CN205988745U - 一种化工反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用于化工反应并进行生产加工及制造的相关附属装置的技术领域，特别是涉及一种化工反应装置，其可同时通过煤炭进行加热，摆脱电力依赖，提高可靠性；并且可对上腔室内状况进行有效观察，保障了工作效率；而且可进行旋转调节；包括主体，主体的内部设置有工作腔，并在工作腔内横向设置有均热板；工作腔内横向设置有隔板，隔板和均热板将工作腔隔成上腔室、中腔室和下腔室，中腔室内设置有电加热管，主体上方设置有电机，电机输出端设置有传动轴，传动轴上设置有搅拌叶；还包括底板和转轴，底板顶端设置放置槽，并在放置槽内设置滚珠轴承；主体侧壁上设置有观察孔，并在观察孔上设置有透明挡板，还包括把手、旋轴、带动块和刷毛。

Description

一种化工反应装置

技术领域

本实用新型涉及用于化工反应并进行生产加工及制造的相关附属装置的技术领域，特别是涉及一种化工反应装置。

背景技术

众所周知，化工反应装置是一种针对化工产品进行反应配合，并在反应后进行生产加工及制造的附属设备，其广泛应用于相关的行业中；现有的化工反应装置包括主体，主体的内部设置有工作腔，并在工作腔内横向设置有均热板，将工作腔隔成上腔室和下腔室，下腔室内设置有电加热管，主体侧壁上设置有进液管、出液管、进水管和出水管，进水管和出水管均与下腔室相通，进液管和出液管均与上腔室相通，主体上方设置有电机，电机的底部输出端设置有传动轴，传动轴上设置有搅拌叶，搅拌叶位于上腔室内；这种化工反应装置使用中发现，其通过电加热管对下腔室内的水加热并通过热传递将热量传递至上腔室内为上腔室内的化工品供热，其过度依赖电力资源，当断电的状况下则整体装置无法使用，可靠性较低；并且上腔室内工作状况无法得到有效观察，从而降低了工作效率；而且其整体装置为固定方向设置，无法旋转导致其无法按照用户的要求进行适应性调节。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可同时通过煤炭进行加热，摆脱电力依赖，提高可靠性；并且可对上腔室内状况进行有效观察，保障了工作效率；而且可进行旋转调节的化工反应装置。

本实用新型的一种化工反应装置，包括主体，主体的内部设置有工作腔，并在工作腔内横向设置有均热板；所述工作腔内横向设置有隔板，所述隔板位于均热板的下方，隔板和均热板将工作腔隔成上腔室、中腔室和下腔室，中腔室内设置有电加热管，主体侧壁上设置有进液管、出液管、进水管和出水管，进水管和出水管均与中腔室相通，进液管和出液管均与上腔室相通，主体上方设置有电机，电机的底部输出端设置有传动轴，传动轴上设置有搅拌叶，搅拌叶位于上腔室内，所述主体的前侧面上设置有取放口，并在取放口处设置有挡门，所述取放口与下腔室相通；还包括底板和转轴，所述底板的顶端设置有放置槽，并在放置槽内设置有滚珠轴承，所述转轴的底端插入至滚珠轴承内，转轴的顶端与主体的底端连接；所述主体侧壁上设置有观察孔，并在观察孔上设置有透明挡板，还包括把手、旋轴、带动块和刷毛，所述观察孔与上腔室相通，所述把手位于主体外侧，所述带动块和刷毛位于上腔室内，所述旋轴一端与把手连接，旋轴另一端穿过透明挡板并伸入至上腔室内与带动块连接，所述刷毛安装在所述带动块上，并且所述刷毛贴紧所述透明挡板。

本实用新型的一种化工反应装置，还包括左支架和右支架，所述左支架和右支架的顶端你均与主体底端连接，并且左支架和右支架分别位于转轴的左侧和右侧，所述左支架和右支架的底端均设置有滑轮，并且所述滑轮的底端与底板的顶端接触。

