CN109375724A - 扣合装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种扣合装置，包括一本体件、一转轴以及一闩钩。转轴包括一头部、一轴部以及一铆部。头部以及铆部分别连接于轴部的相对两侧。铆部铆合于本体件。闩钩包括一把手以及一钩部。把手连接于钩部。钩部包括一第一止挡部以及一第二止挡部。第一止挡部连接第二止挡部。第一止挡部包括一轴孔。闩钩通过轴孔连接于转轴的轴部并且闩钩相对于本体件旋转。第一止挡部以及第二止挡部共同围绕出一止挡沟。闩钩以轴部为旋转中心而旋转并通过止挡沟抵靠于一固定销。

Description

扣合装置

技术领域

本发明关于一种扣合装置，特别是一种转轴以铆合方式铆合并且闩钩相对于转轴旋转地连接于转轴的扣合装置。

背景技术

在计算机设备中，制造商常会设置风扇于风扇托架内以对计算机机壳内的零件降温。制造商为了将风扇托架固定在计算机机壳内，风扇托架上设置有一闩钩。闩钩大多是采用阶梯螺丝锁附固定，并且闩钩可利用阶梯螺丝作为转轴。闩钩还具有圆弧槽，在闩钩旋转的过程中闩钩可利用圆弧槽抵靠计算机机壳的支撑件，并且闩钩通过圆弧槽与支撑件产生相对运动。当闩钩通过圆弧槽完全抵靠住支撑件后，风扇托架便得以被固定在计算机机壳内。当闩钩没有抵靠在支撑件上时，风扇托架便能在计算机机壳内自由移动。由于用户仅需要转动闩钩便能安装或卸除风扇托架，使得风扇托架可以达到热插拔的功能。

然而，闩钩在旋转的过程中可能带动阶梯螺丝一同旋转，闩钩因而可能造成阶梯螺丝松动。阶梯螺丝一旦松动，连带风扇托架也会在计算机机壳内松动。风扇托架的扇叶可能因此无法确实朝向零件，使得风扇对零件产生降温的效果降低。零件的温度若持续升高，零件便有可能无法正常运作，进而使得计算机设备无法发挥功用。

发明内容

本发明在于提供一种扣合装置，藉以解决先前技术中转轴容易被闩钩带动而松脱的问题。

本发明的一实施例所公开的扣合装置，包括一本体件、一转轴以及一闩钩。转轴包括一头部、一轴部以及一铆部。头部以及铆部分别连接于轴部的相对两侧。铆部铆合于本体件。闩钩包括一把手以及一钩部。把手连接于钩部。钩部包括一第一止挡部以及一第二止挡部。第一止挡部连接第二止挡部。第一止挡部包括一轴孔。闩钩通过轴孔连接于转轴的轴部并且闩钩相对于本体件旋转。第一止挡部以及第二止挡部共同围绕出一止挡沟。闩钩以轴部为旋转中心而旋转，并通过止挡沟抵靠于一固定销。

根据上述实施例所公开的扣合装置，由于扣合装置的转轴利用铆部铆合在本体件上，所以闩钩旋转时，转轴并不会自本体件松脱。转轴维持固定在本体件上，闩钩也因此能维持抵靠于固定销而不松脱。如此一来，本体件与固定销之间则不会产生相对运动，本体件的位置因而固定。

