CN108997867B - 一种水性环保涂料及其制备方法 - Google Patents
一种水性环保涂料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108997867B CN108997867B CN201811083564.0A CN201811083564A CN108997867B CN 108997867 B CN108997867 B CN 108997867B CN 201811083564 A CN201811083564 A CN 201811083564A CN 108997867 B CN108997867 B CN 108997867B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- parts
- mixture
- stirring
- filler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/08—Anti-corrosive paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/18—Fireproof paints including high temperature resistant paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
- C09D7/62—Additives non-macromolecular inorganic modified by treatment with other compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/65—Additives macromolecular
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/221—Oxides; Hydroxides of metals of rare earth metal
- C08K2003/2213—Oxides; Hydroxides of metals of rare earth metal of cerium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/30—Sulfur-, selenium- or tellurium-containing compounds
- C08K2003/3045—Sulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种水性环保涂料,由如下主要重量份的原料制成:水性丙烯酸树脂30‑40份、水性聚氨酯树脂25‑30份、复合乳液5‑8份、聚四氟乙烯水性分散液2‑3份、改性填料6‑8份、改性石墨烯5‑8份、磺基琥珀酸二异辛脂钠0.5‑1份、防腐防霉杀菌剂1‑2份、消泡剂0.5‑1份、羧甲基纤维素钠0.5‑1份、有机硅丙烯酸酯流平剂0.5‑1份;本发明还公开了所述水性环保涂料的制备方法。本发明通过以水性树脂为基料,辅以复合乳液、改性填料,原料无毒环保,制备得到的涂料是一种水质产品具有无毒、无味、无有机化合物挥发排放、无着火、无爆炸、单组份施工方便、干燥快等特点,并且施工方便,可有效保护施工现场不受污染,是一种绿色环保产品。
Description
技术领域
本发明属于涂料及其制备技术领域,具体地,涉及一种水性环保涂料及其制备方法。
背景技术
随着国民经济各行业的发展,涂料工业从一个极不引人注目的小行业逐步发展成为国民经济各领域必不可少的重要行业。现如今涂料的使用已随处可见,汽车表面,家电外壳,家庭装潢等,尤其是家庭装潢中的墙面涂料和家具用漆。传统的涂料会释放出大量的甲醛、苯等有害物质,直接危害着施工者和使用者的身体健康。
