CN109382470A - 一种制作复式扭簧中部扭臂半圆弧体的工具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制作复式扭簧中部扭臂半圆弧体的工具,由底座、支撑杆、压紧结构、定位件、芯轴和扳手构成,支撑杆与底座固定连接,压紧结构与支撑杆螺纹连接,定位件与底座可拆卸连接,芯轴与底座可拆卸连接,述扳手与两定位件可拆卸连接,并与芯轴可拆卸连接,从而获得制造出复式扭中部扭簧的半圆弧体,并控制半圆弧体的成型尺寸及相对位置尺寸,保证复式扭簧在装配后的初始扭矩和工作扭矩在设计范围内,减少产品报废的效果。
Description
技术领域
本发明涉及弹簧制造技术领域,尤其涉及一种制作复式扭簧中部扭臂半圆弧体的工具。
背景技术
在制作复式扭簧时,通常是分别制作中部扭臂、两端扭臂及弹簧圈,并保证复式扭簧在装配后的初始扭矩和工作扭矩在设计范围内。若是制作过程中对中部扭臂半圆弧体的尺寸控制较差,则复式扭簧在测试和装配后的初始扭矩和工作扭矩会发生较大偏差,造成大量报废的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种制作复式扭簧中部扭臂半圆弧体的工具,旨在解决制作过程中对中部扭臂半圆弧体的尺寸控制较差,则复式扭簧在测试和装配后的初始扭矩和工作扭矩会发生较大偏差,造成大量报废的问题。
为实现上述目的,本发明采用的一种制作复式扭簧中部扭臂半圆弧体的工具,所述制作半圆弧体的装置包括底座、支撑杆、压紧结构、定位件、芯轴和扳手,所述支撑杆与所述底座固定连接,并位于所述底座的上方,所述压紧结构与所述支撑杆螺纹连接,并套合在所述支撑杆上,所述定位件的数量为两根,两所述定位件与所述底座可拆卸连接,并位于所述底座的上方,且位于所述支撑杆的右侧,所述支撑杆位于两所述定位件之间,所述芯轴与所述底座可拆卸连接,并位于两所述定位件的右侧,所述扳手与两所述定位件可拆卸连接,并与所述芯轴可拆卸连接。
其中,所述底座的上表面具有安装孔,所述支撑杆与所述安装孔过盈配合。
其中,两所述定位件均采用销子。
其中,所述压紧结构包括压板和调节件,所述调节件套合在所述支撑杆上,并与所述支撑杆螺纹连接,所述压板与所述调节件固定连接,并位于所述调节件与所述底座之间。
其中,所述压紧结构还包括螺帽,所述螺帽与所述支撑杆螺纹连接,并位于所述调节件的上方。
其中,所述底座的上表面还具有配合孔,所述配合孔与所述芯轴过渡配合。
其中,所述扳手的内部具有第一孔和第二孔,所述第一孔的直径大小等于所述芯轴的直径大小,所述第二孔的轴线与所述第一孔的轴线重合,所述第二孔的直径大小等于所述定位件的直径大小,所述第一孔的径深小于所述第二孔的径深。
其中,所述扳手包括转盘和延伸部,所述第一孔和所述第二孔都位于所述转盘上,所述延伸部与所述转盘固定连接,并位于所述转盘的下方。
其中,所述延伸部为圆柱形。
本发明制作半圆弧体的装置,通过由底座、支撑杆、压紧结构、定位件、芯轴和扳手构成,所述支撑杆与所述底座固定连接,所述压紧结构与所述支撑杆螺纹连接,所述定位件与所述底座可拆卸连接,所述芯轴与所述底座可拆卸连接,述扳手与两所述定位件可拆卸连接,并与所述芯轴可拆卸连接,从而获得制造出复式扭中部扭簧的半圆弧体,并控制半圆弧体的成型尺寸及相对位置尺寸,保证复式扭簧在装配后的初始扭矩和工作扭矩在设计范围内,减少产品报废的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明制作半圆弧体的装置的结构示意图;
图2是本发明制作半圆弧体的装置的俯视图。
图中:100-制作半圆弧体的装置、10-底座、11-安装孔、12-配合孔、20-支撑杆、30-压紧结构、31-压板、32-调节件、33-螺帽、40-定位件、50-芯轴、60-扳手、61-第一孔、62-第二孔、63-转盘、64-延伸部。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1和图2,本发明提供了一种制作复式扭簧中部扭臂半圆弧体的工具,所述制作半圆弧体的装置100包括底座10、支撑杆20、压紧结构30、定位件40、芯轴50和扳手60,所述支撑杆20与所述底座10固定连接,并位于所述底座10的上方,所述压紧结构30与所述支撑杆20螺纹连接,并套合在所述支撑杆20上,所述定位件40的数量为两根,两所述定位件40与所述底座10可拆卸连接,并位于所述底座10的上方,且位于所述支撑杆20的右侧,所述支撑杆20位于两所述定位件40之间,所述芯轴50与所述底座10可拆卸连接,并位于两所述定位件40的右侧,所述扳手60与两所述定位件40可拆卸连接,并与所述芯轴50可拆卸连接。
