CN108273689B - 一种安全信箱防腐涂料的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种安全信箱防腐涂料的搅拌装置，包括机架以及分别设置于所述机架顶部端面两侧的左支柱以及右支柱，所述左支柱和所述右支柱之间设有前后贯通的滑腔，所述滑腔中滑行安装有滑架，所述左支柱和所述右支柱内侧端面分别设有第一滑槽和第二滑槽，所述滑架左右两端分别滑行安装于所述第一滑槽和第二滑槽中，所述第一滑槽中的所述滑架中上下贯通设置有螺孔，所述螺孔中配合安装有螺杆，所述螺杆顶部可转动的设置于所述第一滑槽内顶壁中，且底部与固定设置于所述第一滑槽内底壁中的第一电动机动力连接，所述第二滑槽中的所述滑架中设有第一转腔。
Description
技术领域
本发明涉及信箱加工技术领域，具体地说是一种安全信箱防腐涂料的搅拌装置。
背景技术
信箱是最重要的信件投放工具，在现实生活中使用及其广泛，信箱在加工生产时需要对信箱表面粉涂防腐涂料，以增加使用寿命，然而传统中的搅拌装置，只能实现定向搅拌，其搅拌方向单一，混合效果差，同时由于防腐涂料在搅拌过程中具有一定粘性，时常发生粘连搅拌仓内壁等现象，造成严重浪费的同时也严重影响了信箱加工效果。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种安全信箱防腐涂料的搅拌装置。
本发明装置的一种安全信箱防腐涂料的搅拌装置，包括机架以及分别设置于所述机架顶部端面两侧的左支柱以及右支柱，所述左支柱和所述右支柱之间设有前后贯通的滑腔，所述滑腔中滑行安装有滑架，所述左支柱和所述右支柱内侧端面分别设有第一滑槽和第二滑槽，所述滑架左右两端分别滑行安装于所述第一滑槽和第二滑槽中，所述第一滑槽中的所述滑架中上下贯通设置有螺孔，所述螺孔中配合安装有螺杆，所述螺杆顶部可转动的设置于所述第一滑槽内顶壁中，且底部与固定设置于所述第一滑槽内底壁中的第一电动机动力连接，所述第一电动机外侧设有护托装置，所述护托装置包括抗振垫与散热翅片，所述第二滑槽中的所述滑架中设有第一转腔，所述第一转腔底壁中可转动的设有第一花键轴，所述第一花键轴底部贯通所述第一转腔内底壁且伸进所述第二滑槽中，所述第一花键轴顶部固定安装有位于所述第一转腔中的第一同步轮，所述滑架中心内部设有第二转腔，第二转腔与第一转腔之间通连设置有通腔，所述第二转腔上下端壁中可转动的设置有第一花键套，所述第一花键套中设有端口向下的第一花键槽，所述第二转腔中的所述第一花键套上固定设有第二同步轮，所述第二同步轮与所述第一同步轮之间传动配合连接有位于所述通腔中的同步带，所述第二滑槽内底壁中设有沉腔，所述沉腔中可转动的设置有第二花键套，所述第二花键套中设有端口向上且与所述第一花键轴花键配合的第二花键槽，所述滑腔内底壁中设有端口向上的第三转腔，所述第三转腔中通过轴承可转动的设置有料箱，所述料箱中设有搅匀腔，所述搅匀腔上下端壁中可转动的安装有第一转轴，所述第一转轴上设有多组位于所述搅匀腔中的搅匀臂，所述第一转轴顶部贯通所述搅匀腔内顶壁且顶部末梢固定安装有与所述第一花键槽花键配合的第二花键轴，所述第三转腔左右端壁中延长设置有第四转腔，所述料箱外表面周向设有伸进所述第四转腔中的外齿环，所述第四转腔与所述沉腔之间可转动的设置有第二转轴，所述第二转轴顶部末梢伸进所述沉腔中且与所述第二花键套底部端面固定连接，所述第二转轴底部末梢伸进所述第四转腔中且与固定设置于第四转腔内底壁中的第二电动机动力连接，所述第四转腔中的所述第二转轴上固定安装有与所述外齿环配合连接的第一齿轮，所述机架中设有敲打装置。
