CN109395815B - 一种利用磁力弧渐变的防过铁液压圆锥式破碎机 - Google Patents

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    • B02C2/00—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers

Abstract

本发明公开了一种利用磁力弧渐变的防过铁液压圆锥式破碎机，其结构包括：液压缸总成、支撑底架、导液管、电控阀、破碎罐、密封盖，液压缸总成的上端与破碎罐的下端相贴合，本发明一种利用磁力弧渐变的防过铁液压圆锥式破碎机，在需要对隔墙板进行破碎时，通过旋转磁力球与拉动开关的配合，具有将铁件引导到集料槽内的作用，使得弧形磁系杆能够以磁力渐变的形式产生磁力弧将动定锥间的隐藏铁件上引而收集，避免机器因为铁件出现过铁现象，从而动定锥能够毫无阻拦的破碎隔墙板，从而实现液压缸总成对动定锥的压力始终不会超出额定值，对液压缸总成起到保护的作用。

Description

一种利用磁力弧渐变的防过铁液压圆锥式破碎机
技术领域
本发明是一种利用磁力弧渐变的防过铁液压圆锥式破碎机，属于建筑垃圾领域。
背景技术
所谓的建筑用破碎装置广泛应用于对建筑物内部的破碎，破碎完后可以用来对建筑垃圾回收处理，其常见的设备可分为颚式破碎机、冲击式破碎机与液压圆锥式破碎机等，目前液压圆锥式破碎机因破碎迅速、便捷实用已成为市场主流。
然而市面上的液压圆锥式破碎机在运行时通过底部液压缸总成来控制内部动定锥单向挤压和弯曲，所处理的建筑垃圾在导入破碎机前虽然有经过初步的检查清理，但是对于隔墙板之类的建筑垃圾经过表层清理后还是对机器有所损害，因为隔墙板内往往藏有较长的螺丝铁件与隐藏较深的射钉，该类铁件较硬而长时间活动在动定锥之间形成刚性碰撞，迫使机器发生过铁现象，此现象产生的冲击碰撞极易导致受力不均匀和液压油压力变化都作用在机器底部和主轴上，造成底部的回油槽处频繁出现裂纹，对该破碎机的液压缸总成损害将大大提高。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种利用磁力弧渐变的防过铁液压圆锥式破碎机，为了克服目前市面上的液压圆锥式破碎机在运行时通过底部液压缸总成来控制内部动定锥单向挤压和弯曲，所处理的建筑垃圾在导入破碎机前虽然有经过初步的检查清理，但是对于隔墙板之类的建筑垃圾经过表层清理后还是对机器有所损害，因为隔墙板内往往藏有较长的螺丝铁件与隐藏较深的射钉，该类铁件较硬而长时间活动在动定锥之间形成刚性碰撞，迫使机器发生过铁现象，此现象产生的冲击碰撞极易导致受力不均匀和液压油压力变化都作用在机器底部和主轴上，造成底部的回油槽处频繁出现裂纹，对该破碎机的液压缸总成损害将大大提高的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种利用磁力弧渐变的防过铁液压圆锥式破碎机，其结构包括：液压缸总成、支撑底架、导液管、电控阀、破碎罐、密封盖，所述液压缸总成的上端与破碎罐的下端相贴合，所述破碎罐下端外环与支撑底架的上端相焊接，所述密封盖的下端与破碎罐的上端螺纹连接，所述电控阀通过导液管与液压缸总成相连接。
为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：
本发明进一步设置为，所述破碎罐由集卸铁装置、洒落桶、固定架、感应防过铁装置、破碎动定锥、破碎槽、磁力弧送铁装置、绝缘板组成，所述集卸铁装置的上端与绝缘板的下端相贴合，所述磁力弧送铁装置的内环与集卸铁装置的外环相连接，所述固定架共设有四个并且安装于洒落桶的两侧，所述洒落桶的下端与感应防过铁装置的上端相粘合，所述破碎动定锥采用嵌套的方式连接于破碎槽内。
本发明进一步设置为，所述集卸铁装置由集料槽、推块、绝缘套、扭变条、动滑轮、卸料槽组成，所述推块嵌入安装于绝缘套内，所述扭变条的上端与绝缘套相焊接，所述集料槽装设于卸料槽的左侧下端，所述动滑轮与推块传动连接。
通过采用上述技术方案，通过扭变条与推块之间的配合，具有在集料槽内送来铁件时扭变条驱使推块向卸料槽方向滑动的作用，使得铁件能够不集结在集料槽内。
