CN109382552A - 新型能源内燃机法兰的斜切支架 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种新型能源内燃机法兰的斜切支架，包括分别设置于锯床工作位两侧的支撑支架和限位支架，所述支撑支架包括支撑台面以及设置于所述支撑台面下方的安装座和支撑脚，所述支撑台面与水平面呈角度设置，所述支撑台面靠近锯床的一侧通过所述安装座固定于锯床，所述支撑台面背离锯床的一侧通过支撑脚固定于地面，所述支撑台面靠近所述锯床的一侧凸伸有延长台面，所述延长台面覆盖于锯床的工作位，所述支撑台面上端面至少设置有三支撑块和一限位柱，所述限位支架包括支座和可调节固定于所述支座的第一调节螺丝，所述第一调节螺丝水平设置。该新型能源内燃机法兰的斜切支架结构简单，可保证法兰的切割角度。
Description
技术领域
本申请涉及大型锻件的精深加工技术领域，特别涉及一种新型能源内燃机法兰的斜切支架。
背景技术
精密锻造的法兰，针对应用场合的不同，部分在完成整体锻造后，需要等分切割成若干段，正常垂直法兰端面切割时，直接利用锯床切割即可，但实际生产时，需要与法兰端面呈角度切割，常用锯床都是竖直向下切割，同时，如果对锯床改造需要较大成本，因此，需要一种低成本的支架，将法兰倾斜支撑，以满足与法兰端面呈角度切割的要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单，密封性能良好，同时使用寿命长的新型能源内燃机法兰的斜切支架，以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
本申请实施例公开了一种新型能源内燃机法兰的斜切支架，包括分别设置于锯床工作位两侧的支撑支架和限位支架，所述支撑支架包括支撑台面以及设置于所述支撑台面下方的安装座和支撑脚，所述支撑台面与水平面呈角度设置，所述支撑台面靠近锯床的一侧通过所述安装座固定于锯床，所述支撑台面背离锯床的一侧通过支撑脚固定于地面，所述支撑台面靠近所述锯床的一侧凸伸有延长台面，所述延长台面覆盖于锯床的工作位，所述支撑台面上端面至少设置有三个可调节的支撑块和一限位柱，所述限位支架包括支座和可调节固定于所述支座的第一调节螺丝，所述第一调节螺丝水平设置。
优选的，在上述的新型能源内燃机法兰的斜切支架中，所述延长台面内凹设有让位槽，所述让位槽设置于锯床的锯片的正下方。
优选的，在上述的新型能源内燃机法兰的斜切支架中，三个所述支撑块的外端位于同一圆弧内，所述圆弧的半径与待切法兰的内径相同。
优选的，在上述的新型能源内燃机法兰的斜切支架中，所述支撑块包括支撑座和第二调节螺丝，所述第二调节螺丝通过对应所述支撑座平行于所述台面设置。
优选的，在上述的新型能源内燃机法兰的斜切支架中，所述第一调节螺丝和第二调节螺丝结构相同，所述第一调节螺丝和第二调节螺丝末端分别加工有光杆，所述光杆的外端为圆顶结构。
优选的，在上述的新型能源内燃机法兰的斜切支架中，所述支座为L型结构，包括相互垂直设置的横板和竖板，所述横板固定于锯床工作台，所述竖板设置于所述横板靠近所述台面的一端，所述第一调节螺丝设置于所述竖板，所述第一调节螺丝上设有锁紧螺母，所述横板和竖板之间设有加强筋。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明的新型能源内燃机法兰的斜切支架结构简单，设计合理，将法兰倾斜支撑，锯床只需按照原来的切割方式切割即可，同时，通过限位支架限定法兰的位置，保证切割的精度。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本发明具体实施例中新型能源内燃机法兰的斜切支架的结构示意图。
图2所示为本发明具体实施例中台面的结构示意图。
图3所示为本发明具体实施例中限位支架的结构示意图。
图4所示为本发明具体实施例中第二调整那个螺丝的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参图1至图4所示，本实施例中的新型能源内燃机法兰的斜切支架，包括分别设置于锯床工作位两侧的支撑支架100和限位支架200，支撑支架100包括支撑台面110以及设置于支撑台面110下方的安装座120和支撑脚130，支撑台面110与水平面呈角度设置，支撑台面110靠近锯床的一侧通过安装座120固定于锯床，支撑台面110背离锯床的一侧通过支撑脚130固定于地面，支撑台面110靠近锯床的一侧凸伸有延长台面111，延长台面111覆盖于锯床的工作位，支撑台面110上端面至少设置有三个可调节的支撑块140和一限位柱150，限位支架200包括支座210和可调节固定于支座210的第一调节螺丝220，第一调节螺丝220水平设置。