以上的关于本发明内容的说明及以下的实施方式的说明用以示范与解释本发明的精神与原理，并且提供本发明的专利申请权利要求保护范围更进一步的解释。

附图说明

图1为根据本发明的一实施例所绘示的扣合装置、固定板以及固定销的立体分解图。

图2为图1的扣合装置、固定板以及固定销的立体组装图。

图3为图2的扣合装置、固定板以及固定销的侧面剖面图。

图4为根据本发明的又一实施例所绘示的扣合装置、固定板以及固定销的侧面剖面图。

图5为图1的扣合装置的闩钩以及固定销的主视图。

图6为根据本发明的另一实施例所绘示的扣合装置的闩钩以及固定销的主视图。

图7为根据本发明的再一实施例所绘示的扣合装置、固定板以及固定销的立体分解图。

图8为图7的扣合装置、固定板以及固定销的立体组装图。

其中，附图标记：

10 扣合装置

20 固定板

22 固定销

100 本体件

200 转轴

210 头部

220 轴部

230a、230b 铆部

231a 铆合凸部

300 闩钩

310 把手

320 钩部

321 第一止挡部

3211 轴孔

3212 第一末端

3213 第一始端

3214 第一止挡面

322 第二止挡部

3221 第二末端

3222 第二始端

3223a、3223b 第二止挡面

323 止挡沟

330 锁附部

331 锁附孔

340 第二凸部

400 螺丝

500 侧板

510 第一凸部

D1、D2、D4 径宽

D3 距离

S 卡合槽

P 凸点

A 弧形坡

具体实施方式

以下在实施方式中详细叙述本发明的详细特征以及优点，其内容足以使任何本领域的技术人员了解本发明的技术内容并据以实施，且根据本说明书所公开的内容、权利要求保护范围及附图，任何本领域的技术人员可轻易地理解本发明相关的目的及优点。以下的实施例进一步详细说明本发明的观点，但非以任何观点限制本发明的范畴。

以下将说明有关本发明的一实施例，首先请参阅图1至图2。图1为根据本发明的一实施例所绘示的扣合装置、固定板以及固定销的立体分解图。图2为图1的扣合装置、固定板以及固定销的立体组装图。

本实施例的扣合装置10例如为风扇托架。扣合装置10包括一本体件100、一转轴200以及一闩钩300。转轴200包括一头部210、一轴部220以及一铆部230a。头部210以及铆部230a分别连接于轴部220的相对两侧。铆部230a铆合于本体件100，转轴200因而连接于本体件100上。闩钩300包括一把手310以及一钩部320。把手310连接于钩部320。钩部320包括一第一止挡部321以及一第二止挡部322。第一止挡部321连接第二止挡部322。在本实施例以及本发明的部分实施例中，钩部320以第一止挡部321连接把手310，但不以此为限。在其他实施例中，钩部可以第二止挡部连接把手。在本实施例中，第一止挡部321包括一轴孔3211。闩钩300通过轴孔3211连接于转轴200的轴部220，使得转轴200位于闩钩300的轴孔3211内。用户可以利用把手310以转动闩钩300，并且闩钩300通过转轴200相对于本体件100旋转。第一止挡部321以及第二止挡部322共同围绕出一止挡沟323。闩钩300以轴部220为旋转中心而旋转并通过止挡沟323抵靠于一固定板20上的一固定销22，其中固定板20例如为计算机机壳。当闩钩300抵靠于固定销22后，扣合装置10与固定销22之间便不会产生相对运动，扣合装置10得以固定于固定板20上。

接着请参阅图3，图3为图2的扣合装置、固定板以及固定销的侧面剖面图。在本实施例以及本发明的部分实施例中，由于铆部230a在铆合于本体件100的过程中会产生一铆合凸部231a，铆合凸部231a抵靠于本体件100使得铆部230a仍相对于本体件100旋转但不会自本体件100脱离。转轴200通过铆部230a铆合于本体件100上，即使转轴200被闩钩300带动而旋转也不会从本体件100上松脱，进而确保本体件100、转轴200以及闩钩300彼此间的连接关系得以维持，但不以此为限。请参阅图4，图4为根据本发明的又一实施例所绘示的扣合装置、固定板以及固定销的侧面剖面图。以下仅针对本发明又一实施例与前述的部分实施例中不同之处进行说明，其余相同之处将被省略。在本实施例以及本发明的部分实施例中，铆部230b固定于本体件100上，铆部230b不会相对于本体件100转动。如此一来，铆部230b不会被闩钩300带动而旋转，铆部230b能够更牢固地固定在本体件100上而不会从本体件100松脱。