除此之外,传统的涂料采用有机溶剂作为分散介质,涂料的运输及保存存在方式要求较高,易发生火灾,存在安全隐患,有机溶剂的挥发性较强,长期使用也会危害人们的健康,而且有机溶剂的使用还会增加涂料的生产成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水性环保涂料及其制备方法,通过以水性树脂为基料,辅以复合乳液、改性填料,原料无毒环保,制备得到的涂料是一种水质产品具有无毒、无味、无有机化合物挥发排放、无着火、无爆炸、单组份施工方便、干燥快等特点,并且施工方便,可有效保护施工现场不受污染,是一种真正议意上的绿色环保产品。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种水性环保涂料,由如下主要重量份的原料制成:水性丙烯酸树脂30-40份、水性聚氨酯树脂25-30份、复合乳液5-8份、聚四氟乙烯水性分散液2-3份、改性填料6-8份、改性石墨烯5-8份、磺基琥珀酸二异辛脂钠0.5-1份、防腐防霉杀菌剂1-2份、消泡剂0.5-1份、羧甲基纤维素钠0.5-1份、有机硅丙烯酸酯流平剂0.5-1份;
所述水性环保涂料由如下步骤制备而成:
步骤S1、将水性丙烯酸树脂置于1000转/min的分散机中,缓慢加入改性石墨烯,搅拌1h,得到第一混合物;
步骤S2、将水性聚氨酯树脂和复合乳液在超声仪中进行超声分散,超声功率600W,时间15min,超声结束后,将改性填料缓缓加入,置于25℃的水浴锅中搅拌1h,得到第二混合物;
步骤S3、将第一混合物和第二混合物混合,依次加入聚四氟乙烯水性分散液、防腐防霉杀菌剂、磺基琥珀酸二异辛脂钠、消泡剂、羧甲基纤维素钠、有机硅丙烯酸酯流平剂,磁力搅拌3h,静置12h消泡,制得水性环保防腐涂料。
进一步地,所述改性填料由如下方法制备:
(1)填料包括纳米CeO2、硫酸钡、纤维素纳米晶体;将纳米CeO2、硅溶胶、纤维素纳米晶体按照质量比为1:0.1-0.2:1.5-1.8复配,制得填料;
(2)将7.68g填料、92mL蒸馏水、50.3uL无水乙醇、48.7uL正硅酸乙酯依次加入烧瓶中,搅拌至均匀分散;待温度升至70℃后继续搅拌115min,然后加入质量分数为26%的氨水调节体系的pH=9后,将温度升至80℃,继续搅拌65-70min,制得改性填料。
进一步地,所述聚四氟乙烯水性分散液由如下方法制备:
将聚四氟乙烯与去离子水按照10g:23-28mL的比例混合,将混合物置于超声分散仪中超声分散75-80min,制得聚四氟乙烯水性分散液。
进一步地,所述复合乳液由如下方法制备:
(1)将11g甲基丙烯酸乙酯、6g烯丙苯、1.3g甲基三乙氧基硅烷混合均匀,制成混合单体,备用;将过硫酸钠溶于去离子水配制成质量分数为18%的过硫酸钠溶液,备用;
(2)在四口烧瓶中通入氮气,依次加入100mL去离子水、1.8g羧甲基壳聚糖及2.6mL乙二醇,68℃、700r/min条件下磁力搅拌至澄清透明;
(3)向其中加入60mL过硫酸钠溶液,15min后开始滴加混合单体,控制2h内滴加完毕,再加入15mL过硫酸钠溶液并升温至85℃,保温4h后停止反应,降至室温后,制得聚合乳液;
(4)将聚合乳液与天然乳胶按照质量之比为3-5:10混合,磁力搅拌2h至充分混合,静置12h消泡,制得复合乳液。
进一步地,所述改性石墨烯由如下方法制备:
将氧化石墨烯粉末溶解于蒸馏水中,配制成质量分数为33%的氧化石墨烯溶液;将600mg十二烷基苯磺酸钠加入到120mL的氧化石墨烯溶液中,使用质量分数为10%的NaOH水溶液调节体系pH值至9-10,超声30min后,将反应物置于三口烧瓶内,80℃水浴搅拌24h,然后将反应体系降温至室温,过滤并用去离子水清洗至中性;然后加入0.6g硼氢化钠和1.2mL氨水,加热至90℃,搅拌反应3h;最后用去离子水清洗至中性,并将过滤物置于55℃真空干燥箱内干燥6h,得到改性石墨烯。
一种水性环保涂料的制备方法,包括如下步骤:
步骤S1、将水性丙烯酸树脂置于1000转/min的分散机中,缓慢加入改性石墨烯,搅拌1h,得到第一混合物;
步骤S2、将水性聚氨酯树脂和复合乳液在超声仪中进行超声分散,超声功率600W,时间15min,超声结束后,将改性填料缓缓加入,置于25℃的水浴锅中搅拌1h,得到第二混合物;
步骤S3、将第一混合物和第二混合物混合,依次加入聚四氟乙烯水性分散液、防腐防霉杀菌剂、磺基琥珀酸二异辛脂钠、消泡剂、羧甲基纤维素钠、有机硅丙烯酸酯流平剂,磁力搅拌3h,静置12h消泡,制得水性环保防腐涂料。
本发明的有益效果:
