CN208612259U - 一种热轧加工用初步加热炉 - Google Patents

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刘春阳
张振波
靳志国
李俊武
尹建伟
沈毅
霍鹏
孙翔
孙丹娜
丁佳敏
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Shandong Xinye Metallurgical Technology Co.,Ltd.
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Hebei Bohai Coal Coking Co Ltd
Hebei Zhong Shen Cold Rolled Material Co Ltd
Cangzhou China Railway Equipment Manufacturing Materials Co Ltd
Hebei Zongheng Group Fengnan Steel Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及热轧材料加热附属装置的技术领域,特别是涉及一种热轧加工用初步加热炉,其工作腔内部压强过大时可以方便进行气体排出,提高其使用可靠性;并且提高其材料加热速率,提高其工作效率;而且其整体能够方便进行移动,从而提高其实用性;包括工作箱和四组支架,工作箱内设置有工作腔,工作箱顶端连通设置有取放口,并在取放口处设置有挡盖,工作腔内侧壁设置有加热层;还包括排压管,排压管输出端设置有上限位圈,排压管内侧壁设置有下限位圈,还包括挤压弹簧和挤压板;还包括电机、传动轴和搅拌叶;还包括四组万向轮、支撑板、主控制模块、驱动模块和远程模块,支撑板安装在工作箱侧壁处,还包括客户端。

Description

一种热轧加工用初步加热炉
技术领域
本实用新型涉及热轧材料加热附属装置的技术领域,特别是涉及一种热轧加工用初步加热炉。
背景技术
众所周知,热轧加工用初步加热炉是一种用于热轧材料生产加工过程中,对其材料进行初步加热处理,使其更好进行生产加工的辅助装置,其在热轧材料加热的领域中得到了广泛的使用;现有的热轧加工用初步加热炉包括工作箱和四组支架,四组支架的顶端分别安装在工作箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,工作箱内设置有工作腔,工作箱顶端连通设置有取放口,并在取放口处设置有挡盖,工作腔内侧壁设置有加热层;现有的热轧加工用初步加热炉使用时,工作箱盛满液体后,通过加热层进行加热,通过取放口将材料导入工作腔与液体接触进行加热即可;现有的热轧加工用初步加热炉使用中发现,其工作腔内部压强过大时不能方便进行气体排出,导致其使用可靠性较差;并且其材料加热速率较低,导致其工作效率较差;而且其整体无法方便进行移动,从而导致其实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种其工作腔内部压强过大时可以方便进行气体排出,提高其使用可靠性;并且提高其材料加热速率,提高其工作效率;而且其整体能够方便进行移动,从而提高其实用性的热轧加工用初步加热炉。
本实用新型的一种热轧加工用初步加热炉,包括工作箱和四组支架,工作箱内设置有工作腔,工作箱顶端连通设置有取放口,并在取放口处设置有挡盖,工作腔内侧壁设置有加热层;还包括排压管,排压管连通设置在挡盖顶端,排压管输出端设置有上限位圈,排压管内侧壁设置有下限位圈,还包括挤压弹簧和挤压板,挤压弹簧顶端与上限位圈底端连接,挤压弹簧底端与挤压板顶端连接,挤压板底端与下限位圈顶端接触;还包括电机、传动轴和搅拌叶,电机安装在挡盖顶端,传动轴顶端与电机底部输出端连接,传动轴底端穿过挡盖顶侧壁并伸入至工作腔内部,搅拌叶安装在传动轴上,且搅拌叶位于工作腔内部;还包括四组万向轮、支撑板、主控制模块、驱动模块和远程模块,支撑板安装在工作箱侧壁处,主控制模块、驱动模块和远程模块均安装在支撑板顶端,主控制模块与驱动模块电连接,主控制模块与远程模块电连接,四组万向轮均与驱动模块电连接,还包括客户端,客户端通过远程模块与主控制模块通讯。