进一步的技术方案，所述敲打装置包括上下对称设置于所述第三转腔左侧内壁且位于所述第四转腔上下两侧的第三滑槽，所述第三滑槽中滑行安装有滑动臂，所述滑动臂右侧端面内可转动的设置有冲撞球，上下两个所述第三滑槽之间转动配合安装有贯通所述第四转腔的第三转轴，所述第四转腔中的所述第三转轴上固定安装有与所述外齿环配合连接的第二齿轮，所述第三滑槽中的所述第三转轴上固定安装有与所述滑动臂顶压滑动配合的偏心轮。
进一步的技术方案，所述第三滑槽远离所述第四转腔的内壁中设有第一导滑槽，所述第一导滑槽滑行安装有与所述滑动臂固定连接的第一导滑块，所述第一导滑槽右侧内壁中设有与所述第一导滑块相抵的第一压簧。
进一步的技术方案，所述第二滑槽右侧内壁中设有第二导滑槽，所述第二导滑槽中滑行安装有与所述滑架固定连接的第二导滑块，所述第二导滑槽底壁中设有与所述第二导滑块相抵的第二压簧。
进一步的技术方案，所述搅匀腔内顶壁中设有通连外部的导料口。
进一步的技术方案，所述第三转腔内底壁中设有滤斗腔，所述搅匀腔内底壁中设有与所述滤斗腔相通连的排送槽，所述排送槽中设有电控阀，所述滤斗腔内底壁中设有通连外部的排送管。
进一步的技术方案，所述抗振垫设置在所述第一电动机的上端和下端且与所述第一电动机固定连接，所述散热翅片设置在所述第一电动机的前端和后端且与所述第一电动机的外壳固定连接，所述散热翅片的上端和下端均与所述抗振垫固定连接，所述第一电动机的前端和后端分别设有多组所述散热翅片。
本发明的有益效果是：
本发明装置结构简单，操作简便通过左支柱和右支柱之间设有前后贯通的滑腔，滑腔中滑行安装有滑架，左支柱和右支柱内侧端面分别设有第一滑槽和第二滑槽，滑架左右两端分别滑行安装于第一滑槽和第二滑槽中，第一滑槽中的滑架中上下贯通设置有螺孔，螺孔中配合安装有螺杆，螺杆顶部可转动的设置于第一滑槽内顶壁中，且底部与固定设置于第一滑槽内底壁中的第一电动机动力连接，第二滑槽中的滑架中设有第一转腔，第一转腔底壁中可转动的设有第一花键轴，第一花键轴底部贯通第一转腔内底壁且伸进第二滑槽中，第一花键轴顶部固定安装有位于第一转腔中的第一同步轮，滑架中心内部设有第二转腔，第二转腔与第一转腔之间通连设置有通腔，第二转腔上下端壁中可转动的设置有第一花键套，第一花键套中设有端口向下的第一花键槽，第二转腔中的第一花键套上固定设有第二同步轮，第二同步轮与第一同步轮之间传动配合连接有位于通腔中的同步带，第二滑槽内底壁中设有沉腔，沉腔中可转动的设置有第二花键套，第二花键套中设有端口向上且与第一花键轴花键配合的第二花键槽，滑腔内底壁中设有端口向上的第三转腔，第三转腔中通过轴承可转动的设置有料箱，料箱中设有搅匀腔，搅匀腔上下端壁中可转动的安装有第一转轴，第一转轴上设有多组位于搅匀腔中的搅匀臂，第一转轴顶部贯通搅匀腔内顶壁且顶部末梢固定安装有与第一花键槽花键配合的第二花键轴，第三转腔左右端壁中延长设置有第四转腔，料箱外表面周向设有伸进第四转腔中的外齿环，第四转腔与沉腔之间可转动的设置有第二转轴，第二转轴顶部末梢伸进沉腔中且与第二花键套底部端面固定连接，第二转轴底部末梢伸进第四转腔中且与固定设置于第四转腔内底壁中的第二电动机动力连接，第四转腔中的第二转轴上固定安装有与外齿环配合连接的第一齿轮，机架中设有敲打装置。从而可实现对涂料混合物的正反向搅拌，可大大提供搅拌效率以及搅拌均匀性，同时具备敲击功能，可防止物料粘连内壁，可大大减少浪费，增加实用性。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种安全信箱防腐涂料的搅拌装置的结构示意图。