本发明进一步设置为，所述感应防过铁装置由旋转磁力球、拉动开关、牵拉绳、感应弧板、绕杆组成，所述旋转磁力球通过牵拉绳与拉动开关相连接，所述绕杆的上端与旋转磁力球的下端相焊接，所述感应弧板的内环与旋转磁力球的外环在同一轴心。
通过采用上述技术方案，通过牵拉绳与旋转磁力球之间的配合，具有在感应弧板感应到铁件时旋转磁力球旋转驱使牵拉绳收缩的作用，使得拉动开关得以打开收集槽。
本发明进一步设置为，所述磁力弧送铁装置由导流环、弧形磁系杆、渐变磁筒、气孔弧槽、扇形单元架组成，所述弧形磁系杆通过渐变磁筒嵌入安装于导流环内，所述弧形磁系杆与扇形单元架间隙配合，所述气孔弧槽与扇形单元架为一体化结构。
通过采用上述技术方案，通过弧形磁系杆与扇形单元架之间的配合，具有在集料槽导通铁件时扇形单元架驱使弧形磁系杆通电发磁的作用，使得铁件能够逐步的往集料槽上部吸引。
本发明进一步设置为，所述弧形磁系杆由激振扇环、动颚柄、重力钢珠管、磁变底座组成，所述磁变底座的上端与激振扇环的下端相互平行，所述重力钢珠管嵌入安装于动颚柄的内部下端。
使用方法：在操作人员使用该破碎机时，通过打开密封盖，将所要破碎的隔墙板导入到破碎槽内，接着使用电控阀控制，液压缸总成便驱使所有的破碎动定锥开始破碎物料，当破碎过程中感应弧板感应到有铁件时，感应弧板产生磁力驱使旋转磁力球发生机械旋转，在绕杆的作用下牵拉绳便开启拉动开关，此时导流环内的渐变磁筒便驱动弧形磁系杆产生磁力，使得铁件能够传输到集料槽内，然后通过激振扇环发生机械旋转，使其旋转产生的力通过动颚柄传导到磁变底座上，致使磁变底座所得到的磁力发生渐变减弱，多个环状安装的弧形磁系杆发生磁力渐变驱使铁件往集料槽上移动直至推动推块，在扭变条作用下推块被推动到卸料槽上，由于顶部绝缘板的存在迫使铁件所得到的磁力突然消失，而铁件还存在惯性便以抛物的形式落到洒落桶内，推块便复位等待下一批铁件的导入
有益效果
本发明一种利用磁力弧渐变的防过铁液压圆锥式破碎机，在需要对隔墙板进行破碎时，通过旋转磁力球与拉动开关的配合，具有将铁件引导到集料槽内的作用，使得弧形磁系杆能够以磁力渐变的形式产生磁力弧将动定锥间的隐藏铁件上引而收集，避免机器因为铁件出现过铁现象，从而动定锥能够毫无阻拦的破碎隔墙板，从而实现液压缸总成对动定锥的压力始终不会超出额定值，对液压缸总成起到保护的作用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种利用磁力弧渐变的防过铁液压圆锥式破碎机的结构示意图。
图2为本发明破碎罐的结构示意图。
图3为本发明集卸铁装置的结构示意图。
图4为本发明磁力弧送铁装置的结构示意图。
图5为本发明导流环的结构示意图。
图6为本发明弧形磁系杆的结构示意图。
图7为本发明感应防过铁装置的结构示意图。
图8为本发明旋转磁力球的结构示意图。
附图标记说明：液压缸总成-1、支撑底架-2、导液管-3、电控阀-4、破碎罐-5、密封盖-6、集卸铁装置-501、洒落桶-502、固定架-503、感应防过铁装置-504、破碎动定锥-505、破碎槽-506、磁力弧送铁装置-507、绝缘板-508、集料槽-5011、推块-5012、绝缘套-5013、扭变条-5014、动滑轮-5015、卸料槽-5016、旋转磁力球-5041、拉动开关-5042、牵拉绳-5043、感应弧板-5044、绕杆-5045、导流环-5071、弧形磁系杆-5072、渐变磁筒-5073、气孔弧槽-5074、扇形单元架-5075、激振扇环-50721、动颚柄-50722、重力钢珠管-50723、磁变底座-50724。