CN109385182A - 含钛酸钾晶须的钢结构防火涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种含钛酸钾晶须的钢结构防火涂料,按照重量份数,包括以下组分:水性环氧乳液40~60份、硅丙乳液10~30份、聚磷酸铵4~8份、双季戊四醇2~6份、膨胀石墨8~16份、润湿分散剂0.4~0.8份、固化剂0.3~0.6份、流平剂0.3~0.6份、成膜助剂2~6份及改性钛酸钾晶须20~30份;其中,所述改性钛酸钾晶须主要由钛酸钾晶须、纳米二氧化钛与铝酸酯偶联剂制备得到。该防火涂料具有涂层薄且隔热防火性能优异的特点。
Description
技术领域
本发明属于涂料技术领域,具体涉及一种含钛酸钾晶须的钢结构防火涂料。
背景技术
相对于混凝土,钢结构在材料性能、经济效益、环境保护上具有明显的优势,被广泛应用于大跨度结构、超高层建筑、普通住宅及办公楼等,正逐步成为建筑的主流材料。然而,钢结构的防火性能差,在很大程度上制约了其发展。理论上,钢结构在全负荷下无法保持静态平衡的临界温度是528℃。建筑物一旦发生火灾,10分钟内火场温度就可达到700℃以上,裸露的钢结构在火灾发生的10分钟内即达到临界温度,便会产生塑性形变而失去承重能力,进而引起钢结构建筑的迅速坍塌。防火涂料可对钢结构起到有效的防火保护作用,可延缓钢结构在火灾中的升温,延长其到达临界温度的时间,可以为消防人员灭火和人们逃生争取时间,具有重要的现实意义。
钢结构防火涂料具有涂覆厚度薄、饰面型好等特点,被广泛应用于钢结构中,在遇火受热条件下能快速膨胀到原始厚度的十几倍甚至数十倍,在钢结构表面形成一层致密的隔热保温层,阻止热量向钢结构传递,起到提高耐火极限的功能。然而,相对于其他非膨胀型防火涂料,现有的钢结构防火涂料在发泡膨胀初期隔热能力较低,导致钢结构在隔热保温层完全膨胀之前温度上升较大,整体耐火效果通常不如非膨胀型防火涂料,且多数涂料对于钢结构的负重增加较大,其应用效果不理想,使用受到限制。
发明内容
本发明提出一种含钛酸钾晶须的钢结构防火涂料,该防火涂料具有涂层薄且隔热防火性能优异的特点。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种含钛酸钾晶须的钢结构防火涂料,按照重量份数,包括以下组分:
水性环氧乳液40~60份、硅丙乳液10~30份、聚磷酸铵4~8份、双季戊四醇2~6份、膨胀石墨8~16份、润湿分散剂0.4~0.8份、固化剂0.3~0.6份、流平剂0.3~0.6份、成膜助剂2~6份及改性钛酸钾晶须20~30份;其中,所述改性钛酸钾晶须主要由钛酸钾晶须、纳米二氧化钛与铝酸酯偶联剂制备得到。
优选地,所述改性钛酸钾晶须的制备方法为:
将钛酸钾晶须加入到3~6wt%的马来酸溶液中进行超声分散,升温至80℃~90℃,然后再加入纳米二氧化钛与铝酸酯偶联剂,搅拌反应2~6h,结束后离心真空干燥即可。
优选地,所述钛酸钾晶须与所述铝酸酯偶联剂的质量之比为25~35:1,所述钛酸钾晶须与所述纳米二氧化钛的质量之比为2~6:1。
优选地,所述润湿分散剂为六偏磷酸钠润湿剂;所述流平剂选用水性丙烯酸酯共聚物、氟改性聚丙烯酸酯共聚物或聚醚改性聚硅氧烷聚合物其中的一种。
优选地,所述成膜助剂为丙二醇苯醚、二丙二醇正丁醚、十二碳醇酯、甲氧基丁醇、乙二醇单丁醚与二丙二醇丙醚中的至少一种。
优选地,所述固化剂为胺甲基环己烷、己二胺或二氨甲基环己基甲烷中的任意一种。
本发明的含钛酸钾晶须的钢结构防火涂料的制备方法:
按照配比将上述组分混合均匀后即可。
本发明的有益效果:
本发明的含钛酸钾晶须的钢结构防火涂料添加了主要由钛酸钾晶须、纳米二氧化钛与铝酸酯偶联剂制备得到的改性钛酸钾晶须,其与基体树脂结合力高,不易析出,提高了防火涂料的耐火隔热性能。
本发明采用采用环氧乳液和硅丙乳液复配,利用环氧乳液提高涂层跟底材的附着力,硅丙乳液可提高炭层的硬度和致密性。环氧乳液是一种性能良好的热固性成膜物质,具有成炭性好、刚性好、粘结力强等特点,通过固化剂固化交联成一定交联度的不溶不熔的立体网络结构,不但提高炭层的硬度,而且局部限制熔体流动,使得膨化炭层形成小而致密且分布均匀的泡孔,进一步提高防火性能。
