CN107310532B - 一种洗车设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种洗车设备，包括推车、起落装置、推压装置、推压臂杆和清洁箱，清洁箱顶部设有搅动仓，搅动仓内设有向上下两侧伸长设置的转向轴，转向轴外壁上左右各设有一个以上的搅动叶，搅动仓内顶部设置有顶盖，顶盖的顶端面设有把手，清洁箱内顶部设有空腔，空腔内设有上下伸长设置的螺形杆，空腔顶部与搅动仓底部之间设有隔块，隔块内部中部处设有第一电转机，第一电转机顶部与转向轴底部伸长端连接，第一电转机底部与螺形杆顶部伸长端连接，第一电转机左右两侧的隔块内对应设有穿槽，每个穿槽顶部设有第一凹孔，穿槽离开第一电转机一侧均设有滑接槽，滑接槽内滑接配合连接有滑接块，滑接槽离开穿槽一侧内壁上设有液压装置。

Description

一种洗车设备

技术领域

本发明涉及汽车清洁设备相关的技术领域，特别是一种洗车设备。

背景技术

汽车在使用过程中需定期进行清洁除尘，从而保持清洁度，清洁前需将清洁剂与水经过配比搅拌后喷射在汽车表面然后进行去污清洗，对于一些大型车辆在清洁喷射时，其本身体积较大又具有一定高度，所需清洁剂量较大，通过传统技术中的手动搅拌，不仅速度较慢且太费力气，根本无法供应所需，导致清洗效率低下，同时，由于大型车辆车身较高，对于顶部的清洁喷射，存在一定的难度，严重影响整体清洁效果，存在较大的弊端，需要改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种洗车设备，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种洗车设备，包括推车、起落装置、推压装置、推压臂杆和清洁箱，所述清洁箱顶部设有搅动仓，所述搅动仓内设有向上下两侧伸长设置的转向轴，所述转向轴外壁上左右各设有一个以上的搅动叶，所述搅动仓 内顶部设置有顶盖，所述顶盖的顶端面设有把手，所述清洁箱内顶部设有空腔，所述空 腔内设有上下伸长设置的螺形杆，所述空腔顶部与所述搅动仓底部之间设有隔块，所述隔 块内部中部处设有第一电转机，所述第一电转机顶部与所述转向轴底部伸长端连接，所述 第一电转机底部与所述螺形杆顶部伸长端连接，所述第一电转机左右两侧的所述隔块内对 应设有穿槽，每个所述穿槽顶部设有第一凹孔，所述穿槽离开所述第一电转机一侧均设有 滑接槽，所述滑接槽内滑接配合连接有滑接块，所述滑接槽离开所述穿槽一侧内壁上设有 液压装置，所述液压装置与所述滑接块连接，所述空腔底部的所述清洁箱内设有导料腔，所述导料腔内顶部固定设有第一管筒，所述第一管筒下方的所述导料腔内侧壁内设有传动仓，所述传动仓左右两侧对应设有齿圆轮，所述齿圆轮顶部与第二电转机连接，所述第一管筒底部的所述导料腔内设有向下伸长的第二管筒，第二管筒邻近传动仓一侧设有穿入传动仓内的外 接齿盘，所述清洁箱通过开合装置与搅动仓连接，所述推车设置在所述起落装置底 部，所述推压装置设置在所述起落装置的顶部，所述推压臂杆设置在所述推压装置左侧外 壁上，所述清洁箱与所述推压臂杆左侧末尾固定连接。

作为优选地技术方案，所述推车底部四个角上均设有滚动轮。

作为优选地技术方案，所述外接齿盘与所述齿圆轮齿接，所述第一管筒内设有第一孔槽，所述第二管筒内设有第二孔槽，所述第一管筒内顶部设有第二凹孔，所述第一管筒底部设有穿入所述第二孔槽内且运动配合连接的接联部，所述第二孔槽内顶部设有圆槽，所述圆槽内设有运动配合连接且与所述接联部外底部边侧处固定连接的环凸部。

