CN109382535B - 多轴摇臂钻多工件仿真同步钻孔装置 - Google Patents

多轴摇臂钻多工件仿真同步钻孔装置 Download PDF

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Abstract

本发明属于机械行业中的钻孔设备,特别涉及一种多轴摇臂钻多工件仿真同步钻孔装置。在夹紧盘的下方等距用四根立柱连接固定连调盘,主动齿轮外围等距啮合传动连接四个上星齿轮,在滑动盘下方装有四个凸槽盘,滑槽中通过定点轴筒连接模板,模板设在对应定点轴筒的滑动盘上方,在定点轴筒中底部装有钢球,钢球的上面设有压缩弹簧,定点轴筒中的钢球对应模板上的仿真孔。多轴摇臂钻多工件仿真同步钻孔装置的钻孔直径大,调距范围大,星齿轮向左、向右移到中心距的最小距离状态。一台摇臂钻可替代多台,节省人工,工作效率高。该装置可在数控钻床、重型设备上应用。

Description

多轴摇臂钻多工件仿真同步钻孔装置
技术领域
本发明属于机械行业中的钻孔设备,特别涉及一种多轴摇臂钻多工件仿真同步钻孔装置。
背景技术
目前,我国内在钻床上使用的多轴器,只能在小型加工设备上安装加工使用,而且仅限于台式钻床,专用钻孔机使用,钻孔直径小,中心距调整范围小,不能对多工件、多孔距、小孔距工件进行钻孔,尤其在立钻、摇臂钻、龙门铣床上使用多工件、多孔距、小孔距钻孔装置,目前还是空白。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术不足,提供一种钻孔直径大、调距范围大、调整中心距快速精确的多轴摇臂钻多工件仿真同步钻孔装置。
本发明解决技术问题采用的技术方案是:多轴摇臂钻多工件仿真同步钻孔装置包括摇臂钻主轴、主动齿轮轴、主动齿轮、夹紧盘、连调盘、轴承座、轴承一、轴承二、立柱、支柱、底盘、方底盘,其特点是,在夹紧盘的下方等距用四根立柱连接固定连调盘,在夹紧盘的中心的摇臂钻主轴下端固定连接主动齿轮轴,在主动齿轮轴的下端头上固定装有主动齿轮,在主动齿轮轴的下方、连调盘的中心处用螺栓和螺母二固定防脱机构,主动齿轮外围等距啮合传动连接四个上星齿轮,四个上星齿轮固定装在连调盘上等距分布的星轮轴上端,星轮轴装在连调盘上、下面固定的轴承座内,在星轮轴下端固定装有下星齿轮,下星齿轮啮合传动连接钻孔轴齿轮,钻孔轴齿轮与钻孔轴为一体,在钻孔轴中心内通过轴承并穿过连板与连接轴活动连接,连接轴的上端用螺母一固定在连调盘上,钻孔轴的下端对应定心轴装有钻头,定心轴装在滑动盘上,定心轴上端低于滑动盘厚度的二分之一,在滑动盘下方装有四个凸槽盘,在凸槽盘上设扳手,在滑动盘上方成水平方向、钻孔轴外围用螺栓固定四组夹爪,滑动盘通过对角的两个定位销连接在方底盘上方,在方底盘的一侧两端头上用螺栓固定两个对称的加长板,在加长板的一端头上用销轴和垫套活动连接两个对称的滑槽板,在滑槽板的另一端头上设有滑槽,滑槽中通过定点轴筒连接模板,模板设在对应定点轴筒的滑动盘上方,在定点轴筒中底部装有钢球,钢球的上面设有压缩弹簧,定点轴筒中的钢球对应模板上的仿真孔。
本发明的有益效果是:多轴摇臂钻多工件仿真同步钻孔装置的钻孔直径大,调距范围大,星齿轮向左、向右移到中心距的最小距离状态。钻孔轴向内移动,过下星齿轮,可达半心距最小状态。钻孔轴向外移动,过下星齿轮,可达中心距最大。孔距可调范围大,调整中心距快速精确,一台摇臂钻可替代多台,节省人工,工作效率高。该装置可在数控钻床、重型设备上应用。
附图说明
以下结合附图以实施例具体说明。
图1是多轴摇臂钻多工件仿真同步钻孔装置的结构主视图。
图2是图1的P向视图。
图3是图2的D-D向结构图。
图4是图1的A-A向结构图。
图5是图1的B-B向结构图。
图6是图1的C-C向结构图。