本发明在涂料原料中添加了复合乳液,复合乳液包括聚合乳液和天然橡胶乳液的配合,在聚合乳液中引入了有机硅氧烷,发生了缩合交联反应,有机硅氧烷表面能较低,分子链比较柔软,官能团活性大,所以当其与天然乳胶相结合时,易迁移并富集于天然乳胶膜表面,使其具备有机硅优良的耐水性能;交联后的聚合乳液与天然乳胶分子链相互缠绕,形成了大量的物理交联点,能够提高复合乳液的拉伸强度;
本发明在涂料中添加了改性填料,填料包括纳米CeO2、硫酸钡、纤维素纳米晶体,填料通过改性,纤维素纳米晶体分子表面含有多个可反应的羟基,纤维素纳米晶体的模板效应改善了填料在涂料中的分散性;纤维素纳米晶体与聚丙烯酸树脂形成的氢键以及纤维素纳米晶体优良的力学性能共同增强了涂料的结构,提高了涂料的硬度和附着力,纤维素纳米晶体的模板作用使SiO2较为均匀地分散在涂料中,会使涂料形成的涂膜硬度有明显提高,且由于纤维素纳米晶体与聚丙烯酸树脂的氢键、酯基结合以及纤维素纳米晶体自身的增强作用,使涂膜硬度和附着力得到极大增强;
本发明在原料中还添加了改性石墨烯,改性后的石墨烯接枝了磺酸基团,能够均匀分散在环氧树脂中,提高了涂层的屏蔽性能和防水性能,能够抑制氧气和水分子通过涂层进入基体,降低基体表面氧化还原反应的发生,提高涂料的耐腐蚀性;由于改性石墨烯表面具有更多的有氧基团,可在丙烯酸树脂与改性石墨烯间形成更多的氢键作用力,并促进改性石墨烯吸附于丙烯酸树脂乳胶粒表面,所以能提高涂料的稳定性;
本发明以水性树脂为基料,辅以复合乳液、改性填料,原料无毒环保,制备得到的涂料是一种水质产品具有无毒、无味、无有机化合物挥发排放、无着火、无爆炸、单组份施工方便、干燥快等特点,并且施工方便,可有效保护施工现场不受污染,是一种真正议意上的绿色环保产品。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
一种水性环保涂料,由如下主要重量份的原料制成:水性丙烯酸树脂30-40份、水性聚氨酯树脂25-30份、复合乳液5-8份、聚四氟乙烯水性分散液2-3份、改性填料6-8份、改性石墨烯5-8份、磺基琥珀酸二异辛脂钠0.5-1份、防腐防霉杀菌剂1-2份、消泡剂0.5-1份、羧甲基纤维素钠0.5-1份、有机硅丙烯酸酯流平剂0.5-1份;
所述改性填料由如下方法制备:
(1)填料包括纳米CeO2、硫酸钡、纤维素纳米晶体;将纳米CeO2、硅溶胶、纤维素纳米晶体按照质量比为1:0.1-0.2:1.5-1.8复配,制得填料;
其中,纳米CeO2能够显著增强涂层对电解质的阻碍效应,对基材起到了非常好的屏蔽保护作用,从而提高了水性丙烯酸涂料的防腐蚀性能;
(2)将7.68g填料、92mL蒸馏水、50.3uL无水乙醇、48.7uL正硅酸乙酯依次加入烧瓶中,搅拌至均匀分散;待温度升至70℃后继续搅拌115min,然后加入质量分数为26%的氨水调节体系的pH=9后,将温度升至80℃,继续搅拌65-70min,制得改性填料;
纤维素纳米晶体分子表面含有多个可反应的羟基,纤维素纳米晶体的模板效应改善了填料在涂料中的分散性;纤维素纳米晶体与聚丙烯酸树脂形成的氢键以及纤维素纳米晶体优良的力学性能共同增强了涂料的结构,提高了涂料的硬度和附着力,纤维素纳米晶体的模板作用使SiO2较为均匀地分散在涂料中,会使涂料形成的涂膜硬度有明显提高,且由于纤维素纳米晶体与聚丙烯酸树脂的氢键、酯基结合以及纤维素纳米晶体自身的增强作用,使涂膜硬度和附着力得到极大增强;
所述聚四氟乙烯水性分散液由如下方法制备:
将聚四氟乙烯与去离子水按照10g:23-28mL的比例混合,将混合物置于超声分散仪中超声分散75-80min,制得聚四氟乙烯水性分散液;
在涂料中添加聚四氟乙烯水性分散液,能够明显降低涂层表面的滑动摩擦因数;
所述复合乳液由如下方法制备:
(1)将11g甲基丙烯酸乙酯、6g烯丙苯、1.3g甲基三乙氧基硅烷混合均匀,制成混合单体,备用;将过硫酸钠溶于去离子水配制成质量分数为18%的过硫酸钠溶液,备用;
(2)在四口烧瓶中通入氮气,依次加入100mL去离子水、1.8g羧甲基壳聚糖及2.6mL乙二醇,68℃、700r/min条件下磁力搅拌至澄清透明;
(3)向其中加入60mL过硫酸钠溶液,15min后开始滴加混合单体,控制2h内滴加完毕,再加入15mL过硫酸钠溶液并升温至85℃,保温4h后停止反应,降至室温后,制得聚合乳液;