接着请参阅图3。在本实施例以及本发明的部分实施例中，在转轴200的径向方向上，轴部220的面积大于铆部230a的面积。如此一来，轴部220的靠近铆部230a的一侧得以抵靠于本体件100上，使得转轴200相对于本体件100不易产生轴向方向的位移，但不以此为限。在其他实施例中，轴部在径向方向上的面积也可等于或小于铆部的面积，并通过例如抵顶件抵靠的方式使得转轴不易相对于本体件产生相对位移即可。

接着请参阅图3以及图5。图5为图1的扣合装置的闩钩以及固定销的主视图。在本实施例以及本发明的部分实施例中，闩钩300进一步包括一锁附部330。锁附部330连接于钩部320，锁附部330位于钩部320的轴孔3211内。锁附部330包括一锁附孔331。轴部220的径宽D1等于锁附部330的锁附孔331的径宽D2。闩钩300得以通过锁附部330相对于轴部220旋转，但不以此为限。在其他实施例中，轴部的径宽也可小于锁附部的径宽，并且安装轴承于锁附部以及轴部之间，只要用户能够容易地通过把手旋转闩钩即可。

在本实施例以及本发明的部分实施例中，在转轴200的径向方向上，头部210的面积大于轴部220的面积。锁附部330的部分抵靠于头部210。如此一来，在转轴200的轴向方向上，锁附部330往头部210的位移被头部210限制住。闩钩300则不易往远离铆部230a的方向相对于本体件100产生相对位移，但不以此为限。在其他实施例中，头部的面积也可等于或小于轴部的面积，并且闩钩可通过例如为抵顶件抵靠的方式而被限制往远离铆部的方向相对于本体件产生相对位移。

在本实施例以及本发明的部分实施例中，在转轴200的轴向方向上，闩钩300抵靠于本体件100。如此一来，闩钩300往铆部230a的位移被本体件100限制住。闩钩300不易往铆部230a的方向相对于本体件100产生相对位移，但不以此为限。在其他实施例中，闩钩也可抵靠于例如为抵顶件，只要闩钩能被限制往远离头部的方向相对于本体件产生相对位移即可。

接着请参阅图5。在本实例以及本发明的部分实施例中，闩钩300的止挡沟323为一端闭口的形式。也即，第一止挡部321包括一第一末端3212。第二止挡部322包括一第二末端3221。第一止挡部321的第一末端3212连接于第二止挡部322的第二末端3221。如此一来，当用户通过把手310将闩钩300的止挡沟323安装于固定销22时，第一止挡部321的第一末端3212以及第二止挡部322的第二末端3221可限制用户转动把手310的角度过大，确保扣合装置10(绘示于图1)安装于适当的位置。

在本实施例以及本发明的部分实施例中，第一止挡部321包括一第一始端3213。第二止挡部322包括一第二始端3222。第一止挡部321的第一始端3213至第二止挡部322的第二始端3222的距离D3大于固定销22的径宽D4。如此一来，固定销22较容易在第一止挡部321的第一始端3213以及第二止挡部322的第二始端3222之间滑动，而固定销22得以通过第一止挡部321的第一始端3213以及第二止挡部322的第二始端3222之间以进入第一止挡部321的第一末端3212以及第二止挡部322的第二末端3221，但不以此为限。在其他实施例中，第一止挡部的第一始端至第二止挡部的第二始端的距离也可等于固定销的径宽，并且固定销可通过例如为润滑油的方式减少摩擦力，只要固定销能顺利地在第一止挡部的第一始端与第二止挡部的第二始端之间滑动即可。

在本实施例以及本发明的部分实施例中，止挡沟323为圆弧沟。在用户通过把手310转动闩钩300时，闩钩300得以通过止挡沟323抵靠固定销22而滑动。由于止挡沟323为圆弧沟，使得闩钩300能够通过止挡沟323的弧度更牢固地设置于固定销22上，但不以此为限。在其他实施例中，止挡沟也可为直线沟或曲线沟等形状，只要闩钩能够通过止挡沟牢固地设置于固定销上即可。

