动转轴19上的驱动齿轮20进行转动，随即带动传动环23上的传动齿24进行转动，由于传动齿24的数量没有布满整个传动环23的侧面，所以可以使整个传动环23智能间歇式的进行转动，可以带动传动盘25进行转动，使修边刀头29进行修边工作，在修边的同时清洁棉32对修边之后的侧面进行擦拭；
5)启动抽风机16对修边之后的废料进行收集，然后解开连接软条9的固定，检查瓷器本体12，发现还有部分需要修饰的时候重复上述操作进行再次修边。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种陶瓷制造用的智能旋转修边设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内壁底部固定连接有放置板(2)，所述放置板(2)的左右两侧均开设有转动槽(3)，且两个转动槽(3)的内壁均固定连接有转动杆(4)，且两个转动杆(4)的表面均转动连接有调节杆(5)，两个调节杆(5)的顶部均固定连接有连接块(7)，两个连接块(7)的相对侧均固定连接有固定半环(8)，两个固定半环(8)的相对侧均固定连接有连接软条(9)，左侧所述连接软条(9)的正面开设有固定孔(10)，右侧所述连接软条(9)的正面固定连接有固定杆(11)，且固定杆(11)的一端贯穿连接软条(9)与固定孔(10)插接，所述放置板(2)的顶部设置有瓷器本体(12)，所述壳体(1)的内壁底部位于放置板(2)的左右两侧均固定连接有安装板(15)，且两个安装板(15)的顶部固定安装有抽风机(16)；
所述壳体(1)的顶部固定连接有安装支架(17)，且安装之架(17)的内壁固定安装有驱动电机(18)，且驱动电机(18)的输出轴固定连接有转轴(19)，且转轴(19)远离驱动电机(18)输出轴的一端贯穿壳体(1)并延伸至壳体(1)的内部，所述转轴(19)位于壳体(1)内部的一端固定连接有驱动齿轮(20)，所述壳体(1)的内壁顶部活动连接有传动杆(22)，所述传动杆(22)的表面固定连接有传动环(23)，且传动环(23)的表面转动连接有传动齿(24)，且传动齿(24)与驱动齿轮(20)啮合，所述传动杆(22)的底部固定连接有传动盘(25)，所述传动盘(25)的顶部开设有数量为三个的活动槽(26)，且三个活动槽(26)的内壁均滑动连接有调节球(27)，且三个调节球(27)的底部均固定连接有活动杆(28)，且活动杆(28)的底部插接有修边刀头(29)，所述传动盘(25)的底部固定连接有位于瓷器本体(12)前方的清理板(31)，且清理板(31)的背面固定连接有清洁棉(32)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷制造用的智能旋转修边设备，其特征在于：所述调节杆(5)包括第一杆和第二杆，且第一杆与转动杆(4)转动连接，且第一杆与第二杆之间通过调节环(6)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷制造用的智能旋转修边设备，其特征在于：所述固定孔(10)的数量为四个，且四个固定孔(10)从左至右依次等距离排列，两个连接软条(9)的长度之和大于两个固定半环(8)之间的距离。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷制造用的智能旋转修边设备，其特征在于：所述放置板(2)的顶部固定连接有数量为六个的海绵软垫(13)，且六个海绵软垫(13)以放置板(2)的圆心处为中心环绕分布，且六个海绵软垫(13)均与瓷器本体(12)接触。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷制造用的智能旋转修边设备，其特征在于：所述放置板(2)的顶部位于瓷器本体(12)的外侧固定连接有限位软环(14)，且限位软环(14)为复合橡胶。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷制造用的智能旋转修边设备，其特征在于：所述抽风机(16)靠近瓷器本体(12)的一端固定连接有防风嘴(30)，且防风嘴(30)的直径为五公分。
7.根据权利要求1所述的一种陶瓷制造用的智能旋转修边设备，其特征在于：所述壳体(1)的内壁顶部固定连接有轴承座(21)，且轴承座(21)的内壁转动连接有传动杆(22)。
8.根据权利要求1所述的一种陶瓷制造用的智能旋转修边设备，其特征在于：所述传动齿(24)的数量为五个，且五个传动齿(24)均匀分布于传动环(23)侧面的三分之一处。
9.根据权利要求1所述的一种陶瓷制造用的智能旋转修边设备，其特征在于：所述活动杆(28)包括直杆，且直杆的底部插接有拉伸杆。
一种陶瓷制造用的智能旋转修边设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤，
1)将瓷器本体(12)放置于放置板(2)上，使瓷器本体(12)在限位软环(14)的内部与海绵软垫(13)稳定接触，然后转动调节杆(5)，根据瓷器本体(12)的直径和大小不同通过调节环(6)调节连接块(7)的使用位置，然后带动固定半环(8)进行位置调节；
2)在步骤一中的(8)调节完毕之后拉动两个连接软条(9)，使内侧的连接软条(9)与瓷器本体(12)接触之后将固定杆(11)与固定孔(10)插接完成固定；
3)在步骤二固定完成之后，随即转动调节球(27)拉动活动杆(28)的使用长度，使修边刀头(29)与瓷器本体(12)进行接触；
4)启动驱动电机(18)使其带动转轴(19)上的驱动齿轮(20)进行转动，随即带动传动环(23)上的传动齿(24)进行转动，由于传动齿(24)的数量没有布满整个传动环(23)的侧面，所以可以使整个传动环(23)智能间歇式的进行转动，可以带动传动盘(25)进行转动，使修边刀头(29)进行修边工作，在修边的同时清洁棉(32)对修边之后的侧面进行擦拭；
5)启动抽风机(16)对修边之后的废料进行收集，然后解开连接软条(9)的固定，检查瓷器本体(12)，发现还有部分需要修饰的时候重复上述操作进行再次修边。
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| CN (1) | CN110076891B (zh) |
Citations (7)
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2019
- 2019-04-08 CN CN201910277319.1A patent/CN110076891B/zh active Active
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