该技术方案中，支撑台面110、安装座120和支撑脚130可以利用钢板、槽钢等焊接而成，支撑台面的两侧突出于安装座，并通过支撑脚支撑，配合安装座的固定，完成对支撑台面的固定，延长台面用以支撑切割后法兰段，避免切割后直接滑落，支撑台面与水平面呈35°斜向上设置，切割面与法兰上端呈125°角，支撑台面与水平面之间的角度根据实际生产需要确定，该发明新型能源内燃机法兰的斜切支架结构简单，设计合理，将法兰倾斜支撑，锯床只需按照原来的切割方式切割即可，同时，通过限位支架限定法兰的位置，保证切割的精度。
进一步地，延长台面111内凹设有让位槽112，让位槽112设置于锯床的锯片的正下方。
该技术方案中，让位槽的存在可以保证法兰被完全切割开，同时不损害延长台面。
进一步地，三个支撑块140的外端位于同一圆弧内，圆弧的半径与待切法兰的内径相同。
该技术方案中，支撑块实际就是分布于待切法兰的内圈，对法兰提供支撑。
进一步地，支撑块140包括支撑座141和第二调节螺丝142，第二调节螺丝142通过对应支撑座141平行于台面设置。
该技术方案中，支撑块实际就是一块L型铁块，并通过螺栓固定于支撑台面，第二调节螺丝平行于支撑台面，即垂直于法兰的轴向设置，并抵持于法兰内圈。
进一步地，第一调节螺丝220和第二调节螺丝142结构相同，第一调节螺丝220和第二调节螺丝142末端分别加工有光杆，光杆的外端为圆顶结构。
该技术方案中，法兰表面粗糙度要去较高，避免第一调节螺丝220和第二调节螺丝142在旋转过程中螺纹对法兰表面造成划伤。
进一步地，支座210为L型结构，包括相互垂直设置的横板211和竖板212，横板211固定于锯床工作台，竖板212设置于横板211靠近台面的一端，第一调节螺丝220设置于竖板212，第一调节螺丝220上设有锁紧螺母221，横板211和竖板212之间设有加强筋213。
该技术方案中，第一调节螺丝位置确定后，通过锁紧螺母完全固定，即与锯条之间的距离确定，保证法兰切割后长度的均一性和精确度。
综上所述，该新型能源内燃机法兰的斜切支架结构简单，设计合理，将法兰倾斜支撑，锯床只需按照原来的切割方式切割即可，同时，通过限位支架限定法兰的位置，保证切割的精度。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
Claims (6)
1.一种新型能源内燃机法兰的斜切支架，其特征在于，包括分别设置于锯床工作位两侧的支撑支架和限位支架，所述支撑支架包括支撑台面以及设置于所述支撑台面下方的安装座和支撑脚，所述支撑台面与水平面呈角度设置，所述支撑台面靠近锯床的一侧通过所述安装座固定于锯床，所述支撑台面背离锯床的一侧通过支撑脚固定于地面，所述支撑台面靠近所述锯床的一侧凸伸有延长台面，所述延长台面覆盖于锯床的工作位，所述支撑台面上端面至少设置有三个可调节的支撑块和一限位柱，所述限位支架包括支座和可调节固定于所述支座的第一调节螺丝，所述第一调节螺丝水平设置。
2.根据权利要求1所述的新型能源内燃机法兰的斜切支架，其特征在于：所述延长台面内凹设有让位槽，所述让位槽设置于锯床的锯片的正下方。
3.根据权利要求1所述的新型能源内燃机法兰的斜切支架，其特征在于：三个所述支撑块的外端位于同一圆弧内，所述圆弧的半径与待切法兰的内径相同。
4.根据权利要求1所述的新型能源内燃机法兰的斜切支架，其特征在于：所述支撑块包括支撑座和第二调节螺丝，所述第二调节螺丝通过对应所述支撑座平行于所述台面设置。
5.根据权利要求4所述的新型能源内燃机法兰的斜切支架，其特征在于：所述第一调节螺丝和第二调节螺丝结构相同，所述第一调节螺丝和第二调节螺丝末端分别加工有光杆，所述光杆的外端为圆顶结构。
6.根据权利要求1所述的新型能源内燃机法兰的斜切支架，其特征在于：所述支座为L型结构，包括相互垂直设置的横板和竖板，所述横板固定于锯床工作台，所述竖板设置于所述横板靠近所述台面的一端，所述第一调节螺丝设置于所述竖板，所述第一调节螺丝上设有锁紧螺母，所述横板和竖板之间设有加强筋。
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