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-8，本发明提供一种利用磁力弧渐变的防过铁液压圆锥式破碎机：其结构包括：液压缸总成1、支撑底架2、导液管3、电控阀4、破碎罐5、密封盖6，所述液压缸总成1的上端与破碎罐5的下端相贴合，所述破碎罐5下端外环与支撑底架2的上端相焊接，所述密封盖6的下端与破碎罐5的上端螺纹连接，所述电控阀4通过导液管3与液压缸总成1相连接，所述破碎罐5由集卸铁装置501、洒落桶502、固定架503、感应防过铁装置504、破碎动定锥505、破碎槽506、磁力弧送铁装置507、绝缘板508组成，所述集卸铁装置501的上端与绝缘板508的下端相贴合，所述磁力弧送铁装置507的内环与集卸铁装置501的外环相连接，所述固定架503共设有四个并且安装于洒落桶502的两侧，所述洒落桶502的下端与感应防过铁装置504的上端相粘合，所述破碎动定锥505采用嵌套的方式连接于破碎槽506内，所述集卸铁装置501由集料槽5011、推块5012、绝缘套5013、扭变条5014、动滑轮5015、卸料槽5016组成，所述推块5012嵌入安装于绝缘套5013内，所述扭变条5014的上端与绝缘套5013相焊接，所述集料槽5011装设于卸料槽5016的左侧下端，所述动滑轮5015与推块5012传动连接，通过扭变条5014与推块5012之间的配合，具有在集料槽5011内送来铁件时扭变条5014驱使推块5012向卸料槽5016方向滑动的作用，使得铁件能够不集结在集料槽5011内，所述感应防过铁装置504由旋转磁力球5041、拉动开关5042、牵拉绳5043、感应弧板5044、绕杆5045组成，所述旋转磁力球5041通过牵拉绳5043与拉动开关5042相连接，所述绕杆5045的上端与旋转磁力球5041的下端相焊接，所述感应弧板5044的内环与旋转磁力球5041的外环在同一轴心，通过牵拉绳5043与旋转磁力球5041之间的配合，具有在感应弧板5044感应到铁件时旋转磁力球5041旋转驱使牵拉绳5043收缩的作用，使得拉动开关5042得以打开收集槽，所述磁力弧送铁装置507由导流环5071、弧形磁系杆5072、渐变磁筒5073、气孔弧槽5074、扇形单元架5075组成，所述弧形磁系杆5072通过渐变磁筒5073嵌入安装于导流环5071内，所述弧形磁系杆5072与扇形单元架5075间隙配合，所述气孔弧槽5074与扇形单元架5075为一体化结构案，通过弧形磁系杆5072与扇形单元架5075之间的配合，具有在集料槽5011导通铁件时扇形单元架5075驱使弧形磁系杆5072通电发磁的作用，使得铁件能够逐步的往集料槽5011上部吸引，所述弧形磁系杆5072由激振扇环50721、动颚柄50722、重力钢珠管50723、磁变底座50724组成，所述磁变底座50724的上端与激振扇环50721的下端相互平行，所述重力钢珠管50723嵌入安装于动颚柄50722的内部下端。
请参阅图4，所述导流环5071采用的是四分之一圆的断弧状结构，与现有技术相比，该种结构具有在铁件被吸引时能够沿着导流环5071的弧边偏移的作用，避免铁件一直卡顿在破碎罐5底部无法清除。
请参阅图6，所述激振扇环50721采用的是半圆与直径组合的扇形结构，与现有技术相比，该种结构具有在激振扇环50721发生旋转时能够以离心产生的动力通过动颚柄50722生效在磁变底座50724上的作用，避免集料槽5011内磁力始终保持不变。
使用方法：在操作人员使用该破碎机时，通过打开密封盖6，将所要破碎的隔墙板导入到破碎槽506内，接着使用电控阀4控制，液压缸总成1便驱使所有的破碎动定锥505开始破碎物料，当破碎过程中感应弧板5044感应到有铁件时，感应弧板5044产生磁力驱使旋转磁力球5041发生机械旋转，在绕杆5045的作用下牵拉绳5043便开启拉动开关5042，此时导流环5071内的渐变磁筒5073便驱动弧形磁系杆5072产生磁力，使得铁件能够传输到集料槽5011内，然后通过激振扇环50721发生机械旋转，使其旋转产生的力通过动颚柄50722传导到磁变底座50724上，致使磁变底座50724所得到的磁力发生渐变减弱，多个环状安装的弧形磁系杆5072发生磁力渐变驱使铁件往集料槽5011上移动直至推动推块5012，在扭变条5014作用下推块5012被推动到卸料槽5016上，由于顶部绝缘板508的存在迫使铁件所得到的磁力突然消失，而铁件还存在惯性便以抛物的形式落到洒落桶502内，推块5012便复位等待下一批铁件的导入。