在本实施例以及本发明的部分实施例中，第一止挡部321的第一末端3212以及第二止挡部322的第二末端3221之间设有一卡合槽S。也即，第一止挡部321包括一第一止挡面3214，第一止挡面3214朝向第二止挡部322。第二止挡部322包括一第二止挡面3223a，第二止挡面3223a朝向第一止挡部321。第二止挡面3223a包括一凸点P。在本实施例以及本发明的部分实施例中，第二止挡面3223a的凸点P例如为一尖点，并且凸点P的曲率半径的绝对值大幅小于周遭平面曲率半径的绝对值，但不以此为限。在其他实施例中，第二止挡面上的凸点也可为一圆弧凸点，只要凸点的曲率半径的绝对值大幅小于周遭平面曲率半径的绝对值即可。在本实施例以及本发明的部分实施例中，卡合槽S用以藉由凸点P容置固定销22，使得固定销22不易从卡合槽S脱离，但不以此为限。请参阅图6，图6为根据本发明的另一实施例所绘示的扣合装置的闩钩以及固定销的主视图。以下仅针对本发明另一实施例与前述的部分实施例中不同之处进行说明，其余相同之处将被省略。在本实施例以及本发明的部分实施例中，第二止挡部322包括一第二止挡面3223b，第二止挡面3223b包括一弧形坡A，也即第二止挡面3223b为一弧形的连续平面。闩钩300设置在固定销22上而通过止挡沟323的弧形坡A的坡度而不致与固定销22脱离。

接着请参阅图7至图8。图7为根据本发明的再一实施例所绘示的扣合装置、固定板以及固定销的立体分解图。图8为图7的扣合装置、固定板以及固定销的立体组装图。以下仅针对本发明另一实施例与前述的部分实施例中不同之处进行说明，其余相同之处将被省略。在本实施例以及本发明的部分实施例中，扣合装置10进一步包括一螺丝400以及一侧板500，螺丝400锁附于本体件100以及侧板500。如此一来，本体件100则不会相对于侧板500产生相对位移，但不以此为限。在其他实施例中，扣合装置也可以例如为扣锁或黏贴等方式固定在侧板上。在本实施例以及本发明的部分实施例中，侧板500包括一第一凸部510，闩钩300进一步包括一第二凸部340。第一凸部510面对且靠近第二凸部340。当固定销22位于第一止挡部321的第一末端3212以及第二止挡部322的第二末端3221时，第一凸部510抵靠第二凸部340。如此一来，第一凸部510抵靠第二凸部340可以阻止用户过度转动把手310，确保用户不因施力过大而损伤闩钩300或固定销22的结构，但不以此为限。在其他实施例中，也可使用其他例如为声音提醒或是视觉提醒等反馈方式来告知用户已达闩钩的转动极限，避免用户过度转动闩钩即可。

根据上述实施例的扣合装置，由于铆部在铆合于本体件的过程中会产生一铆合凸部，铆合凸部抵靠于本体件使得铆部仍相对于本体件旋转但不会自本体件脱离。转轴通过铆部铆合于本体件上，即使转轴被闩钩带动而旋转也不会从本体件上松脱，进而确保本体件、转轴以及闩钩彼此间的连接关系得以维持。

铆部还可以直接固定于本体件上，铆部不会相对于本体件转动。如此一来，铆部不会被闩钩带动而旋转，铆部能够更牢固地固定在本体件上而不会从本体件松脱。

在转轴的径向方向上，轴部的面积还可大于铆部的面积。如此一来，轴部的靠近铆部的一侧得以抵靠于本体件上，使得转轴相对于本体件不易产生轴向方向的位移。

闩钩进一步包括一锁附部，锁附部连接于钩部并位于钩部的轴孔内。由于轴部的径宽等于锁附部的径宽，闩钩得以通过锁附部相对于轴部旋转。

在转轴的径向方向上，头部的面积还可大于轴部的面积。锁附部的部分抵靠于头部。如此一来，锁附部往头部的位移被头部限制住。闩钩则不易往远离铆部的方向相对于本体件产生相对位移。