图2是图1中A处的放大性结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-2所示，本发明装置的一种安全信箱防腐涂料的搅拌装置，包括机架10以及分别设置于所述机架10顶部端面两侧的左支柱16以及右支柱17，所述左支柱16和所述右支柱17之间设有前后贯通的滑腔15，所述滑腔15中滑行安装有滑架25，所述左支柱16和所述右支柱17内侧端面分别设有第一滑槽18和第二滑槽22，所述滑架25左右两端分别滑行安装于所述第一滑槽18和第二滑槽22中，所述第一滑槽18中的所述滑架25中上下贯通设置有螺孔19，所述螺孔19中配合安装有螺杆20，所述螺杆20顶部可转动的设置于所述第一滑槽18内顶壁中，且底部与固定设置于所述第一滑槽18内底壁中的第一电动机21动力连接，所述第一电动机21外侧设有护托装置，所述护托装置包括抗振垫214与散热翅片215，所述第二滑槽22中的所述滑架25中设有第一转腔24，所述第一转腔24底壁中可转动的设有第一花键轴23，所述第一花键轴23底部贯通所述第一转腔24内底壁且伸进所述第二滑槽22中，所述第一花键轴23顶部固定安装有位于所述第一转腔24中的第一同步轮33，所述滑架25中心内部设有第二转腔26，第二转腔26与第一转腔24之间通连设置有通腔30，所述第二转腔26上下端壁中可转动的设置有第一花键套27，所述第一花键套27中设有端口向下的第一花键槽28，所述第二转腔26中的所述第一花键套27上固定设有第二同步轮29，所述第二同步轮29与所述第一同步轮33之间传动配合连接有位于所述通腔30中的同步带31，所述第二滑槽22内底壁中设有沉腔，所述沉腔中可转动的设置有第二花键套35，所述第二花键套35中设有端口向上且与所述第一花键轴23花键配合的第二花键槽36，所述滑腔15内底壁中设有端口向上的第三转腔，所述第三转腔中通过轴承可转动的设置有料箱11，所述料箱11中设有搅匀腔12，所述搅匀腔12上下端壁中可转动的安装有第一转轴13，所述第一转轴13上设有多组位于所述搅匀腔12中的搅匀臂14，所述第一转轴13顶部贯通所述搅匀腔12内顶壁且顶部末梢固定安装有与所述第一花键槽28花键配合的第二花键轴50，所述第三转腔左右端壁中延长设置有第四转腔39，所述料箱11外表面周向设有伸进所述第四转腔39中的外齿环110，所述第四转腔39与所述沉腔之间可转动的设置有第二转轴37，所述第二转轴37顶部末梢伸进所述沉腔中且与所述第二花键套35底部端面固定连接，所述第二转轴37底部末梢伸进所述第四转腔39中且与固定设置于第四转腔39内底壁中的第二电动机40动力连接，所述第四转腔39中的所述第二转轴37上固定安装有与所述外齿环110配合连接的第一齿轮38，所述机架10中设有敲打装置。
