CN206825759U - 电缆生产的温水交联箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆生产辅助装置的技术领域，特别是涉及一种电缆生产的温水交联箱，其提高使用可靠性和工作效率，并且方便移动；包括主体和支撑架，主体的内部设置有工作腔，并在工作腔内横向设置有带有网孔的隔板，将工作腔隔成上腔室和下腔室，下腔室内设置有电磁加热管，主体的顶端设置有取放口，取放口处设置有挡盖，取放口与上腔室相通；还包括夹套，夹套与主体之间形成保温腔，夹套的外壁上设置有热水进水管和热水出水管；支撑架包括左侧板、右侧板和底板，还包括四组支腿和四组滚轮；还包括循环水箱、出水管、进水管和连通管，进水管的输出端与主体的上腔室连通，并在连通管上设置有循环水泵，循环水箱的侧壁上设置有补水管。

Description

电缆生产的温水交联箱

技术领域

本实用新型涉及电缆生产辅助装置的技术领域，特别是涉及一种电缆生产的温水交联箱。

背景技术

众所周知，电缆生产的温水交联箱是一种用于电缆生产中进行电缆交联工作辅助的设备，其在电缆生产的厂家中得到广泛的使用；现有的电缆生产的温水交联箱包括主体和支撑架，主体安装在支撑架上，主体的内部设置有工作腔，并在工作腔内横向设置有带有网孔的隔板，将工作腔隔成上腔室和下腔室，下腔室内设置有电磁加热管，主体的顶端设置有取放口，并在取放口处设置有挡盖，取放口与上腔室相通；这种电缆生产的温水交联箱使用时自取放口向工作腔内倒入水，之后通过电磁加热管将水加热，并将电缆放入至工作腔内进行温水交联工作；其使用中发现，其加热后的保温效果较差，从而导致其使用可靠性较低；并且其加入水和放出水的过程非常麻烦，工作效率较低；而且其移动非常麻烦。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高使用可靠性和工作效率，并且方便移动的电缆生产的温水交联箱。

本实用新型的电缆生产的温水交联箱，包括主体和支撑架，主体的内部设置有工作腔，并在工作腔内横向设置有带有网孔的隔板，将工作腔隔成上腔室和下腔室，下腔室内设置有电磁加热管，主体的顶端设置有取放口，并在取放口处设置有挡盖，取放口与上腔室相通；还包括夹套，所述夹套安装在主体的侧壁上，并且所述夹套与主体之间形成保温腔，所述夹套的外壁上设置有热水进水管和热水出水管，热水进水管和热水出水管均与保温腔相通；所述支撑架包括左侧板、右侧板和底板，所述左侧板和右侧板顶端分别与主体底端左侧和右侧连接，左侧板和右侧板底端分别与底板顶端左侧和右侧连接，还包括四组支腿和四组滚轮，所述四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组滚轮分别安装在四组支腿的底端；还包括循环水箱、出水管、进水管和连通管，所述循环水箱放置在底板上，出水管的输入端与主体的下腔室连通，出水管的输出端与循环水箱的输入端连通，连通管的输入端和输出端分别与循环水箱和进水管连通，进水管的输出端与主体的上腔室连通，并在连通管上设置有循环水泵，所述循环水箱的侧壁上设置有补水管。

本实用新型的电缆生产的温水交联箱，所述夹套的侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板，所述观察孔与保温腔相通。

本实用新型的电缆生产的温水交联箱，还包括把手、转轴、带动轴、刷毛、左密封圈和右密封圈，所述把手和右密封圈均位于夹套的外部，所述带动轴、刷毛和左密封圈均位于保温腔内，并且左密封圈和右密封圈分别安装在透明挡板的左侧和右侧壁上，所述转轴的右端与把手连接，转轴的左端依次穿过右密封圈、透明挡板和左密封圈并伸入至保温腔内与带动轴连接，所述刷毛安装在所述带动轴上，并且所述刷毛贴紧所述透明挡板。

本实用新型的电缆生产的温水交联箱，还包括四组左支板、四组右支板、四组下支板、四组限位板和四组连接弹簧，四组左支板和四组右支板顶端均与底板底端连接，左支板和右支板底端分别与下支板顶端左侧和右侧连接，下支板中部设置有通孔，支腿的顶端穿过通孔并与限位板连接，四组连接弹簧顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，连接弹簧底端与限位板顶端连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可以通过支腿和滚轮的设计方便整体移动，移动更为方便；并且通过夹套和保温腔的设计可向保温腔的内部注入热水达到更好的保温效果，提高了使用可靠性；而且通过循环水箱的设计可将水进行循环使用，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部局部放大图；

