CN104907467A - 三角形头部弹簧的制造夹具及其应用方法 - Google Patents

三角形头部弹簧的制造夹具及其应用方法 Download PDF

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Abstract

三角形头部弹簧的制造夹具及其应用方法，其结构为：包括有头部加工夹具、两侧螺旋部分加工夹具和支角加工制造夹具，通过上述三种夹具，有针对性的对三角形头部弹簧进行加工，同时利用芯轴和扳手相互配合使用，解决了现有技术中存在弹簧部件与外形得不到保障、前期投入巨大、制造成本较高的技术问题。本发明能够在保证加工工件符合各项要求的前提下，提供了一种体积小、结构简单、易于加工、适合单人操作、加工简单、生产效率高且成本较低的三角形头部弹簧的制造夹具及其应用方法。

Description

三角形头部弹簧的制造夹具及其应用方法
技术领域
本发明创造涉及一种弹簧的制造夹具及其应用方法，尤其是一种三角形头部弹簧的制造夹具及其应用方法。
背景技术
三角形头部扭转弹簧外形复杂，尺寸要求比较高，现在普遍使用手工缠绕加工的方法，弹簧各部分的尺寸与外形得不到保证。现在，也有利用弹簧绕制机进行加工的方式，但是设备对刀时间很长，前期投资费用很大，而且需要频繁对刀才能保证零件产品要求，刀具磨损验证，导致产品制造成本加大。目前看来，还没有一种既能保证加工要求又能接收投资，降低成本，对三角形头部弹簧进行加工的装置和方法。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明创造提供了一种三角形头部弹簧的制造夹具及其应用方法，通过设置有头部加工夹具、两侧螺旋部分加工夹具和支角加工制造夹具，有针对性的对三角形头部弹簧进行加工，同时利用芯轴和扳手相互配合使用，解决了现有技术中存在弹簧部件与外形得不到保障、前期投入巨大、制造成本较高的技术问题。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：三角形头部弹簧的制造夹具，其特征在于：包括有头部加工夹具、两侧螺旋部分加工夹具和支角加工制造夹具；
头部加工夹具中设置有长方形的主体板，在主体板上设置有用于固定钢丝的压板，螺栓穿过压板将其固定压紧在主体板上，在所需加工弹簧的三角形底边的两个端点上设置有两个芯轴I，在三角形顶点处对称设置有两个芯轴II；
两侧螺旋部分加工夹具中设置有固定板，固定板上部为一个三角形板，下部连接有一个竖直设置的，顶端带有圆形通孔的竖直长方形固定片，在三角形板上使用螺栓固定有楔形块，芯轴III穿过固定片的圆形通孔，与固定片互相垂直；
支角加工制造夹具中包括有凹形的固定块，插销I平行穿过固定块的两个竖直面，压在所需加工弹簧的三角形头部上，插销II与插销I平行设置，穿过固定块的两个竖直面和所需加工弹簧两侧的螺旋部分，固定所需加工弹簧的两个螺旋部分，在固定块上，插销I与插销II之间，还设置有两个位置对称的芯轴IV，用于固定所需加工弹簧的支角位置。
三角形头部弹簧的制造夹具的应用方法，其特征在于：
1）、加工三角形头部弹簧的三角形头部：
1a）、将待加工弹簧钢丝放在头部加工夹具上，利用压板固定，并且旋紧螺栓将其夹紧，将扳手依次套在两个芯轴I，利用扳手下面的凸起别住钢丝，转动扳手，使钢丝分别围绕芯轴I缠绕，从而确定三角形底边端点处的钢丝角度；
1b）、将扳手依次套在两个芯轴II上，利用扳手下面的凸起别住钢丝，转动扳手，使钢丝分别围绕芯轴II缠绕，从而确定三角形顶点处的钢丝角度，完成三角形头部的加工；
2）、加工三角形头部弹簧的两侧螺旋部分：
2a）、将步骤1b）加工后的工件放置在两侧螺旋部分加工夹具上，将其三角形头部的底边放置在固定板的三角形板上，利用上部的楔形块和螺栓将其固定夹紧；
2b）、将芯轴III穿过固定片的圆形通孔，并且横穿工件需要加工成螺旋形状的部分，将两个扳手套在芯轴III的两端，利用扳手下部的凸起别住钢丝，同时旋转两个扳手，使两侧的钢丝分别围绕芯轴III缠绕，形成三角形头部弹簧的两个弹簧部分；
3）、加工三角形头部弹簧的两个支角部分：将步骤2b)加工后的工件放置在支角加工制造夹具的凹形固定块上，使用插销I穿过固定块压住工件的三角形部分，使用插销II穿过固定块和工件的螺旋部分，固定工件两侧的螺旋部分，之后将工件的两个支角分别搭在两个芯轴IV处，使用木锤将向固定块敲打两个支角，使两个支角定型，之后拔出插销I和插销II，取下工件，完成加工。