有益地或示例性地，其中，所述敲打装置包括上下对称设置于所述第三转腔左侧内壁且位于所述第四转腔39上下两侧的第三滑槽42，所述第三滑槽42中滑行安装有滑动臂45，所述滑动臂45右侧端面内可转动的设置有冲撞球46，上下两个所述第三滑槽42之间转动配合安装有贯通所述第四转腔39的第三转轴43，所述第四转腔39中的所述第三转轴43上固定安装有与所述外齿环110配合连接的第二齿轮41，所述第三滑槽42中的所述第三转轴43上固定安装有与所述滑动臂45顶压滑动配合的偏心轮44，从而可实现对料箱外表面的间断式敲击，防止物料粘连于所述搅匀腔12内壁上，造成浪费。
有益地或示例性地，其中，所述第三滑槽42远离所述第四转腔39的内壁中设有第一导滑槽47，所述第一导滑槽47滑行安装有与所述滑动臂45固定连接的第一导滑块48，所述第一导滑槽47右侧内壁中设有与所述第一导滑块48相抵的第一压簧49，所述第一压簧49用以将所述滑动臂45向左顶压。
有益地或示例性地，其中，所述第二滑槽22右侧内壁中设有第二导滑槽32，所述第二导滑槽32中滑行安装有与所述滑架25固定连接的第二导滑块321，所述第二导滑槽32底壁中设有与所述第二导滑块321相抵的第二压簧34，所述第二压簧34用于所述滑架25的弹性支撑。
有益地或示例性地，其中，所述搅匀腔12内顶壁中设有通连外部的导料口51，从而方便加料操作。
有益地或示例性地，其中，所述第三转腔内底壁中设有滤斗腔52，所述搅匀腔12内底壁中设有与所述滤斗腔52相通连的排送槽54，所述排送槽54中设有电控阀55，所述滤斗腔52内底壁中设有通连外部的排送管53，从而实现自动排料操作。
有益地或示例性地，其中，所述抗振垫214设置在所述第一电动机21的上端和下端且与所述第一电动机21固定连接，所述散热翅片215设置在所述第一电动机21的前端和后端且与所述第一电动机21的外壳固定连接，所述散热翅片215的上端和下端均与所述抗振垫214固定连接，所述第一电动机21的前端和后端分别设有多组所述散热翅片215，所述散热翅片215用以吸收并散发所述第一电动机21运行时产生的热量，所述抗振垫214用以减少所述第一电动机21在运行时产生的震动力从而防止所述第一电动机21在运行时产生的震动力，防止震动力过大而影响本装置的正常运行。
本发明装置在初始状态时，所述滑架25两侧顶部端面分别与所述第一滑槽18和第二滑槽22内顶壁相抵，所述第一花键槽28和所述第二花键轴50脱离配合，所述第一花键轴23与所述第二花键槽36脱离配合，在所述第一压簧49的作用下，所述滑动臂45远离所述料箱11，所述冲撞球46与所述料箱11外表面不接触。
使用时，将防腐涂料通过所述导料口51加入所述搅匀腔12中，然后控制所述第一电动机21转动，所述第一电动机21转动后可通过所述螺杆20驱动所述滑架25向下滑动，当所述滑架25底部端面两侧分别与所述第一滑槽18和第二滑槽22内底壁相抵时控制所述第一电动机21停止转动，此时，所述第二花键轴5与所述第一花键槽28配合连接，所述第一花键轴23与所述第二花键槽36配合连接，然后控制所述第二电动机40转动，所述第二电动机40转动后可通过所述第二转轴37驱动所述第二花键套35、第一花键轴23、第一同步轮33、第二同步轮29、第一花键套27、第二花键轴50、第一转轴13以及所述搅匀臂14转动而对搅匀腔12中的涂料混合物进行正向搅拌，而在所述第二转轴37转动的同时可通过所述第一齿轮38驱动所述外齿环110带动所述料箱11反向转动而对搅匀腔12中的涂料混合物进行反向搅拌，而在所述外齿环110转动的同时可驱动所述第二齿轮41、第三转轴43以及偏心轮44转动，所述偏心轮44转动后可实现对所述滑动臂45的往复顶压，而使所述冲撞球46对所述料箱11外表面进行往复敲击；