作为优选地技术方案，所述第二管筒底部探出所述清洁箱外且末尾固定设有输出管，所述输出管的端口内设有喷射头。

作为优选地技术方案，所述螺形杆底部伸长段透过所述第二凹孔并穿入所述第一孔槽内。

作为优选地技术方案，所述开合装置包括底座和底槽，所述底槽呈圆形设置在所述清洁箱顶部，所述底座呈圆形固定设置在所述隔块底部，所述底座与所述底槽为螺形纹配合连接，需要清洗所述空腔内部时，可通过所述开合装置将所述隔块以上部分取下即可。

本发明的有益效果是：

1. 通过隔块内部中部处设第一电转机，第一电转机顶部与转向轴底部伸长端连接，第 一电转机底部与螺形杆顶部伸长端连接，从而提高第一电转机使用率，降低制造成本。

2. 通过穿槽离开第一电转机一侧均设滑接槽，滑接槽内滑接配合连接滑接块，滑接槽离开穿槽一侧内壁上设液压装置，液压装置与滑接块连接，从而实现自动控制穿槽的开合工作。

3. 通过空腔底部的清洁箱内设导料腔，导料腔内顶部固定设第一管筒，第一管筒下方的导料腔内侧壁内圆形传动仓，传动仓左右两侧对应设齿圆轮，齿圆轮顶部与第二电转机连接，第一管筒底部的导料腔内设向下伸长的第二管筒，第二管筒邻近传动仓一侧设穿入所述传动仓内的圆形外接齿盘，从而实现自动控制第一管筒与第二管筒转动配合，使输出管完成不同方位喷射调节，从而满足不同方位喷射需求，提高清洁度。

4.本发明结构简单，设计合理，清洁喷射速度快，自动操作控制，减少了劳动力，提高了工作效率，且能满足不同高度和方位的清洁喷射，制造成本低。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种洗车设备整体结构示意图；

图2为本发明的清洁箱内部结构示意图；

图3为本发明的第一管筒与第二管筒配合连接时的结构示意图；

图4为本发明转向轴的俯视图。

具体实施方式

如图1-图4所示，本发明的一种洗车设备，包括推车1、起落装置2、推压装置4、推压臂杆41和清洁箱5，所述清洁箱5顶部设有搅动仓6，所述搅动仓6内设有向上下两侧伸长设置的转向轴61，所述所述转向轴61外壁上左右各设有一个以上的搅动叶62，所述搅动仓6内顶 部设置有顶盖63，所述顶盖63的顶端面设有把手64，通过所述顶盖63能有效的防止所述搅动仓6内的清洁液在搅拌过程中，洒落或飞溅出搅动仓6外而打湿衣物，通过所述把手64可使得所述顶盖63的盖和操作更为简便省力，所述清洁箱5内顶部设有空腔51，所述空腔51内设有上下伸长设置的螺形杆511，所述空腔51顶部与所述搅动仓6底部之间设有隔块52，所述隔块52内部中部处设有第一电转机525，所述第一电转机525顶部与所述转向轴61底部伸长端连接，所述第一电转机525底部与所述螺形杆511顶部伸长端连接，所述第一电转机525左右两侧的所述隔块52内对应设有穿槽521，每个所述穿槽521顶部设有第一凹孔5211，所述穿槽521离开所述第一电转机525一侧均设有滑接槽522，所述滑接槽522内滑接配合连接有滑接块524，所述滑接槽522离开所述穿槽521一侧内壁上设有液压装置523，所述液压装置523与所述滑接块524连接，所述空腔51底部的所述清洁箱5内设有导料腔53，所述导料腔53内顶部固定设有第一管筒531，所述第一管筒531下方的所述导料腔53内侧壁内设有传动仓54，所述传动仓54左右两侧对应设有齿圆轮541，所述齿圆轮541顶部与第二电转机542连接，所述第一管筒531底部的所述导料腔53内设有向下伸长的第二管筒532，所述第二管筒532邻近传动仓54一侧设有穿入所述传动仓54内的外 接齿盘，所述清洁箱5通过开合装置601与所述搅动仓6连接，所述推车1设置在所述起落装置2底部，所述推压装置4设置在所述起落装置 2的顶部，所述推压臂杆41设置在所述推压装置4左侧外壁上，所述清洁箱5与所述推压臂杆 41左侧末尾固定连接。