(4)将聚合乳液与天然乳胶按照质量之比为3-5:10混合,磁力搅拌2h至充分混合,静置12h消泡,制得复合乳液;
在聚合乳液中引入了有机硅氧烷,发生了缩合交联反应,有机硅氧烷表面能较低,分子链比较柔软,官能团活性大,所以当其与天然乳胶相结合时,易迁移并富集于天然乳胶膜表面,使其具备有机硅优良的耐水性能;交联后的聚合乳液与天然乳胶分子链相互缠绕,形成了大量的物理交联点,能够提高复合乳液的拉伸强度;
所述改性石墨烯由如下方法制备:
将氧化石墨烯粉末溶解于蒸馏水中,配制成质量分数为33%的氧化石墨烯溶液;将600mg十二烷基苯磺酸钠加入到120mL的氧化石墨烯溶液中,使用质量分数为10%的NaOH水溶液调节体系pH值至9-10,超声30min后,将反应物置于三口烧瓶内,80℃水浴搅拌24h,然后将反应体系降温至室温,过滤并用去离子水清洗至中性;然后加入0.6g硼氢化钠和1.2mL氨水,加热至90℃,搅拌反应3h;最后用去离子水清洗至中性,并将过滤物置于55℃真空干燥箱内干燥6h,得到改性石墨烯;
改性后的石墨烯接枝了磺酸基团,能够均匀分散在环氧树脂中,提高了涂层的屏蔽性能和防水性能,能够抑制氧气和水分子通过涂层进入基体,降低基体表面氧化还原反应的发生,提高涂料的耐腐蚀性;由于改性石墨烯表面具有更多的有氧基团,可在丙烯酸树脂与改性石墨烯间形成更多的氢键作用力,并促进改性石墨烯吸附于丙烯酸树脂乳胶粒表面,所以能提高涂料的稳定性;
所述防腐防霉杀菌剂为A1exF-252防腐防霉杀菌剂,赋予涂料防腐防霉的性能;
所述水性环保涂料的制备方法,包括如下步骤:
步骤S1、将水性丙烯酸树脂置于1000转/min的分散机中,缓慢加入改性石墨烯,搅拌1h,得到第一混合物;
步骤S2、将水性聚氨酯树脂和复合乳液在超声仪中进行超声分散,超声功率600W,时间15min,超声结束后,将改性填料缓缓加入,置于25℃的水浴锅中搅拌1h,得到第二混合物;
步骤S3、将第一混合物和第二混合物混合,依次加入聚四氟乙烯水性分散液、防腐防霉杀菌剂、磺基琥珀酸二异辛脂钠、消泡剂、羧甲基纤维素钠、有机硅丙烯酸酯流平剂,磁力搅拌3h,静置12h消泡,制得水性环保防腐涂料。
实施例1
一种水性环保涂料,由如下主要重量份的原料制成:水性丙烯酸树脂30份、水性聚氨酯树脂25份、复合乳液5份、聚四氟乙烯水性分散液2份、改性填料6份、改性石墨烯5份、磺基琥珀酸二异辛脂钠0.5份、防腐防霉杀菌剂1份、消泡剂0.5份、羧甲基纤维素钠0.5份、有机硅丙烯酸酯流平剂0.5份;
所述改性填料由如下方法制备:
(1)填料包括纳米CeO2、硫酸钡、纤维素纳米晶体;将纳米CeO2、硅溶胶、纤维素纳米晶体按照质量比为1:0.1:1.5复配,制得填料;
(2)将7.68g填料、92mL蒸馏水、50.3uL无水乙醇、48.7uL正硅酸乙酯依次加入烧瓶中,搅拌至均匀分散;待温度升至70℃后继续搅拌115min,然后加入质量分数为26%的氨水调节体系的pH=9后,将温度升至80℃,继续搅拌65min,制得改性填料;
实施例2
一种水性环保涂料,由如下主要重量份的原料制成:水性丙烯酸树脂35份、水性聚氨酯树脂28份、复合乳液7份、聚四氟乙烯水性分散液2.5份、改性填料7份、改性石墨烯6份、磺基琥珀酸二异辛脂钠0.7份、防腐防霉杀菌剂1.5份、消泡剂0.8份、羧甲基纤维素钠0.7份、有机硅丙烯酸酯流平剂0.8份;
(1)填料包括纳米CeO2、硫酸钡、纤维素纳米晶体;将纳米CeO2、硅溶胶、纤维素纳米晶体按照质量比为1:0.15:1.6复配,制得填料;
(2)将7.68g填料、92mL蒸馏水、50.3uL无水乙醇、48.7uL正硅酸乙酯依次加入烧瓶中,搅拌至均匀分散;待温度升至70℃后继续搅拌115min,然后加入质量分数为26%的氨水调节体系的pH=9后,将温度升至80℃,继续搅拌38min,制得改性填料;
实施例3
一种水性环保涂料,由如下主要重量份的原料制成:水性丙烯酸树脂40份、水性聚氨酯树脂30份、复合乳液8份、聚四氟乙烯水性分散液3份、改性填料8份、改性石墨烯8份、磺基琥珀酸二异辛脂钠1份、防腐防霉杀菌剂2份、消泡剂1份、羧甲基纤维素钠1份、有机硅丙烯酸酯流平剂1份;