图中,1-摇臂钻主轴;1-1-主动齿轮轴;2-夹紧盘;3-立柱;4-主动齿轮;5-星轮轴;6-上星齿轮;6-1-下星齿轮;7-轴承座;8-螺母一;9-连接轴;10-连板;11-钻孔轴;11-1-钻孔轴齿轮;12-支柱;13-轴承一;14-底盘;14-1-钻孔轴滑槽;15-防脱机构;16-螺栓;17-螺母二;18-连调盘;18-1-连接轴运动槽;18-2-星轮轴运动槽;19-方底盘;20-滑动盘;21-夹爪;22-定心轴;23-滑槽板;23-1-滑槽;24-加长板;25-螺母三;26-垫圈;27-垫套;28-模板;28-1-模板定位销;29-销轴;30-压缩弹簧;31-钢球;32-定点轴筒;33-限位螺栓;34-凸槽盘;35-定位销;36-扳手;37-钻头;38-轴承二。
具体实施方式
实施例,参照附图1-6,多轴摇臂钻多工件仿真同步钻孔装置是在夹紧盘2的中心处固定装有摇臂钻主轴1,在摇臂钻主轴1的下端,通过摇臂钻主轴1的锥形中心孔插装主动齿轮轴1-1,在主动齿轮轴1-1的下端头上固定装有主动齿轮4。主动齿轮4外围等距啮合传动连接四个上星齿轮6,上星齿轮6固定装在星轮轴5的上端,四个星轮轴5装在连调盘18上、下成90度分布的与连调盘18固定的轴承座7内孔中,连调盘18的上、下轴承座7通过螺栓固定一起。在主动齿轮轴1-1的下方、连调盘18的中心处用螺栓16和螺母二17固定有防脱机构15。夹紧盘2和连调盘18之间用均布的四个立柱3固定连接,连调盘18用四个支柱12连接底盘14。在连调盘18下方与轴承座7之间穿过星轮轴5和连接轴9设有连板10,在星轮轴5的下端固定装有下星齿轮6-1。连接轴9的上端用螺母一8和垫圈固定在连调盘18上,在连调盘18上成垂直水平方向设有四个连接轴运动槽18-1,在四个连接轴运动槽18-1之间设有四个弧形的星轮轴运动槽18-2。连接轴9底端固定装在轴承二38内,轴承二38外围活动连接钻孔轴11,在钻孔轴11的外围设有钻孔轴齿轮11-1,钻孔轴11与钻孔轴齿轮11-1为一体,钻孔轴齿轮11-1啮合传动连接下星齿轮6-1。四个钻孔轴11通过轴承一13穿过底盘14,并在钻孔轴11的底端对应定心轴22装有钻头37,在底盘14上对应四个钻孔轴11成垂直水平方向设有钻孔轴滑槽14-1,钻孔轴11根据钻孔需要在钻孔轴滑槽14-1中调整距离。定心轴22装在滑动盘20上,定心轴22的上端低于滑动盘20厚度的二分之一,在滑动盘20下方装有四个凸槽盘34,在凸槽盘34上设有扳手36,在滑动盘20的中心处设有限位螺栓33,在滑动盘20的上方成水平方向、在钻孔轴外围的凸槽盘34上用螺栓固定四组夹爪21,夹爪21用于固定被加工的工件。滑动盘20的对角用两个定位销35装在方底盘19的上方,在方底盘19的一侧两端头上用螺栓固定连接两个对称的加长板24,在加长板24一端头上用销钉活动连接两个对称的滑槽板23,在滑槽板23的另一端头上设有滑槽23-1,滑槽23-1中通过定点轴筒32连接模板28,模板28通过两个定位销28-1与滑动盘20连接。在定点轴筒32中底部装有钢球31,在钢球31的上方设有压缩弹簧30,定点轴筒32中的钢球31对应模板28上的仿真孔,定点轴筒32用垫圈26和螺母三25固定在滑槽板23上。滑槽板23、加长板24通过销轴29和垫套27连接,凸槽盘34设在方底盘19和滑动盘20之间的垂直的四个中线处。
多轴摇臂钻多工件仿真同步钻孔装置的工作过程是:摇臂钻主轴1竖向进给,主动齿轮轴1-1转动,主动齿轮4同转。主动齿轮4带动上星齿轮6转动,星轮轴5带动下星齿轮6-1转动,下星齿轮6-1带动钻孔轴齿轮11-1转动。四件钻孔轴11、钻孔轴齿轮11-1同时转动。
中心距调整过程:上星齿轮6在连调盘18的星轮轴运动槽18-2内滑动,带动连板10、连接轴9,连接轴9在连接轴运动槽18-1内滑动。连接轴9与钻孔轴11为同心轴。钻孔轴11在钻孔轴滑槽14-1向左向右滑动。钻孔轴11向左无障碍中心达最小,向右中心距最大。在模板28上设与加工件相同仿真孔。将模板28装入滑动盘20上,滑槽板23、定点轴筒32中的钢球31对应模板28上的仿真孔。滑动盘20下方装在四件凸槽盘34,凸槽盘34上成垂直水平方向对应安装四套夹爪21,扳动扳手36,夹爪21将工件夹紧,工作时拿下定位销35,移动滑动板20,定点轴筒32中的钢球31使模板28精确定位,从而完成摇臂钻多工件同步钻孔。