本发明创造的有益效果在于：本发明创造采用上述结构和方法，通过设置有头部加工夹具、两侧螺旋部分加工夹具和支角加工制造夹具，有针对性的对三角形头部弹簧进行加工，同时利用芯轴和扳手相互配合使用，解决了现有技术中存在弹簧部件与外形得不到保障、前期投入巨大、制造成本较高的技术问题。本发明能够在保证加工工件符合各项要求的前提下，提供了一种体积小、结构简单、易于加工、适合单人操作、加工简单、生产效率高且成本较低的一种三角形头部弹簧的制造夹具及其应用方法。
附图说明
图1：为本发明创造中头部加工夹具的使用状态图。
图2：为本发明创造中两侧螺旋部分加工夹具的使用状态图。
图3：为图2中固定板的主视图。
图4：为图2中固定板的侧视图。
图5：为本发明创造中支角加工制造夹具的使用状态图。
图6：图1中扳手的结构示意图。
具体实施方式
三角形头部弹簧的制造夹具，其结构为：包括有头部加工夹具1、两侧螺旋部分加工夹具2和支角加工制造夹具3。
如图1所示的头部加工夹具1，设置有长方形的主体板1-1，在主体板1-1上设置有用于固定钢丝的压板1-2，螺栓1-3穿过压板1-2将其固定压紧在主体板1-1上，在所需加工弹簧的三角形底边的两个端点上设置有两个芯轴I1-4，在三角形顶点处对称设置有两个芯轴II1-5；
如图2所示的两侧螺旋部分加工夹具2，设置有固定板2-1。固定板2-1如图3-4所示，上部为一个三角形板2-1-1，下部连接有一个竖直设置的，顶端带有圆形通孔的竖直长方形固定片2-1-2，在三角形板2-1-1上使用螺栓固定有楔形块2-2，芯轴III2-3穿过固定片2-1-2的圆形通孔，与固定片2-1-2互相垂直；
如图5所示的支角加工制造夹具3，包括有凹形的固定块3-1，插销I3-2平行穿过固定块3-1的两个竖直面，压在所需加工弹簧的三角形头部上，插销II3-3与插销I3-2平行设置，穿过固定块3-1的两个竖直面和所需加工弹簧两侧的螺旋部分，固定所需加工弹簧的两个螺旋部分，在固定块3-1上，插销I3-2与插销II3-3之间，还设置有两个位置对称的芯轴IV3-4，用于固定所需加工弹簧的支角位置。
三角形头部弹簧的制造夹具的应用方法，其步骤为：
1）、加工三角形头部弹簧的三角形头部，如图1所示：
1a）、将待加工弹簧钢丝放在头部加工夹具1与压板1-2之间，并且旋紧螺栓1-3将其夹紧，扳手4依次套在两个芯轴I1-4，利用扳手4下面的凸起4-1别住钢丝，转动扳手4，使钢丝分别围绕芯轴I1-4缠绕，从而确定三角形底边端点处的钢丝角度。所述的扳手4如图6所示，整体为一个空心圆管，上端带有施力长把手，方便施力使把手转动，下端带有凸起4-1，用于别住钢丝，固定钢丝的弯转角度。
1b）、将扳手4依次套在两个芯轴II1-5上，利用扳手4下端的凸起4-1别住钢丝，转动扳手4，使钢丝分别围绕芯轴II1-5缠绕，从而确定三角形顶点处的钢丝角度。
2）、加工三角形头部弹簧的两侧螺旋部分，如图2所示：
2a）、将步骤1b）加工后的工件放置在两侧螺旋部分加工夹具2上，将其三角形头部的底边放置在固定板2-1的三角形板2-1-1上，利用上部的楔形块2-2和螺栓将其固定夹紧，固定板上的长方形固定片2-1-2穿过所需加工工件的三角形顶点处，固定片2-1-2上的圆形通孔的位置与三角形顶点处的位置相对应；
2b）、将芯轴III2-3穿过固定片2-1-2的圆形通孔，并且横穿工件需要加工成螺旋形状的部分，将两个扳手4套在芯轴III2-3的两端，利用扳手4下部的凸起别住钢丝，同时旋转两个扳手4，使两侧的钢丝分别围绕芯轴III2-3缠绕，形成三角形头部弹簧的两个弹簧部分。加工时需要注意的是缠绕过程中要保持两侧同步，这样制成的零件左右相互对称。扳手4可以根据芯轴III2-3的不同直径转换不同型号的扳手，从而改变螺旋部分弹簧的尺寸。
3）、加工三角形头部弹簧的两个支角部分，如图5所示：将步骤2b)加工后的工件放置在支角加工制造夹具3的凹形固定块3-1上，使用插销I3-2穿过固定块3-1压住工件的三角形部分，使用插销II3-3穿过固定块3-1和工件的螺旋部分，固定工件两侧的螺旋部分，之后将工件的两个支角分别搭在两个芯轴IV3-4处，使用木锤将向固定块3-1敲打两个支角，使两个支角定型，之后拔出插销I3-2和插销II3-3，取下工件，完成加工。