(1)填料包括纳米CeO2、硫酸钡、纤维素纳米晶体;将纳米CeO2、硅溶胶、纤维素纳米晶体按照质量比为1:0.2:1.8复配,制得填料;
(2)将7.68g填料、92mL蒸馏水、50.3uL无水乙醇、48.7uL正硅酸乙酯依次加入烧瓶中,搅拌至均匀分散;待温度升至70℃后继续搅拌115min,然后加入质量分数为26%的氨水调节体系的pH=9后,将温度升至80℃,继续搅拌65-70min,制得改性填料。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (2)
1.一种水性环保涂料,其特征在于,由如下重量份的原料制成:水性丙烯酸树脂30-40份、水性聚氨酯树脂25-30份、复合乳液5-8份、聚四氟乙烯水性分散液2-3份、改性填料6-8份、改性石墨烯5-8份、磺基琥珀酸二异辛酯钠0.5-1份、防腐防霉杀菌剂1-2份、消泡剂0.5-1份、羧甲基纤维素钠0.5-1份、有机硅丙烯酸酯流平剂0.5-1份;
其中,所述改性填料由如下方法制备:
(1)填料包括纳米CeO2、硫酸钡、纤维素纳米晶体;将纳米CeO2、硅溶胶、纤维素纳米晶体按照质量比为1:0.1-0.2:1.5-1.8复配,制得填料;
(2)将7.68g填料、92mL蒸馏水、50.3uL无水乙醇、48.7uL正硅酸乙酯依次加入烧瓶中,搅拌至均匀分散;待温度升至70℃后继续搅拌115min,然后加入质量分数为26%的氨水调节体系的pH=9后,将温度升至80℃,继续搅拌65-70min,制得改性填料;
所述复合乳液由如下方法制备:
(1)将11g甲基丙烯酸乙酯、6g烯丙苯、1.3g甲基三乙氧基硅烷混合均匀,制成混合单体,备用;将过硫酸钠溶于去离子水配制成质量分数为18%的过硫酸钠溶液,备用;
(2)在四口烧瓶中通入氮气,依次加入100mL去离子水、1.8g羧甲基壳聚糖及2.6mL乙二醇,68℃、700r/min条件下磁力搅拌至澄清透明;
(3)向其中加入60mL过硫酸钠溶液,15min后开始滴加混合单体,控制2h内滴加完毕,再加入15mL过硫酸钠溶液并升温至85℃,保温4h后停止反应,降至室温后,制得聚合乳液;
(4)将聚合乳液与天然乳胶按照质量之比为3-5:10混合,磁力搅拌2h至充分混合,静置12h消泡,制得复合乳液;
所述改性石墨烯由如下方法制备:
将氧化石墨烯粉末溶解于蒸馏水中,配制成质量分数为33%的氧化石墨烯溶液;将600mg十二烷基苯磺酸钠加入到120mL的氧化石墨烯溶液中,使用质量分数为10%的NaOH水溶液调节体系pH值至9-10,超声30min后,将反应物置于三口烧瓶内,80℃水浴搅拌24h,然后将反应体系降温至室温,过滤并用去离子水清洗至中性;然后加入0.6g硼氢化钠和1.2mL氨水,加热至90℃,搅拌反应3h;最后用去离子水清洗至中性,并将过滤物置于55℃真空干燥箱内干燥6h,得到改性石墨烯;
所述聚四氟乙烯水性分散液由如下方法制备:
将聚四氟乙烯与去离子水按照10g:23-28mL的比例混合,将混合物置于超声分散仪中超声分散75-80min,制得聚四氟乙烯水性分散液。
2.根据权利要求1所述的一种水性环保涂料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤S1、将水性丙烯酸树脂置于1000转/min的分散机中,缓慢加入改性石墨烯,搅拌1h,得到第一混合物;
步骤S2、将水性聚氨酯树脂和复合乳液在超声仪中进行超声分散,超声功率600W,时间15min,超声结束后,将改性填料缓缓加入,置于25℃的水浴锅中搅拌1h,得到第二混合物;
步骤S3、将第一混合物和第二混合物混合,依次加入聚四氟乙烯水性分散液、防腐防霉杀菌剂、磺基琥珀酸二异辛酯钠、消泡剂、羧甲基纤维素钠、有机硅丙烯酸酯流平剂,磁力搅拌3h,静置12h消泡,制得水性环保涂料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811083564.0A CN108997867B (zh) | 2018-09-17 | 2018-09-17 | 一种水性环保涂料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811083564.0A CN108997867B (zh) | 2018-09-17 | 2018-09-17 | 一种水性环保涂料及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108997867A CN108997867A (zh) | 2018-12-14 |