使用完成后，停止所述第一电动机40并开启所述电控阀55，使搅拌完成后的涂料混合物通过所述排送槽54排入所述滤斗腔52中并由所述排送管53排出，排料完成后控制所述第一电动机21反向转动使本装置恢复至初始状态。
本发明的有益效果是：本发明装置结构简单，操作简便通过左支柱和右支柱之间设有前后贯通的滑腔，滑腔中滑行安装有滑架，左支柱和右支柱内侧端面分别设有第一滑槽和第二滑槽，滑架左右两端分别滑行安装于第一滑槽和第二滑槽中，第一滑槽中的滑架中上下贯通设置有螺孔，螺孔中配合安装有螺杆，螺杆顶部可转动的设置于第一滑槽内顶壁中，且底部与固定设置于第一滑槽内底壁中的第一电动机动力连接，第二滑槽中的滑架中设有第一转腔，第一转腔底壁中可转动的设有第一花键轴，第一花键轴底部贯通第一转腔内底壁且伸进第二滑槽中，第一花键轴顶部固定安装有位于第一转腔中的第一同步轮，滑架中心内部设有第二转腔，第二转腔与第一转腔之间通连设置有通腔，第二转腔上下端壁中可转动的设置有第一花键套，第一花键套中设有端口向下的第一花键槽，第二转腔中的第一花键套上固定设有第二同步轮，第二同步轮与第一同步轮之间传动配合连接有位于通腔中的同步带，第二滑槽内底壁中设有沉腔，沉腔中可转动的设置有第二花键套，第二花键套中设有端口向上且与第一花键轴花键配合的第二花键槽，滑腔内底壁中设有端口向上的第三转腔，第三转腔中通过轴承可转动的设置有料箱，料箱中设有搅匀腔，搅匀腔上下端壁中可转动的安装有第一转轴，第一转轴上设有多组位于搅匀腔中的搅匀臂，第一转轴顶部贯通搅匀腔内顶壁且顶部末梢固定安装有与第一花键槽花键配合的第二花键轴，第三转腔左右端壁中延长设置有第四转腔，料箱外表面周向设有伸进第四转腔中的外齿环，第四转腔与沉腔之间可转动的设置有第二转轴，第二转轴顶部末梢伸进沉腔中且与第二花键套底部端面固定连接，第二转轴底部末梢伸进第四转腔中且与固定设置于第四转腔内底壁中的第二电动机动力连接，第四转腔中的第二转轴上固定安装有与外齿环配合连接的第一齿轮，机架中设有敲打装置。从而可实现对涂料混合物的正反向搅拌，可大大提供搅拌效率以及搅拌均匀性，同时具备敲击功能，可防止物料粘连内壁，可大大减少浪费，增加实用性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种安全信箱防腐涂料的搅拌装置，包括机架以及分别设置于所述机架顶部端面两侧的左支柱以及右支柱，其特征在于：所述左支柱和所述右支柱之间设有前后贯通的滑腔，所述滑腔中滑行安装有滑架，所述左支柱和所述右支柱内侧端面分别设有第一滑槽和第二滑槽，所述滑架左右两端分别滑行安装于所述第一滑槽和第二滑槽中，所述第一滑槽中的所述滑架中上下贯通设置有螺孔，所述螺孔中配合安装有螺杆，所述螺杆顶部可转动的设置于所述第一滑槽内顶壁中，且底部与固定设置于所述第一滑槽内底壁中的第一电动机动力连接，所述第一电动机外侧设有护托装置，所述护托装置包括抗振垫与散热翅片，所述第二滑槽中的所述滑架中设有第一转腔，所述第一转腔底壁中可转动的设有第一花键轴，所述第一花键轴底部贯通所述第一转腔