在转轴的轴向方向上，闩钩还可抵靠于本体件。如此一来，闩钩往铆部的位移被本体件限制住。闩钩不易往铆部的方向相对于本体件产生相对位移。

第一止挡部的第一末端还可连接于第二止挡部的第二末端。也即，闩钩的止挡沟可为一端闭口的形式。如此一来，止挡沟可限制用户转动把手的角度过大，确保扣合装置安装于适当的位置。

第一止挡部的第一始端至第二止挡部的第二始端的距离还可大于固定销的径宽。如此一来，固定销较容易在第一止挡部的第一始端以及第二止挡部的第二始端之间滑动，而固定销得以通过第一止挡部的第一始端以及第二止挡部的第二始端之间以进入第一止挡部的第一末端以及第二止挡部的第二末端。

止挡沟还可为圆弧沟，使得闩钩能够通过止挡沟的弧度更牢固地设置于固定销上。

第一止挡部的第一末端以及第二止挡部的第二末端之间还可设有一卡合槽，也即第二止挡面包括一凸点。卡合槽用以藉由凸点容置固定销，使得固定销不易从卡合槽脱离。

扣合装置进一步包括一螺丝以及一侧板，螺丝锁附于本体件以及侧板。如此一来，本体件则不会相对于侧板产生相对位移。侧板还包括一第一凸部，闩钩进一步包括一第二凸部。当用户过度转动闩钩的把手时，第一凸部抵靠第二凸部，确保用户不因施力过大而损伤闩钩或固定销的结构。

Claims (10)

1.一种扣合装置，其特征在于，包括：

一本体件；

一转轴，包括一头部、一轴部以及一铆部，该头部以及该铆部分别连接于该轴部的相对两侧，该铆部铆合于该本体件；以及

一闩钩，包括一把手以及一钩部，该把手连接于该钩部，该钩部包括一第一止挡部以及一第二止挡部，该第一止挡部连接该第二止挡部，该第一止挡部包括一轴孔，该闩钩通过该轴孔连接于该转轴的该轴部并且该闩钩相对于该本体件旋转，该第一止挡部以及该第二止挡部共同围绕出一止挡沟，该闩钩以该轴部为旋转中心而旋转并通过该止挡沟抵靠于一固定销。

2.根据权利要求1所述的扣合装置，其特征在于，该铆部相对于该本体件而旋转。

3.根据权利要求1所述的扣合装置，其特征在于，在该转轴的径向方向上该轴部的面积大于该铆部的面积。

4.根据权利要求1所述的扣合装置，其特征在于，该闩钩进一步包括一锁附部，该锁附部连接于该钩部，该锁附部位于该钩部的该轴孔内，该轴部的径宽等于该锁附部的径宽。

5.根据权利要求4所述的扣合装置，其特征在于，在该转轴的径向方向上该头部的面积大于该轴部的面积，该锁附部的部分抵靠于该头部。

6.根据权利要求1所述的扣合装置，其特征在于，该闩钩抵靠于该本体件。

7.根据权利要求1所述的扣合装置，其特征在于，该第一止挡部包括一第一末端，该第二止挡部包括一第二末端，该第一止挡部的该第一末端连接于该第二止挡部的该第二末端。

8.根据权利要求7所述的扣合装置，其特征在于，进一步包括一螺丝以及一侧板，该螺丝锁附于该本体件以及该侧板，该侧板包括一第一凸部，该闩钩进一步包括一第二凸部，该第一凸部面对且靠近该第二凸部，当该固定销位于该第一止挡部的该第一末端以及该第二止挡部的该第二末端时，该第一凸部抵靠该第二凸部。

9.根据权利要求1所述的扣合装置，其特征在于，该第一止挡部包括一第一始端，该第二止挡部包括一第二始端，该第一止挡部的该第一始端至该第二止挡部的该第二始端的距离大于该固定销的径宽。

10.根据权利要求1所述的扣合装置，其特征在于，该第一止挡部包括一第一止挡面，该第一止挡面朝向该第二止挡部，该第二止挡部包括一第二止挡面，该第二止挡面朝向该第一止挡部，该第二止挡面包括一凸点。