CN108997867B true CN108997867B (zh) | 2021-02-02 |
Family
ID=64592592
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811083564.0A Active CN108997867B (zh) | 2018-09-17 | 2018-09-17 | 一种水性环保涂料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108997867B (zh) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3670617A1 (de) * | 2018-12-21 | 2020-06-24 | Nedschroef Fraulautern GmbH | Beschichtung und verfahren zur verbesserung des warmlöseverhaltens von schrauben, insbesondere von aluminiumschrauben |
CN111534170A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-08-14 | 阜阳师范大学 | CeO2在水性丙烯酸涂料中的应用 |
CN112280441A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-01-29 | 马鞍山市东方仪表有限公司 | 一种压力表壳体用高稳定性防腐涂料及其制备方法 |
CN112745730A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-05-04 | 深圳新美装饰建设集团有限公司 | 一种新型抗菌防霉防水涂料及其制备方法 |
CN113968934B (zh) * | 2021-10-28 | 2023-04-07 | 湖北工业大学 | 一种超耐候高耐污改性硅丙乳液水泥涂料及其制备方法 |
CN114921145B (zh) * | 2022-06-10 | 2023-07-18 | 洛阳大豫实业有限公司 | 一种改性石墨烯防腐涂料及其制备方法 |
CN115517182A (zh) * | 2022-09-20 | 2022-12-27 | 福建晋江优宏五金制品有限公司 | 一种具有防腐功能的电焊网 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102491343B (zh) * | 2011-11-22 | 2014-07-30 | 南京林业大学 | 一种制备纳米中空棒状二氧化硅材料的方法 |
WO2015186793A1 (ja) * | 2014-06-04 | 2015-12-10 | ダイキン工業株式会社 | ポリテトラフルオロエチレン水性分散液 |
CN104058392B (zh) * | 2014-06-12 | 2016-06-29 | 同济大学 | 一种石墨烯胶体分散液的制备方法 |
CN104211053A (zh) * | 2014-09-04 | 2014-12-17 | 济宁利特纳米技术有限责任公司 | 一种改性石墨烯水分散液的制备方法 |
CN104327568A (zh) * | 2014-10-14 | 2015-02-04 | 马鞍山市恒毅机械制造有限公司 | 一种抑菌杀菌净化空气型玻璃门用水性涂料及其制备方法 |
CN108250872A (zh) * | 2018-02-28 | 2018-07-06 | 佛山市三水日邦化工有限公司 | 一种耐水阻燃的水性涂料 |
-
2018