内底壁且伸进所述第二滑槽中，所述第一花键轴顶部固定安装有位于所述第一转腔中的第一同步轮，所述滑架中心内部设有第二转腔，第二转腔与第一转腔之间通连设置有通腔，所述第二转腔上下端壁中可转动的设置有第一花键套，所述第一花键套中设有端口向下的第一花键槽，所述第二转腔中的所述第一花键套上固定设有第二同步轮，所述第二同步轮与所述第一同步轮之间传动配合连接有位于所述通腔中的同步带，所述第二滑槽内底壁中设有沉腔，所述沉腔中可转动的设置有第二花键套，所述第二花键套中设有端口向上且与所述第一花键轴花键配合的第二花键槽，所述滑腔内底壁中设有端口向上的第三转腔，所述第三转腔中通过轴承可转动的设置有料箱，所述料箱中设有搅匀腔，所述搅匀腔上下端壁中可转动的安装有第一转轴，所述第一转轴上设有多组位于所述搅匀腔中的搅匀臂，所述第一转轴顶部贯通所述搅匀腔内顶壁且顶部末梢固定安装有与所述第一花键槽花键配合的第二花键轴，所述第三转腔左右端壁中延长设置有第四转腔，所述料箱外表面周向设有伸进所述第四转腔中的外齿环，所述第四转腔与所述沉腔之间可转动的设置有第二转轴，所述第二转轴顶部末梢伸进所述沉腔中且与所述第二花键套底部端面固定连接，所述第二转轴底部末梢伸进所述第四转腔中且与固定设置于第四转腔内底壁中的第二电动机动力连接，所述第四转腔中的所述第二转轴上固定安装有与所述外齿环配合连接的第一齿轮，所述机架中设有敲打装置。
2.根据权利要求1所述的一种安全信箱防腐涂料的搅拌装置，其特征在于：所述敲打装置包括上下对称设置于所述第三转腔左侧内壁且位于所述第四转腔上下两侧的第三滑槽，所述第三滑槽中滑行安装有滑动臂，所述滑动臂右侧端面内可转动的设置有冲撞球，上下两个所述第三滑槽之间转动配合安装有贯通所述第四转腔的第三转轴，所述第四转腔中的所述第三转轴上固定安装有与所述外齿环配合连接的第二齿轮，所述第三滑槽中的所述第三转轴上固定安装有与所述滑动臂顶压滑动配合的偏心轮。
3.根据权利要求2所述的一种安全信箱防腐涂料的搅拌装置，其特征在于：所述第三滑槽远离所述第四转腔的内壁中设有第一导滑槽，所述第一导滑槽滑行安装有与所述滑动臂固定连接的第一导滑块，所述第一导滑槽右侧内壁中设有与所述第一导滑块相抵的第一压簧。
4.根据权利要求1所述的一种安全信箱防腐涂料的搅拌装置，其特征在于：所述第二滑槽右侧内壁中设有第二导滑槽，所述第二导滑槽中滑行安装有与所述滑架固定连接的第二导滑块，所述第二导滑槽底壁中设有与所述第二导滑块相抵的第二压簧。
5.根据权利要求1所述的一种安全信箱防腐涂料的搅拌装置，其特征在于：所述搅匀腔内顶壁中设有通连外部的导料口。
6.根据权利要求1所述的一种安全信箱防腐涂料的搅拌装置，其特征在于：所述第三转腔内底壁中设有滤斗腔，所述搅匀腔内底壁中设有与所述滤斗腔相通连的排送槽，所述排送槽中设有电控阀，所述滤斗腔内底壁中设有通连外部的排送管。
7.根据权利要求1所述的一种安全信箱防腐涂料的搅拌装置，其特征在于：所述抗振垫设置在所述第一电动机的上端和下端且与所述第一电动机固定连接，所述散热翅片设置在所述第一电动机的前端和后端且与所述第一电动机的外壳固定连接，所述散热翅片的上端和下端均与所述抗振垫固定连接，所述第一电动机的前端和后端分别设有多组所述散热翅片。
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