CN106426510B - 一种多工位自动上水陶瓷坯料拉坯装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多工位自动上水陶瓷坯料拉坯装置,包括底座,所述底座内设有第一空腔,所述第一空腔内的底部设有水箱,所述底座的上端设有操作台,所述操作台上设有固定台和两个拉坯槽,且固定台位于两个拉坯槽之间,两个拉坯槽内均设有陶瓷胚体放置盘,所述拉坯槽的一侧均设有泥水流出口,所述操作台内设有第二空腔,所述第二空腔内设有第二驱动装置,所述第二驱动装置的输出轴上设有转动块,所述陶瓷胚体放置盘的下端固定有转动杆。本发明通过水泵、支撑臂、驱动装置等的结合实现了在拉坯过程中的自动化加水,不仅方便了操作人员,还大大提高了工作效率,双工位的设置,一定程度上提高了资源的利用率,适宜推广。
Description
技术领域
本发明涉及拉坯技术领域,尤其涉及一种多工位自动上水陶瓷坯料拉坯装置。
背景技术
拉坯是制作陶瓷的七十二道工序之一,也叫做坯,是成型的最初阶段,也是器物的雏形制作,它是将制备好的泥料放在坯车上,用轮制成型方法制成具有一定形状和尺寸的坯件,拉坯是我国陶瓷器生产的传统方法,凡圆器琢器俱用拉坯方法成型,“拉坯”又称“走泥”,走泥”最初被中国古人指称陶瓷钧窑的釉纹,有″蚯蚓走泥纹″之称。后被用为日本现代陶艺流派″走泥社″的称谓,陶瓷坯料生产过程中需要用到拉坯机,传统的陶艺拉坯机结构都很复杂,投资成本高,同时一台拉坯机只有一个工位,没有很好的高效利用部件,一定程度上造成了资源浪费,且在制作陶瓷器的过程中,手上常常需要沾水,传统的方式是在挡泥盘旁放置一个水桶,水容易浑浊,同时不断的将手放入水桶中沾水影响工作效率,为此,我们提出了一种多工位自动上水陶瓷坯料拉坯装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种多工位自动上水陶瓷坯料拉坯装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种多工位自动上水陶瓷坯料拉坯装置,包括底座,所述底座内设有第一空腔,所述第一空腔内的底部设有水箱,所述底座的上端设有操作台,所述操作台上设有固定台和两个拉坯槽,且固定台位于两个拉坯槽之间,两个拉坯槽内均设有陶瓷胚体放置盘,所述拉坯槽的一侧均设有泥水流出口,所述操作台内设有第二空腔,所述第二空腔内设有第二驱动装置,所述第二驱动装置的输出轴上设有转动块,所述陶瓷胚体放置盘的下端固定有转动杆,所述转动杆贯穿拉坯槽的底部并延伸至第二空腔内,位于第二空腔内的两个转动杆的一端转动连接在第二空腔内的底部,所述转动块和两个转动杆之间均通过传动带连接,所述固定台的上端设有第一连接件,所述固定台内设有第三空腔,所述第三空腔中设有第三驱动装置,所述第三驱动装置的输出轴贯穿固定台的侧壁并和第一连接件的下端固定连接,所述第一连接件上转动连接有支撑臂,所述第一连接件的一侧设有第一驱动装置,所述第一驱动装置的输出轴贯穿第一连接件并和支撑臂的一侧固定连接,所述支撑臂的上端固定有喷管,所述喷管的一侧设有喷头,所述水箱内设有水泵,所述水泵上连接有输水管,所述输水管远离水泵的一端依次贯穿水箱、底座和操作台并延伸至操作台的上端,输水管远离水泵的一端和喷管连接。
优选地,所述操作台的上端两侧均设有固定块,所述固定块的边缘铰接有放置板,所述放置板的上端设有放置槽,所述放置板的下端设有第二连接件,所述底座的两侧均设有第三连接件,所述第三连接件上转动连接有伸缩机构,所述伸缩机构的末端转动连接在第二连接件上。
优选地,所述水箱的一侧设有出水管,所述出水管贯穿水箱和底座并延伸至底座的外侧。
优选地,所述第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置均为电机。
本发明中,进行拉坯时,操作人员可双人同时在操作台上进行,将两个放置板通过伸缩机构拉起,第二驱动装置通过输出轴的转动带动转动块转动,转动块的转动带动两根传动带转动,传动带的转动带动转动杆旋转,转动杆的转动带动陶瓷胚体放置盘旋转,操作人员在陶瓷胚体放置盘上进行拉坯,需要加水时,第三驱动装置通过输出轴的转动带动第一连接件转动,第一驱动装置通过输出轴的转动带动支撑臂转动,支撑臂的转动带动喷管调节至合适位置,待喷管的喷头对准后,通过水泵将水箱内的水从喷管内喷出,从而实现自动上水功能,本发明通过水泵、支撑臂、驱动装置等的结合实现了在拉坯过程中的自动化加水,不仅方便了操作人员,还大大提高了工作效率,双工位的设置,一定程度上提高了资源的利用率,适宜推广。
附图说明
图1为本发明提出的一种多工位自动上水陶瓷坯料拉坯装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种多工位自动上水陶瓷坯料拉坯装置的内部结构示意图.