图3是图1中B部局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的电缆生产的温水交联箱，包括主体1和支撑架，主体的内部设置有工作腔，并在工作腔内横向设置有带有网孔的隔板2，将工作腔隔成上腔室和下腔室，下腔室内设置有电磁加热管3，主体的顶端设置有取放口，并在取放口处设置有挡盖4，取放口与上腔室相通；还包括夹套5，夹套安装在主体的侧壁上，并且夹套与主体之间形成保温腔6，夹套的外壁上设置有热水进水管7和热水出水管8，热水进水管和热水出水管均与保温腔相通；支撑架包括左侧板9、右侧板10和底板11，左侧板和右侧板顶端分别与主体底端左侧和右侧连接，左侧板和右侧板底端分别与底板顶端左侧和右侧连接，还包括四组支腿12和四组滚轮13，四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组滚轮分别安装在四组支腿的底端；还包括循环水箱14、出水管15、进水管16和连通管17，循环水箱放置在底板上，出水管的输入端与主体的下腔室连通，出水管的输出端与循环水箱的输入端连通，连通管的输入端和输出端分别与循环水箱和进水管连通，进水管的输出端与主体的上腔室连通，并在连通管上设置有循环水泵18，循环水箱的侧壁上设置有补水管19；通过上述设置，可以通过支腿和滚轮的设计方便整体移动，移动更为方便；并且通过夹套和保温腔的设计可向保温腔的内部注入热水达到更好的保温效果，提高了使用可靠性；而且通过循环水箱的设计可将水进行循环使用，提高了工作效率。

本实用新型的电缆生产的温水交联箱，夹套的侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板20，观察孔与保温腔相通；可对保温腔的内部进行观察，使用更为方便。

本实用新型的电缆生产的温水交联箱，还包括把手21、转轴22、带动轴23、刷毛24、左密封圈25和右密封圈26，把手和右密封圈均位于夹套的外部，带动轴、刷毛和左密封圈均位于保温腔内，并且左密封圈和右密封圈分别安装在透明挡板的左侧和右侧壁上，转轴的右端与把手连接，转轴的左端依次穿过右密封圈、透明挡板和左密封圈并伸入至保温腔内与带动轴连接，刷毛安装在带动轴上，并且刷毛贴紧透明挡板；可在透明挡板脏污时通过把手带动刷毛对其进行清理，使用更为方便。

本实用新型的电缆生产的温水交联箱，还包括四组左支板27、四组右支板28、四组下支板29、四组限位板30和四组连接弹簧31，四组左支板和四组右支板顶端均与底板底端连接，左支板和右支板底端分别与下支板顶端左侧和右侧连接，下支板中部设置有通孔，支腿的顶端穿过通孔并与限位板连接，四组连接弹簧顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，连接弹簧底端与限位板顶端连接；可提高整体支撑效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种电缆生产的温水交联箱，包括主体和支撑架，主体的内部设置有工作腔，并在工作腔内横向设置有带有网孔的隔板，将工作腔隔成上腔室和下腔室，下腔室内设置有电磁加热管，主体的顶端设置有取放口，并在取放口处设置有挡盖，取放口与上腔室相通；其特征在于，还包括夹套，所述夹套安装在主体的侧壁上，并且所述夹套与主体之间形成保温腔，所述夹套的外壁上设置有热水进水管和热水出水管，热水进水管和热水出水管均与保温腔相通；所述支撑架包括左侧板、右侧板和底板，所述左侧板和右侧板顶端分别与主体底端左侧和右侧连接，左侧板和右侧板底端分别与底板顶端左侧和右侧连接，还包括四组支腿和四组滚轮，所述四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组滚轮分别安装在四组支腿的底端；还包括循环水箱、出水管、进水管和连通管，所述循环水箱放置在底板上，出水管的输入端与主体的下腔室连通，出水管的输出端与循环水箱的输入端连通，连通管的输入端和输出端分别与循环水箱和进水管连通，进水管的输出端与主体的上腔室连通，并在连通管上设置有循环水泵，所述循环水箱的侧壁上设置有补水管。

2.如权利要求1所述的电缆生产的温水交联箱，其特征在于，所述夹套的侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板，所述观察孔与保温腔相通。

3.如权利要求2所述的电缆生产的温水交联箱，其特征在于，还包括把手、转轴、带动轴、刷毛、左密封圈和右密封圈，所述把手和右密封圈均位于夹套的外部，所述带动轴、刷毛和左密封圈均位于保温腔内，并且左密封圈和右密封圈分别安装在透明挡板的左侧和右侧壁上，所述转轴的右端与把手连接，转轴的左端依次穿过右密封圈、透明挡板和左密封圈并伸入至保温腔内与带动轴连接，所述刷毛安装在所述带动轴上，并且所述刷毛贴紧所述透明挡板。

4.如权利要求3所述的电缆生产的温水交联箱，其特征在于，还包括四组左支板、四组右支板、四组下支板、四组限位板和四组连接弹簧，四组左支板和四组右支板顶端均与底板底端连接，左支板和右支板底端分别与下支板顶端左侧和右侧连接，下支板中部设置有通孔，支腿的顶端穿过通孔并与限位板连接，四组连接弹簧顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，连接弹簧底端与限位板顶端连接。