本实用新型的一种热轧加工用初步加热炉,工作箱前侧壁上连通设置有观察孔,并在观察孔处设置有透明挡板。
本实用新型的一种热轧加工用初步加热炉,还包括把手、转轴、带动轴、刷毛和密封圈,把手位于工作箱的外侧,带动轴和刷毛均位于工作腔内,转轴的一端与把手连接,转轴的另一端穿过透明挡板并伸入至工作腔内与带动轴连接,刷毛安装在带动轴上,并且刷毛贴紧透明挡板,密封圈位于工作腔内,并且密封圈套装在转轴的外侧,密封圈的一侧与透明挡板接触。
本实用新型的一种热轧加工用初步加热炉,工作箱内部设置有真空保温夹层。
本实用新型的一种热轧加工用初步加热炉,四组支架均包括上支撑杆、支撑弹簧和下支撑杆,四组上支撑杆分别安装在工作箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组支撑弹簧的一端分别与四组上支撑杆连接,四组支撑弹簧的另一端分别与四组下支撑杆连接,四组万向轮分别安装在四组下支撑杆的下方,还包括四组固定架,四组固定架分别套装在四组下支撑杆外侧壁,且四组固定架顶端分别与工作箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。
本实用新型的一种热轧加工用初步加热炉,还包括四组固定装置,四组固定装置均包括限位滑架、四组支腿和四组吸盘,四组支腿分别安装在限位滑架侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组吸盘分别安装在四组支腿的下方,四组限位滑架分别套装在四组固定架外侧,且四组限位滑架分别可相对四组固定架纵向滑动。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过上述设置,其工作腔内部压强过大时,气体对挤压板进行冲击,挤压板与下限位圈不再接触,可以方便对气体进行排出,提高其使用可靠性;并且能够通过电机带动传动轴上的搅拌叶组对材料与液体进行搅拌,提高其接触速度,从而提高其材料加热速率,提高其工作效率;而且客户端用于控制信号,用户手持客户端,对主控制模块发送移动信号,使主控制模块命令驱动模块驱动四组万向轮进行移动,使其整体可以方便进行移动,从而提高其实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是透明挡板、把手、转轴、带动轴、刷毛和密封圈连接的结构示意图;
图3是本实用新型的模块连接图;
图4是图1的A部局部放大图;
附图中标记:1、工作箱;2、挡盖;3、加热层;4、排压管;5、上限位圈;6、下限位圈;7、挤压弹簧;8、挤压板;9、电机;10、传动轴;11、搅拌叶;12、万向轮;13、支撑板;14、主控制模块;15、驱动模块;16、远程模块;17、客户端;18、透明挡板;19、把手;20、转轴;21、带动轴;22、刷毛;23、密封圈;24、真空保温夹层;25、支撑弹簧;26、固定架;27、限位滑架;28、吸盘。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种热轧加工用初步加热炉,包括工作箱1和四组支架,工作箱内设置有工作腔,工作箱顶端连通设置有取放口,并在取放口处设置有挡盖2,工作腔内侧壁设置有加热层3;还包括排压管4,排压管连通设置在挡盖顶端,排压管输出端设置有上限位圈5,排压管内侧壁设置有下限位圈6,还包括挤压弹簧7和挤压板8,挤压弹簧顶端与上限位圈底端连接,挤压弹簧底端与挤压板顶端连接,挤压板底端与下限位圈顶端接触;还包括电机9、传动轴10和搅拌叶11,电机安装在挡盖顶端,传动轴顶端与电机底部输出端连接,传动轴底端穿过挡盖顶侧壁并伸入至工作腔内部,搅拌叶安装在传动轴上,且搅拌叶位于工作腔内部;还包括四组万向轮12、支撑板13、主控制模块14、驱动模块15和远程模块16,支撑板安装在工作箱侧壁处,主控制模块、驱动模块和远程模块均安装在支撑板顶端,主控制模块与驱动模块