在本实施方式中,首先第一步将所述压紧结构30安装到所述支撑杆20上,并将两所述定位件40的其中之一安装在所述压紧结构30的右侧,并安装靠近后侧的孔;第二步将制作复式弹簧的钢丝的一端放置在所述压紧结构30和所述底板之间,向下旋动所述压紧结构30,将钢丝的一端压紧,钢丝的另一端与定位件40的外表面相切;第三步往所述定位件40上套合上所述扳手60,逆时针转动所述扳手60,推动钢丝以所述定位件40为支点折弯,并使钢丝与所述底座10上的所述配合孔12相切;第四步将所述芯轴50装入所述配合孔12内,将所述扳手60从所述定位件40上去下,并套装在所述芯轴50上,顺时针转动所述扳手60,推动钢丝围着着所述芯轴50折弯,完成弧形段的制作;第五步将另一个所述定位件40安装在所述底座10靠前侧的孔内,将所述扳手60从所述芯轴50上取下,套入靠前侧的所述定位件40上,逆时针转动所述扳手60,推动钢丝的一端围绕着在后安装的所述定位件40折弯至与所述钢丝被所述压紧结构30压住的一端平行,就完成了复式扭簧中部扭臂半圆弧体的制作,从而获得控制半圆弧体的成型尺寸及相对位置尺寸,保证复式扭簧在装配后的初始扭矩和工作扭矩在设计范围内,减少产品报废的效果。
进一步地,所述底座10的上表面具有安装孔11,所述支撑杆20与所述安装孔11过盈配合。在本实施方式的实施例中,通过所述安装孔11可以实现所述支撑杆20与所属底座10固定连接,将所述压紧结构30支撑到所述底座10的上方。
进一步地,两所述定位件40均采用销子。在本实施实施方式的实施例中,采用销子作为定位件40可以提高通用性,进而提高装置的经济性。
进一步地,所述压紧结构30包括压板31和调节件32,所述调节件32套合在所述支撑杆20上,并与所述支撑杆20螺纹连接,所述压板31与所述调节件32固定连接,并位于所述调节件32与所述底座10之间。在本实施方式的实施例中,通过所述压板31可以实现对钢丝的锁紧,通过所述调节件32可以实现锁紧与释放的调节。
进一步地,所述压紧结构30还包括螺帽33,所述螺帽33与所述支撑杆20螺纹连接,并位于所述调节件32的上方。在本实施方式的实施例中,在所述调节件32转动至将钢丝锁紧的位置时,通过所述螺帽33可以实现避免所述调节件32松动的效果。
进一步地,所述底座10的上表面还具有配合孔12,所述配合孔12与所述芯轴50过渡配合。在本实施方式的实施例中,可以获得芯轴50与所述底座10自由拆卸的效果。
进一步地,,所述扳手60的内部具有第一孔61和第二孔62,所述第一孔61的直径大小等于所述芯轴50的直径大小,所述第二孔62的轴线与所述第一孔61的轴线重合,所述第二孔62的直径大小等于所述定位件40的直径大小,所述第一孔61的径深小于所述第二孔62的径深。在本实施方式的实施例中,通过所述第一孔61可以将所述芯轴50套入所述扳手60,通过所述第二孔62可以将所述定位件40套入所述扳手60,从而实现所述扳手60可同时与直径大小不同所述定位件40和所述芯轴50转动连接的效果。
进一步地,所述扳手60包括转盘63和延伸部64,所述第一孔61和所述第二孔62都位于所述转盘63上,所述延伸部64与所述转盘63固定连接,并位于所述转盘63的下方。在本实施方式的实施例,通过所述转盘63可以推动所述延伸部64转动,同时推动所述延伸部64推动钢丝,将钢丝折弯。
进一步的,所述延伸部64为圆柱形。在本实施方式的实施例中,可以避免延伸部64推动钢丝时,不会对钢丝的表面造成压伤。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本发明权利要求所作的等同变化,仍属于发明所涵盖的范围。
Claims (9)
1.一种制作复式扭簧中部扭臂半圆弧体的工具,其特征在于,
所述制作半圆弧体的装置包括底座、支撑杆、压紧结构、定位件、芯轴和扳手,所述支撑杆与所述底座固定连接,并位于所述底座的上方,所述压紧结构与所述支撑杆螺纹连接,并套合在所述支撑杆上,所述定位件的数量为两根,两所述定位件与所述底座可拆卸连接,并位于所述底座的上方,且位于所述支撑杆的右侧,所述支撑杆位于两所述定位件之间,所述芯轴与所述底座可拆卸连接,并位于两所述定位件的右侧,所述扳手与两所述定位件可拆卸连接,并与所述芯轴可拆卸连接。
2.如权利要求1所述的制作半圆弧体的装置,其特征在于,所述底座的上表面具有安装孔,所述支撑杆与所述安装孔过盈配合。
3.如权利要求2所述的制作半圆弧体的装置,其特征在于,两所述定位件均采用销子。
4.如权利要求3所述的制作半圆弧体的装置,其特征在于,所述压紧结构包括压板和调节件,所述调节件套合在所述支撑杆上,并与所述支撑杆螺纹连接,所述压板与所述调节件固定连接,并位于所述调节件与所述底座之间。
5.如权利要求4所述的制作半圆弧体的装置,其特征在于,所述压紧结构还包括螺帽,所述螺帽与所述支撑杆螺纹连接,并位于所述调节件的上方。
6.如权利要求5所述的制作半圆弧体的装置,其特征在于,所述底座的上表面还具有配合孔,所述配合孔与所述芯轴过渡配合。
7.如权利要求6所述的制作半圆弧体的装置,其特征在于,所述扳手的内部具有第一孔和第二孔,所述第一孔的直径大小等于所述芯轴的直径大小,所述第二孔的轴线与所述第一孔的轴线重合,所述第二孔的直径大小等于所述定位件的直径大小,所述第一孔的径深小于所述第二孔的径深。
8.如权利要求7所述的制作半圆弧体的装置,其特征在于,所述扳手包括转盘和延伸部,所述第一孔和所述第二孔都位于所述转盘上,所述延伸部与所述转盘固定连接,并位于所述转盘的下方。
9.如权利要求8所述的制作半圆弧体的装置,其特征在于,所述延伸部为圆柱形。
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