本实用新型的一种化工反应装置，还包括四组滚轮，所述四组滚轮分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可以通过透明挡板进行上腔室内观察，并且在透明挡板脏污时可通过把手带动刷毛对透明挡板进行清理；通过下腔室的设计可通过取放口放入煤炭进行加热，摆脱市电依赖，提高可靠性；通过转轴和滚珠轴承的配合可进行整体旋转，提高可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示，本实用新型的一种化工反应装置，包括主体1，主体的内部设置有工作腔，并在工作腔内横向设置有均热板2；工作腔内横向设置有隔板3，隔板位于均热板的下方，隔板和均热板将工作腔隔成上腔室、中腔室和下腔室，中腔室内设置有电加热管4，主体侧壁上设置有进液管5、出液管6、进水管7和出水管8，进水管和出水管均与中腔室相通，进液管和出液管均与上腔室相通，主体上方设置有电机9，电机的底部输出端设置有传动轴10，传动轴上设置有搅拌叶11，搅拌叶位于上腔室内，主体的前侧面上设置有取放口，并在取放口处设置有挡门12，取放口与下腔室相通；还包括底板13和转轴14，底板的顶端设置有放置槽，并在放置槽内设置有滚珠轴承15，转轴的底端插入至滚珠轴承内，转轴的顶端与主体的底端连接；主体侧壁上设置有观察孔，并在观察孔上设置有透明挡板16，还包括把手17、旋轴18、带动块19和刷毛20，观察孔与上腔室相通，把手位于主体外侧，带动块和刷毛位于上腔室内，旋轴一端与把手连接，旋轴另一端穿过透明挡板并伸入至上腔室内与带动块连接，刷毛安装在带动块上，并且刷毛贴紧透明挡板；通过上述设置，可以通过透明挡板进行上腔室内观察，并且在透明挡板脏污时可通过把手带动刷毛对透明挡板进行清理；通过下腔室的设计可通过取放口放入煤炭进行加热，摆脱市电依赖，提高可靠性；通过转轴和滚珠轴承的配合可进行整体旋转，提高可靠性。

本实用新型的一种化工反应装置，还包括左支架和右支架21，左支架和右支架的顶端你均与主体底端连接，并且左支架和右支架分别位于转轴的左侧和右侧，左支架和右支架的底端均设置有滑轮22，并且滑轮的底端与底板的顶端接触。

本实用新型的一种化工反应装置，还包括四组滚轮23，四组滚轮分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种化工反应装置，包括主体，主体的内部设置有工作腔，并在工作腔内横向设置有均热板；其特征在于，所述工作腔内横向设置有隔板，所述隔板位于均热板的下方，隔板和均热板将工作腔隔成上腔室、中腔室和下腔室，中腔室内设置有电加热管，主体侧壁上设置有进液管、出液管、进水管和出水管，进水管和出水管均与中腔室相通，进液管和出液管均与上腔室相通，主体上方设置有电机，电机的底部输出端设置有传动轴，传动轴上设置有搅拌叶，搅拌叶位于上腔室内，所述主体的前侧面上设置有取放口，并在取放口处设置有挡门，所述取放口与下腔室相通；还包括底板和转轴，所述底板的顶端设置有放置槽，并在放置槽内设置有滚珠轴承，所述转轴的底端插入至滚珠轴承内，转轴的顶端与主体的底端连接；所述主体侧壁上设置有观察孔，并在观察孔上设置有透明挡板，还包括把手、旋轴、带动块和刷毛，所述观察孔与上腔室相通，所述把手位于主体外侧，所述带动块和刷毛位于上腔室内，所述旋轴一端与把手连接，旋轴另一端穿过透明挡板并伸入至上腔室内与带动块连接，所述刷毛安装在所述带动块上，并且所述刷毛贴紧所述透明挡板。

2.如权利要求1所述的一种化工反应装置，其特征在于，还包括左支架和右支架，所述左支架和右支架的顶端你均与主体底端连接，并且左支架和右支架分别位于转轴的左侧和右侧，所述左支架和右支架的底端均设置有滑轮，并且所述滑轮的底端与底板的顶端接触。

3.如权利要求2所述的一种化工反应装置，其特征在于，还包括四组滚轮，所述四组滚轮分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。