Claims (2)

1.三角形头部弹簧的制造夹具，其特征在于：包括有头部加工夹具（1）、两侧螺旋部分加工夹具（2）和支角加工制造夹具（3）；
头部加工夹具（1）中设置有长方形的主体板（1-1），在主体板（1-1）上设置有用于固定钢丝的压板（1-2），螺栓（1-3）穿过压板（1-2）将其固定压紧在主体板（1-3）上，在所需加工弹簧的三角形底边的两个端点上设置有两个芯轴I（1-4），在三角形顶点处对称设置有两个芯轴II（1-5）；
两侧螺旋部分加工夹具（2）中设置有固定板（2-1），固定板（2-1）上部为一个三角形板（2-1-1），下部连接有一个竖直设置的，顶端带有圆形通孔的竖直长方形固定片（2-1-2），在三角形板（2-1-1）上使用螺栓固定有楔形块（2-2），芯轴III（2-3）穿过固定片（2-1-2）的圆形通孔，与固定片（2-1-2）互相垂直；
支角加工制造夹具（3）中包括有凹形的固定块（3-1），插销I(3-2)平行穿过固定块（3-1）的两个竖直面，压在所需加工弹簧的三角形头部上，插销II（3-3）与插销I（3-2）平行设置，穿过固定块（3-1）的两个竖直面和所需加工弹簧两侧的螺旋部分，固定所需加工弹簧的两个螺旋部分，在固定块（3-1）上，插销I（3-2）与插销II（3-3）之间，还设置有两个位置对称的芯轴IV（3-4），用于固定所需加工弹簧的支角位置。
2.三角形头部弹簧的制造夹具的应用方法，其特征在于：
1）、加工三角形头部弹簧的三角形头部：
1a）、将待加工弹簧钢丝放在头部加工夹具（1）与压板（1-2）之间，并且旋紧螺栓（1-3）将其夹紧，将扳手（4）依次套在两个芯轴I（1-4），利用扳手（4）下面的凸起（4-1）别住钢丝，转动扳手（4），使钢丝分别围绕芯轴I（1-4）缠绕，从而确定三角形底边端点处的钢丝角度；
1b）、将扳手（4）依次套在两个芯轴II（1-5）上，利用扳手（4）下端凸起（4-1）别住钢丝，转动扳手（4），使钢丝分别围绕芯轴II（1-5）缠绕，从而确定三角形顶点处的钢丝角度，完成三角形头部的加工；
2）、加工三角形头部弹簧的两侧螺旋部分：
2a）、将步骤1b）加工后的工件放置在两侧螺旋部分加工夹具（2）上，将其三角形头部的底边放置在固定板（2-1）的三角形板（2-1-1）上，利用上部的楔形块（2-2）和螺栓将其固定夹紧；
2b）、将芯轴III（2-3）穿过固定片（2-1-2）的圆形通孔，并且横穿工件需要加工成螺旋形状的部分，将两个扳手(4)套在芯轴III（2-3）的两端，利用扳手（4）下部的凸起别住钢丝，同时旋转两个扳手（4），使两侧的钢丝分别围绕芯轴III（2-3）缠绕，形成三角形头部弹簧的两个弹簧部分；
3）、加工三角形头部弹簧的两个支角部分：将步骤2b)加工后的工件放置在支角加工制造夹具（3）的凹形固定块（3-1）上，使用插销I（3-2）穿过固定块（3-1）压住工件的三角形部分，使用插销II（3-3）穿过固定块（3-1）和工件的螺旋部分，固定工件两侧的螺旋部分，之后将工件的两个支角分别搭在两个芯轴IV（3-4）处，使用木锤将向固定块（3-1）敲打两个支角，使两个支角定型，之后拔出插销I（3-2）和插销II（3-3），取下工件，完成加工。
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