电连接,主控制模块与远程模块电连接,四组万向轮均与驱动模块电连接,还包括客户端17,客户端通过远程模块与主控制模块通讯;通过上述设置,其工作腔内部压强过大时,气体对挤压板进行冲击,挤压板与下限位圈不再接触,可以方便对气体进行排出,提高其使用可靠性;并且能够通过电机带动传动轴上的搅拌叶组对材料与液体进行搅拌,提高其接触速度,从而提高其材料加热速率,提高其工作效率;而且客户端用于控制信号,用户手持客户端,对主控制模块发送移动信号,使主控制模块命令驱动模块驱动四组万向轮进行移动,使其整体可以方便进行移动,从而提高其实用性。
本实用新型的一种热轧加工用初步加热炉,工作箱前侧壁上连通设置有观察孔,并在观察孔处设置有透明挡板18;通过上述设置,其可以通过透明挡板方便的对工作腔内部工作情况观察,提高其实用性。
本实用新型的一种热轧加工用初步加热炉,还包括把手19、转轴20、带动轴21、刷毛22和密封圈23,把手位于工作箱的外侧,带动轴和刷毛均位于工作腔内,转轴的一端与把手连接,转轴的另一端穿过透明挡板并伸入至工作腔内与带动轴连接,刷毛安装在带动轴上,并且刷毛贴紧透明挡板,密封圈位于工作腔内,并且密封圈套装在转轴的外侧,密封圈的一侧与透明挡板接触;通过上述设置,当透明挡板脏污时,可以通过转动把手使其带动刷毛对透明挡板进行清理,进一步提高实用性。
本实用新型的一种热轧加工用初步加热炉,工作箱内部设置有真空保温夹层24;通过上述设置,其可以通过真空保温夹层对溶液进行保温,间接节约了能源。
本实用新型的一种热轧加工用初步加热炉,四组支架均包括上支撑杆、支撑弹簧25和下支撑杆,四组上支撑杆分别安装在工作箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组支撑弹簧的一端分别与四组上支撑杆连接,四组支撑弹簧的另一端分别与四组下支撑杆连接,四组万向轮分别安装在四组下支撑杆的下方,还包括四组固定架26,四组固定架分别套装在四组下支撑杆外侧壁,且四组固定架顶端分别与工作箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接;通过上述设置,当路面不够平坦时,可以通过四组支撑弹簧进行缓冲,以便于整体维持水平状态,提高其可靠性,而且可以通过四组固定架维持四组下支撑杆的稳定,提高其稳定性。
本实用新型的一种热轧加工用初步加热炉,还包括四组固定装置,四组固定装置均包括限位滑架27、四组支腿和四组吸盘28,四组支腿分别安装在限位滑架侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组吸盘分别安装在四组支腿的下方,四组限位滑架分别套装在四组固定架外侧,且四组限位滑架分别可相对四组固定架纵向滑动;通过上述设置,其可以通过四组支腿组和四组吸盘组方便稳定和提高支撑效果,当整体需要稳定时,向下滑动限位滑架,使四组吸盘组底端位于四组滚轮下方,从而方便稳定,而当整体需要移动时,向上滑动限位滑架,使四组吸盘组底端位于四组滚轮上方,从而方便整体移动,更加实用,限位滑架自带限位器,使限位滑架与固定架可以相对固定。
本实用新型的一种热轧加工用初步加热炉,其在工作时,工作腔内部压强过大时,气体对挤压板进行冲击,挤压板与下限位圈不再接触,可以方便对气体进行排出,提高其使用可靠性;并且能够通过电机带动传动轴上的搅拌叶组对材料与液体进行搅拌,提高其接触速度,从而提高其材料加热速率,提高其工作效率;而且客户端用于控制信号,用户手持客户端,对主控制模块发送移动信号,使主控制模块命令驱动模块驱动四组万向轮进行移动,使其整体可以方便进行移动,从而提高其实用性;可以通过透明挡板方便的对工作腔内部工作情况观察,提高其实用性;当透明挡板脏污时,可以通过转动把手使其带动刷毛对透明挡板进行清理,进一步提高实用性;可以通过真空保温夹层对溶液进行保温,间接节约了能源;当路面不够平坦时,可以通过四组支撑弹簧进行缓冲,以便于整体维持水平状态,提高其可靠性,而且可以通过四组固定架维持四组下支撑杆的稳定,提高其稳定性;可以通过四组支腿组和四组吸盘组方便稳定和提高支撑效果,当整体需要稳定时,向下滑动限位滑架,使四组吸盘组底端位于四组滚轮下方,从而方便稳定,而当整体需要移动时,向上滑动限位滑架,使四组吸盘组底端位于四组滚轮上方,从而方便整体移动,更加实用,限位滑架自带限位器,使限位滑架与固定架可以相对固定。