Claims (1)

1.一种多轴摇臂钻多工件仿真同步钻孔装置,包括摇臂钻主轴(1)、主动齿轮轴(1-1)、主动齿轮(4)、夹紧盘(2)、连调盘(18)、轴承座(7)、轴承一(13)、轴承二(38)、立柱(3)、支柱(12)、底盘(14)、方底盘(19),其特征在于,在夹紧盘(2)的中心处固定装有摇臂钻主轴(1),在摇臂钻主轴(1)的下端,通过摇臂钻主轴(1)的锥形中心孔插装主动齿轮轴(1-1),在主动齿轮轴(1-1)的下端头上固定装有主动齿轮(4),主动齿轮(4)外围等距啮合传动连接四个上星齿轮(6),上星齿轮(6)固定装在星轮轴(5)的上端,四个星轮轴(5)装在与连调盘(18)固定的轴承座(7)内孔中,连调盘(18)的上、下轴承座(7)通过螺栓固定一起,在主动齿轮轴(1-1)的下方、连调盘(18)的中心处用螺栓(16)和螺母二(17)固定有防脱机构(15),夹紧盘(2)和连调盘(18)之间用均布的四个立柱(3)固定连接,连调盘(18)用四个支柱(12)连接底盘(14),在连调盘(18)下方与轴承座(7)之间穿过星轮轴(5)和连接轴(9)设有连板(10),在星轮轴(5)的下端固定装有下星齿轮(6-1),连接轴(9)的上端用螺母一(8)和垫圈固定在连调盘(18)上,在连调盘(18)上成垂直水平方向设有四个连接轴运动槽(18-1),在四个连接轴运动槽(18-1)之间设有四个弧形的星轮轴运动槽(18-2),连接轴(9)底端固定装在轴承二(38)内,轴承二(38)外围活动连接钻孔轴(11),在钻孔轴(11)的外围设有钻孔轴齿轮(11-1),钻孔轴(11)与钻孔轴齿轮(11-1)为一体,钻孔轴齿轮(11-1)啮合传动连接下星齿轮(6-1),四个钻孔轴(11)通过轴承一(13)穿过底盘(14),并在钻孔轴(11)的底端对应定心轴(22)装有钻头(37),在底盘(14)上对应四个钻孔轴(11)成垂直水平方向设有钻孔轴滑槽(14-1),钻孔轴(11)根据钻孔需要在钻孔轴滑槽(14-1)中调整距离,定心轴(22)装在滑动盘(20)上,定心轴(22)的上端低于滑动盘(20)厚度的二分之一,在滑动盘(20)下方装有四个凸槽盘(34),在凸槽盘(34)上设有扳手(36),在滑动盘(20)的中心处设有限位螺栓(33),在滑动盘(20)的上方呈水平方向、在钻孔轴(11)外围的凸槽盘(34)上用螺栓固定四组夹爪(21),夹爪(21)用于固定被加工的工件,滑动盘(20)的对角用两个定位销(35)装在方底盘(19)的上方,在方底盘(19)的一侧两端头上用螺栓固定连接两个对称的加长板(24),在加长板(24)一端头上用销钉活动连接两个对称的滑槽板(23),在滑槽板(23)的另一端头上设有滑槽(23-1),滑槽(23-1)中通过定点轴筒(32)连接模板(28),模板(28)通过两个模板定位销(28-1)与滑动盘(20)连接,在定点轴筒(32)中底部装有钢球(31),在钢球(31)的上方设有压缩弹簧(30),定点轴筒(32)中的钢球(31)对应模板(28)上的仿真孔,定点轴筒(32)用垫圈(26)和螺母三(25)固定在滑槽板(23)上,滑槽板(23)、加长板(24)通过销轴(29)和垫套(27)连接,凸槽盘(34)设在方底盘(19)和滑动盘(20)之间。
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