其中，所述推车1底部四个角上均设有滚动轮3，从而方便移动，提高工作效率。

其中，所述外接齿盘5321与所述齿圆轮541齿接，所述第一管筒531内设有第一孔槽5311，所述第二管筒532内设有第二孔槽5322，所述第一管筒531内顶部设有第二凹孔5314，所述第一管筒531底部设有穿入所述第二孔槽5322内且运动配合连接的接联部5312，所述第二孔槽5322内顶部设有圆槽5323，所述圆槽5323内设有运动配合连接且与所述接联部5312外底部边侧处固定连接的环凸部5313，从而实现第二管筒532不同方位的调节，满足不同方位的清洁喷射。

其中，所述第二管筒532底部探出所述清洁箱5外且末尾固定设有输出管533，所述输出管533的端口内设有喷射头5331，从而实现喷射工作。

其中，所述螺形杆511底部伸长段透过所述第二凹孔5314并穿入所述第一孔槽5311内，从而实现加速排出，增加排出力度。

其中，所述开合装置601包括底座602和底槽，所述底槽呈圆形设置在所述清洁箱5顶部，所述底座602呈圆形固定设置在所述隔块52底部，所述底座602与所述底槽为螺形纹配合连接，需要清洗所述空腔51内部时，可通过所述开合装置601将所述隔块52以上部分取下即可。

清洁使用时，首先通过液压装置523控制滑接块524穿入穿槽521内，直至滑接块524内侧端面与穿槽521内侧壁相抵，此时搅动仓6与空腔51为隔离状态，然后将配比后的清洁剂与水混合倒入搅动仓6内，接着通过第一电转机525控制转向轴61以及转向轴61上的搅动叶62转动，直至清洁液在搅动仓6内搅拌均匀，再然后控制推车1移动到待清洗车辆前，接着通过起落装置2控制清洁箱5调节高度，再接着通过推压装置4控制推压臂杆41，由推压臂杆41将清洁箱5移动到车辆顶部上方，此时控制第二电转机542带动齿圆轮541转动，并由齿圆轮541带动外接齿盘5321以及第二管筒532转动，此时，第二管筒532带动输出管533转动到指定喷射方位时，控制第二电转机542停止转动，接着通过液压装置523控制滑接块524缩回滑接槽522内，直至滑接块524内侧壁与穿槽521外侧壁处于同一水平面，此时滑接块524完全缩入滑接槽522内，控制液压装置523停止工作，由于，通过液压装置523控制滑接块524缩回滑接槽522内的同时，搅动仓6内搅拌均匀后的清洁液通过第一凹孔5211流入穿槽521内，再经过穿槽521流入空腔51内，此时，第一电转机525继续带动转向轴61以及转向轴61上的转动搅动叶62转动，使清洁液快速流入空腔51内，同时，由于第一电转机525底部与螺形杆511顶部连接，因此，第一电转机525带动转向轴61转动的同时也带动螺形杆511的转动，然后由螺形杆511的转动将流入空腔51内的清洁液快速经过第二凹孔5314挤入第一孔槽5311内，使得清洁液被挤压后具有一定力度，最后依次从第一孔槽5311、第二孔槽5322、输出管533、喷射头5331喷射出清洁箱5外，从而完成快速自动清洁喷射工作。