图中:1第一驱动装置、2固定台、3操作台、4底座、5喷头、6喷管、7支撑臂、8拉坯槽、9泥水流出口、10放置板、11固定块、12第二驱动装置、13水箱、14输水管、15转动块、16传动带、17陶瓷胚体放置盘、18转动杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种多工位自动上水陶瓷坯料拉坯装置,包括底座4,底座4内设有第一空腔,第一空腔内的底部设有水箱13,底座4的上端设有操作台3,操作台3上设有固定台2和两个拉坯槽8,且固定台2位于两个拉坯槽8之间,两个拉坯槽8内均设有陶瓷胚体放置盘17,在陶瓷胚体放置盘17上进行操作,拉坯槽8的一侧均设有泥水流出口9,多余的泥水可通过泥水流出口9流出,操作台3内设有第二空腔,第二空腔内设有第二驱动装置12,第二驱动装置12的输出轴上设有转动块15,第二驱动装置12通过输出轴的转动带动转动块15转动,陶瓷胚体放置盘17的下端固定有转动杆18,转动杆18贯穿拉坯槽8的底部并延伸至第二空腔内,位于第二空腔内的两个转动杆18的一端转动连接在第二空腔内的底部,转动块15和两个转动杆18之间均通过传动带16连接,转动块15的转动带动传动带16转动,传动带16的转动带动两个转动杆18转动,从而带动陶瓷胚体放置盘17转动,固定台2的上端设有第一连接件,固定台2内设有第三空腔,第三空腔中设有第三驱动装置,第三驱动装置的输出轴贯穿固定台2的侧壁并和第一连接件的下端固定连接,第一连接件上转动连接有支撑臂7,第三驱动装置可通过输出轴的转动带动第一连接件转动,第一连接件的一侧设有第一驱动装置1,第一驱动装置1的输出轴贯穿第一连接件并和支撑臂7的一侧固定连接,支撑臂7的上端固定有喷管6,第一驱动装置1通过输出轴的转动带动支撑臂7转动,从而带动喷管6调节至合适角度,喷管6的一侧设有喷头5,水箱13内设有水泵,水泵上连接有输水管14,水泵通过输水管14将水箱13内的水输送到喷管6中,输水管14远离水泵的一端依次贯穿水箱、底座4和操作台3并延伸至操作台3的上端,输水管14远离水泵的一端和喷管6连接。
本发明中,操作台3的上端两侧均设有固定块11,固定块11的边缘铰接有放置板10,放置板10的上端设有放置槽,放置板10的下端设有第二连接件,底座4的两侧均设有第三连接件,第三连接件上转动连接有伸缩机构,伸缩机构的末端转动连接在第二连接件上,可以通过伸缩机构的伸缩来调节两个放置板10,水箱13的一侧设有出水管,出水管贯穿水箱13和底座4并延伸至底座4的外侧,第一驱动装置1、第二驱动装置和第三驱动装置均为电机,可以提供动力。
本发明中,进行拉坯时,操作人员可双人同时在操作台3上进行,将两个放置板10通过伸缩机构拉起,第二驱动装置12通过输出轴的转动带动转动块15转动,转动块15的转动带动两根传动带16转动,传动带16的转动带动转动杆18旋转,转动杆18的转动带动陶瓷胚体放置盘17旋转,操作人员在陶瓷胚体放置盘17上进行拉坯,需要加水时,第三驱动装置通过输出轴的转动带动第一连接件转动,第一驱动装置1通过输出轴的转动带动支撑臂7转动,支撑臂7的转动带动喷管6调节至合适位置,待喷管6的喷头5对准后,通过水泵将水箱13内的水从喷管6内喷出,从而实现自动上水功能。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种多工位自动上水陶瓷坯料拉坯装置,包括底座(4),其特征在于,所述底座(4)内设有第一空腔,所述第一空腔内的底部设有水箱(13),所述底座(4)的上端设有操作台(3),所述操作台(3)上设有固定台(2)和两个拉坯槽(8),且固定台(2)位于两个拉坯槽(8)之间,两个拉坯槽(8)内均设有陶瓷胚体放置盘(17),所述拉坯槽(8)的一侧均设有泥水流出口(9),所述操作台(3)内设有第二空腔,所述第二空腔内设有第二驱动装置(12),所述第二驱动装置(12)的输出轴上设有转动块(15),所述陶瓷胚体放置盘(17)的下端固定有转动杆(18),所述转动杆(18)贯穿拉坯槽(8)的底部并延伸至第二空腔内,位于第二空腔内的两个转动杆(18)的一端转动连接在第二空腔内的底部,所述转动块(15)和两个转动杆(18)之间均通过传动带(16)连接,所述固定台(2)的上端设有第一连接件,所述固定台(2)内设有第三空腔,所述第三空腔中设有第三驱动装置,所述第三驱动装置的输出轴贯穿固定台(2)的侧壁并和第一连接件的下端固定连接,所述第一连接件上转动连接有支撑臂(7),所述第一连接件的一侧设有第一驱动装置(1),所述第一驱动装置(1)的输出轴贯穿第一连接件并和支撑臂(7)的一侧固定连接,所述支撑臂(7)的上端固定有喷管(6),所述喷管(6)的一侧设有喷头(5),所述水箱(13)内设有水泵,所述水泵上连接有输水管(14),所述输水管(14)远离水泵的一端依次贯穿水箱、底座(4)和操作台(3)并延伸至操作台(3)的上端,输水管(14)远离水泵的一端和喷管(6)连接,所述操作台(3)的上端两侧均设有固定块(11),所述固定块(11)的边缘铰接有放置板(10),所述放置板(10)的上端设有放置槽,所述放置板(10)的下端设有第二连接件,所述底座(4)的两侧均设有第三连接件,所述第三连接件上转动连接有伸缩机构,所述伸缩机构的末端转动连接在第二连接件上。
2.根据权利要求1所述的一种多工位自动上水陶瓷坯料拉坯装置,其特征在于,所述水箱(13)的一侧设有出水管,所述出水管贯穿水箱(13)和底座(4)并延伸至底座(4)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种多工位自动上水陶瓷坯料拉坯装置,其特征在于,所述第一驱动装置(1)、第二驱动装置和第三驱动装置均为电机。
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