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种热轧加工用初步加热炉,包括工作箱(1)和四组支架,工作箱(1)内设置有工作腔,工作箱(1)顶端连通设置有取放口,并在取放口处设置有挡盖(2),工作腔内侧壁设置有加热层(3);其特征在于,还包括排压管(4),排压管(4)连通设置在挡盖(2)顶端,排压管(4)输出端设置有上限位圈(5),排压管(4)内侧壁设置有下限位圈(6),还包括挤压弹簧(7)和挤压板(8),挤压弹簧(7)顶端与上限位圈(5)底端连接,挤压弹簧(7)底端与挤压板(8)顶端连接,挤压板(8)底端与下限位圈(6)顶端接触;还包括电机(9)、传动轴(10)和搅拌叶(11),电机(9)安装在挡盖(2)顶端,传动轴(10)顶端与电机(9)底部输出端连接,传动轴(10)底端穿过挡盖(2)顶侧壁并伸入至工作腔内部,搅拌叶(11)安装在传动轴(10)上,且搅拌叶(11)位于工作腔内部;还包括四组万向轮(12)、支撑板(13)、主控制模块(14)、驱动模块(15)和远程模块(16),支撑板(13)安装在工作箱(1)侧壁处,主控制模块(14)、驱动模块(15)和远程模块(16)均安装在支撑板(13)顶端,主控制模块(14)与驱动模块(15)电连接,主控制模块(14)与远程模块(16)电连接,四组万向轮(12)均与驱动模块(15)电连接,还包括客户端(17),客户端(17)通过远程模块(16)与主控制模块(14)通讯。
2.如权利要求1所述的一种热轧加工用初步加热炉,其特征在于,工作箱(1)前侧壁上连通设置有观察孔,并在观察孔处设置有透明挡板(18)。
3.如权利要求2所述的一种热轧加工用初步加热炉,其特征在于,还包括把手(19)、转轴(20)、带动轴(21)、刷毛(22)和密封圈(23),把手(19)位于工作箱(1)的外侧,带动轴(21)和刷毛(22)均位于工作腔内,转轴(20)的一端与把手(19)连接,转轴(20)的另一端穿过透明挡板(18)并伸入至工作腔内与带动轴(21)连接,刷毛(22)安装在带动轴(21)上,并且刷毛(22)贴紧透明挡板(18),密封圈(23)位于工作腔内,并且密封圈(23)套装在转轴(20)的外侧,密封圈(23)的一侧与透明挡板(18)接触。
4.如权利要求3所述的一种热轧加工用初步加热炉,其特征在于,工作箱(1)内部设置有真空保温夹层(24)。
5.如权利要求4所述的一种热轧加工用初步加热炉,其特征在于,四组支架均包括上支撑杆、支撑弹簧(25)和下支撑杆,四组上支撑杆分别安装在工作箱(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组支撑弹簧(25)的一端分别与四组上支撑杆连接,四组支撑弹簧(25)的另一端分别与四组下支撑杆连接,四组万向轮(12)分别安装在四组下支撑杆的下方,还包括四组固定架(26),四组固定架(26)分别套装在四组下支撑杆外侧壁,且四组固定架(26)顶端分别与工作箱(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。
6.如权利要求5所述的一种热轧加工用初步加热炉,其特征在于,还包括四组固定装置,四组固定装置均包括限位滑架(27)、四组支腿和四组吸盘(28),四组支腿分别安装在限位滑架(27)侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组吸盘(28)分别安装在四组支腿的下方,四组限位滑架(27)分别套装在四组固定架(26)外侧,且四组限位滑架(27)分别可相对四组固定架(26)纵向滑动。
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