具体实施方式
实施例1
改性钛酸钾晶须的制备方法为:
将钛酸钾晶须加入到3wt%的马来酸溶液中进行超声分散,升温至80℃,然后再加入纳米二氧化钛与铝酸酯偶联剂,搅拌反应10h,结束后离心真空干燥即可。
钛酸钾晶须与铝酸酯偶联剂的质量之比为25:1,钛酸钾晶须与纳米二氧化钛的质量之比为6:1。
实施例2
改性钛酸钾晶须的制备方法为:
将钛酸钾晶须加入到6wt%的马来酸溶液中进行超声分散,升温至90℃,然后再加入纳米二氧化钛与铝酸酯偶联剂,搅拌反应5h,结束后离心真空干燥即可。
钛酸钾晶须与铝酸酯偶联剂的质量之比为35:1,钛酸钾晶须与纳米二氧化钛的质量之比为2:1。
实施例3
一种含钛酸钾晶须的钢结构防火涂料,按照重量份数,包括以下组分:
水性环氧乳液50份、硅丙乳液20份、聚磷酸铵6份、双季戊四醇7份、膨胀石墨12份、六偏磷酸钠润湿剂0.6份、胺甲基环己烷0.4份、水性丙烯酸酯共聚物0.5份、丙二醇苯醚4份及实施例1的改性钛酸钾晶须26份。
实施例4
一种含钛酸钾晶须的钢结构防火涂料,按照重量份数,包括以下组分:
水性环氧乳液40份、硅丙乳液30份、聚磷酸铵4份、双季戊四醇8份、膨胀石墨8份、六偏磷酸钠润湿剂0.4份、胺甲基环己烷0.3份、聚醚改性聚硅氧烷聚合物0.3份、十二碳醇酯3份及实施例2的改性钛酸钾晶须20份。
实施例5
一种含钛酸钾晶须的钢结构防火涂料,按照重量份数,包括以下组分:
水性环氧乳液60份、硅丙乳液10份、聚磷酸铵8份、双季戊四醇5份、膨胀石墨16份、六偏磷酸钠润湿剂0.5份、二氨甲基环己基甲烷0.4份、聚醚改性聚硅氧烷聚合物0.6份、乙二醇单丁醚2份及实施例1的改性钛酸钾晶须30份。
实施例6
一种含钛酸钾晶须的钢结构防火涂料,按照重量份数,包括以下组分:
水性环氧乳液45份、硅丙乳液15份、聚磷酸铵5份、双季戊四醇10份、膨胀石墨14份、六偏磷酸钠润湿剂0.8份、二氨甲基环己基甲烷0.6份、氟改性聚丙烯酸酯共聚物0.6份、二丙二醇丙醚6份及实施例2的改性钛酸钾晶须24份。
试验例
将实施例3~6得到的含钛酸钾晶须的钢结构防火涂料按照GB14907-2002进行性能测试,结果见表1:
表1本发明的含钛酸钾晶须的钢结构防火涂料的性能测试结果
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种含钛酸钾晶须的钢结构防火涂料,其特征在于,按照重量份数,包括以下组分:
水性环氧乳液40~60份、硅丙乳液10~30份、聚磷酸铵4~8份、双季戊四醇2~6份、膨胀石墨8~16份、润湿分散剂0.4~0.8份、固化剂0.3~0.6份、流平剂0.3~0.6份、成膜助剂2~6份及改性钛酸钾晶须20~30份;其中,所述改性钛酸钾晶须主要由钛酸钾晶须、纳米二氧化钛与铝酸酯偶联剂制备得到。
2.根据权利要求1所述的含钛酸钾晶须的钢结构防火涂料,其特征在于,所述改性钛酸钾晶须的制备方法为:
将钛酸钾晶须加入到3~6wt%的马来酸溶液中进行超声分散,升温至80℃~90℃,然后再加入纳米二氧化钛与铝酸酯偶联剂,搅拌反应2~6h,结束后离心真空干燥即可。
3.根据权利要求2所述的含钛酸钾晶须的钢结构防火涂料,其特征在于,所述钛酸钾晶须与所述铝酸酯偶联剂的质量之比为25~35:1,所述钛酸钾晶须与所述纳米二氧化钛的质量之比为2~6:1。
4.根据权利要求1所述的含钛酸钾晶须的钢结构防火涂料,其特征在于,所述润湿分散剂为六偏磷酸钠润湿剂;所述流平剂选用水性丙烯酸酯共聚物、氟改性聚丙烯酸酯共聚物或聚醚改性聚硅氧烷聚合物其中的一种。
5.根据权利要求1所述的含钛酸钾晶须的钢结构防火涂料,其特征在于,所述成膜助剂为丙二醇苯醚、二丙二醇正丁醚、十二碳醇酯、甲氧基丁醇、乙二醇单丁醚与二丙二醇丙醚中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的含钛酸钾晶须的钢结构防火涂料,其特征在于,所述固化剂为胺甲基环己烷、己二胺或二氨甲基环己基甲烷中的任意一种。
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