本发明的有益效果是：

1. 通过隔块内部中部处设第一电转机，第一电转机顶部与转向轴底部伸长端连接，第 一电转机底部与螺形杆顶部伸长端连接，从而提高第一电转机使用率，降低制造成本。

2. 通过穿槽离开第一电转机一侧均设滑接槽，滑接槽内滑接配合连接滑接块，滑接槽离开穿槽一侧内壁上设液压装置，液压装置与滑接块连接，从而实现自动控制穿槽的开合工作。

3. 通过空腔底部的清洁箱内设导料腔，导料腔内顶部固定设第一管筒，第一管筒下方的导料腔内侧壁内圆形传动仓，传动仓左右两侧对应设齿圆轮，齿圆轮顶部与第二电转机连接，第一管筒底部的导料腔内设向下伸长的第二管筒，第二管筒邻近传动仓一侧设穿入所述传动仓内的圆形外接齿盘，从而实现自动控制第一管筒与第二管筒转动配合，使输出管完成不同方位喷射调节，从而满足不同方位喷射需求，提高清洁度。

4.本发明结构简单，设计合理，清洁喷射速度快，自动操作控制，减少了劳动力，提高了工作效率，且能满足不同高度和方位的清洁喷射，制造成本低。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种洗车设备，包括推车、起落装置、推压装置、推压臂杆和清洁箱，其特征在于：清洁箱顶部设有搅动仓，搅动仓内设有向上下两侧伸长设置的转向轴，转向轴外壁上左右各设有一个以上的搅动叶，搅动仓内顶部设置有顶盖，顶盖的顶端面设有把手，清洁箱 内顶部设有空腔，空腔内设有上下伸长设置的螺形杆，空腔顶部与搅动仓底部之间设有隔 块，隔块内部中部处设有第一电转机，第一电转机顶部与转向轴底部伸长端连接，第一电转 机底部与螺形杆顶部伸长端连接，第一电转机左右两侧的隔块内对应设有穿槽，每个穿槽 顶部设有第一凹孔，穿槽离开第一电转机一侧均设有滑接槽，滑接槽内滑接配合连接有滑 接块，滑接槽离开穿槽一侧内壁上设有液压装置，液压装置与滑接块连接，空腔底部的清洁箱内设有导料腔，导料腔内顶部固定设有第一管筒，第一管筒下方的导料腔内侧壁内设有传动仓，传动仓左右两侧对应设有齿圆轮，齿圆轮顶部与第二电转机连接，第一管筒底部的导料腔内设有向下伸长的第二管筒，第二管筒邻近传动仓一侧设有穿入传动仓内的外 接齿盘，所述清洁箱通过开合装置与搅动仓连接，所述推车设置在所述起落装置底 部，所述推压装置设置在所述起落装置的顶部，所述推压臂杆设置在所述推压装置左侧外 壁上，所述清洁箱与所述推压臂杆左侧末尾固定连接。

2.根据权利要求1所述一种洗车设备，其特征在于：所述推车底部四个角上均设有滚动轮。

3.根据权利要求1所述一种洗车设备，其特征在于：所述外接齿盘与所述齿圆轮齿接，所述第一管筒内设有第一孔槽，所述第二管筒内设有第二孔槽，所述第一管筒内顶部设有第二凹孔，所述第一管筒底部设有穿入所述第二孔槽内且运动配合连接的接联部，所述第二孔槽内顶部设有圆槽，所述圆槽内设有运动配合连接且与所述接联部外底部边侧处固定连接的环凸部。

4.根据权利要求3所述一种洗车设备，其特征在于：所述第二管筒底部探出所述清洁箱外且末尾固定设有输出管，所述输出管的端口内设有喷射头。

5.根据权利要求3所述一种洗车设备，其特征在于：所述螺形杆底部伸长段透过所述第二凹孔并穿入所述第一孔槽内。

6.根据权利要求1所述一种洗车设备，其特征在于：所述开合装置包括底座和底槽，所述底槽呈圆形设置在所述清洁箱顶部，所述底座呈圆形固定设置在所述隔块底部，所述底座与所述底槽为螺形纹配合连接。