本发明解决现有技术市面上的液压圆锥式破碎机在运行时通过底部液压缸总成来控制内部动定锥单向挤压和弯曲，所处理的建筑垃圾在导入破碎机前虽然有经过初步的检查清理，但是对于隔墙板之类的建筑垃圾经过表层清理后还是对机器有所损害，因为隔墙板内往往藏有较长的螺丝铁件与隐藏较深的射钉，该类铁件较硬而长时间活动在动定锥之间形成刚性碰撞，迫使机器发生过铁现象，此现象产生的冲击碰撞极易导致受力不均匀和液压油压力变化都作用在机器底部和主轴上，造成底部的回油槽处频繁出现裂纹，对该破碎机的液压缸总成损害将大大提高的问题，本发明通过上述部件的互相组合，在需要对隔墙板进行破碎时，通过旋转磁力球5041与拉动开关5042的配合，具有将铁件引导到集料槽5011内的作用，使得弧形磁系杆5072能够以磁力渐变的形式产生磁力弧将动定锥间的隐藏铁件上引而收集，避免机器因为铁件出现过铁现象，从而动定锥能够毫无阻拦的破碎隔墙板，从而实现液压缸总成对动定锥的压力始终不会超出额定值，对液压缸总成起到保护的作用。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种利用磁力弧渐变的防过铁液压圆锥式破碎机，其结构包括：液压缸总成(1)、支撑底架(2)、导液管(3)、电控阀(4)、破碎罐(5)、密封盖(6)，其特征在于：所述液压缸总成(1)的上端与破碎罐(5)的下端相贴合，所述破碎罐(5)下端外环与支撑底架(2)的上端相焊接，所述密封盖(6)的下端与破碎罐(5)的上端螺纹连接，所述电控阀(4)通过导液管(3)与液压缸总成(1)相连接；
所述破碎罐(5)由集卸铁装置(501)、洒落桶(502)、固定架(503)、感应防过铁装置(504)、破碎动定锥(505)、破碎槽(506)、磁力弧送铁装置(507)、绝缘板(508)组成，所述集卸铁装置(501)的上端与绝缘板(508)的下端相贴合，所述磁力弧送铁装置(507)的内环与集卸铁装置(501)的外环相连接，所述固定架(503)共设有四个并且安装于洒落桶(502)的两侧，所述洒落桶(502)的下端与感应防过铁装置(504)的上端相粘合，所述破碎动定锥(505)采用嵌套的方式连接于破碎槽(506)内。
2.根据权利要求1所述的一种利用磁力弧渐变的防过铁液压圆锥式破碎机，其特征在于：所述集卸铁装置(501)由集料槽(5011)、推块(5012)、绝缘套(5013)、扭变条(5014)、动滑轮(5015)、卸料槽(5016)组成，所述推块(5012)嵌入安装于绝缘套(5013)内，所述扭变条(5014)的上端与绝缘套(5013)相焊接，所述集料槽(5011)装设于卸料槽(5016)的左侧下端，所述动滑轮(5015)与推块(5012)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种利用磁力弧渐变的防过铁液压圆锥式破碎机，其特征在于：所述感应防过铁装置(504)由旋转磁力球(5041)、拉动开关(5042)、牵拉绳(5043)、感应弧板(5044)、绕杆(5045)组成，所述旋转磁力球(5041)通过牵拉绳(5043)与拉动开关(5042)相连接，所述绕杆(5045)的上端与旋转磁力球(5041)的下端相焊接，所述感应弧板(5044)的内环与旋转磁力球(5041)的外环在同一轴心。
4.根据权利要求1所述的一种利用磁力弧渐变的防过铁液压圆锥式破碎机，其特征在于：所述磁力弧送铁装置(507)由导流环(5071)、弧形磁系杆(5072)、渐变磁筒(5073)、气孔弧槽(5074)、扇形单元架(5075)组成，所述弧形磁系杆(5072)通过渐变磁筒(5073)嵌入安装于导流环(5071)内，所述弧形磁系杆(5072)与扇形单元架(5075)间隙配合，所述气孔弧槽(5074)与扇形单元架(5075)为一体化结构。
5.根据权利要求4所述的一种利用磁力弧渐变的防过铁液压圆锥式破碎机，其特征在于：所述弧形磁系杆(5072)由激振扇环(50721)、动颚柄(50722)、重力钢珠管(50723)、磁变底座(50724)组成，所述磁变底座(50724)的上端与激振扇环(50721)的下端相互平行，所述重力钢珠管(50723)嵌入安装于动颚柄(50722)的内部下端。
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