- 2018-09-17 CN CN201811083564.0A patent/CN108997867B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN108997867A (zh) | 2018-12-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108997867B (zh) | 一种水性环保涂料及其制备方法 | |
CN107163815B (zh) | 防腐蚀、防火型钢结构专用涂料及其制备方法 | |
CN101649153B (zh) | 有机硅改性丙烯酸酯水性木器漆乳液及其合成方法 | |
CN100447212C (zh) | 基于有机硅丙烯酸环氧酯水分散体的水性工业涂料及其制备方法 | |
CN104744639B (zh) | 一种有机硅改性常温多重自交联环氧树脂乳液的制备方法 | |
CN106947030B (zh) | Poss基杂化聚丙烯酸酯乳液及其制备方法与应用 | |
EP3623424A1 (en) | Thermosetting resin composition | |
CN109468029A (zh) | 一种水性卷钢涂料面漆及其制备方法 | |
CN116987427B (zh) | 一种建筑用水性丙烯酸树脂涂料及其制备方法 | |
CN112300703A (zh) | 水性生物基爬架涂料及其制备方法 | |
CN110294989A (zh) | 一种复合纳米涂料及其制备方法 | |
CN111718637A (zh) | 装修用墙面漆及其制备方法 | |
CN114195945A (zh) | 一种苯丙-硅氧烷复合核壳乳液及其制备方法和应用 | |
CN111253825B (zh) | 水性丙烯酸接枝改性聚硅氧烷涂料及制备方法和应用 | |
CN105062314A (zh) | 一种耐高低温uv塑胶涂料及其制备方法 | |
CN110283525A (zh) | 一种阻燃抗静电双组分水性聚氨酯涂料及其制备方法 | |
CN114806289A (zh) | 一种免底漆型水性外墙乳胶漆及其制备方法 | |
CN117025013A (zh) | 一种改性石墨烯复合磷酸盐的防腐填料制备方法 | |
CN115960500B (zh) | 一种uv汞灯光源固化的松木封油底漆及其制备方法 | |
CN112979863B (zh) | 一种改性聚丙烯酸酯乳液及其在制备防油防水纸中的用途 | |
CN110564098B (zh) | 一种纳米木质纤维素/类石墨相氮化碳复合材料、木器涂料以及制备方法和应用 | |
CN115584175A (zh) | 硅溶胶-羟基丙烯酸树脂复合-分散体及其制备方法 | |
CN110776605B (zh) | 一种低voc水性环氧乳液及其制备方法 | |
CN114989695A (zh) | 水性环保净味速干地坪漆 | |
CN106590188A (zh) | 一种耐火性能优越的高氯化聚乙烯复合防腐涂料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
TA01 | Transfer of patent application right | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20210108 Address after: 516000 Nankeng village, Xinwei Town, Huiyang District, Huizhou City, Guangdong Province Applicant after: Huizhou Rida Industrial Co.,Ltd. Address before: 518000 B14, area B, 5th floor, building B, urban famous garden, Baoan South Road, Guiyuan street, Luohu District, Shenzhen City, Guangdong Province Applicant before: SHENZHEN XINBANTU TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |